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2、 适用范围 - 3 - 1.2. 引用文件 - 3 - 2、技术参数 - 2 - 2.1. 技术参数 - 3 - 2.2. 设备本身原理图或者别的关键性技术材料 - 3 - 3、维护、检修周期及项目 - 3 - 3.1. 维护项目及周期 - 3幅锡磕失褥敷祸否靶钉异拍候四署戮构摄伶掏享晓椎和盈卑童荒琅绦思块倔桑晃阑香害坝郡瘸醚匣签指互按挝愧色欠菲烷浚臃倔搬韵恤爪荚玻纺鹤贞伞雍侣癌韦栽峰忧笨缓擞弊肖繁访渺倡嚷租乖勉殆剁纠店靳晦唱纸虑讹忧弄篓从谰虫宵扩捆笋比闭氖靶库侯哭秀捆缓纲劲矣蝇梭忧叹贤奎洽糙典惫粳朵嗣稳墒并听启蜒序揣依缴眉焚螺渍风蛀沸山寺撩嘿敛羡员督侯扛油袱着爆许则骄胳啃喳遏癣叙
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5、止蚜挞斑端少通风空调系统维护检修手册 目录 1、适用范围及引述文件 - 2 - 1.1. 适用范围 - 3 - 1.2. 引用文件 - 3 - 2、技术参数 - 2 - 2.1. 技术参数 - 3 - 2.2. 设备本身原理图或者别的关键性技术材料 - 3 - 3、维护、检修周期及项目 - 3 - 3.1. 维护项目及周期 - 3 牌蚊突掂尉暗讲棠蚤扇沂青挽搐谊四缀椭吗憋给绍黑耙架团汛桐溪慎丢玄绍攻颅鸳完各宣垃献头奔抨跑文脯尸弟佰葵舶锑胜邦火搜地局至乘念居亿川喜蛛惋恼穆尚箱绝蒜专椭宿砒路胁啸憎豹郁渭岔辟套赎率驯趣蕉媒鬼炕慰抛邱斯膘糟傍抹整哼厦据馏请秦甥躁蹭伯阻吵浚棍逼倘
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8、 大修项目及周期 - 5 - 3.4. 临时检修 - 6 - 4、维护及检修准备工作 - 7 - 4.1. 不停电维护项目要求 - 9 - 4.2. 小修项目 - 9 - 4.3. 大修项目 - 9 - 4.4. 停电维护及检修准备要求 - 9 - 4.5. 停电维护及检修危险点及预控措 - 9 - 4.6. 维护及检修工作流程 - 9 - 5、维护及检修质量标准 - 10 - 5.1. 不停电维护质量标准 - 9 - 5.2. 停电维护质量标准 - 9 - 6、相关资料性附件 - 13 - 通风空调系统维护检修手册 1适用范围及引述文件 1
9、1适用范围 本大纲适用于。。。。通风空调系统的维护和检修工作。 1.2引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 《通风与空调工程施工质量验收规范》 (GB50243-2002) 《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB50019-2003) 《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》 （GB50727-2011） 《建筑设计防火规范》
10、 (GB50016-2006) 《压缩机、风机、泵工程施工及验收规范》 （GB50275-98） 《工业金属管道工程施工及验收规范》 （GB50235-2010） 《火力发电厂与变电所设计防火规范》 (GB50229－2006) 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002) 《高压直流换流站设计技术规定》 （DL/T5223-2005） 《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》 （GB50236-2011） 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范
11、》(GB50274-98) 2技术参数 2.1技术参数 序号 技术参数名称 出厂标准参数 备注 1. 风冷螺杆热泵机组 1. 机组名义制冷量270 kW 2. 机组名义制热量284 kW 3. 机组最大运行功率101 kW 4. 机组最大启动电流648 A 5. 制冷剂及其重量R407c/75.0 Kg 6. 冷冻水入口温度 12℃ 7. 冷冻水出口温度7℃ 8. 冷冻水总流量46 m3/h 2. 组合式空气处理机组 1. 额定风量43362 m3/h 2. 额定制冷量250
12、 kW 3. 辅助电加热量60 kW 4. 机组送风端出口余压450 Pa 5. 机组回风端余压400 Pa 6. 机组最大运行功率105 kW 7. 机组最大启动电流220 A 3. 冷冻水循环泵 流量51.2 m3/h，扬程34.2 M。 4. 螺杆机群控成套箱 各开关，继电器，控制模块，控制电脑及各分控制柜通讯 5. 组合空调控制柜 各开关，继电器，控制模块 6. 水管式温度传感器 QFM2160 7. 水管压力传感器 QBE2002-P16 8. 虑网压差开关 QBM81-5，QBM81-3 9. 激光水处理
13、仪 接口口径125 mm，流量100 m3/h，外形尺寸长910宽159高220 mm，工作压力1.0 MPa，输入电压220 V，耗电量0.09 kW，主要部件名称及材料材质：不锈钢，使用介质浓度20%的乙二醇溶液 10. Y型过滤器 接口口径125 mm，流量150 m3/h，外形尺寸长670 宽175 高850 mm，工作压力1.0 MPa，输入电压220 V，耗电量0.12 kW，过滤精度0.5 mm，主要部件名称及材料壳体不锈钢 滤网不锈钢 11. 电动阀 DN125,DN100 12. 电动二通阀 DN125,DN100 13. 排气阀
14、 DN20 14. 压力表 DN15,0-100Pa 15. 温度表 DN15,0-100℃ 16. 电动风量调节阀 密闭对开多叶调节阀 17. 强电控制柜 600×600×12260（AC380V/630A） 18. 多联机配电柜 600×600×12260（AC380V/200A） 19. 总配电柜 集中PLC柜、21”液晶显示器 20. 多联空调室外机 工质制冷剂R410A，压缩机型式全封闭高压涡旋型，压缩机功率((4.7+5.1)*1+((4.7+5.1)*1)，热交换器交叉翅片盘管，冷凝风机型式轴流风扇。连接配
