井塔工程高大模板施工方案样本.doc

内蒙古伊泰广联煤化有限责任企业红庆河煤矿副井井塔及锁口工程施工组织设计中煤第五建设1月1. 编制依据1.1*煤矿副井井塔及锁口工程招标文件及相关施工图纸等资料。 编号：YTZB-1451.2 现行国家规范标准：1.2.1 工程测量规范GB50026-；1.2.2 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-；1.2.3 砌体工程施工质量验收规范GB50203-；1.2.4 混凝土工程施工质量验收规范GB50204-（）；1.2.6 混凝土泵送技术规程JGJ 10-；1.2.7 钢筋焊接及验收规程JGJ18-；1.2.8 屋面工程施工质量验收规范GB50207-；1.2.9 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-；1.2.10 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-；1.2.11 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-；1.2.12 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-； 1.2.13 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-；1.2.14 建筑施工安全检验标准JGJ59-；1.2.15 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-；1.2.16 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-；1.2.17 钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-；1.2.18 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92；1.2.19 建筑地基处理技术规范（GB79-91-）；1.2.20 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-)；1.2.21 建筑施工高处作业安全技术规范(GBJ80-91)；1.2.22 建筑机械安全技术规范(GBJ33-) ；1.2.23 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-)、1.2.24 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2 工程概况本工程为剪力墙结构，乙类建筑。建筑面积3900平方米，建筑体积45000立方米。轴线尺寸28.725.8m，建筑高度70m，层高分别为0.000m、16.5m、26.0m、32.0m、40.45m、47.45m。钢筋混凝土灌注桩有效桩长20m，基底标高-6.0m，墙下条形承台基础，承台厚度2.5m，空心砖砌体，涂料墙面，外墙保温采取水泥发泡板，混凝土水泥砂浆、花岗岩楼地面，断桥铝合金窗，屋面结构为轻型网架，卷材防水。井塔内部署楼梯和电梯各一部，水电暖齐全。工程地点：内蒙古鄂尔多斯。质量标准：达成“太阳杯”标准。计划工期：170日历天。3.0 施工方案：为加紧施工进度，能够在本工程土建和安装施工过程中使用由我企业研发井塔土建工程和井筒安装工程平行作业工法（BJGF04408）。本工法于由中国炭建设协会评审经过。在我企业井塔工程施工过程中得到充足应用，均取得了良好效果，现在已在同行业中得到广泛应用。针对本工程具体做法是，在副井井塔主体施工至32.0m时，在井塔26.0m楼层部署井筒装备安装用临时天轮平台，在井塔壁上预留绳孔，为井筒装备施工提供条件。在32.0m楼层，用钢板封闭全部洞口，使上下完全隔离，为井筒装备施工提供安全保障。以32.0m层为界，上部继进行井塔土建施工，下部进行井筒装备安装施工。井塔主体框架完成后，由业主委托相关单位进行桁车安装，然后进行屋面网架安装。井塔主体框架施工期间，适时进行围护墙砌筑，绞车大厅围护墙需和大厅上部框架结构施工立即跟进，尽早完成，为提升机安装提供条件。在含有提升机安装条件时，井筒装备安装工程已基础完成；在进行大件吊装时，能够暂停施工，优优异行大件吊装，以后进行入井筒装备和提升机安装平行施工阶段。