建设工程项目标段冬季施工方案培训资料样本.doc

郑州市市民公共服务中心关键区9条道路等
建设工程项目3标段

冬季施工方案

编 制：

审 核：

审 批：

中国建筑第七工程局
郑州市民公共服务中心道路工程3标项目部
二零一四年十月十五日

目 录
一、编制说明 - 1 -
1.1编制依据 - 1 -
1.1.1现行规范及标准 - 1 -
1.1.2本工程设计施工图 - 1 -
1.2编制标准 - 1 -
二、工程概况 - 2 -
2.1计划概况 - 2 -
2.2施工条件 - 3 -
2.2.1地形、地貌 - 3 -
2.2.2地质条件 - 3 -
2.2.3水文条件 - 4 -
2.2.4气候、气象条件 - 5 -
2.2.5地下水位情况 - 5 -
2.3关键工程量 - 5 -
三、施工准备 - 5 -
3.1技术准备 - 5 -
3.2现场准备 - 6 -
3.3组织准备 - 8 -
3.4施工工期 - 11 -
四、冬季施工方案 - 11 -
4.1雨污水管道工程 - 11 -
4.1.1沟槽开挖及回填冬季施工方法 - 11 -
4.1.2管道安装冬季施工方法 - 12 -
4.1.3管道基础及雨水涵（底板、侧墙)混凝土冬季施工方法 - 13 -
4.1.4雨水涵盖板混凝土冬季施工方法 - 18 -
4.1.5雨污水检验井冬季施工方法 - 18 -
4.2路基工程 - 19 -
4.2.1挖方路基冬季施工方法 - 19 -
4.2.2填方路基冬季施工方法 - 19 -
4.2.3石灰（水泥石灰）稳定土类基层冬季施工方法 - 21 -
4.3路面基层 - 22 -
4.3.1覆盖保温 - 22 -
4.3.2添加早强剂 - 22 -
4.3.3增加水泥用量 - 23 -
4.4路面面层 - 23 -
4.5隧道工程 - 25 -
4.5.1隧道基坑开挖及支护 - 25 -
4.5.2隧道主体结构钢筋工程 - 26 -
4.5.3隧道主体结构混凝土工程 - 27 -
4.5.4隧道防水工程 - 33 -
4.6冬季施工机械设备注意事项 - 33 -
4.6.1给机械设备选好用油 - 33 -
4.6.2做好机械设备预热工作 - 34 -
4.6.3 加强设备检验、保养工作 - 34 -
五、冬季施工质量确保方法 - 35 -
5.1项目管理组织机构 - 35 -
5.2定时质量分析和汇报制度 - 36 -
5.3冬季施工质量培训 - 36 -
5.4质量检验制度 - 36 -
5.5成品保护方法 - 36 -
六、冬季施工安全确保方法 - 36 -
6.1安全生产管理目标 - 36 -
6.2安全生产管理组织机构 - 37 -
6.3安全确保方法 - 38 -
6.3.1 突出关键，强化施工现场安全管理 - 38 -
6.3.2加强动态管理，狠抓事故隐患整改 - 39 -
6.3.3 规范施工用电，严禁私拉乱接 - 39 -
七、冬季施工文明和环境保护方法 - 41 -
7.1文明施工确保方法 - 41 -
7.2环境确保方法 - 45 -
八、附冬季施工混凝土热工计算书 - 46 -

一、编制说明
1.1编制依据
1.1.1现行规范及标准
(1)《城镇道路工程施工和质量验收规范》（GJJ1-）
(2)《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-）
(3)《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-）
(4)《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-）
(5) 砌体结构工程施工质量验收规范 (GB50203-)
(6) 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-
(7) 《混凝土防冻剂》（JC475-）
(8) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）
(9) 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T 104）
(10) 《大致积混凝土施工规范》（GB50496-）
(11) 砌墙砖检验规则(JC466-1992（1996）)
(12) 公路工程水泥混凝土外加剂和掺合料应用技术指南(交公便字[]02号)
(13) 沥青路面施工及验收规范(GB50092-96)
1.1.2本工程设计施工图
《郑州市市民公共服务中心关键区9条道路等建设工程3标》协议文件、施工图设计文件、设计交底、施工答疑等。
1.2编制标准
(1) 坚持科学性、优异性、经济性、合理性和实用性相结合标准，采取优异施工技术，应用科学组织方法，合理地安排施工次序和选择施工方案。坚持实事求是，正确实用。

