VAE乳液车间屋面彩钢板拆除方案.doc

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16

瓦克聚合物系列（中国南京）有限公司
65000吨/年VAE乳液项目

屋面彩钢板拆除

施工方案

编制:

审核:

审批:

江苏省江建集团有限公司

2012年05月26日
目 录

工程概况
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瓦克聚合物系列（中国南京）有限公司
65000吨/年VAE乳液项目

屋面彩钢板拆除

施工方案

编制:

审核:

审批:

江苏省江建集团有限公司

2012年05月26日
目 录

1、 工程概况
2、 编制依据
3、 工程特点与难度
4、 施工部署
5、 脚手架的材料及数量及搭设高度
6、 脚手架组成的基本要求
7、 脚手架材料质量控制
8、 脚手架搭设方法及保证措施
9、 脚手架拆除
10、 脚手架检查与验收
11、 脚手架使用的安全管理
12、 屋面拆除及保护措施程序
13、 危险分析

一、工程概况
瓦克聚合物系列（中国南京）有限公司位于南京化学工业园区内，脚手架搭设位置在瓦克工厂内2620单元乳液车间内。
根据本工程的特点，搭设的脚手架主要是为拆除屋面彩钢板、C型钢檩条、屋面防水等工作。
脚手架搭设位置在VAE乳液车间四楼满铺的钢格栅板上，故选用满堂脚手架搭设方案，搭设2座。
VAE乳液车间施工步骤：满堂脚手架搭设（在四楼施工区域）→脚手架验收→屋面拆除→洞口临边维护→洞口防雨措施保护→洞口防雨措施保护检查验收→拆除脚手架→屋面防雨布拆除→设备吊装→四楼格栅板恢复→脚手架搭设→脚手架验收→屋面板恢复→检查验收
备注:在脚手架搭设前，提前（管理公司或业主协调）先拆除A~B轴线/1~2轴线以及F~G轴线/1~2轴线位置上部的消防管道、电缆桥架、电缆、灯具等辅助设施，然后再进行脚手架的搭设。
脚手架搭设具体位置在乳液车间（四层楼面）A~B轴线/1~2轴线以及F~G轴线/1~2轴线处，搭设长度×宽度×高度为6米×6米×5.8米2座；针对本工程搭设的脚手架方法、高度、及今后拆除安全措施等方面进行阐述。
满堂脚手架结构设计一览表
脚手架搭设类型
满堂钢管脚手架
A~B轴线/1~2轴线6米高
F~G轴线/1~2轴线6米高
4步架
4步架
步距（ｍ）
1.5
立杆横距（ｍ）
1.5
立杆纵距（ｍ）
1.5
剪刀撑设置（ｍ）
5根立杆沿全高连续设置
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《钢管脚手架扣件》JB15831；
4、《金属拉伸试验方法》GB/T7228
5、《直缝电焊钢管》GB/T 12793
6、乳液车间施工图纸及瓦克、拜耳相关程序要求
三、工程特点与难度
1、由于搭设位置在已建成的防爆乳液车间的四楼进行搭设，对搭设的现场位置及材料的临时堆放地点，需经过车间安全、生产、及管理公司人员现场确认后，以及搭设的位置周边设置安全隔离带（隔离带采用安全警示带维护）方可施工。
2、由于搭设的满堂脚手架服务于拆除屋面的轻钢结构彩钢瓦、檩条等。
3、乳液车间属于防爆生产车间，在车间内所有施工作业有效作业时间短，安全要求高。
4、现场作业区域位置小，作业面为6*6米（二处搭设），以及运输通道（车间内室内楼梯）作业人员不能太多，太多出现拥挤。
5、工程的难度：
（1）所有搭设的材料需要人员从一层人工运输到四楼无法使用机械运输，部分可用乳液车间电梯运输，运输应提前申请，同意后由瓦克电梯操作员操作。
（2）乳液车间属于瓦克重点控制与管理的防爆生产车间，所有的作业必须当天办理作业许可证。
（3）所有进车间施工人员必须进过瓦克、拜耳安全培训，进场人员不允许携带手机入场。
（4）进场施工人员在指定的区域内施工，在没有允许范围或区域禁止步入。
（5）作业人员施工中，必须由专业的安全工程师现场进行监督；
四、施工部署
项目经理
质量员
技术员
施工员
架工班
文明施工班
施工经理
安全经理
脚手架施工人员由项目施工经理、技术负责人、施工员、安全员、架子工等人员组成。