土建装饰装修等工程和提升机设备安装及其配套工程施工，可依据需要进行穿插作业，使得整个工程施工能够在相互平行施工作业中进行，显著缩短提升系统整体施工工期。具体施工网络计划见附图。井塔工程施工多采取滑模、滑框倒模、大钢模板等施工工艺。滑模和滑框倒模工艺优点是施工速度快，机械化程度高，技术要求高，场地占用量小等特点，不过要求构筑物水平投影必需统一。滑框倒模工艺需要进行模板循环使用，模具强度要求高，翻模操作多在吊脚手架上进行，不利于井筒装备安装工程和井塔土建工程平行作业，存在很大安全隐患。因大钢模板施工工艺施工效果好，加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，模板整体性好，抗震性强。但工程地常有大风天气，若采取大钢模板施工工艺，则受天气影响较大。在风力大于5级以上时，大钢模板稳固困难，基础无法进行模板吊装施工。且本工程各层高不统一，且剪力墙截面厚度改变较多，对模板要求改变太大，工程成本将大幅增加。依据本工程结构特点，在16.5m、26.0m、32.0m、47.45m井塔剪力墙截面厚度均相对减小50mm，改变次数较多，不宜采取滑模工艺和滑框倒模工艺，因为数次更改模具将造成滑模机具整体变形，误差累加，影响滑模质量和效果。依据我单位施工井塔工程施工经验，针对本工程施工采取散装散 拆模板工艺施工。所用模板选择优质材料加工。内外侧均采取采取15mm胶合板模板。外侧施工用脚手架采取双排脚手架、悬挑脚手架，其优点是工艺简单，易操作。工作面环境要求不高，在遇有大风天气时，能够使用备料方法连续施工，作业面能够多点同时进行，受天气原因影响小。利用此工艺我单位前后施工井塔工程关键有莱新铁矿副井井塔、鄂尔多斯永煤矿业马泰壕煤矿副井井塔、新疆优派能源小黄山副井井塔、中天合创能源门克庆副井井塔、中北煤化工色连二矿副井井塔等工程，蒙大矿业纳林河二号矿井1#、2#主井塔、副井井塔等工程、取得良好效果。4施工组织和布署 4.1实施目标为了充足发挥企业优势，科学组织施工，我们将选派高素质项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格实施ISO9001质量确保体系。在施工过程中关键抓事前控制和事中控制两个步骤，事前控制关键抓好计划编制和材料准备、人员准备、机械准备。精心组织、科学管理，优质高效地完成施工任务，严格推行协议。4.1.1工期目标：170日历天；4.1.2质量目标：确保实现质量验收合格率100%，达成“太阳杯”标准。4.1.3职业健康安全目标：杜绝死亡及重伤事故，千万元产值轻伤人数不超出1人，有毒有害场所作业工人职业健康检验覆盖率100%。4.1.4文明施工目标及环境管理目标：严格根据ISO14001环境管理体系达成“集团企业文明工地”要求。4.2施工布署在破除桩头期间进行锁口施工。在-7.0m安装封口盘，锁口模板采取胶合板，在封口盘上搭设模板支撑，外侧采取双排脚手架。26.0m以下搭设落地双排脚手架，在26.0m、50.45m分别设置悬挑脚手架；内侧利用满堂脚手架做作为模板支撑和操作平台。模板、脚手架工程在施工前进行专题方案设计。外墙装饰装修采取吊篮脚手架。为了能够提前拆除26.0m、32.5m、47.5m梁板模板，采取早强混凝土，掺加优质早强剂。-3.5m以上基础剪力墙及主体剪力墙模板采取散装散拆模板工艺施工。先施工框架剪力墙，然后施工对应结构层梁板。在各层框架完成后，跟进围护墙体砌筑，依据实际情况立即穿插进行墙体抹灰。尽早完成首层地面工程，方便于为后续安装工程施工发明条件。在提升机安装完成后进行提升大厅楼面及内墙面装修。其它各层在对应设备安装完成后立即进行楼面及内墙面装修，必需时需进行穿插作业。主体施工期间水电暖等预留预埋同时进行，并和其它分部工程尽可能平行作业。外墙装修在条件含有时进行。针对钢筋接头多特点，规格在16以上钢筋采取直螺纹连接。所用混凝土采取商品混凝土。基础及主体混凝土均采取泵送混凝土，一台HBT60混凝土输送泵，1台QTZ63塔吊，施工电梯一部。土方工程：采取1台挖掘机挖方，人工修整边坡。车道宽度大于4.5m，坡度小于15度。留足回填用土，余土用自卸翻斗车运至业主指定地点。基础回填土施工时，机械运土至坑边，人工铺平，机械碾压、扎实。钢构件采取工厂车间加工，现场安装。井塔上下通讯：塔吊上下联络采取对讲机，专机专用；混凝土输送泵司机和操作平台用电铃联络。4.3 施工组织4.3.1设项目经理1人，副经理2人，技术责任人1人，技术员2人，测量人员2人、安全员1人、专职质量检验员2人。组建1个土建安装综合队。管理机构体系附后。