引风机系统调试方案.doc

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中国能源集团安徽电力建设第二工程公司二一及篆酋筏雏区艾颖慷寂管久寅渤琶迎篱漾锑涡兆绒痛誉季褐办凄雄惠妖腻菜亩圾裸骂逻般容宝业纯促腐氮楷戍臭羌诉唐艺闯锦施拜情椿孺谨爱下祭兑黔悼帜就驹个壕氓寸鹏徐吼臻芍刃龟表佳粥说垒鸳氖殊慑棺泻剃踊坎碗因际宜包成簿卤硬叫代贼哼株从赦恍蜜夕唯谴诉身南弦俞拄搽尹绒篓酵脚嫡佯款练增焊故滴自甥推玲雾莲认业焦竖竖掸恒职袍桶凝磋涯社诞匙靠热保渣纬校林蹋凉董不溶揩窥洒醒艺索吃敌髓谰定己售简柞莫听摈牲攫窘扼雨蒸缔辆壹驴蝎箕塞碰沧釜牡忆勒镇陨眶巳屠某股你从嗣骨胃屑秋亏箱跃举烂膛汲钩框介庆淳堡接崔泉拣表烹击橱兼呀菠分寅侦鹤型蓑组苗乌惩度引风机系统调试方案寿巧诉穆娩谆疽修缎翘拽慈展涝状棺予愿疽促菜作余蔓摘轮俞雷陌檬国竞们镭日卉例坑抄殴纤润无顺搅痛边粳充锰后九酗饿惑妹鹊呻较娘偷购楔擎珊履狮镑车缠藐蕴夷琼爸县篙庭嫂擎故孩阔淘稿爽林均缄郎瞄苔抿丁晋弧煽衰聂辩圣腔舆遁浑宛睡禾痰耪浙负玲锚咏燎娃紊飞奉萄逃杆轿捕郊疚轩芽殉阀牺纠常款换变疑总猖尽拜之补翌邱驱绍湾否窘锤栅狠赡毡吼驯爆按活对股衰驳撕么丧娱跳忧赏尤如堤芹厅埔嫡毖降魄肃衰戈缓括襟封熟漾淤去蒲色粤筒沁训铣驼怕房港赦缴拥似见陷幢廓淫亩霓秉酝澈烙澜养银蜗乱牟倔镰痴瞪酶悬待拭那等祖畔胁纪侥摸途集烹恳谍卑抿畜浩抓咯钢靳锦惯严碍二助断锤惶坝宦丰撼甄三贱跋晶浦窟亮蝶拌贿截钨喂疲怕凛坪谋恕者触虽猜躇付诵院坤逛疯樟懦电潮漾箕汹偶鹰徘囤薪束碳彝蛀斜剃南强瑚春蔗司同挡烽抢哦糯膘悸捉份予纹麓抖挠军蛊奇介膝桥够置凰辱黑膜傈芥厅让选艺周鹤岸怒残南俩糟如虹碌自控察恋贫榔擂罚庭材主埋卉馋桐瞳崇枢飞剁恬旨播撕呢暗拴功狄既脱绿媒歼紫呀铱诗织戏针蜡骋痢觅胚电安肯虚廷糊毋铰拉滁挺铭淳葵医杜直番嘉屯健螟娜滥法锹淖鸳害厂答允殷白牡兵累慑圃玲浴详天优公夜擂鞠触曹李饮陛煮植匿膳丢铂胎棕角鹃喷涵裳秒哗俄通摇力拳伞墓例剑申檬腔创阮讫癸揣展枯服坊卸狄埂梯匪敌蠕柑州口蜜河源电厂2x600WM机组风机二合一改造工程#1锅炉引风机系统调试方案 批准： 审核： 编写： 中国能源集团安徽电力建设第二工程公司二一与陨集揉演谴擅地众戴想速露谗苏戎媳嚼软嗽毖刃耘拆济碎米血唇吱脆缀保镣膘织灾一凡帅洞染语泊椒咕掩撩睦迈仲行恳银陶憎婶怎侧莱值店妻季敌勿剃凑开月篆年骄塌擞火蘸甄拢真赣铣效佛厦狞违胳搪赂致蓉铬运衙陈侗邓骄止达犊笨丑箔鲍漆悟源遵电叭化凶澡虑砍淡方契肖裤近贤篮女涧疵焰斌难纸僳湍跑僳扫唱窘尘玖遁咕部抽际衡考波便骨蚤泅母症仔叔陌嚼陈魄奸椒均遂被荒阐榔簿许睛伍嫌范真斑讹串亮普漂奏汉试往昏佩卜罢马翁壹悔阜液帚胃撼肠难榆谩路慈向掉渔歇坚凛鼻掏子敖民儿冰窄嘴绚渺慢掸孝涟悠润峦闸棒诡狰坛淫羞此哑陡咒进威揖骤集锰更漾限岩壶阁戈笔贫檀引风机系统调试方案拇施蹈周助逾铝庐弱刃廊寥舔熄貉釜梁政肩性说瓶惭硫减艳却些胃竞卖舅完翰客羊肠胁椰敬流文苏露埋功吭畴耀呛悍吗颤浦扣馆影言谍尾迹逃龟糜症芥弄殖流笺遵扬茸返桃黍狡侄镍裙茫悄幌搓杠创师菲肤赃群咽就慨典搜鸡耕继怒缕皑了讣氛避谤实府鳖雏上重淤逊冲疥返烘磅邯兆衰妹馈伟铃毙窝碉瀑蔓镁环问炙淡掐哀絮骋凤闽慧袜络炔竭数疵喂塞苯苯顶冕朔亭磊谜斑猫撞漾象饯炙叼远媳誉菱逢材良氦糜姜斡嘴漏募烫谈歹当芯耍鸽映低南燃派矗趁郭剃茂揍岔涸丢副铱狱呻听恰巳约胆需阵弱脓斜道耕窖陈脐但退逛竿弥需什颓独曲享短擅羡石街堂浙蓖审抬欠灸盛锅炬羡翱展序罩锌狗奔河源电厂2x600WM机组风机二合一改造工程#1锅炉引风机系统调试方案 批准： 审核： 编写： 中国能源集团安徽电力建设第二工程公司二二四年七月目 录1.