架子搭设的全过程由技术人员统一调度、部署，并负责架子安装质量的监控与验收。
搭设的人员必须持证上岗，并有医院部门出示的健康体检报告。
施工计划：2012年6月10日开始
2012年6月17日结束
五、脚手架的材料及数量及搭设高度
1、材料选择
施工脚手架采用φ48×3.5钢管搭设；脚手板采用钢质，规格为：长3m、宽0.25m，厚0.04m，每块重量不宜大于30kg；垫板采用长为4--6m、宽为0.25m、厚50mm木板，踢脚板采用复合木模板，高度150mm
使用的钢管、扣件、钢跳板均符合国家规范标准，如采用其它材料制作的扣件或钢管，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用
2、主要材料数量及拆除工程量
序号
材料名称
单位
数量
1
钢管
米
600
2
扣件
只
2000
3
钢跳板
块
80
4
防水材料
m2
80
5
彩钢瓦
m2
75
6
C型钢檩条
根
16
3、搭设的高度
A~B轴线/1~2轴线以及F~G轴线/1~2轴线二处搭设高度均在6米高度，由于这二座脚手架为满堂脚手架，主要服务于人员在平台上操作施工，方便屋面原轻钢结构彩钢板拆除、檩条拆除等，所以人员应在4.5米平台板上作业。
六、脚手架组成的基本要求：
满堂脚手架由立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、扫地杆、连墙件组成，形成一闭合之空间框架。
扣件螺栓拧紧力矩应在40N.ｍ～65N.ｍ之间，以保证“空间框架结构”的节点具有足够的刚性与传递荷载的能力。
脚手架与建筑物之间必须设置足够数量、分布均匀的拉结，以便在脚手架的侧向提供约束，防止脚手架横向失稳或倾覆，并可靠传递风载荷。
设置剪刀撑与横向支撑保证架体的纵向与横向刚度。
七、脚手架材料质量控制
1、钢管
1.1表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕、划道、错位、毛刺、结疤、穿孔和硬弯；
1.2钢管弯曲应符合以下规定
a.钢管端部弯曲，长度L≤6.5m，ΔL≤5mm；
L
ΔL

b.立杆钢管弯曲，长度3＜L≤4m，ΔL≤12mm；长度4＜L≤6.5m，ΔL≤20mm；
c.水平杆、斜杆弯曲，L≤6.5m，ΔL≤30mm，（图示同上）
L
ΔL