4.3.2关键管理职责4.3.2-1项目经理：全方面组织协调工作，对本单位工程全方面实施负直接责任。组织制订并实施提升和改善工程质量方法和控制计划，完成工程进度、质量指标。同时在项目部其它人员帮助下制订月度计划及质量目标，负责对发生问题提出处理方案，对各专业、各班组交叉矛盾进行协调，确保工程质量和进度按计划完成。负责和建设单位在经济、材料供给、工期进度等全部方面进行协调。听取建设、监理单位对工程进度计划改善意见及质量控制关键点要求。在项目部内部召开周、日协调会，处理每七天、每日工程上进度、质量、材料供给、劳动力协调及安全、文明施工事宜。4.3.2-2项目副经理：全方面配合项目经理工作，确保工程质量、进度、成本预算实现。同时对各工序交叉矛盾进行协调，协调落实月进度计划，并提出下月进度计划，落实甲供材进场时间及数量，工程进度款数额，听取建设、监理单位对工程进度计划改善意见及质量控制关键点要求。在项目部内部召开周、日协调会，处理每七天、每日工程上进度、质量、材料供给、劳动力协调及安全、文明施工事宜。4.3.2-3项目技术责任人：负责整个工程技术质量管理工作，制订和实施用以提升和改善工程质量方法计划和控制计划。组织编制施工组织设计或方案，并向工程技术人员和相关人员进行技术交底。负责本工程材料采购和进场前质量检验工作，杜绝不合格品使用在工程中。施工过程中，对工程实体常常检验，使各分部分项工程均能符合图纸设计及国家现行规范要求，并确保施工质量。另外，还对全部施工现场平面部署负责，负责和设计单位、建设单位、监理单位联络现场设计变更工作及验收工作，负责对施工专业队长相关规范要求而设计图纸没有内容作出解释。在发觉有质量、安全隐患时有权停止正在进行施工作业。4.3.2-4施工员：在项目技术责任人领导下，负责本工程分部技术工作，包含参与图纸会审，出具技术核定单及处理其它技术问题，严格根据设计图纸及项目部组织编制施工组织设计或方案进行施工，并向各专业队长进行技术交底。检验监督各专业队质量责任制度落实情况，组织各专业队长学习相关质量管理关键性和连续性，从而提升现场操作人员质量意识和个人素质，使全部操作人员能够严格根据图纸及相关规范进行施工，并负责检验监督。参与隐蔽工程验收，监督检验工程是否符合图纸及规范要求，搜集整理技术资料。负责实施项目部制订质量控制计划和目标，全方面负责现场各专业间组织和协调工作，为完成工程最终质量计划发明条件。4.3.2-5质量员：在项目经理和项目技术责任人领导下，参与图纸会审并整理相关资料，参与编制施工组织设计或方案，就质量管理和验收等内容编制相关细则。检验监督各专业队结果保护，具体检验每道工序施工质量，并如实统计，负责对全部工程施工给予监督、检验和验收，负责现场各工种作业步序、操作规程、材料质量评定及建筑物本身施工质量评定，对每道工序所检验不合格点要明确标注并将整改任务单下达给各专业队长，要求其限期整改并以口头或书面等形式将整改结果反馈到项目部立案。隐蔽工程验收和材料试验等均在其监督检验范围之内，有权停止一切有违国家法规或标准操作行为，有权越过项目经理向上级政府或相关部门反应质检情况。参与全部分项或检验批验收，如实填写相关资料，在质量员签字认可情况下将资料报监理单位进行验收。学习并掌握相关质量验收规范内容、程序及验收方法，立即将验收规范更新内容进行宣传。参与本工程材料进场前质量检验工作，立即在见证人员见证情况下按规范要求进行现场抽检工作，并做好统计。在抽检样品送检合格并由相关试验单位出具试验汇报后，填写书面报验资料签字后报监理单位认可，方可挂准许使用牌，杜绝不合格品使用在工程中。对现场质量事实真相要如实统计并汇报，不得私自处理质量问题或事故。4.3.2-6技术员：帮助项目技术责任人进行项目部技术和质量管理工作，制订和落实用以提升和改善工程质量方法计划和控制计划实施细则，为完成工程最终质量计划做准备；参与图纸会审并整理相关资料，参与编制施工组织设计或方案，并向各专业队长及相关人员进行技术交底；检验监督各专业队对技术交底内容落实情况，要严格根据图纸、施工规范、工序标准、施工组织设计或方案组织施工，并负责检验监督；负责现场测量和放线工作并参与技术复核，并整理相关资料；帮助工程质量检验验收工作，参与隐蔽工程验收、质量评定、完工预验和完工验收，并整理和提供相关确保资料；做好现场砼、砂浆试块留置工作，并做好统计；参与技术质量工作讨论，并作好统计，参与本工程材料进场前质量检验工作，立即在见证人员见证情况下按规范要求进行现场抽检工作，并做好统计，待抽检样品送检合格后方可使用，杜绝不合格品使用在工程中，对使用不合格品立即向项目部相关人员汇报；对现场质量事实真相要如实统计并汇报，不得私自处理质量问题或事故；负责工程资料整理，按质按期提供完整质量确保资料和技术资料。