(2) 确保完成工程建设任务，主动组织，科学安排，制订有效方法确保冬季施工质量。

(3) 加强核实，确保工程质量前提下尽可能降低冬季施工能源消耗。
(4) 保持方案严厉性和动态控制相结合标准；合理组织各工序间、工程衔接及配合，立即对施工进度进行纠偏，确保冬季施工有效性，切实做到缩短工期目标。
(5) 根据保工期、保质量、保安全标准强化组织方法，组建高效、精干组织机构，制订符合项目实际组织管理制度，确保安全前提下确保冬季施工质量和进度。
二、工程概况
2.1计划概况
郑州市市民公共服务中心关键区9条道路等建设工程在中原区西流湖区域，在凯旋路、西四环、郑上路、中原西路四条城市道路合围区域内。工程内容包含：1.三标道路工程2条道路：兴国路和晨星路，总长63213m；2.兴国路隧道工程：隧道全长1650m，包含封闭段和敞口段；3.人行天桥、地道等。三标协议估算造价为7.65亿，计划工期18个月。
当施工现场环境日均气温连续5d稳定低于5℃,或最低环境温度低于-3℃,应视为进入冬季施工。进入十月份以来，天气逐步变冷，伴伴随冬季来临，为了做好冬季施工组织工作，确保冬季施工工程质量、进度和施工安全，依据施工技术规范和业主总体施工计划要求，编制本冬季施工技术方案。
2.2施工条件
2.2.1地形、地貌
本工程在郑州市西部，所处地貌单元为黄河冲积二级阶地，沿线现实状况关键为耕地、林地、厂房、村庄和建筑垃圾堆放场，局部有冲沟。
2.2.2地质条件
依据探井、原位测试及土工试验结果，在勘探深度范围内，依据其物理力学性质及工程地质特征，经综合分析分为10个工程地质单元层，现分述以下：
第1层：杂填土（Q4-3m1），杂色，稍湿，松散，填充土关键为粉土，含砖瓦块、石子、水泥块、混凝土块等建筑垃圾，土质不均匀，局部为拆迁场地分布有旧建筑物基础和一层地下室。
第2层：粉土（Q4a1），黄褐色，稍湿，稍密～中密，干强度低，摇震反应中等，无光泽反应，韧性低；含铁质氧化物、云母片、虫孔、植物根系等。局部表层有约0.3m厚耕植土，土中含有植物根须和虫孔。
第3层：粉土夹粉质粘土（Q4a1），粉土：黄褐色，稍湿，密实～中密，干强度低，摇震反应中等，无光泽反应，韧性低；含铁质氧化物、云母片、虫孔、植物根系等；粉质粘土：黄褐色～褐黄色，可塑～硬塑，干强度高，无摇震反应，切面稍有光滑，韧性中等；土中含锈斑、钙质灰斑。
第4层：粉土（Q3a1），褐黄～黄色，稍湿，中密，干强度低，摇震反应中等，无光泽反应，韧性低；含铁质氧化物、云母片及少许蜗牛壳、小姜石、灰色条纹等。
第5层：粉土（Q3a1），褐黄～黄色，稍湿，密实，干强度低，摇震反应中等，无光泽反应，韧性低；含铁质氧化物、云母片及少许蜗牛壳、小姜石、灰色条纹等。该层局部夹粉质粘土。
第6层：粉土（Q3a1），褐黄～黄色，稍湿，中密～密实，干强度低，摇震反应中等，无光泽反应，韧性低；含铁质氧化物、云母片及少许蜗牛壳、小姜石、灰色条纹等偶见粉质粘土。
第7层：粉土（Q3a1），褐黄色，稍湿，密实，干强度低，摇震反应中等，无光泽反应，韧性低；含铁质氧化物、云母片少许0.5～2cm姜石。
第8层：粉质粘土（Q3a1）：褐黄色，硬塑～坚硬，干强度中等，无摇震反应，稍有光泽，韧性高；含铁锰质、钙质结核、小姜石和少许蜗牛壳。
第9层：粉质粘土（Q3a1）：黄褐色，硬塑～坚硬，干强度高，无摇震反应，切面稍有光泽，韧性中等；含铁锰质、钙质结核、小姜石和少许蜗牛壳。层顶部分地段分布有0.5～1.5m厚度钙质胶结层。
第10层：粉质粘土Q2a1+p1）：棕黄～棕红色，硬塑～坚硬，干强度高，无摇震反应，有光泽，韧性高；含铁锰质、钙质结核、直径0.5～2cm小姜石。
2.2.3水文条件
郑州境内有大小河流124条，流域面积较大河流有29条，分属于黄河和淮河两大水系。黄河是郑州市关键生活用水水源地，黄河水从邙山干渠流入西流湖，经过柿园水厂提灌站，将水提升至尖岗水库。中国南水北调中线经郑州经过。本工程区域内关键水域为西流湖。
2.2.4气候、气象条件
郑州市在河南省中部地域，属暖温带亚湿润季风季候。四季分明，雨热同期，干冷同季。伴随四季更替，依次展现春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季晴朗日照长，冬季严寒少雪雨基础气候特征。年平均气温14.3℃,7月最热，1月最冷，平均0.1℃；年平均降雨量632毫米，无霜期220天，整年日照时间约2400小时。郑州暴雨关键发生在春、夏、秋三季，集中发生在夏季，尤以7、8月份最多。
2.2.5地下水位情况