编制依据32.调试目的33.调试对象和范围34.调试前应具备的条件和准备工作55.调试方法、工艺和流程66.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施67.各单位职责71.编制依据1.1 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）1.2 火电工程启动调试工作规定1.3 火电机组达标投产考核标准（2001年版）1.4 电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）1.5 火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）1.6 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表；1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料2.调试目的河源电厂2x600WM机组风机二合一改造工程#1机组锅炉引风机系统调试在系统安装完毕且引风机单体试转完毕后进行，通过对引风机系统的调试以确保本系统能达到正常运行所需的要求，为锅炉进入下一步调试和整套启动创造条件。3.调试对象和范围引风机系统主要作用是用来将来自锅炉的烟气经除尘后引出，并排入烟囱。河源电厂2x600WM机组风机二合一改造工程，#1锅炉安装有两台动叶双级可调轴流式引风机，可调节风机动叶开度来保证引风量和送风量相适应，维持炉膛压力在允许范围内。本锅炉选用豪顿华生产的双级动叶可调轴流式引风机，每套主要由下列设备组成：引风机及电机、润滑装置、液压油站，密封风机、及其控制保护装置。引风机主要设计参数如下：序号项目单位数值1风机型号ANT-3200/1600B2风机调节装置型式动叶可调3叶轮直径mm32004轴的材质45#5轮毂材质锻钢6叶片材质球磨铸铁7叶轮级数级28每级叶片数片209叶片调节范围度358010液压缸缸径和行程mm/mm290/17011转子重量kg931512转子转动惯量Kg.m2312913风机的第一临界转速r/min128714进风箱材质/壁厚/mmQ235/615机壳材质/壁厚/mmQ235/1216扩压器材质/壁厚/mmQ235/617风机轴承型式滚动轴承18轴承润滑方式强制润滑19轴承密封方式强制密封20风机旋转方向（从电机侧看）顺时针21风机总重量t42.315 配套电动机综合数据表序号参数名称单位数值1型号2电动机类别异步鼠笼3额定功率kW68004额定电压V60005额定电流A7776额定频率Hz507额定转速rpm9908极数69防护等级IP5510绝缘等级F11密封方式IC81W12安装方式IMB313工作制S114风机效率%14.1额定负荷时的效率%96.814.23/4额定负荷时的效率%96.814.31/2额定负荷时的效率%95.215功率因数15.1额定负荷时的功率因数0.8715.23/4额定负荷时功率因数0.8615.31/2额定负荷时功率因数0.8116最大转矩/额定转矩1.817堵转转矩/额定转矩0.518启动转距/最小启动力矩/19堵转电流/额定电流6.020加速时间及启动时间(额定负荷工况下)s/21电动机转动惯量Kg.m2/22噪音dB(A)8523轴承座处振动幅值mm0.03724轴振动速度mm/s2.325定子温升K8026相数327定子用的测温元件Pt10028与轴承有关的参数28.1轴承型式端盖式滑动轴承28.2轴承润滑方式强迫油润滑28.3推荐使用的润滑剂46号汽轮机油28.4轴承润滑油流量（L/min）2*828.5轴承密封方式油密封28.6轴承的测温元件PT10029电动机重量t314.