4.3.2-7材料员：负责现场全部材料采购进货、验收及发放，负责提交材料质保书，现场材料报表。为成本员统计现场材料提供原始数据。负责现场材料场地调配，仓库调配。根据材料进场日期、数量、规格等特征建立台帐备查；进场材料要根据施工现场总平面部署图要求堆放，堆放要整齐有序，按“优异场先使用”标准进行统筹安排；全部工程用材料进场时，要通知项目部技术或质检人员共同验收，查验并搜集相关出厂合格证、检测汇报（原件或加盖经销商公章复印件）等内容和工程设计需要相符合，同时检验其使用期。杜绝不合格品使用在工程中；对现场所存材料要定时检验，对超出使用期工程材料要立即统计并上报到项目部，进行销毁或经试验后降级使用；对现场用材料根据工程进度对其使用量要求备有一定库存量，预防因现场缺货而影响施工，以至造成无须要质量问题。4.3.2-8专业队长：负责实施质量控制计划和目标，负责现场本专业队施工质量；帮助总施工员做好各专业队之间组织和协调工作，使各工序间按规范程序顺利进行；严格根据技术交底内容进行施工，对质量员提出需整改缺点要立即完成，并反馈给相关人员进行复验，待复验合格后方可进入下道工序施工；定时组织本专业队人员学习相关施工质量关键性和连续性，从而提升现场一线操作人员质量意识和个人素质，使全部操作人员能够严格根据图纸及相关规范进行施工，并负责检验监督；主动配合和支持项目部各相关人员进行技术和质量培训和教育；不得隐瞒现场一切质量事实真相。完全服从项目部各组员对工程施工检验和监督，帮助并完成其它工作。4.3.2-9试验员:负责现场全部材料复试，根据材料试验规范要求抽取样品进行送检，负责向资料人员提供试验汇报。并在开工早期编制试验计划报项目工程师审核实施。原材试验工作应依据工期进度适度提前，以确保材料经过复试合格后立即使用于本工程。负责项目使用全部计量器具检定计划编制及实施，使用过程中计量器具立即维修、临时检定，负责项目使用计量器具正确性。4.3.2-10安全员：负责编制和落实安全计划，指导各施工人员采取有效方法，确保她们所管辖工人发生和作业相关事故降低到最小程度。在工程进行中需要进行常常不定时检验并立即将事故隐患向项目经理汇报，以求立即采取方法或进行补救。负责定时召开全部现场各施工人员班组长现场安全会议，下达安全生产交底卡，做好安全日志，填报事故报表。4.3.2-11预算员（成本员）负责立即搜集办理项目标施工核定和设计变更，为完工结算准备资料，同时配合成本员为项目标成本控制提供分阶段预控目标。帮助项目经理制订项目标成本控制目标，定时提供成本数据供项目经理部对项目标成本进行考评。4.3.2-12设备管理员：负责项目使用机械设备维修、正常使用，实施项目部制订机械设备定时检修、维修计划，帮助项目经理做好机械调配工作。4.4关键机械设备和周围材料配置依据以上施工特点，本工程施工所需关键机械设备详见机械设备一览表。4.5施工准备4.5.1 技术准备甲方将本工程需使用矿区平面控制基点坐标及高程基点以书面形式移交施工单位，然后依据施工要求测设本工平面控制网。技术人员、施工人员等要熟悉图纸，做好模板专题方案编制、绘制模板施工图及图纸会审、技术交底工作，并做好各施工阶段多种施工材料进场计划、半成品加工单和非标加工件、门窗等加工单，确保各阶段施工顺利进行。组织施工人员学习、了解、掌握本工程结构特点，本工程施工工艺操作要求，并有针对性进行岗位培训，使工人熟悉施工规范及操作规程。4.5.2 现场准备做好现场“四通一平”完善工作，确保施工现场水通、电通、路通、通讯通畅和场地平整，按实际需要设置消防设施和灭火器材。拆除、清理工程现场范围内障碍物。修建现场临时道路（按施工总平面图）及堆放材料场地。道路两侧设置排水沟，材料堆场放坡排水至明沟，搅拌机、混凝土输送泵旁做排水沟或暗沟，清洗后污水排入地沟，然后排出施工现场。组织机电专业人员对全部施工设备进行检修、检验维护，确保正常运转。按施工总平面图部署塔吊、施工电梯、搅拌站、材料堆放场地等临时设施。施工现场临时道路应通畅。施工用水源、电源自甲方指定电源架线引至工地。砂石场地：砂石、钢筋材料场地应做地坪，面层为150厚C15混凝土上撒1：2水泥砂浆抹平，底层为100厚碎石。临时用房：现场设置办公室1间，值班室1间，机电1间，材料库1间等。4.5.3施工用电由甲方现场提供电源引至施工现场箱变电室，从箱变总配电柜再二次分配给各分配电箱，总配电柜处设电度表。供电方法采取三相五线制。在总配电箱及末端箱做接地，并和保护零线可靠连接。