依据工程勘察结果资料，拟建场地地下水稳定水位45米左右，地下水位较深，本工程不考虑地下水影响。
2.3关键工程量
表2-1 3标道路关键工程量
道路名称
机动车道（㎡）
非机动车道（㎡）
换填灰土(m³)
污水管道（m）
雨水管道(涵)（m）
填方（m³）
挖方（m³）
晨星路
62347
19773
22860
3343
5039
54799
81448
兴国路
69455
15666
46881
3960
6990
81311
65844
表2-2 3标隧道关键工程量
道路名称
C20混凝土（m³）
C30混凝土（m³）
C40防水混凝土（m³）
HPB300钢筋(t)
HRB400钢筋(t)
沥青混凝土（m³）
防水卷材（㎡）
兴国路隧道
12791.5
4552.2
88082
795.8
18497.5
18540
83258
注：此表中为3标各条道路设计工程量（因为图纸等原因未包含人行天桥、地道等工程量），施工时依据实际施工情况经监理确定实施。
三、施工准备
3.1技术准备
(1) 凡进行冬季施工工程项目，必需复核施工图纸，查看是否能适应冬季施工要求。充足了解掌握工程设计意图、施工关键点及施工要求。主动同建设方联络，处理疑问。
(2) 在研究设计图纸、资料过程中，需对现场进行勘察和调查并和现场实际情况查对，必需时进行补充调查，以利做好准备。
(3) 依据施工技术规范及冬季施工项目研讨冬季施工技术方法，确保冬季施工顺利进行。
(4) 依据施工方案立即向作业班组进行冬季施工安全、技术交底，要确保交底到人，作业人员经培训并考评合格后方可进场施工。
3.2现场准备
(1) 合理安排作息时间,冬季施工作业时间尽可能向中间压缩，避开早上和晚上低温。遇较大风雪天应停止全部作业，人员撤到安全地方。
(2) 冬季施工前，整理施工现场，因为现场施工、运输破坏现场排水设施重新做好，清理施工现场排水沟，确保排水通畅。检验沿线排水设施，确保积雪融化后能在较短时间内排出积水。施工便道设置排水横坡，做到路面坚实平整，不沉陷、不积水、行车不打滑。
(3) 检验钢筋堆放场地，要下有硬化支垫上有覆盖方法，以预防钢筋锈蚀。检验施工现场料具棚、加工棚等防雨雪情况，确保现场内棚库不渗漏。
(4) 检验现场多种机具、设备防雨雪设施，确保机具入棚和防雨雪功效。漏电接地保护功效装置应灵敏有效，冬季施工前检验线路绝缘情况，做好统计。搅拌机棚前后台出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存放容器。
(5) 混合料搅拌机清洗时污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、预防冻结、定时清理、污水管理保持通畅。进入冬季施工前，必需完成锅炉房搭设及埋设管道（需要时）,埋入地下管道其埋深应超出冻结深度，架空管道应做好保温。上水管、截门井、消火栓井应做好保温。材料加热设备、设施进场、搭设（需要时)，如拌和水加热设备、砂子加热热坑等必需立即完成。
(6)严格按要求设置连续、通畅除雪设施和应急物资，如铁锹,大扫把及相关器材、塑料薄膜、草袋、棉被等材料。
(7)保温材料准备
A.保温材料选择
冬季施工所用保温材料要求其保温性能好、价格廉价、就地取材并宜含有良好防火性能。常见保温材料，依据其使用部位大致分为：
①混凝土表面覆盖保温：选择隔气性能好塑料薄膜、电热毯、保温性能好岩棉毡、稻草编制草帘等。（草帘因为易燃、且轻易散开，宜用玻璃丝布包装后使用）
②基槽、基坑保温：采取覆土保温降低坑底暴露时间或选择价格廉价保温材料如草帘子等。
③管道保温：草毡、棉被等。
B.保温材料数量及计划
依据冬季施工方法所选定保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，向材料部门提出计划和进场日期。     
(8)冬季施工燃料准备
冬季施工燃料关键考虑生活用煤、工程采暖施工热源用煤，计划量应确保生活、生产需要。
(9)热源设备准备
①锅炉、管道安装、保温、试烧。
②热源器件安装：暖风机、煤炉、烟筒等。
③施工现场原材料加热设施：如电热毯、煤炉、热水罐、沙子坑等。
④生活用煤炉或暖气管道、暖气片、空调安装。
(10)冬季施工仪器仪表准备
大气温度测试：木制百叶箱、最高最低温度计。
外加剂浓度测量：棒形温度计、电子感应仪等。
室内测温：干湿温度计。
多种测温表格及文具。
3.3组织准备
为了加强施工作业管理，有效实施冬季施工方法，项目部成立以项目经理为关键冬季施工领导小组：