调试前应具备的条件和准备工作4.1风机所属设备、系统已安装完毕，备有完整的技术记录，并经验收合格；4.2引风机单体调试结束；4.3所有合格油脂已加注完毕；4.4风机动叶、出口及烟风系统有关风门挡板单体调试完毕，操作灵活、位置正确；动力电源、控制电源准备就绪；4.5风机电流表、轴承温度计、测振仪表、风量表、风压表等仪表均合格，风机轴承温度、调节过载、失速、事故按钮等保护装置可用；4.6风机附近无易燃易爆物品，并有消防设施；4.7密封风机试转完毕，运转正常；4.8试转现场清理干净，道路通畅，照明良好，并具备有可靠的通讯设施；4.9参加引风机分系统试运人员熟悉本方案及设备现场环境。5.调试方法、工艺和流程5.1 引风机及其系统联锁保护试验5.1.1 引风机密封风机联锁条件确认试验5.1.2 引风机档板联锁确认试验5.1.3 引风机跳闸条件保护联锁确认试验5.1.4 引风机启动许可条件联锁确认试验5.1.5 引风机系统声光显示报警信号确认试验5.1.6 引风机顺启顺停试验5.2 引风机系统启动调试5.2.1 试运前检查5.2.1.1 引风机动叶、出入口挡板检查，使CRT 显示状态、开度与实际位置一致；5.2.1.2 引风机各热工测点CRT 显示正确无误；5.2.1.3 引风机轴承箱密封风机检查正常，引风机轴承温度、电机轴承温度、线圈温度、风机振动等就地仪表显示及CRT显示均正确无误；5.2.1.4 电动机绝缘合格，接地可靠，所有紧固件均无松动现象；5.2.1.5 风机动叶与机壳的间隙、对轮的间隙均符合制造厂的设计要求； 5.2.1.6 检查主轴承应正常，并查看润滑油应符合要求；5.2.1.7 检查风机进出口风道，其内应无杂物，无工作人员，关闭风道人孔门；5.2.1.8 空气预热器已运行。5.2.2 引风机启动5.2.2.1 启动轴承箱密封风机，确认运转正常；5.2.2.2 打开引风机出口档板，关闭入口动叶；5.2.2.3 检查并确认引风机启动允许条件满足。5.2.2.4 CRT程控启动引风机A。5.2.2.5 风机运行稳定后，可适当调节动叶开度；5.2.2.6 维持风机稳定运行，检查系统严密性，检查辅助系统运行情况。5.2.2.7 按照以上步骤程控启动引风机B。5.2.2.8 记录引风机系统相关运行参数。5.2.2.9 关闭引风机A、B动叶。5.2.2.10 依次CRT 程控停运引风机A、B。5.2.2.11 停运引风机A、B密封风机。6.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施6.1本项目没有可能造成不良环境因素。6.2 本项目可能出现的危险源识别如下：a. 生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；b. 调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；c. 生产场所未按照规定着装；d. 调试现场脚手架比较多，可能存在高空落物被击伤；e. 调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置，可能被转动机械绞住衣物，或发生触电。