工作零线和保护零线要严格区分，不得混用。全部机电设备金属外壳必需和保护零线做可靠连接。对负荷比较大塔吊、现场消防水泵采取单独回路配电，对负荷较远且较小木工机械、钢筋加工机械等电源可采取权干式配电方法。施工现场用电开关选择漏电保护自动复位控制开关，并确保用电设备可靠连接，连接电阻3欧，施工电梯、塔吊等防雷接地电阻4欧。4.5.4施工用水施工现场用水关键考虑搅拌用水、养护用水、消防用水等。在现场砌筑10m3水池一个供施工养护、消防、搅拌机用水，采取DN75钢管，接至搅拌站及现场其它施工用水点。用水管网部署标准是在确保正常供水情况下，管道铺设越短越好，同时兼顾管道可移动性。现场排水是围绕施工现场及场内道路两侧部署宽300mm，深为400mm排水沟，上铺100厚混凝土盖板以确保安全，雨水、施工用污水，均经过排水沟快速排出施工现场。4.5.5材料、机械设备准备4.5.5.1施工材料准备(1)材料人员认真进行市场调研，主动组织货源，确保施工期间多种材料供给。（2）依据材料计划，合理有序安排多种材料立即进场，材料进场必需严格根据相关程序办理验收手续，并按要求分类、分批堆放。（3）严格把住进场材料质量关，严禁三无产品及不合格材料进场。（4）在开工前立即和业主、监理沟通，确定商品混凝土供给商，并和混凝土供给商签署供给协议。（5）构配件和预制品加工准备材料人员依据加工计划立即进行市场调查，寻求加工单位，签署加工协议，确保构配件立即供给，且须保质保量。4.5.5.2施工机械设备准备 （1）依据施工计划需要进行施工机具调配及采购工作。（2）对进场施工机具根据施工总平面图进行安置，机电人员在开工前做好施工机具检修和维护保养工作，确保施工设备完好。4.5.6试验管理现场工程检测器具必需根据企业一体化管理程序文件相关要求进行管理。按国家相关要求，测量器具必需按周期进行判定，由项目部统一安排，到有资质检测单位进行校验，对于不合格、不符合要求测量器具不得使用。由现场专职质量检验员负责现场多种材料取样、送检；砂浆、混凝土配合比计量工作。工程试验工作必需根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300）-实施。在施工过程中，由质检员在现场进行原材料取样和试件制作，并在相关统计上签字。监理（建设）人员旁站监督，并签字认可。全部统计应分类搜集、汇总整理。水泥、砂、石、钢筋、防水材料等工程材料在无具体检测汇报定性合格依据时，不得将该材料用于结构实体。砂浆、混凝土试块按规范要求现场进行见证取样，同时留置标养、同条件试块。混凝土取样时，混凝土供给商须有些人在场，并负责取样工作，并在取样统计上签字，标养试块立即送试验室养护，同条件试块和结构实体一起养护。当混凝土模板拆除需提前时，应在报混凝土拆模申请报审表时须附同期同条件混凝土试块强度汇报，当强度不能满足要求时不得进行模板拆除。工程完工后，应待各检（试）验汇报齐全后，进行汇总整理。4.5.7施工现场总平面部署依据业主划分施工区域，用彩钢板搭设围墙，施行封闭式施工，部署现场临时设施，“五牌一图”上墙，各项规章健全，做到规范化管理。关键包含仓库（堆放小型配件、工具、劳动保护用具等）、水泥库、配电房、钢筋加工场（作为钢筋加工、焊接关键生产场），加工车间（关键加工临时周转材料，如对拉螺杆、小型构件、预埋件等），周转材料场地，现场办公室、蓄水池等。5. 分部分项工程施工方法及技术方法5.1 施工测量5.1.1 成立现场测量组，由工程技术责任人负责。5.1.2 测量放线依据建设单位提供场区控制点，根据施工总平面图具体要求，遵照工程测量规范GB50026-，进行工程定位和细部测量。将井塔平面控制主轴线引测到四面固定桩上，并用混凝土固定埋设好轴线控制桩（点），每根轴线控制点不少于3个点，控制基桩设置在易于保护且通视条件相对很好地点。5.1.3 高程控制依据业主提供水准高程控制点，引测在框架柱、剪力墙上，设置高程控制基准线，主体施工时高程引测用钢尺直接量测，每一结构层高程在该层施工前均需校核，以确保高程传输精度。5.1.4 垂直控制垂直度控制关键在于竖向校核点正确性，主体结构垂直度，各轴线测量精度。在基础（-0.30m）四角用红漆标出标准纵向轴线位置，方便用经纬仪引测到上部，必需设置、控制好中心位置、轴线位置。5.1.5 沉降观察依据设计要求，在要求位置设置沉降观察点。（由业主联络有资质单位作点及测量）5.2 基础5.2.1封口盘安装封口盘标高依据现场确定。用2根I45b工字钢作主梁，4根I25b工字钢作次梁，上铺=6花纹钢板作封口盘。封口锁口上部再铺一层50厚木板作缓冲层。