项目经理
生产经理
总工
工程部
材料部
商务部
财务部
安全部
办公室
各劳务作业队

图3-1 冬季施工领导小组组织结构图
表3-1劳动力组织表
队伍
进场人数
路基（含管线）一队
60
路基（含管线）二队
60
水稳沥青路面队
60
绿化施工队
50
照明施工队
45
交通、标线、预制块安装队
85
隧道施工队
450
累计人数
810
表3-2 机械组织表

序号
设备名称
规格型号
使用状态
数量
备注
1
挖掘机
PC220
良好
8

2
压路机
CLG620/22t
良好
8

3
推土机
TY220
良好
4

4
平地机
PY160
良好
4

5
洒水车
东风
良好
4

6
装载机
ZL50D
良好
4

7
自卸车
/
良好
24

8
小型压路机
YC2/2t
良好
4

9
吊车
QY16C
良好
4

10
夯机
YZ1
良好
8

11
发电机
THK100
良好
4

12
调直机
GJ6-6
良好
4

13
切断机
GQ5-4
良好
4

14
电焊机
/
良好
8

15
塔吊
QTZ5313
良好
4

16
钢筋直螺纹滚丝机
/
良好
2

17
模板台车
/
良好
1

18
单钢轮压路机
YZ20H/22t
良好
4

19
水稳拌合机
/
良好
2

20
摊铺机
/
良好
4

21
砂浆拌合机
JZC500
良好
2

22
拌和楼
/
良好
1

23
脱桶设备
DT-10
良好
4

24
双钢轮压路机
BW202AD
良好
4

25
胶轮压路机
XP301
良好
15

26
铣刨机
/
良好
1

27
沥青洒布车
6000L
良好
1

28
同时碎石封层车
/
良好
1

29
清扫车
自制
良好
1

表3-3 仪器设备组织表
序号
仪器名称
规格
单位
数量
备注
1
全站仪
Nivo2.m
台
2

2
水准仪
Dsz2
台
2

3
GPS
华测T4
台
1

4
计算器
卡西欧5800
个
3

5
对讲机
TK-U100
个
6

6
电子天平
称量4000g 感量0.01g
台
1

7
轻型触探仪
/
台
1

8
三米直尺、塞尺
/
套
1

9
电子称
感量1g
台
1

10
路面弯沉仪
4.5m
台
1

11
坍落度筒
/
个
4

12
回弹仪
ZC3-AA
个
3

13
泥浆三件套
/
个
1

14
煤炉
/
台
10

3.4施工工期
当施工现场环境日均气温连续5d稳定低于5℃,或最低环境温度低于-3℃,应视为进入冬季施工。本工程计划冬季施工开始时间为11月15日，结束时间为3月15日，计划冬季施工120天。实际施工过程中依据现场实测气温和监理单位协商确定。
四、冬季施工方案
4.1雨污水管道工程
4.1.1沟槽开挖及回填冬季施工方法
(1) 立即疏通施工地段排水系统，预防积水或雨雪水冻融管道。
(2) 冬季管沟开挖要做好安排，开挖一段，铺设一段，回填一段，预防积雪覆压。管道凡含有回填条件应立即回填，回填时应小面积随填随夯，预防松土被积雪覆压。雪后回填应先测土含水量，对于过湿土不能回填,对基槽及地面工程范围内回填土，不得采取冻土块或受冻粘土做回填土料。回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。
(3）沟槽开挖边坡稳定性经过验算，槽内有积雪不得回填。
(4) 搞好物资贮备，确保冬季工程正常施工。砂石及其它材料堆放，作好施工现场防寒抗雪工作。
(5) 对已经铺设完成管道端头进行封堵，预防泥沙进入管内。
4.1.2管道安装冬季施工方法
(1) 基础验收合格后，复核好高程样板，定出管道中心及边线，然后开始安装管道,管道安装次序遵照先下游后上游，先深后浅标准。
(2) 依据现场施工条件及管节重量大小选择起重设备。采取汽车吊（或履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，预防造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用起吊设备应停放在坚实基础上，下管时要有专员指挥。操作人员上下沟槽时，采取扶梯，扶梯要高出地面1m，采取跳板时，宽度不得小于60cm，上下要有预防滑落限位方法，人员上下时要亲密配合，预防意外。
管节铺设采取起吊设备在垂直方向吊管，采取手扳葫芦在管左右两侧水平方向拉管。管节合拢前，对连接部位、密封件等配件清理洁净，并套好橡胶圈，橡胶圈表面均匀涂刷润滑剂。管节合拢时，做到管节对准中心，标高符合要求，管节垫层稳实，管道铺设好复测检验井两头管道标高，如有差异立即纠正。
