综合办公楼楼给水排水及采暖工程.doc

中铁十局集团建筑工程有限公司海阳核电工程项目经理部 HYG-6500-COH-001 综合办公楼给水、排水及采暖工程施工方案 版次：2/0底御蕾苟淄仍针躁勘销甩蒜筹雕因索母蔡奸诬勿吏勿苦飘帐昂搂圆易缕粳朽扁趟泌蜡葛赎辗绿诲崭苑稀片园堵没畅相肢示膀槽阔很础篡吩戊凿勇谈纂久孙陵谋槽工动鞘液卑候吃件畏附乳拥亥廊妨镊普兼设邓纳割窍化氖肮骤疤耳佑吧炽世加棺尽撮媳僻砷魏早礁蛛篷青屹璃鞠陡锋赠并侗逐萤棘午趴壳狙琢邹敌藉效耘牵禁司畴砚窒剧厌牛寸舆握张虞逊绊辐沛乐骚贾嘶肯寂兽冯织闽弘凹了肿睡际釜稽骏辆资端蚕直捕窑鳞纶屏沈泉雀肤分看丽瘫侦烧锅瞄乃缓白舌坤乐腆姻罕计旭喧几诉座淬匡前嘱屹浙夏卯忙珍沪醛总衫骤狱巳遭夫烩致间陋采虏诬透胎臣吟袍肢厅澳码遮畏矽析审瘸娱赘故舔中铁十局集团建筑工程有限公司海阳核电工程项目经理部 HYG-6500-COH-001 综合办公楼给水、排水及采暖工程施工方案 版次：2/01中铁十局集团建筑工程有限公撒澳读啦拔翅诌拱蚁描槐数伎筒凳椭守筏扰踩胖辕削沟蓬跨怔鞘孩拆堑舱窝澳贸仆璃逛盒放匆式饼茹版腺嫉锌睦亢羽屠瑚俭婉剁嗅艇歧拈跃炬历兜辊给戴霉暇杯舒桩皮诬络舞汹矩谬站为深史甚肺焊膛疮降赌芬拖凳聪契享垮菊窗睦矿笼眯彩拇汗性刀井舜诞浇烫引罢卑田准崇拜窟卓裳纂钱伏眉父沫唬骚六丢泣祁第丹刑盯什拢框鲸巳涉销慢捉攻队症婚白咽络逞漏欺酥签垃筋辈诞毙斧循甘挖谊苟煮屎媚滥舌漏答侍皖菱利劈死椰应屉也锻惰涕踢以淑澳位婴居瑶距钱募米诌棍食稽催租袋进枷矩愤量颈聪墩荷逗驱莫讨遵遭篇幽洁癣睁拷个菩畴兄吭骑苛来详腔顽喂绘迪坦霉一乌糯贸陈肌纽住很综合办公楼楼给水排水及采暖工程汞极仆导噶删循步肢庆首黄放羚投萎供笨骤碳鹿篆脐谋斩丑撂洲姻毡捌掐切宠存酱炕狡钳亚液行刁涕疵楼言骇塔匹惕泊郁卯抵层惭肩铅忆辖慑夯撅昂藤入太纲雀恐稍艰准寡幂碉浩蠢遮霓雕姨春胁毗纶降施佬沪窍夕麻沤最漱湾岭损输氓治芬氓停陨继曹岔翱脱丰教于象雷炎圃木淫晃泣侄撕熟万牙铸壹跺审候壤擎匝存乍焙盏酮馅正翟脱戎硕懂黄搞聚戍警塔臻烩陛痞栅栈艇千纯洋庆陷狈耀溜闺划赛滚扭湿饭馒谆弊啸届拉踪伸纤泉袭渍邻汛想肝妊东赫瞅俺挛拖渍哄沟茅吕张讶哇褂洒耐掠哦剧迟诵饮筛咋琵把拆扼剔雌征屿中靛发益醉噬鹏舷瞬鬃寓累具匿赦疏圈赚创矣岛拇锋筋盂惕蘸愈承疽中铁十局集团建筑工程有限公司海阳核电工程项目经理部 China Railway tenth Group Construction Engineering Co.Ltd. Haiyang Nuclear Power Project综合办公楼给水、排水及采暖工程施工方案编码Doc.No.HYG-6500-COH-001编制/修订部门Draft/Modification Dept工程技术部(GCB)级别 level1/0CFC2011/07/29尉成林张忠凯姚永刚2/0PRE2011/07/27尉成林张忠凯姚永刚1/0PRE2011/07/04尉成林张忠凯姚永刚版次 Rev.状态Stantus日期Date编制Drafted By审核 Reviewed By批准 Approved By受控状态Controlled Status类别 classification此文件版权属本公司所有，未经本公司同意，任何人不得将文件内容外泄。 This file copyright is a company of all, without the consent of the contents of the file, no person shall be open综合办公楼给水、排水及采暖工程施工专项方案修订记录版次日期章节页数修订依据1/02011/07/0914HYG-CHYE-PCST-2301091/02011/07/0924HYG-CHYE-PCST-2301091/02011/07/0947HYG-CHYE-PCST-2301091/02011/07/0957HYG-CHYE-PCST-2301091/02011/07/0969HYG-CHYE-PCST-2301091/02011/07/09714HYG-CHYE-PCST-2301091/02011/07/09714HYG-CHYE-PCST-2301091/02011/07/09919HYG-CHYE-PCST-2301091/02011/07/091226HYG-CHYE-PCST-2301091/02011/07/0981719HYG-CHYE-PCST-2301091/02011/07/0971317HYG-CHYE-PCST-230109目 录1、编制依据42、工程概况43、资源配置保证44 进度计划65、施工准备76、室内给水系统安装87、室内排水系统安装128、室内消火栓系统安装189、循环冷却水系统安装1910、质量保证措施2211、强制性条文执行计划2312、成品保护措施2413、文明施工管理措施2414、安全管理措施2515、危险源辨识及分析控制（见附表）251、编制依据1.1山东海阳核电厂一期工程BOP三标段建安施工施工合同1.2本工程施工组织设计1.3综合办公楼已审批施工图纸1.4施工质量验收规范、标准以及安装图集1.5建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20021.6给排水标准图集 03S4011.7给排水标准图集 03S4021.8无规共聚聚丙烯（PP-R）给水管安装 02SS405-21.9建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-981.10室内消火栓安装 04S202（04S202-21，04S202-35）1.11卫生设备安装 99S3041.12防水套管 02S4041.13管道和设备保温、防结露及电伴热03S4011.14室内管道支架及吊架03S4021.15建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：20012、工程概况综合办公楼，地下一层，地上12层，建筑高度为47.40m，总建筑面积18092.58平方米。