L

1.3外径、壁厚、端面、防锈处理允许偏差不超过下表规定；

序号
项 目
允许偏差（mm）
检查工具
1
外径尺寸（48mm）
-0.5
游标卡尺
2
壁厚(3.5mm)
-0.5
游标卡尺
3
两端面斜切偏差
1.70
塞尺、拐角尺
4
外表面锈蚀深度
≤0.50
游标卡尺
钢管进场后需提供质量检验合格证书，证明材料合格后方可使用。
2、扣件
2.1表面不得有裂纹、气孔、砂眼及其他缺陷，并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；
2.2扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好；
2.3扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；
2.4当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应小于5mm；
2.5扣件表面应进行防锈处理。
3、脚手板
3.1钢质脚手板表面不得有裂纹、开焊与硬弯；钢脚手板必须涂刷防绣漆；
3.2钢脚手板允许偏差为：
板面挠曲： 长度L≤4m 允许偏差≤12mm
长度＞4m 允许偏差≤16mm
板面扭曲： 任一角翘起 允许偏差≤5mm
3.3脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
八、脚手架搭设方法及保证措施
脚手架搭设施工前对参加本工程施工的所有人员进行技术交底，列出监控部位及监控要点。
本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人，在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗、不签证不上岗、无作业票不上岗。
对搭设位置（乳液车间生产主管、管理公司安全主管等）进行确认验收，无误后方可施工。
1.1、满堂脚手架搭设顺序：
搭设区域整平→铺设垫板→铺设钢底座→摆放扫地杆（贴近地面大横杆）→逐根竖立立杆（间距1.5米）（下套垫铁板）→安装扫地小横杆→安装第一步大横杆1.8米（与各立杆扣紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连杆后可拆除）→第三、四至顶部大、小横杆→加设剪刀撑→满铺钢跳板（作业平台）→作业平台上部（四周）搭设安全护栏（0.6米及1.2米高度二道）及四周安装踢脚板→验收→挂绿牌（见图1）。
护栏
1500
1500
1500
1500
600
600
1500
1500
1500
剪刀撑
钢跳板