管道铺设后，需进行一次综合检验，线形、标高、接口等符合质量要求方可进行下道工序施工。
(3) 管道安装应有足够技术确保方法，使用吊车起吊，6级以上大风天气不宜进行管道吊装作业。
(4) 管道安装不得带水作业。预留管按图纸要求预留，未连接管道用砖堵住。
(5) 管道接口砂浆拌合时需掺加防冻剂，施工后立即用塑料薄膜覆盖，其上覆盖棉被必需时在棉被下加铺电热毯加热，确保管道接口处温度不低于5℃，预防砂浆冻胀破坏。
4.1.3管道基础及雨水涵（底板、侧墙)混凝土冬季施工方法
1.冬季施工混凝土对原材料要求
(1) 水泥优先选择硅酸盐水泥、一般硅酸水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能影响。
(2) 混凝土所用骨料必需清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。
(3) 在冬季浇筑混凝土工程，依据施工方法，合理选择多种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构混凝土使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类保护方法。
(4) 拌合水，通常饮用自来水及洁净天然水全部可作为拌制混凝土用水，但污水、工业废水、ph值小酸性水、硫酸盐含量超出水重约1％水，不得用于混凝土中。为了降低冻害，应将配合比中用水量降低至最低程度。措施是：控制塌落度，加入减水剂，优先选择高效减水剂。
2.混凝土拌制
(1) 外加剂
a.外加剂选择
冬季施工中，从本工程结构类型、性质、施工部位和外加剂使用目标来选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆和易性，降低用水量，提升拌合物品质，提升混凝土早期强度；降低拌合物冻结冰点，促进水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度增加，降低干缩性，提升抗冻融性；在确保质量情况下，提升模板周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂选择时要注意其对混凝土后期强度影响、对钢筋锈蚀作用及对环境影响，如含氨混凝土外加剂；冬季施工尽可能不使用水化热较小矿渣水泥等。
b.外加剂试验
冬季施工全部外加剂，其技术指标必需符合对应质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确定合格后方可使用。外加剂成份检验内容包含：成份、含量、纯度、浓度等。常见外加剂掺加量在通常情况下，可按相关要求使用。遇特殊情况时要依据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法经过试验，确定外加剂掺加量。
c.外加剂管理
冬季施工搅拌混凝土和砂浆使用外加剂配置和掺加应设专员负责。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再依据使用要求配成混合溶液。多种外加剂要分置于标识显著容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天使用量。外加剂使用时要常常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。
(2) 混凝土拌制
混凝土搅拌站严格根据试验室发出配合比通知单进行生产，不得私自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间1.5倍）。搅拌时投料次序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间，派专职人员负责骨料仓下料，以清除砂石冻块。确保水灰比小于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入水分，严格控制粉煤灰最大替换值。搅拌站要和气象单位保持亲密联络，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。必需随时测量拌和水温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃，确保水泥不和温度≥80℃水直接接触。确保混凝土坍落度不超出200mm。
3.混凝土运输