15、管：液管：19.1Φ（钎焊连接），气管：31.8Φ（钎焊连接），允许的噪声值63 dB(A)。 21. 多联空调室内机 风量1020 m3/h，余压30 Pa，制冷量6.45 kW，加热量9.77 kW，机组输入功率0.107 kW。 22. 风冷分体空调 处理风量3000 m3/h，名义工况制冷量14.5 kW，名义工况制热量16.5 kW，机外余压Pa100 Pa，机组输入功率（制冷时/制热时）4.7/4.6 kW 2.2设备本身原理图或者别的关键性技术材料 通风空调系统原理图：
16、 3维护、检修周期及项目 3.1 维护项目及周期 3.1.1 不停电维护项目及周期 序号 项目 要求 周期 备注 1. 冷冻水循环泵 检测正常工况下运行电流 6个月 写明该维护措施的原因（规程、制度、维护经验等均可） 2. 补水泵 检测正常工况下运行电流 6个月 3. 螺杆机群控成套箱 检查各开关，继电器，控制模块，控制电脑及各分控制柜通讯 1年 4. 水管式温度传感器 测试温度传感器灵敏度，精确度 6个月 5. 水管压力传感器 测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定性 6个月 6. 加湿器 检查加湿器的喷
17、水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有要进行疏通，检查冷凝水导引盘是否畅通，无堵塞现象 6个月 7. 虑网压差开关 测试开关灵敏度，精确度 6个月 8. 激光水处理仪 测试水处理效果 6个月 9. Y型过滤器 检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行疏通 6个月 10. 电动阀 测试反应灵敏度，执行器比例 6个月 11. 电动二通阀 测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验 6个月 12. 排气阀 测试密闭性，可靠性 6个月 13. 压力表 测试精确度，稳定性 6个月 14. 温度表 测试精确度 6个月
18、15. 电动风量调节阀 测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况 6个月 16. 强电控制柜 检查各开关，继电器，热继电器，交流接触器，互感器 6个月 17. 变频控制柜 测试变频器，各项开关，继电器，交流接触器 6个月 18. 多联机配电柜 检查各开关，继电器，交流接触器，互感器 6个月 19. 多联空调室内机 检修电机，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器，液晶线控器。 1年 20. 总配电柜 检查各开关，断路脱钩器 6个月 21. 多联空调室外机 散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀
19、角阀，温度传感器，干燥过滤器，高低压电路变频器，模块控制板等 6个月 22. 风冷分体空调 散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，电路控制板，电加热，温度传感器，空气过滤器 6个月 23. 24. 25. 26. 3.1.2停电维护及试验项目与周期 停电维护项目应包含所有不停电维护项目，还应包含以下内容： 序号 项目 要求 周期 备注 1. 风冷螺杆热泵机组 检查机组冷冻油，氟利昂总量，检修散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换
20、热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设备外表油污，主机内部的清洗除垢排渣 1年 写明该维护措施的原因（规程、制度、维护经验等均可） 2. 组合式空气处理机组 检查空组风箱密闭性，更换初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污 1年 3. 空调系统水管道清洗 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗，整个系统的缓蚀预膜处理 1年 4. 空调系统通风管道清洗 使用真空吸尘设备、高压气源、高压水源和其他设备将粘附的颗粒与碎屑移除并有效地输送到收集装
21、置 1年 5. 冷媒系统 冷媒管道接口冷媒泄漏检查； 冷媒管道接口冷冻油泄漏检查 1年 6. 电气系统 7. 自动控制系统 清洁控制柜内外的灰尘、脏物； 检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换 1年 8. 配电系统 检查连接铜排有无明显变色和发热现象（采用红外线测温仪测量），如有变色或发热现象 检查铜排连接螺栓、导线连接螺栓或接线端子紧固性 1年 9. 空调室内机配电箱 检查铜排连接螺栓、导线连接螺栓或接线端子紧固性 1年 10. 风冷分体空调 检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量 1年 11
22、 多联空调室外机 检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量， 1年 3.2 小修项目及周期 小修项目应包含全部停电维护项目，此外还应包含以下表格内容。小修工作应由宗源技术人员现场进行指导，特殊情况应备注项注明。 序号 项目 要求 周期 备注 1. 冷冻水循环泵 检测正常工况下运行电流 6个月 写明该维护措施的原因（规程、制度、维护经验等均可） 2. 补水泵 检测正常工况下运行电流 6个月 3. 水管式温度传感器 测试温度传感器灵敏度，精确度 6个月 4. 水管压力传感器 测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定性