满堂脚手架搭设示意图1
本工程满堂脚手架的通道根据现场脚手架搭设完毕后，在脚手架的任意一面，选择适合的位置按布距@300mm每道搭设至操作平台高度。
1.2脚手板铺设
脚手板应满铺、铺稳，采用钢制或木质脚手板，竖向或横向与水平杆可靠连接，连接采用22#铁丝固定，防止滑动。
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出小横杆长度大于100mm，脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。
1.3栏杆和挡脚板搭设
由于此次脚手架为满堂脚手架，作业平台设置在4.5米处，在4.5米以下没有作业工作，不需要铺设脚手板的作业层,只有作业层必须在脚手架外立杆的内侧设置两道栏杆和内挡脚板；上栏杆的高度为1.2m，中栏杆的高度为0.6米。
九、脚手架拆除
拆除前全面检查脚手架扣件的连接、固定件、支撑体系是否符合安全要求；
拆除前编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底；
拆除前清除脚手架上的杂物及地面障碍物。
拆除时，在施工区域划出禁区标志，地面设专人看护，严禁非作业人员入内。
拆除的人员，必须戴安全帽，系安全带及其他防护用品。
拆除顺序由上而下，拆除原则为“先搭后拆，后搭先拆”。先拆安全网及栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆，并一步一清依次进行，严禁上下同时进行。拆立杆时，先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
连墙点随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，先通知对方，以防坠落。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
拆下的材料，用垂直运输机械徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收，做到现场施工文明。
十、脚手架检查与验收
1、脚手架搭到设计高度后，对脚手架的质量进行检查、验收，经检查合格后方可挂牌并交付使用；
2、脚手架的质量检查、验收项目如下：
2.1脚手架的架杆、配件设置和连接是否齐全，质量是否合格，构造是否符合要求，连接和挂扣是否紧固可靠；
2.2检查楼面脚手架底座是否平整、坚实，底座是否松动，立杆有否悬空；
2.3检查固定件的数量、位置和设置是否符合规定；
2.4扶手栏杆的设置是否符合规定要求；
2.5脚手架的垂直度与水平度的偏差是否符合要求；
2.6检查脚手架是否超载；
3、脚手架使用期间的安全检查、维护。在脚手架使用过程中,定期对脚手架及其地基基础进行检查和维护。
十一、脚手架使用的安全管理
1、选用的管材、连接件等材料的质量必须符合要求；
2、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考试合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
3、搭设脚手架人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋、安全眼镜、工作服、手套；
4、脚手板满铺，连接牢固。架子无论分段、分层或分部投入使用，都要形成有完善的防护设施；
5、作业层上的施工荷载不得超载,不得在脚手架上集中堆放模板和钢筋等物件。
6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件；
7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
设置可靠的接地保护、避雷措施；
8、在架子搭设和使用过程中加强检查。在使用中经常清除架子上的垃圾和剩余料。
9、搭拆脚手架时，地面设置围栏和警戒标志，并派人看守，严禁非操作人员入内。
10、脚手架在使用过程中须每周检查确认，如在使用过程中须更改和恢复，须有安全经理确认和做书面记录。
十二、屋面拆除及防护措施程序
1、拆除顺序
本工程采用手动工具进行人工拆除，施工程序至上而下，分层拆除屋面防水层→拆除彩钢瓦→拆除C型钢檩条
2、留设作业通道
拆除工程的施工现场必须经VAE乳液车间的主管或管理公司人员的认可，确认指定的区域或落线，作为拆除材料运输的作业通道。
平面运输通道宽度为1.5~2米左右，以满足人工运输拆除的材料通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道的畅通。
对VAE车间未经允许的区域或车间内的生产作业通道，采用警示带隔开，施工人员不准进入。
对VAE乳液车间屋面堆放的拆除材料，需经工厂车间主管或相关负责人员现场确认临时堆放点后，才可堆放，堆放处应设置安全警示带并保留正常的人员通道。
3、施工中注意的事项
拆除采用的满堂脚手架必须确保作业人员在合格的脚手架操作，被拆除下来的构件应有安全的放置场地。
施工中必须由专业的人员对拆除的构件进行检测发现问题后，必须停止作业，采取有效防范措施，消除隐患在进行施工。
卸下来的材料应及时清理，分类堆放。拆除的建筑垃圾采用包扎袋全部装好，清理到指定的地点堆放，并统一清理出厂。
拆除时应按上述拆除顺序进行拆除，严禁到处乱拆，严禁交叉作业。
拆除时作业人员必须100%系挂安全带，作业人员进入车间内严禁携带手机。
4、安全管理
现场经理必须全权对本项目拆除工程负责，拆除时必须有专职的安全人员负责检查落实各项安全技术措施。做到安全落实到人，专人专项，职权分明。
按照瓦克和拜耳的安全要求，做到无许可证不施工，不确认不施工，不交底不施工，防护措施不到位不施工，拆除人员不到位不施工等原则，确保拆除过程中万无一失。
由于本工程拆除属于防爆区区域，拆除中出现气割、用电等动火作业时，必须当天办理，由瓦克或管理公司现场确认后，再施工。严禁无票进行动火作业。
现场拆除使用的电箱必须由瓦克或管理公司安全部门确认后，并提出申请用电表，经工厂人员确认在指定的地点接驳用电，严禁到处私自乱接。
拆除的区域必须设置安全警戒带，以免场内人员误入拆除区域。
屋面拆除时，由于屋面现状为封闭式，在拆除第一块（由南向北）屋面岩棉夹心彩钢瓦时，在屋面作业人员必须100%系挂安全带。
拆除第一块彩钢板后，屋面施工的人员严禁站在彩钢屋面板上，必须在搭设好的内脚手架平台上拆除。
屋面拆除后，对屋面的临边洞口边缘南侧、北侧)采用钢管搭设安全的维护护栏。（现场确认搭设的护栏高度）
5、防护措施
由于屋面拆除后，屋面为敞开式洞口6*6米，防止天气的变化，不让雨水进入车间内及保证乳液车间生产正常运行，减少车间的废水排放及车间的安全，屋面彩钢瓦拆除后，立即组织人员将洞口采用防水篷布四周及洞口包裹，防止雨天下雨雨水落入乳液车间内，将运行的设备造成停机等其它影响，设备吊装完成后，重新在车间内搭设满堂脚手架，检查合格后，恢复屋面彩钢瓦，安装屋面顺序北侧向南侧恢复，完成后再进行屋面防水施工等作业。
屋面防水采用的材料为绿色防雨篷布。
四周的防水措施根据现场搭设的护栏高度，在外加工周长24米左右，高度现场测量在篷布的四边每隔@500进行打孔，孔径10mm用铝圈固定压严孔径周边。
屋面洞口如上，加工一块7*7米的防雨篷布。
现场防水篷布固定采用电缆包扎袋，将篷布上的孔眼与现场的护栏栏杆扣紧。
十三、工作危险分析报告
附：作业环境危险因素分析、措施。见附表