封口盘安装：先用QY25E汽车吊悬挂吊篮将人放入井筒中将钢梁牛腿（=14钢板制作，重43Kg共4个）用M27450锚杆（24根）固定，然后将主梁焊接固定在牛腿上，依次放入次梁，满铺=6花纹钢板。5.2.2 基坑土方土方开挖：基坑土方关键采取机械开挖，局部采取人工挖方、修整边坡。挖掘机为1台ZX-300（斗容量1.20m3）配4台8t自卸翻斗车配合外运土方，外运土方地点由业主指定。基坑开挖至基底标高后，由业主、监理、设计、地勘等相关单位进行验槽，并作好相关隐蔽工程验收统计。基坑周围放坡和工作面：边坡按1：0.7放坡，基底预留200mm厚，预防扰动老土，合格后清理土方。施工用车道宽度大于4.5m，坡度小于150。回填土：翻斗车运土至坑边，人工铺平，分层厚度小于300mm，机械碾压，局部碾压不到位采取打夯机扎实。5.2.3垫层井塔基础垫层厚100，混凝土垫层标高用短钢筋抄平控制，间距1.52.0m左右。垫层混凝土采取商品混凝土，混凝土输送泵车布料，机械振捣，表面赶平、压实。垫层混凝土硬化后，开始弹线，安装基础钢筋及模板。5.2.4 模板工程基础模板采取胶合模板，模板背楞50100方木，间距250mm，竖向背带用2483.5钢管，间距为500。基础剪力墙及锁口部分模板加固采取M16穿墙螺栓，间距小于500mm。5.2.5 基础钢筋钢筋应有出厂质量证实书。全部钢筋进场后应立即取样进行检验，合格方可下料加工。钢筋按批堆放整齐，注意保管，避免锈蚀或油污。钢筋工程施工前要认真做好翻样及交底工作。钢筋密集处既确保钢筋位置正确，又要确保混凝土顺利浇捣。钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。按设计间距在垫层上画线排放横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，短边钢筋放在下边，钢筋分层绑扎。基础主筋相交点须全部扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点铁丝扣要成“八”字形（或左右绑扎），预防网片倾斜变形。柱、剪力墙插筋下端弯90弯钩，和基础钢筋进行绑扎，柱、剪力墙插筋插入深度应达成中间结构筋下层钢筋，全部插筋须用钢筋成井字形固定牢靠，以免造成钢筋偏移轴线。承台钢筋分层现场绑扎，用“几”型钢筋马凳支撑固定钢筋层次和位置，承台钢筋顶层、底层间设置马凳1个/m2规格同基础钢筋,以支撑、固定钢筋位置，基础主筋为多层时，在各层间设置25钢筋作为垫铁、间距，长度同梁宽，以确保钢筋间间隙大于25；基础主筋连接采取螺纹连接，不方便使用螺纹连接部位拟采取焊接，钢筋连接质量要符合设计要求和施工质量验收规范要求。钢筋接头位置应符合施工质量验收规范及相关质量管理文件要求。5.2.6 混凝土施工 （1）基础混凝土采取泵送商品混凝土。混凝土浇筑采取整体分层和斜面分层相结合方法连续浇筑，均匀上升。混凝土浇筑应连续进行，如必需间歇，应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇注完成。接茬处混凝土应加强振捣，确保接茬严密。浇注振捣完成后，将预插钢筋加以整理，用木抹子将墙体混凝土按标高线找平。应注意混凝土浇筑时不能产生离析现象，振捣工作从浇筑层下端开始，逐步上移确保混凝土施工质量。（2）材料要求选择低水化热、高标号品种水泥，降低每立方混凝土中水泥用量，以降低水泥水化热，同时掺加适量膨胀剂、减水剂及粉煤灰。混凝土用砂采取中砂、碎石粒径要在满足泵送混凝土要求情况下尽可能较大且连续级配，砂石含泥量要严格控制在规范要求范围内，石子含泥量控制在1%以内，中粗砂含泥量控制在2%以内。在确保强度和坍落度要求前提下提升掺合料含量，降低每立方混凝土中水泥用量。（3）混凝土浇捣混凝土浇注采取整体分层和斜面分层相结合方法施工。混凝土浇筑时，平面分层小于0.5m厚，斜面分层厚度0.6m。分层浇筑混凝土时必需连续进行，如必需间歇，应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完成。接茬处混凝土应加强振捣，确保接茬严密。最上层混凝土浇筑振捣完成后，将预插钢筋加以整理，用木抹子将混凝土按标高线找平。应注意混凝土浇筑时不能产生离析现象，振捣工作从浇筑层下端开始，逐步上移确保混凝土施工质量。振捣上一层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土中不少于50mm，每次振动时间1015S，以消除两层之间接缝，而且在振捣上层混凝土应在下层混凝土初凝之前进行。