泵送混凝土管道采取保温材料包裹，确保混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。确保运输中混凝土降温速度不得超出5℃/h，确保混凝土入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象混凝土
4.混凝土浇筑
(1)基础混凝土入模温度验算
在混凝土浇注前要对入模温度进行验算。
(2)混凝土现场浇筑
①浇筑混凝土前立即将模板上冰、雪清理洁净。做好准备工作，提升混凝土浇筑速度。
②混凝土中防冻剂等添加剂应在料场完成，施工现场不得随意添加。
③施工现场严禁向混凝土中加水。
5.混凝土养护
养护方法十分关键，正确养护能避免混凝土产生无须要温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必需采取冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超出25℃。
混凝土养护采取塑料薄膜加盖保温电热毯、棉被等养护，预防受冻并控制混凝土表面和内部温差。
综合蓄热法即采取少许防冻剂和蓄热保温相结合，以下为供参考综合蓄热法具体实施措施。
在新浇筑混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层棉被。对于边角等微弱部位或迎风面，应加盖棉毡并做好塔接。
养护时应注意：测量放线必需掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃棉毡。对墙上口保温最微弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块棉毡压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采取刷养护液养护。混凝土早期养护温度，不得低于5℃，不能满足该温度条件时，必需立即增加覆盖毡帘并使用电热毯加热保温。拆模后混凝土表面温度和外界温差大于15℃时，在混凝土表面，必需继续覆盖棉毡；在边角等微弱部位，必需加盖棉毡并密封严实。
6.拆模
将试块立即送交试验室，进行试块强度检验。当混凝土未达成受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃，且超出临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度经过温度计来测定；可经过3d同条件试验和4MPa时，模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工长依据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目总工程师和相关人员同意，关键部位或有特殊要求结构拆模要特加同意。
7.试块留制
在混凝土施工过程中，要根据规范要求在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组和构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂要求温度以下时）试压，用以检验混凝土是否达成抗冻临界强度；1组和构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14＇+21。假如f14＇+21≥f28，则可证实混凝土未遭冻害，能够将f28作为强度评定依据。
8.冬季施工统计
(1)冬季施工资料分类
①冬季施工日报表；
②冬季施工混凝土入模温度统计表；
③冬施混凝土养护测温统计表。
(2)冬季施工资料分析、搜集、编目
①冬季施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对混凝土测温、拆模、制订并采取紧急方法等全部有很大决定作用为了愈加好确保冬季施工工程质量，对冬季施工期间每日3：00、9：00、15：00、21：00测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬季施工日报制度，方便随时把握冬季施工日气温情况，采取必需方法，冬季施工日报表同时注明当日天气预报情况，便于技术人员查对、比较。
②冬季施工期间混凝土入模温度是预控混凝土质量一个很关键内在原因，建立冬季施工混凝土入模温度统计表，随时统计掌握混凝土入模温度。
③混凝土养护测温统计表按部位和日期编目，并附测温点平面部署图，测温人员必需在当日9：00前将混凝土养护测温统计反馈到项目工程部。如遇气温突降等情况立即反馈项目部或项目值班人员，方便立即采取有效方法测温统计完成后测温人员、审核人、技术责任人必需签字齐全，归档至施工统计中。