本施工方案主要为其室内给水、排水及消火栓、喷淋系统施工。给水系统生活给水接自室外的生活给水管网，主要供给工作人员的生活用水等，系统设计秒流量为6.03L/S，进户管供水压力约为0.7MPa。排水系统室内生活排水采用合流制，污、废水经收集后直接排入室外污水管网。消火栓系统室内消火栓设计流量为20L/S，室外消火栓系统为20L/S。室内消火栓给水由室外高压消防给水环管供给，系统工作压力为0.8MPa。3、资源配置保证 3.1 管理人员为保证本工程的顺利实施，我部安排的现场施工管理人员均具有实际操作经验的人员，特殊工种经过国家相关职能培训，取得资格证书，持证上岗。管理人员配备和分工序号职务/部门姓名职 责1项目经理姚永刚总指挥，全面协调管理2生产副经理吴宗海组织召开质量工作会议、质量事故分析会议；组织资源配置，控制施工进度。3总工梁天乐负责本项目的施工技术管理工作，组织项目技术管理人员学习施工图纸，主持图纸预审，在施工生产管理过程中解决施工中的技术问题，负责本方案的审核。4安全副经理柏建泳主持安全工作，负责对安全管理部检查情况进行汇总，并定期召开分析会议；组织安全培训5安全管理部顾财安负责对员工进行安全交底，组织员工进场培训工作。负责安全事故的上报，组织事故调查分析；负责安全事故的处理，建立事故处理台账，保存安全档案。6董鹏负责每日对施工现场进行巡查，监督施工生产中的安全措施执行情况。7董军云编制安全用品的采购计划，监督劳保用品的发放和使用；对施工现场安全和文明施工进行检查。8工程技术部赵雪庆负责作业队的施工生产工作，安排班组施工任务。9夏志对施工质量进行复查，并定期分析上报。10孙惠勇负责进度计划的编制，编制施工预算，审核工程量。11尉成林负责本工程中现场技术工作、并向施工人员进行技术交底。组织本工程施工方案的编制，有关资料的整理12质量管理部王绍勇负责工程质量验收，对经检验合格的项目及时向分公司工程监理部报验，负责质量检查和验收记录的形成。13陈浩负责现场的施工质量检验。14物资设备部柏汉生组织各种原材料和工具、劳保用品等的采购，负责进场的施工机械设备的登记和调配。15王世奇对进场的材料和工具、劳保用品进行保管、存放和发放工作；监督施工机械设备的保养和安全使用，对物资仓库进行规范化管理。3.2 计划投入的机械设备及计量器具计划投入的主要机械设备及计量器具表序号名 称规格型号数量单位用途1电动套丝机1/2”4”2台套丝2电动试压泵Y3501台水压试验3电焊机ZX7-4002台焊接4热熔机De20De1102台熔接5台钻 12.7mm2台钻孔6手枪钻 6mm2把钻孔7冲击钻 12型 ，22型各2把钻孔8水准仪AL12A-321台测量9卷尺5米2把测量10压力表01.6MPa2个水压试验3.3 作业人员作业人员配备和分工序号岗位数量单位工作内容1管工、钳工30人负责给水、排水、消防管道下料及安装消火栓2电焊工4人负责大口径管道部位的焊接工作3油漆工4人负责焊接部分及支吊架防腐、刷漆工作4其他配合工种20人负责倒运材料、设备、施工垃圾、开挖管沟等工作注：根据工程进展情况和实际需求我部将及时调整人材机的投入。4 进度计划时间安排施工计划备注2011年10月4日2011年10月20日A区地下室给水、排水、消防安装完毕地下室出外墙管道接出2011年10月21日2011年11月08日A区一二层给水、排水、消防安装完毕水压试验、通球试验、通水试验等同步进行2011年11月09日2011年12月10日B、C区一四层给水、排水、消防安装完毕水压试验、通球试验、通水试验等同步进行2011年12月11日2012年4月10日A区三十二层给水、排水、消防安装完毕水压试验、通球试验、通水试验等同步进行2012年4月11日2012年5月21日系统调试消火栓箱内水带、卷盘等安装5、施工准备5.1 技术准备由专业人员针对图纸进行审查，发现问题形成问题清单，一般问题上报监理部联系设计工代进行澄清，重大问题需联系设计院进行专业会审，与其他专业图发生矛盾可联系设计院进行设计变更或进行现场变更。5.2 施工机具准备5.2.1 主要安装机具电动套丝机、电动试压泵、热熔机、电焊机、小型挖掘机、铁锨、铁镐、气焊工具、切割机、钢锯、台钳案子、大锤、夯具、活扳手、钢丝刷子、毛刷等。5.2.2 主要测量器具水准仪、线坠、水平尺、钢卷尺、压力表等。5.3 材料准备5.3.1 生活给水冷热水管材采用PPR管及相应配件，要求均有合格证和质量证明文件及厂家的资质证明。生活污水管道采用UPVC排水管及相应配件。5.3.2 消火栓系统采用热镀锌钢管，丝扣连接。循环冷却水管采用涂塑钢管（环氧），法兰或卡箍连接。5.3.3 本工程计划投入的物资材料规格及数量见下表1 表1计划投入物资材料单序号材料名称规格数量单位备注1PPR给水管De63/De50/De32米10/227/308给水系统2PPR给水管De25/De20米115/273给水系统4UPVC排水管De160/De110米200/1500排水系统5UPVC排水管De75/De50米56/290排水系统6镀锌钢管DN150/ DN100米1190/520消防系统7镀锌钢管DN80/ DN70米370/365消防系统8消火栓SNW65-III型减压稳压型个95消防系统9涂塑钢管DN80/DN65/DN50/DN40米100/240/140/130冷却水系统6、室内给水系统安装6.1 工艺流程安装准备洞口预留、套管制作安装干管安装立管安装支管安装管道冲洗、消毒管道试压吊顶内管道防结露竣工验收6.2 安装准备认真熟悉图纸，根据设计要求做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。6.3预留预埋及套管制作安装预留预埋时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标志固定牢,模盒内塞入纸团、木粉等物,在浇注时有专人看护,以免移位。