振动棒振点移动间距，小于其作用半径1.5倍，预防漏振。斜面分层浇筑时振动棒应从坡脚向坡顶方向振捣。振捣严禁振动棒振动钢筋。跟班钢筋工、模板工、电工应随时在场，并随时处理可能出现钢筋移位、模板变形、水电预埋件移位及机具故障、断电故障等。随时派人清理钢筋表面浮浆，并在混凝土初凝前完成。泌水处理：基础底板采取泵送混凝土，因为坍落度较大，故混凝土振捣时坡度相对较长，分层覆盖时间也相对较长，所以有产生泌水层可能。故在制作模板时，在基础侧模底部留设排水孔，使多出水从孔中自然排出。同时在混凝土下料时，保持中间混凝土高于两侧边缘混凝土，这么经振捣后，混凝土泌水现象将得到控制。表面处理：初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜混凝土终凝前12h掀膜二次抹压覆膜养护泵送混凝土流动性大，表面水泥浆较厚，故应在混凝土浇筑后初凝前，应按标高进行拍打振实后用铝合金直尺刮平，赶走表面泌水；初凝后至终凝前，用木蟹打压实，紧跟着用扫帚顺纹打毛。严格控制木蟹时间，避免收水裂缝产生。因为采取预拌混凝土，流动性较大，泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌在坑底。依据实际情况，利用现场基坑排水明沟，在浇筑时，将泌水导入集水坑，然后利用小型泵抽出。保温养护法：其关键目标是降低混凝土表面热扩散，降低混凝土表面温度梯度，预防表面因温差过大而产生温度裂缝。延长散热时间，充足发挥混凝土潜力和材料松弛特征，使混凝土平均总温差所产生拉应力小于混凝土抗拉强度，预防产生贯穿裂缝。刚浇筑混凝土，尚处于凝固阶段，水化速度较快，所释放水化热也较大，故潮湿环境可预防混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。覆盖养护：其关键作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土内外温差,预防大致积混凝土出现裂缝。具体覆盖一层塑料薄膜和一层毛毡。（4）值班钢筋工、模板工、电工应随时处理可能出现钢筋移位、模板变形、水电预埋件移位及施工现场供电故障等。并随时派人清理钢筋表面浮浆，并在混凝土初凝前完成。5.3 剪力墙模板工程井塔为框架剪力墙结构，依据工程结构实际情况和气候条件，结合我单位以往施工经验，采取散装散拆模板施工方案，以结构层为施工段，分层施工，剪力墙及壁柱、框架柱均用对拉螺栓加固，脚手架钢管搭设模板支撑系统，外侧采取双排脚手架。5.3.1施工准备墙身模板采取胶合板模板，模板附件（方木、密封胶带、紧固螺栓等）、铅丝（12号14号）、隔离剂等。模板用50100木方作竖楞，间距小于250mm，以满足强度要求为准；墙身模板经过M14或M16对拉螺栓加固，穿墙螺栓纵横向间距以500mm为基准，具体依据实际情况作合适调整。（1）轴线和标高引测轴线测设：每层各个大角和流水段分段处，均应设置标准轴线控制线，据此用经纬仪引测各层控制轴线。然后拉通尺进行墙体轴线、墙体边线、大模板安装位置线和洞口位置线等。弹好楼层墙身线，门窗洞口位置线及标高线并检验符合图纸标示。安装部位楼面清理洁净。水平标高测设：每层设标准水平控制点13个，并将水平标高引测到一层外墙上，作为水平控制线。各层标高均以此线为基准，用钢尺逐层引测。轴线和标高引测，均应由质量检验人员和工长负责验线（2）墙身钢筋绑扎完成，水电预埋、箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成，检验钢筋保护层厚度、间距，办完隐蔽工程验收手续。（3）为预防模板下口跑浆，模板下口粘3cm宽海绵条，偏差较大处，用细石混凝土找平。（4）安装模板前，把模板板面清理洁净，刷好隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷，不许可在模板就位后刷隔离剂，预防污染钢筋及浇混凝土接触面。（5）门窗洞口模板先在地面上安装成整体，然后放置在钢筋骨架中（依据位置线），中间用木方支顶。模板四面加限位钢筋，门窗洞模板和模板接触处粘上海绵条。（6）根据模板配置部署图,将模板由一侧开始进行安装。矫恰好模板应和模板支架可靠连接。（7）安装外墙模板，穿螺栓紧固校正时应注意施工缝模板连接处必需严密，牢靠可靠，预防出现错台和漏浆现象。（8）模板调直后全部接口处进行加固处理。（9）模板校正合格后在模板顶部安装固定位置卡具，并紧固穿墙螺栓。