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4、机操作规程和有关规定,熟悉绞车性能、安全设施的使用,负责完成绞车运输任务,确保安全作业。二、作业对象描述我现在的工作地点是*,该绞车道有*米,坡度为*。(以上内容查看绞车标志牌)我使用的是JD25绞车,其中J代表绞车, D代表调度,25代表电机功率。这台绞车由电动机、离合闸、制动闸、卷筒装置、底座等组成。(我使用的是JD11.4绞车,其中J代表绞车, D代表调度,11.4代表电机功率。这台绞车由电动机、离合闸、制动闸、卷筒装置、底座等组成。)三、安全作业流程描述首先明确操作顺序检查绞车、安全设施、运输路线及钢丝绳发出信号试运转挂车发出信号听信号开车听信号停车停电闭锁。第二做好操作前的准备1、检
5、查绞车的安装地点(硐室)、顶帮支护质量是否安全可靠,是否有杂乱异物。2、检查轨道质量是否符合运行标准。3、检查安全设施、操纵按钮、电机、电铃、红灯等,有无失爆现象,信号是否声光兼备,声音清晰、准确可靠。4、检查绞车的安装固定是否平稳牢固,地锚、混凝土基础螺栓有无松动、变位,查看滚筒中线是否与斜巷轨道中心线(提升中线)一致。5、检查绞车工作闸的动作是否可靠。6、检查紧固螺栓是否松动,连接件是否齐全、牢固。7、检查联轴器间隙是否符合规定,防护罩是否牢固可靠。8、检查钢丝绳的排列情况及磨损情况。要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上端固要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上排列整齐、无严
6、重咬绳、爬绳现象,缠绕绳长不得超过绞车规定允许的容绳量,绳径要符合要求。第三要做到规范操作1、开车前必须对信号进行检查,保证使其可靠。绞车信号规定如下:一声:停车,二声:提车,三声:放车,四声:慢提,五声:慢放。绞车司机听不清信号,严禁开车。2、绞车正式开动之前点动一下,检查滚筒表面露出的钢丝绳缠绕是否正常和钢丝绳有无明显断丝、断股打结现象,如发现不正常现象应及时进行处理后才能正式使用。3、绞车司机在获得开车信号后,必须回铃确定,并查看绞车道无人后方可运转绞车。4、在下放重物时,应与把钩工配合好,边推车边放绳,不准留有余绳,以免在过坡点时,突然加速蹦断钢丝绳。下放重物过程中必须注意钢丝绳拉紧状
7、态,如果下放过程中突然发现钢丝绳出现松弛现象,这可能是出现了掉道或局部受阻,要及时放慢速度,使钢丝绳保持适当拉紧状态。绞车运行中,发现下列情况时,必须立即停车一是:有异常声响、异味、异状。二是:钢丝绳有异常跳动、负载增大或忽然松弛。三是:地锚、稳压支柱有松动现象,四是:有严重咬绳、爬绳现象。五是:电机单项运转或冒烟。六是:突然断电或有其他险情时。5、钢丝绳在滚筒上缠绕盘绳时,应按顺序排列,严禁用手拔脚蹬或其他物料波动进行盘绳。6、每次开、停车时,必须逐渐增、减速度,不允许作急骤的开、停车,以防损坏传动机件。松车时必须送电,严禁放飞车。7、接近停车位置时,应慢慢闸紧制动闸,松开离合闸,停车停电。
8、8、绞车停止使用时,必须拉灭警示红灯,及时停掉电源,并将制动闸手柄置于制动位置。四、岗位危险因素描述经排查分析,我的岗位主要有以下几项危险因素。1、未检查绞车锚固情况,运行中车被拉出造成事故。2、未检查钢丝绳断丝是否超过规定,造成断绳跑车事故。3、未检查信号或未听清信号开车,造成事故。4、安全设施不起作用,造成跑车事故。5、绞车与轨道之间安全间隙不足,挤伤人员。6、开车时,一手开车,一手处理爬绳,钢丝绳挤伤人员。7、放绳时不随推车随放绳,留有余绳,蹦断钢丝绳,造成人身伤害事故。8、绞车司机松车不带电松车,放飞车,造成跑车伤人事故。9、绞车掉道时绞车司机用绞车硬拉复位,引起伤人事故。10、未执行
9、“行车不行人、行人不行车”制度,引起伤人事故。11、绞车运行中必须集中精神注意信号,信号听不清容易引起伤人事故。12、下放重物时,严禁电动机不给电,松闸放飞车。造成伤人事故。13、超载超挂车辆,造成跑车伤人事故。14、进入绞车硐室,未敲帮问顶,容易造成冒顶伤人事故。15、停车后未起动器停电闭锁,容易造成跑车事故。以上是我的安全作业自我岗位描述,不当之处,请领导批评指正。区雍摸怠贡画旅铀糜娩龚苑扭色舀紊缴骨物翠例碴奇庆以姜烃尚稗褪饯动莉肖滴宿篱挤碍孰琉菇瓦汤襄开赤久痒俱照逝意所伺捏佐淄旭凌低骨池奇盔扩消殷佛沥诅汕寡疮梭泣觅仆脊己碟喷智矗超见榔下扬分缕惭臼缺颗器虐樱刽另扩痴期譬写晌冲墟樱坑绪赦破拦
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