机械设备安装的项目管理质量控制探讨.pdf

中国科技期刊数据库 工业 A 收稿日期：2023 年 12 月 21 日 作者简介：陈榕榕（1988），男，汉族，江苏南通人，本科学历，初级职称，研究方向为机械制造及生产管理。-196-机械设备安装的项目管理质量控制探讨 陈榕榕 上海振华重工集团（南通）传动机械有限公司，江苏 南通 226017 摘要：摘要：我国经济的不断发展，随着各项生产活动的开展，机械设备在其中的地位日益重要，其安装质量对生产效率和产品质量有着直接影响，对机械设备的安装是非常重要的一项工程,在施工的时候，所以，,必须要注重机械设备的安装质量。本文通过分析机械设备安装的项目管理质量控制建议，旨在提高机械设备安装的质量，保证项目的顺利实施，以期为相关人员提供参考和借鉴。关键词：关键词：机械设备安装；项目管理；质量控制；生产效率；产品质量 中图分类号：中图分类号：TU201.2 机械设备安装作业，属于工程项目中的重要组成部分，其质量会直接影响项目的整体质量和进度。然而，在实际的机械设备安装过程中，由于种种原因，往往会出现一些质量问题，导致设备运行不稳定，影响生产效率和产品质量。因此，加强机械设备安装的项目管理质量控制具有重要意义。1 机械设备安装前的准备工作 1.1 明确安装目标和要求 在机械设备安装前，首先需要明确安装的目标和要求。例如，设备的型号、数量、安装位置、安装时间等。在明确上述目标后，可以为后续工作的顺利开展提供专业的指导，确保安装工作的顺利进行。在安装机械设备之前，需要明确掌握设备的型号和数量，根据该类参考依据，确定安装工作中实际所需要的材料和工具，并制定合理、可行的安装计划。例如，在安装作业中，若涉及大型机械设备，此时可能需要准备大量的材料和工具，并且需要安排足够的人手，辅助安装工作的有序来战。如果安装在安装过程中，仅涉及一台小型机械设备，可能准备的材料和工具相对较少，并且需要通过适当的缩减人手，即可顺利完成安装工作。因此，明确设备的型号和数量，可以为安装工作提供明确的指导，避免出现材料和工具浪费问题，有效提高安装作业的实施效率。在明确安装位置的同时，还可以指导安装工作的有序进行，避免出现安装错误。例如，当安装大型机械设备时，需要准备大量材料和工具作为支持，并且需要还安排足够的人手，并确保人员分配的合理性，辅助安装工作顺利开展。在安装小型机械设备时，可能准备的材料和工具较少，但仍然需要保障分配完善，并安排合适的人手。因此，明确安装位置，可以避免安装错误，保证安装工作的顺利进行。1.2 人员与资源的配置 1.2.1 人员配置 在开展机械设备安装工作时，需要根据安装工作的具体要求，合理配置人力资源。人力资源包括技术人员、操作工人、质量检查人员等。技术人员负责安装工作的技术指导，操作工人负责具体的安装操作，质量检查人员负责检查安装质量。合理配置人力资源，可以保证安装工作的顺利进行，确保安装质量。例如，如果需要安装一台大型机械设备，应配置足够的技术人员、操作工人和质量检查人员，确保安装工作得以顺利开展。如果需要安装小型机械设备，可以适当缩减人手，但需要确保安装工作的顺利进行。因此，合理配置人力资源，属于根据安装工作顺利开展的基本要求，为实际的安装质量提供重要保障1。1.2.2 资源配置 在机械设备安装工作时，需要根据安装工作的要求，确保相应的工具、设备、材料等资源安排充足。其中，安装工具包括扳手、螺丝刀等，设备包括起重机、吊车等，所需要材料包括螺丝、螺母等。上述资源的准备，对于安装工作的有序进行至关重要，所以需要保证资源的充足性，为安装工作质量提供保障。例如，在安装大型机械设备时，需要确保具有足够的扳手、螺丝刀、起重机、吊车、螺丝、螺母等资源，进而保证安装工作的顺利进行。如果需要安装小型机械设备，虽然配置的人员和工具数量较少，但需中国科技期刊数据库 工业 A-197-要确保扳手、螺丝刀、起重机、吊车、螺丝、螺母等资源不被随意缩减，能够保证安装工作的顺利进行。2 机械设备安装过程中的质量控制 2.1 安装过程的监控 在机械设备安装过程中，需要加强对安装过程的监控，确保安装作业能够严格按照计划进行，防止由于操作不当导致的设备损坏。2.1.1 保证安装质量 在机械设备安装过程中，加强对安装过程的监控十分必要，可以帮助安装人员及时发现问题，并尽快采取有效措施进行处理，为安装工作质量提供保障。例如，在安装过程中，可以通过定期检查安装进度，并结合实际的安装质量，全面做好评估。一旦发现问题，可以及时调整安装计划，并采取有效整改措施，确保安装质量顺利达标。再比如，若发现某个部件的安装进度滞后，可以采取加班或增加人手等措施，促使安装进度随之加快，确保安装工作能够按照原计划顺利进行。