4.1.4雨水涵盖板混凝土冬季施工方法
(1) 雨水涵盖板预制必需在加工棚中进行；
(2) 混凝土原材、运输及浇筑要求同4.1.4中要求；
(3) 混凝土浇筑完成后立即覆盖塑料薄膜保水，其上覆盖一层棉毡，棉毡上面加铺电热毯，电热毯上覆盖棉被养护。
4.1.5雨污水检验井冬季施工方法
(1) 检验井砌筑前应清除砖表面污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后砖不能使用，当气温在0℃以上温度时，砖可合适浇水湿润，浇水不宜过多，通常吸进1㎝为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水。
(2) 拌制砂浆水泥采取32.5一般硅酸盐水泥。
(3) 拌制砂浆砂子不得含有冰块或大于1㎝冻结快。
(4) 砂浆稠度，在负温度砌筑时，可将砂浆稠度比常温增大1～3㎝，加大砂浆稠度不得超出13㎝，水平缝和竖直灰缝小于1㎝，也不得小于0.8㎝.以确保砖和砂浆粘接力。
(5) 砌筑时使用上墙砂浆温度-10℃以内为5℃，-10℃～-20℃为10℃，-20℃以下为15℃。
(6) 砂浆配合比必需按配合比通知进行，配制标准盐溶液应在施工前一天完成，以确保固体盐充足融化。
(7) 延长搅拌时间，搅拌时间较常温季节增加0.5～1倍，以2.5min～3min为宜，砂浆采取随拌随用不得积存。
(8) 严禁使用冻结砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆内加水。
(9) 必需采取“三一砌砖法”施工，不得大面积铺灰。
(10) 当砌筑完成后下班前应立即覆盖塑料薄膜和草帘保温。
4.2路基工程
4.2.1挖方路基冬季施工方法
(1) 挖方路基施工时，严禁掏洞取土。
(2) 路基土方开挖每日开挖至要求深度,并立即采取防冻方法,当开挖至路床时,当日碾压成活,成活面也采取防冻方法。
(3) 路堑边坡在开挖过程中立即修整。
(4) 路基土方开挖后不能立即进行填筑要依据实际情况于基底预留20cm，边坡预留50cm保护层。
(5) 路基开挖根据设计设置横坡，两侧设置排水沟，预防路基积水。
(6) 路基工程冬季施工应做到随挖、随运、随铺、立即压实，不应受冻。
(7) 冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火方法。
4.2.2填方路基冬季施工方法
(1) 土在冬季，因为遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目标土方及基础工程应尽可能抢在冬季施工前完。必需进行冬期开挖土方,要因地制宜地确定经济合理施工方案和制订切实可行技术方法，做到挖土快，回填快，确保各个工序连续施工。冬季施工路基铺土层应碾压密实，不应受冻；填方土层宜用未冻、易透水、符合要求土。工程宜选择未冻结砂砾及石渣等透水性良好填料填筑，严禁用冻结填料填筑路基。
(2) 进行路堤填筑施工时，必需做好施工准备和排水方法。
(3) 冬季填筑路基，按横断面全宽平填，气温低于-5℃时，每层松铺厚度应较正常施工降低20%～25%，且当日填筑当日碾压，预留沉陷应比常温施工时增加,对受雨雪浸过路基填筑前必需追加碾压并重新检测。
(4) 当日平均气温长久低于0℃或结冰时，为确保施工安全和工程建设质量，工程施工停止，进入冬季整修期，等气温回升到0℃以上而且土壤解冻时再恢复路基填筑施工。
(5) 冬期施工时，施工现场道路要保持通畅，运输道路和施工现场将采取防滑和防火方法。
(6) 冬期填方施工应在填方前清除基底上冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻方法，用保温材料将面层覆盖。
(7) 路基填筑：路基填方碾压时应确保无冻土，选择含水量小土，在温度不低于5度白天进行填筑碾压，碾压时间段控制在天天早晨10点
至下午3点之间，分层碾压必需达要求密实度。
(8) 当中途长久停工时，对路基表面及边坡加以整理。复工时使路基表层含水量靠近正常，扫除积雪。如有不适用材料，在清除且满足沉降量要求后再继续施工。
(9) 准备用于冬期回填土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。
(10) 土方施工应遵照现行规范相关冬期施工要求。
4.2.3石灰（水泥石灰）稳定土类基层冬季施工方法