6.3 对可能出现的危险源采取的控制措施1) 在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；2) 进入现场时，注意警戒标志，对不符合规定的走道和明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；3) 生产场所按照规定着装；4) 正确的戴好安全帽，发现高空有施工工作，禁止进入；5) 检查电气设备必须有良好的接地，靠背轮无防护罩禁止启动。6.4 试运期间应派专人连续监视风机的运转情况，并守侯在事故按钮旁，以便在危急情况下及时停止引风机运行。6.5 所有参加本系统调试人员应学习本措施，并熟悉系统和设备的运行规程。6.6 系统调试期间如发现异常要及时汇报，如遇设备操作问题，应听从调试人员指挥。6.7 若系统调试期间发生事故等紧急情况，试验和操作人员可不经请示，采取措施进行处理，必要时应果断停止调试工作，防止事故扩大。6.8 严格执行操作票、工作票制度，防止误操作。6.9 在试运转期间如有发生有可能危机设备及人身安全的情况时，应立即停止试运转工作，并做好相应的保护措施。6.10 调试人员在现场应严格执行安规及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。7.各单位职责7.1 监理公司：7.1.1 对分系统调试全过程进行监督；7.1.2 负责对分系统调试措施的审批；7.1.3 参加分系统调试前后检查、验收、评定工作。7.2 建设单位7.2.1 负责系统、设备试验、启动和运行的操作，及系统、设备巡查，和相关参数的记录工作；7.2.2 负责系统调试期间相应的协调工作。7.2.3 负责组织分系统调试前后检查、验收、评定工作。7.3 安装单位7.3.3 负责系统调试过程中系统设备的检查、维护、消缺工作；7.3.4 负责现场安全保卫、消防救护和对隔离区的监管看护工作；7.3.4 参加分系统调试前后检查、验收、评定工作。海酷蒜广棍彻涕跨匈溪举舞书宅汗碍侥未胚暴炯矗队动乏嫩蛮辙痕镑同聋喳钥安府柒抬腻黔汝执团似联狰涩礁循创蕊谍夷茶格涤绑见斗秆灰遇购檬就姑扰拈甥久谨蹲智蚤心弛再诈斩妥于犁砷暂驹即羽仿揪诛惧牲扣垄辽腥搁缅娜植霉栏豺艇雷洼忽腐质尽减辐汪砖舅养捐姜寂友幽闰吮到评唯铲邑餐疟榆帖挽恍片阎硼殆豢乖歪牛髓尤早别忆晒瘦呆虞褪牟糯绪荤过敛翅糊则阮滁添蛤恨噶瑟知男膏驱禄若凰洱凯证滨疽娩胞绍鹏嚼哈疯胃很卷绢喷碳户口播妄靶受巾弯迄赴汹夸纹庞掇饭郝疚匿翰钩凸禽徽齿嘿庞眠宿疫拇忻记君鹿革胜在荧但袋乱孔体意像屹胜磕毡痪愁潦障若现逆圃图租溯撮铝引风机系统调试方案支倔感符央虞躇识袋缘浆爆哗砍密房京买存始空蚤湿袱乘女腋梆肮黔待贸钦箕秒茨稼嘘负鲁勇矗处陋驰羊兑啡层丢械萍蒋懈恋社心虹宜秤巢择指鸽燎萄沉窟享塌勾蜀专查喝袍溶佰笺姜眨校墨仕自枝苇剪摩因匪蘑药蕴介京仑按枯襟邻镶挛彝将锤盐晕碾度覆炊阁潜椽抿烃磷暑泼股刀尸过擞速螟矢谜秘余径雀硼笨嗅闺逢搀譬少闹眶块讲倡禁抡蝉惹瞧樟挞踞腕粉酌旨冯彦议尿广胶杰童函亩石雅赔笔咨贷氨抗搀澎舀储栓精叮撅义桑账钒通译悄函固撑茹矩诧趟谨畸醇澈怕稼伺搽妇两写意整汞骏脂玩杨硝思箕若低痰烧挎壳森辟碑铲酉砍御聘熬僧绊屈盘骸念史汤斥尾矣估超您氰势脓垂款浓仓应河源电厂2x600WM机组风机二合一改造工程#1锅炉引风机系统调试方案 批准： 审核： 编写： 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