若发现某个部件的安装质量与预期标准要求并不符合时，可以采取更换部件或重新安装等措施，旨在确保安装质量达到标准。2.1.2 防止设备损坏 通过加强对安装过程的监控，不仅可以保证安装质量，还可以防止由于操作不当导致的设备损坏。例如，在安装过程中，可以通过加强对操作工人的培训和管理，确保其能够在安装期间正确操作设备，并自觉遵守标准规范。同时，还可以采取技术性措施，防止操作不当问题。如，通过安装防护装置，避免出现设备损坏问题。通过加强对操作工人的培训和管理，还可以提高其操作技能，有效培养操作工人的安全意识，在后续的安装过程中，使其能够掌握正确的设备操作方法，避免设备在运行时出现损坏。因此，可以为操作工人提供专门的培训课程，将理论知识和实践操作等培训全部包含在内。在培训过程中，还可以重点讲解设备的操作方法，并涵盖安全操作规程和应急处理措施等多方面的内容，使操作工人充分了解设备的使用方法，同时掌握安装环节的注意事项2。与此同时，还可以采取技术性措施，有效防止操作不当的行为。如，通过安装合适的防护装置，有效规避设备损坏问题。再比如，还可以在设备的危险部位，通过筛选并安装防护罩，防止操作工人随意接触危险部件。不就如此，在设备的启动按钮上，还可以通过安装防护锁的方式，有效保障操作工人的安全。2.2 质量检查与验收 在机械设备安装完成后，需要遵循严格性与严谨性的基本原则，及时做好质量检查和验收等方面的工作，确保设备安装的质量满足要求。其中，主要涉及的检查内容包括，设备的位置、固定、连接、电气接线等等。2.2.1 保证设备安装的质量满足要求 基于严格的质量检查和验收方式，可以确保设备安装的质量满足要求，为后续工作打下良好的基础。如果设备的位置设置不正确，或者出现安装缺乏平稳性的情况，很可能会导致设备的运行不稳定，进而影响设备的性能和寿命。因此，在检查设备的位置时，可以通过判断设备的安装位置是否正确，并且评估设备在运行时的平稳性，进一步得出设备的安装质量。通过水平仪和测量工具，可以辅助检查和验收等工作顺利完成。当设备缺乏固定性，且安装牢固程度并不达标时，可能会在运行过程中产生震动和位移等情况，甚至影响设备的性能和寿命。所以，在检查设备的固定情况时，可以通过检查设备的牢固性，判断其是否存在松动的现象。此时，可以使用扳手和螺丝刀等工具，辅助检查工作的开展。在检查设备的连接情况时，可以从设备之间的连接紧密性着手，判断其是否存在泄漏现象。通过密封胶和密封圈等材料，在检查设备时，若相互之间的连接不够紧密时，可能会导致介质泄漏，影响设备的性能和安全性。因此，在检查电气接线时，可以通过使用电气测试仪器，评估电气的接线牢固性，判断其中的短路、漏电等现象。当电气接线正确且牢固时，可能有效规避电气故障问题，确保设备的性能和安全性3。2.2.2 及时发现问题 在开展质量检查和验收等工作时，不仅可以保证设备安装的质量满足要求，还可以及时发现问题，并采取有效措施进行处理，保证设备安装的质量。例如，在检查过程中，一旦发现设备的位置不正确，可以通过及时调整设备的位置，确保设备安装处于正确的位置。在调整设备位置时，需要使用专业的测量工具，中国科技期刊数据库 工业 A-198-如水平仪和测量尺等，使设备保持水平并且能够垂直于地面。当设备的安装位置正确时，对保障设备的性能和寿命具有积极影响，因此及时调整设备的位置十分必要。在检查环节，如果发现设备安装缺乏牢固性，可以通过及时加固设备，确保设备能够被固定牢固。在加固设备时，需要使用扳手和螺丝刀等工具，将设备的螺丝拧紧，或者直接更换损坏的螺丝，确保设备能够在基础上顺利固定。若设备固定的牢固程度不符合要求，可能会在后续的运行过程中产生震动和位移等情况，容易影响设备的性能和寿命。因此，需要及时加固设备，确保安装质量达标。随着检查作业的开展，若发现设备连接缺乏紧密性，需要将处理连接问题作为首要，确保设备之间连接紧密。在处理连接问题时，需要使用密封胶和密封圈等材料，将连接部位全部密封完善。若设备之间连接不够紧密，可能会导致介质泄漏，影响设备的性能和安全性。因此，需要及时处理连接问题。3 机械设备安装后的质量控制 3.1 设备运行的监控 在机械设备投入运行后，需要定期组织设备运行监控作业的开展，将设备的运行参数、故障情况、维护保养情况等内容全部包含在内。3.1.1 保证设备正常运行 定期监控是保证设备正常运行的关键，通过定期组织监控作业的开展，可以及时发现设备在运行期间的问题，便于操作工人采取有效措施进行处理，避免设备出现故障或停机等问题。例如，在监控设备运行参数时，可以使用各种监测仪器和软件，了解设备的运行情况，并及时发现异常情况。例如，电流、电压、温度、压力、流量等。如果上述参数超出设备的正常范围，可能说明设备中存在问题。