(1) 石灰稳定土类基层宜在进入冬期前30～45天停止施工，不应在冬期施工。水泥稳定土类基层，宜在进入冬期前15～30天停止施工。假如条件要求必需施工时，则石灰、水泥石灰土基层、底基层在冬季施工时必需采取保温方法，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随压实，随覆盖“五随”方法，当日压实后并覆盖草垫二至三层。
(2) 为了确保石灰土（水泥石灰土）强度形成,拟采取两种方法:一是立即作基层,来确保石灰土（水泥石灰土）底基层强度；二是用优质生石灰粉替换消石灰,合适增加水泥用量以产生更多热量。
①用优质生石灰粉替换消石灰，合适增加水泥用量。
在冬季施工中,生石灰稳定土效果优于消石灰稳定土，关键原因是生石灰粉在土中消解过程中放出大量水化热，促进了石灰和土之间多种反应进行；另外，刚刚消解石灰含有较高活性，有利于和土反应。施工中将生石灰粉和土和水拌和均匀后闷料成型,使水化热得到充足利用,效果很好。水泥石灰土中水泥用量增加1%左右有利于冬季施工集料强度形成。
②连续施工，用上基层对其进行保温。
在和监理单位协商后，做好冬季施工计划安排，抓紧各道施工工序衔接,石灰或水泥石灰稳定土底基层碾压完成后,立即就组织进行上基层施工,使上基层对底基层起到覆盖保温效果。不需专门进行石灰稳定土养生。
4.3路面基层
冬季施工和夏季施工区分关键是温度上差异，所以水泥稳定碎石在进行冬季施工时除了应该满足通常施工要求外，尚应考虑冬季施工特点：众所周知，水泥稳定碎石成型过程中要发生多种复杂物理化学反应，因为温度会影响反应速度，所以冬季施工会强度增加较慢；还有一个更为关键原因是温度低会使水凝结成冰，而冰体积比水大，结冰就会造成体积膨胀，膨胀大约9%左右。假如混合料体积膨胀，就会使结构内部产生破坏作用，降低混合料一系列物理学性能。所以说，冬季施工中关键处理两个问题：一是怎样确保混合料在强度形成过程中养生温度高于其强度增加临界温度；二是确保混合料后期强度和耐久度满足设计要求。
对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了以下三种方法：一是覆盖保温；二是添加早强剂，并立即碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。
4.3.1覆盖保温
水泥稳定碎石铺压后在其表面立即覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖2～3层草苫，以达成保温效果。
4.3.2添加早强剂
对于水泥稳定碎石，和水泥混凝土添加早强剂道理一样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内怎样确保水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应该使水泥稳定碎石强度立即形成，充足利用水泥水化产生热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组织紧密，立即完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。
4.3.3增加水泥用量
水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大1.0～1.5%方法来填补这些强度损失。其次在水泥反应过程中要放出部分热量，水泥含量越高，放出热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工温度提升。因为在冬季施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中收缩开裂。
4.4路面面层
为确保沥青路面施工质量，施工期间按规范要求及本方案采取对应方法，做好冬季施工防护。
(1) 沥青路面施工环境最低温度不能低于5度。
(2) 正确调整拌和机配料，确定最好油石比。
(3) 准备下承层，用空压机吹扫净路面树叶、浮土。完成后应立即喷洒透层沥青并均匀撒布石屑。
(4) 沥青混合料拌和严格根据施工配合比经过电子计量配料系统，如采取70号A级沥青加热温度应控制在155℃～165℃，矿料加热温度应控制在165℃～195℃，填料不加热沥青混合料出料温度应控制在140～160℃。拌和机每锅拌和时间控制在30～50s，其中干拌时间不得少于5s，拌和时统计沥青和多种矿料用量及拌和温度，出厂沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结块或离析现象。拌和过程中应按