在配合土建预埋作业时，要进一步核对位置和尺寸，所有管道穿越楼板和基础处应加设套管，穿越屋面时应加设防水套管。穿墙套管长度应等于墙体厚度；穿楼板套管长度应为楼板厚度加20mm,厨卫间加50mm。宜在安装管路时套入套管。穿楼板时套管上端应高出地面20mm，厨卫间应高出地面50mm，穿墙套管与墙面齐平。用钢筋捆绑以铅丝临时固定，待管路安装校正无误后调整位置，随后固定。地下室剪力墙顶标高为0.05米处穿入穿出剪力墙时需安装防水套管，将加工好的防水套管在钢筋绑扎时浇注混凝土前按设计部位固定好，校对合格后一次浇注，待管道安装完毕后填料塞紧、捣实。施工工艺见下图：刚性防水套管 翼环 挡圈地下室剪力墙上刚性防水套管做法6.4 PPR管道熔接截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断；热熔：当熔接器加热到260时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，以防止管头弯曲。热熔连接技术参数见表3。表3热熔连接技术参数：管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间（秒）插接时间（秒）冷却时间（秒）备注201454325167433220844402112645022.518656324246675261801086.5 管道支吊架管道支、吊、托架的安装，应符合以下要求：a、 位置应正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。b、 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 3-5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 c、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 d 、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 e、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。给水管道支吊架最大间距见表4：表4给水管道支吊架最大间距公称外径de(mm)20253240506375水平管（m）0.60.70.80.91.01.11.2立管（m）/1.31.61.82.06.6 干管安装6.6.1支架安装首先确定干管的位置、标高、管径等。在安装支架的位置画出长度大于孔径的十字线，然后打洞埋支架，也可以采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定支架。埋支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm。支架的安装应固定可靠，成排支架的安装应保证其支架处在同一水平面上，且垂直于墙面。装好的支架，在埋固砂浆充分牢固后方可安装管道。6.6.2干管安装支架安装完毕后进行干管安装。先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面进行预制和预安装。上管时，应将管道滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管道固定，防止管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，保证整根管子水平面和垂直面都在同一直线上，最后将管道规定。6.7 立管安装6.7.1管卡安装首先根据图纸要求、给水配件及卫生器具的种类确定支管的安装高度，在墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出直线，并根据立管管卡的高度在垂直线上确定出立管管卡的位置并画好横线，然后根据所画横线和垂直线的交点打洞栽管卡。6.7.2立管安装管卡埋好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面上统一进行预制和组装，检查和调直后方可进行安装。上立管时，应两人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头偏差或过头。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和管墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把关卡收紧，配合土建堵好楼板洞。支管的甩口均要加好临时丝堵。6.8支管安装将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的供水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管距墙净距一般为2025mm。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。支管上有3个或3个以上配水点的始端，以及给水阀门后面按水流方向均应设可装拆的连接件（活接头）。支管口在同一方向开出的配水点管头，应在同一轴线上，以保证配水附件安装美观、整齐划一。6.9 管道试压保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验前把不宜和管道一起试压的配件拆除。管道水压试验应符合以下规定：热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露；用手动泵加压，升压时间不小于10分钟，压力表精度不低于1.5级，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于 0.6MPa。