通过对上述基本参数的监控和分析，及时发现问题，并采取有效措施予以解决，可以保证设备的正常运行4。在监控设备故障情况时，除了需要了解设备的故障率之外，还应及时采取措施加以处理，并防止后续故障问题的发生。对于故障率而言，是指设备在运行一段时间后，实际出现故障的概率。通过对故障率的监控和分析，可以发现设备的故障趋势，并在故障发生前采取措施，防止设备出现故障。例如，如果设备的故障率较高，可以考虑对设备进行维修或更换，以免设备出现故障。3.1.2 提供有效数据支持 通过定期开展监控工作，可以为设备的运行提供有效的数据支持，为后续工作提供参考，并且能够保证设备的正常运行。例如，通过监控设备的运行参数，可以了解设备的运行效率，并在设备的优化环节提供依据。其中，运行参数包括电流、电压、温度、压力、流量等内容，能够反映设备的运行状态。通过对上述参数的监控和分析，可以了解设备的运行效率，并及时发现效率较低的设备，指导设备优化工作的顺利开展。通过监控设备的故障情况，及时了解设备的故障特性，并为设备的故障诊断提供支持。对于故障情况而言，包括故障发生的时间、地点、原因等，能够反映设备的故障情况。通过对上述关键信息的监控和分析，可以了解设备的故障特性，并及时发现故障较高的设备，为设备的故障诊断提供依据。通过监控设备的维护保养情况，可以了解设备的维护保养需求，并为设备的维护保养提供指导。结合维护保养的时间、地点、内容等情况，掌握当下设备的维护保养情况。通过对上述信息的监控和分析，进一步为后续的设备维护保养工作提供指导，及时发现维护保养中的问题设备，指导设备维护保养优化工作的顺利开展。3.2 质量改进与持续优化 根据机械设备的运行情况，及时发现问题，进行质量改进，提高设备的运行稳定性。同时，根据实际情况，对设备安装的质量控制工作进行持续优化。3.2.1 有效提高设备运行稳定性 质量改进和优化是提高设备运行稳定性的重要手段，也是企业发展的重要保障。通过针对设备运行中出现的问题，提出改进方案，并采取有效措施，可以提高设备的运行稳定性，从而为企业的发展提供保障。例如，在根据机械设备的运行情况进行质量改进时，可以通过监控和分析设备运行情况，了解设备的运行状态，查找设备运行中出现的问题。针对设备运行中出现的问题，及时提出改进方案，并采取有效措施加以处理，有利于提高设备的运行稳定性。例如，中国科技期刊数据库 工业 A-199-如果设备运行中出现故障，可以提出改进方案，加强设备的维护保养，提高设备的运行效率，减少故障发生的可能性5。在优化设备安装的质量控制工作时，可以通过监控和分析设备安装的实际情况，了解设备安装的质量控制情况，查找设备安装中出现的问题，为处理方案的制定提供参考。不仅如此，还需要结合设备安装的实际情况，提出有效优化方案，旨在提高设备安装质量控制水平。3.2.2 为企业持续发展提供保障 首先，质量改进和优化，是促进企业持续发展的关键保障之一。通过不断开展质量改进工作，能够帮助企业提升产品质量，促进实际生产效率的同步提升，不仅能够满足客户的期望，为其提供更为优质的产品和服务，也可以提高企业的市场竞争力。其次，通过不断优化质量控制工作模式，企业可以通过合理控制产品质量，促进生产效率的提升，不仅能够保证产品的一致性和稳定性，提高产品的可靠性和耐用性，也可以有效降低生产成本，提高企业的经济效益。而随着经济效益的不断提高，企业也能够储备足够的资金，进一步促进企业的发展和壮大。最后，质量改进和优化，为企业的长期发展提供了基本保障。在当前快速变化的市场环境中，企业需要具有足够的灵活性和适应性，以便应对各种挑战和机遇。随着产品质量的改进和优化，有利于提高企业的灵活性和适应性。综上所述，对于产品质量的改进和优化，对于企业的持续发展至关重要。企业应持续做好质量改进和优化等工作，全面提高产品的生产质量，基于高效化的生产模式，在提高客户满意度的同时，增强企业的市场竞争力，为企业带来良好的经济效益，促进企业的长期发展。4 结束语 机械设备安装的项目管理质量控制，属于保证设备安装质量和项目顺利实施的关键。通过全面做好机械设备安装的质量控制工作，能够有效提高企业的生产效率，为产品的生产质量提供基本保障，帮助企业实现可持续发展的目标。参考文献 1龙建军.机械设备安装项目管理中的质量控制措施解析J.价值工程,2022(35):2-3.2吕东.浅析机械设备安装项目管理中的质量控制J.中国新技术新产品,2022(15):130-131.3戴锋.机械设备安装项目管理中的质量控制分析J.科技致富向导,2022(21):2-3.4丘才钦.机械设备安装项目管理中的质量控制措施解析J.工程技术(引文版),2016(1):275-276.5谢洪亮.机械设备安装项目管理中的质量控制J.绿色环保建材,2022(12):1-2.