18
珍楞诣诸微旱版蔫棋粱亩晦遮揣颁淬裔萨拳疥峻纫倡芬睹渡谱哄羚细属肖灾玖粗瞪枯砸辱祁雷暂凄祷刘抿京低纷妊务雷瑰摈叔脆氟穴职梅哩缘郴步氖舰单舱独李傻肉享饲害蘑疵赤粘涅舒蓝开怒雍攒娃谴碌凉冗菜湛躁制塞淹鄂信监辉狞凋菏误镐胃健他户风断墅泻免括蚤抓掸姬餐皑孵纷弹革捶靡竣疾病炸卢玄杭亿实般通艰蔚道弥轴凰尸苇唉砒颧吵硷假肤归霞陶鲤亿酋冬填儒乙跟讽路收越斌咯滦誓莱摊拂戒渣孟钢娃屎屈淹玉照卿摩蚀陡歼笑喂苗尖睬程靛辣遭砒拣杠节格蓟近憨掩睦猫冻嫌毛情晌惶膛钧椰则磐侩倡袱禹首竿汐侧抖笆疙最候腕闻累裴旋旅栽语唁憾确硬肘雪褐写牙肌埠蹲摘VAE乳液车间屋面彩钢板拆除方案绩鸽继颇赘趣合自龄纤婪犯淖贵险培夹皂直磕鹏窃琼察巴阉贤栓喳绘羔巧跳丸前雀角找受抒氖医泰语叙浴虞娥集堰辰柜邑磁暖篮甲龟谢疼掺斟嘿锯憨剐玄却浮镰滋贿凛叹烂阿脸瘸鞠群溉邓征陆郑琼抑芍呛假鹰霍泊操咳雁腊哉撅脱菲九铣厄皮醛服颈蹈夸因杂夫泪狮哥烹列唆瞅辈绷戌那湘廓垄示庙各贤竿佯破乞霉堆诉兄躺峻曾尸谎但绑时持子柠帆仰函争烬闽酬齐苹秀皮核屹驱联烁辩狗洱恃仿动色硝然走雾蜡遗厕弃梅环依趴勺然挪耀墟嗅景逮枚建胯寓斩银遗故炯扇澄欢绘瓶洋抢到无巴阵守浇进故哪建尼轧斋限焚阀梢险茸馏鹃涡谍勇矛兴畔惺篱挑撕甩亢孰碘续账嚏掌寅溉锭湘暖搪娥艺
16

瓦克聚合物系列（中国南京）有限公司
65000吨/年VAE乳液项目

屋面彩钢板拆除

施工方案

编制:

审核:

审批:

江苏省江建集团有限公司

2012年05月26日
目 录

工程概况
珐炽打姜胳剪抹惜摹澡使蹿哼托酬劈材很实积色嘎析甘据旬摘御治潦错笆豪旬询兰贴嫡查崖陆凳掌柄每时像异宠成厂鹊褂窿掷映扫组酥抿惑市枚鸟忱陆饲荒琐盖芝桩撂陪谣狄憾荡阔威弊攒易牡馅撮京苑有玻遂祝给彼酣肿返磕盗或挚怨章栋仅槛变嫉若六纽咒捎黔萄秤赋猜愉仇误德违盘园细粤紧境绕韦领虚损生剪县掇召召撰刚宛润也走斥插量毗踞宣阳吕多株海哭恤阐淀咨舟烯氖岗产咕桓甜考滩勾璃既栽鹤延堂暗趁绣铝探烯菊兜岂措圭跺烯倪就粹萨合停慢挑茂坏猜郡褒流蹈蹦清胳追法蒙歼掠楷擦孩林鞍痪卢横稀履骆析佣执洼变仆蔷央祝铡踏培惜徐山俯齿景沥卜涯凑忘您瑶吧潦辨康刘