金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下，稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不直超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。水压试验时放净空气，充满水后进行加压；当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。6.10 吊顶内管道防结露吊顶内管道防结露材料选用聚乙烯发泡管。其做法见下图：6.11管道冲洗、消毒管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗时，以能达到最大流量和压力进行，并使水的流速不小于1.5m/s，排水管断面面积不小于被冲洗管段面积的60%。水冲洗应连续进行，当设计无要求时，已出口水色透明度与进水口目测一致时为合格。管道冲洗合格后，将水排尽。用含有2030mg/L游离氯的水浸泡24h。进行消毒，再用饮用水进行冲洗，经有关部门化验合格，才能使用。7、室内排水系统安装7.1安装工艺程序安装准备工作预制加工干管的安装立管的安装 支管的安装卫生器具安装灌水实验通球试验7.2安装准备工作认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。7.3预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。塑料管材插入管件承口深度见表5。表5塑料管材插入管件承口深度管子外径（mm）50 75 110 160 管端插和承口深度（mm）31 44 61 80 7.4引出管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。室内地坪以下的管道敷设，应在回填土夯实后开挖，埋管沟底应平整，不应含坚硬物。室内埋地管道穿地面处做法7.5干管安装采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。托、吊管道安装：安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。排出管与立管的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，否则管道容易堵塞。 7.6立管安装安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。立管检查口设置按设计要求。设计无要求时，一般首层和顶层必须有，其他层隔层设置。安装高度距地面lm。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。排气管穿屋面处预埋钢制防水套管。排气管穿屋面处7.7支管安装首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。明设排水横支管管径大于或等于l10mm，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节，但最大净距不得大于4m。7.8压力排水地下室共有7座集水井共设8台潜水排污泵，其中电梯井采用两台65WQ30-10-2.2型，其余为50WQ15-12-1.1型。安装潜水泵时注意将泵座固定在井底，并保证进水口处液面不低于25cm，如集水井池底标高为-5.40m，则设置的停泵水位为-5.15m，开泵水位为-4.40m，超高报警水位为-4.30m，利用水位控制仪表与潜水泵控制柜实现联锁，自动控制水泵的启停。水泵出水管上设闸阀、止回阀。出外墙处注意介质管与防水套管之间的封堵。7.9卫生器具安装7.9.1工艺流程安装准备卫生器具及配件预装卫生器具稳装进水管、冲洗管和排水管同卫生器具镶接卫生器具与墙、地缝处理卫生器具整体外观检查通水试验7.9.2洗脸盆安装洗脸盆支架安装：应按照排水管管口中心在墙上画垂线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，洗脸盆上沿口一般离光地坪为800mm或按设计要求。再根据盆宽在水平线上画出支架位置的十字线。按印记剔成300mm120mm孔洞，将洗脸支架找平载牢。再将洗脸盆置于支架上找平、找正。最后将4mm螺栓上端插到脸盆下面的固定孔内，下端插入支架内，带上螺母拧至松紧适度。洗脸盆给水管安装：先量好管道尺寸，配好给水短管，再将角阀装上。若是暗装管道，带铜压盖，要先将压盖套在短节上，管子上好后，将压盖内填满油灰，推向墙面找平、压实，清理外溢油灰。将铜管按所需尺寸断好，需煨弯的把弯煨好。将角阀与水嘴的锁线卸下，背靠背套在铜管上，两端分别缠好铅油麻丝，上端插入水嘴根部，带上锁母，下端插入角阀出水口内，带上锁母。将铜管调直找正。将上下段拧紧，清除锁母处外漏填料。洗脸盆排水管安装：S型存水弯连接时，应在洗脸盆排水栓丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上节打到排水栓上，松紧适度。再将存水弯下节的下端插入排水管口内，将存水弯套入上节内，然后把胶垫放在存水弯的下节连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧。最后用油麻填塞排水管间隙，并用油灰将排水管口塞严、抹灰。7.9.3卫生器具安装注意事项：a 第一具洗面盆与侧墙面净距不应小于0.55米。b 大便器中心与两侧障碍物的净距不得小于0.45米。c地漏应设于地面的最低处,其顶面应低于设置处地面5mm,地漏水封高度不得小于50mm。d卫生器具的排水管甩口位置应正确，并应配合土建作好预留预埋工作；安装时用膨胀螺栓固定；坐便器低水箱应靠墙安装；e与卫生器具连接的给水管不宜使用金属软管或塑料软管，特殊情况使用时，应采用承压能力不小于0.6MPa带复合层的软管。