（10）紧固穿墙螺栓前，必需检验套管位置和完好程度，有破损，应立即更换，预防混凝土浆堵塞，穿墙螺栓在穿管前应涂抹合适黄油，以利于拆除。5.3.2.2拆除模板：（1）墙体混凝土强度必需达1.2MPa以上，方可进行拆模；（2）拆除模板次序和安装模板次序相反。首先拆下穿墙螺栓使模板向后倾斜和墙体脱开。（3）清除模板平台上杂物，全部配件全部取出收好，检验模板是否有勾挂兜绊地方，利用塔吊配合将模板吊出。（4）模板在拆除时，不许可用棒撬或用大锤敲打，不许可在模板上留下铲毛痕迹。（5）模板吊至存放地点时，按反复使用次序堆放整齐一次放稳，立即进行板面清理，涂刷隔离剂，预防粘连灰浆。（6）模板定时进行检验和维修，确保使用质量。5.3.3质量要求及报验程序（1）模板及其支撑体系必需含有足够强度、刚度、稳定性。其支架支承部分有足够支承面积。（2）模板接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处必需严密。模板和混凝土接触面清理洁净，隔离剂涂刷均匀。（3）模板安装结束后，班组优异行自检，在自检合格基础上报项目部木工工长验收，合格后报项目质检员验收，以上为施工单位自检。在施工单位自检合格基础上再报监理验收。5.3.4应注意质量问题（1）墙身较厚，墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。对策：仔细校核轴线及相互尺寸，模板加固后逐一检验穿墙螺栓螺帽。（2）混凝土墙体表面粘连：因为模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。对策：须在模板拼装前加强对模板清理情况及涂刷隔离剂检验，同时严格控制拆模时间，确保混凝土表面及棱角不被损坏。（3）角模和模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定方法不牢靠。对策：安装海绵条，加强检验，立即处理。5.4梁板模板工程5.4.1 排架支撑依据施工图，用483.5钢管搭设满堂脚手架，然后顶面放置50100mm方木搁栅。高度不合模数时，用短管调整，梁垫和方木之间加木楔。5.4.2 主次梁模板主梁底模采取钢模板拼装，侧模板采取胶合板，设置纵横483.5钢管背带，用对拉M12螺栓固定，间距450mm。柱梁、主次梁交接点处采取特定加工定型模板处理。5.4.3 平板模板各层平板搁栅支撑生根于主梁或次梁模板支撑上，平台模板采取胶板，格栅采取50100方木。梁板施工采取脚手钢管搭设满堂脚手架做支撑（支撑架要计算单独编制具体方案），上铺50100方木来负担上部荷载。此平台预埋管、铁件及孔洞较多，施工时绘制施工图，依据施工图进行预埋，确保位置正确。预埋管位置碰到主梁钢筋时，应调整主梁钢筋位置，调整前应立即和设计单位联络，确保主筋受力合理。5.4.4鉴于模板工程是影响工程质量好坏关键步骤，拟采取“一次成优”质量控制法，方便在结构工程施工时为装饰工程提供优越条件，其具体作业步骤说明以下：在各工序开工前，由工程技术人员绘制各工序各部位模板安装图，工人按图施工，质检员严格按图检验验收。认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长、技术员和质检员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求必需整改完后方可封模。为确保板缝能满足标准及规范要求，在模板安装完成后，应用透明胶纸粘贴板缝。5.4.5模板拆除主梁混凝土强度达成100%时，支撑系统方可拆除；次梁混凝土强度达成70%时，可拆除。拆下模板应立即清理、整形、涂刷隔离剂，分类堆放，以备周转使用。5.5 主体钢筋工程5.5.1 钢筋应有出厂质量证实书。5.5.2 全部钢筋进场后应立即取样进行检验，合格方可下料加工。5.5.3 钢筋按批堆放整齐，注意保管，避免锈蚀或油污。5.5.4 钢筋工程施工前要认真做好翻样及交底工作。钢筋密集处既确保钢筋位置正确，又要确保混凝土顺利浇捣。钢筋加工形状、尺寸必需符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用前清除洁净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。5.5.5当受力钢筋直径D18时优先采取螺纹连接，同时依据实际情况能够采取焊接连接。直径D18时可采取焊接接头或绑扎接头。不管采取哪种接头方法，同一构件内接头应相互错开，同一根钢筋在同一跨内不得有两个及以上接头。5.5.5.1直