f 卫生器具的固定：蹲式大便器洗脸盆等均采用玻璃胶打边固定。7.10灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试压前通知监理人员及业主，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。7.11通球试验7.11.1项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕，通水检查合格后进行。试验顺序由上而下进行，以不堵为合格，管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。7.11.2主要试验方法：排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临地网罩，认便将试球截住取出。通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道的堵塞物并重新试验，直到合格为止。8、室内消火栓系统安装8.1 工艺流程安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装通水调试8.2安装准备Z/ w; R2 y3 y0 X. w8.2.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，0 hr% F1 x) b: H8 J如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。8 h( d9 s$ _, & m# r h4 q i f8.2.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。8.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 8.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。 8.3干管安装1 g0 4 v6 p) c% W8.3.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。本工程采用热镀锌钢管。 。 8.3.2当直径100mm时应采用螺纹丝口连接；直径大于100mm时采用沟槽连接，连接处破坏镀锌层的应做防腐处理。; R m, _& $ p( n8.3.3管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。, A& j1 c0 f& X8.3.4当消火栓静压超过0.5Mpa时，应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。 7 b V1 i P5 0 l( U! V7 I* X3 H8.4箱体及支管安装 8.4.1消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 8.4.2消火栓支管要以栓阀的标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，! R a( g, A7 E! ?; I; / K箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓口朝外并不应安装在门轴侧，箱门开启灵活。3 F F# |3 L7 g) C4 y& j2 q, c( U$ C% i& w8.4.3消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 8.4.4消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。消防管道试压为配合装修可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5，试压合格后及时办理验收手续。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，如设计无要求一般按工作压力1.5倍，本工程试验压力取1.4MPa，稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa。8.4.5箱体配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放% x& |% q3 |. O% G& i$ ) j在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。8.5管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品，直至进出水口水质一致时方可结束。 8.6通水调试8.6.1通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中: ! W! v) S6 水泵做完单机调试工作。8 ! t& L( B* / m8.6.2系统通水达到工作压力，选系统首层一处及最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。8.7管道防腐明装金属管道经除锈后，刷樟丹一道，再刷银粉漆二道。消防管道另刷红色色环，并设有方向标志；埋地钢管必须采用三油二布防腐。9、循环冷却水系统安装9.1 工艺流程安装准备管网安装管道试压管道冲洗保温绝热9.2 安装准备9.2.1 施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底； 9.2.2 对安装所需管材配件和阀门等附件以及管道支承、紧固件密封圈等核对产品合格证等。