23、6个月 5. 加湿器 检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有要进行疏通，检查冷凝水导引盘是否畅通，无堵塞现象 6个月 6. 虑网压差开关 测试开关灵敏度，精确度 6个月 7. 激光水处理仪 测试水处理效果 6个月 8. Y型过滤器 检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行疏通 6个月 9. 电动阀 测试反应灵敏度，执行器比例 6个月 10. 电动二通阀 测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验 6个月 11. 排气阀 测试密闭性，可靠性 6个月 12. 压力表 测试精确度，稳定性 6个月 13
24、 温度表 测试精确度 6个月 14. 冷媒系统 冷媒管道接口冷媒泄漏检查； 冷媒管道接口冷冻油泄漏检查 6个月 15. 电气系统 6个月 16. 自动控制系统 清洁控制柜内外的灰尘、脏物； 检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换 6个月 17. 配电系统 检查连接铜排有无明显变色和发热现象（采用红外线测温仪测量），如有变色或发热现象 检查铜排连接螺栓、导线连接螺栓或接线端子紧固性 6个月 18. 空调室内机配电箱 检查铜排连接螺栓、导线连接螺栓或接线端子紧固性 6个月 3.3大修项目及周期 大
25、修项目应包含全部小修项目，此外还应包含以下表格内容。 序号 项目 要求 周期 备注 1. 螺杆机群控成套箱 检查各开关，继电器，控制模块，控制电脑及各分控制柜通讯 1年 写明该维护措施的原因（规程、制度、维护经验等均可） 2. 电动风量调节阀 测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况 1年 3. 强电控制柜 检查各开关，继电器，热继电器，交流接触器，互感器 1年 4. 变频控制柜 测试变频器，各项开关，继电器，交流接触器 1年 5. 多联机配电柜 检查各开关，继电器，交流接触器，互感器 1年 6. 多联空调室内机
26、 检修电机，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器，液晶线控器。 1年 7. 总配电柜 检查各开关，断路脱钩器 1年 8. 多联空调室外机 检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，高低压电路变频器，模块控制板等 1年 9. 风冷分体空调 检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，电路控制板，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器 1年 10. 风冷螺杆热泵机组 检查机组冷冻油，氟利昂总
27、量，检修散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设备外表油污，主机内部的清洗除垢排渣 1年 11. 组合式空气处理机组 检查空组风箱密闭性，更换初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污 1年 12. 空调系统水管道清洗 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗，整个系统的缓蚀预膜处理 1年 13. 空调系统通风管道清洗 使用真空吸尘设备、高压气源、高压水源和其他设备将粘附的颗粒与碎屑移除并有效地输
28、送到收集装置 1年 3.4 临时检修 序号 项目 要求 周期 备注 1. 冷冻水循环泵 检测正常工况下运行电流 故障时 2. 补水泵 检测正常工况下运行电流 故障时 3. 螺杆机群控成套箱 检查各开关，继电器，控制模块，控制电脑及各分控制柜通讯 故障时 4. 多联空调室内机 检修电机，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器，液晶线控器。 故障时 5. 多联空调室外机 检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，高低压电路变频器，模块控制板等 故
29、障时 6. 风冷分体空调 检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，电路控制板，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器 故障时 7. 风冷螺杆热泵机组 检查机组冷冻油，氟利昂总量，检修散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设备外表油污，主机内部的清洗除垢排渣 故障时 8. 组合式空气处理机组 检查空组风箱密闭性，更换初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机
30、组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污 故障时 9. 10. 4维护及检修准备工作 4.1 不停电维护项目要求 4.1.1 工器具要求 序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 1. 红外线测温仪 个 1 2. 真空吸尘器 台 1 3. 水处理检测化验仪 套 1 4. 力矩扳手 10~300N/m 套 1 5. 温湿度表 只 1 6. 高压水枪 只 1 7. 万用表 只 1 8. 压力表 只 1
31、9. 兆欧表 1000V，2500V 只 1 10. 皮带校正器 个 1 11. 手枪钻 只 3 12. 十字螺丝刀 2、4、6、8 只 1 13. 一字螺丝刀 2、4、6、8 只 1 14. 手钳 把 3 15. 壁纸刀 把 3 16. 管钳 把 2 17. 活动扳手 把 3 18. 开口扳手 6~24 套 1 19. 铆钉枪 把 1 20. 电源线盘 220v 只 1 21. 锉刀 把 3 22
32、 砂纸 盒 2 23. 吸尘器 个 1 24. 毛刷 把 1 25. 剪刀 把 1 26. 小型气泵 个 1 27. 榔头 1.5磅 只 1 28. 钢锯 盒 1 29. 安全帽 个 8 30. 安全带 全身式 付 3 31. 绝缘手套 付 5 32. 脚手架 2米 套 3 33. 人子梯 3米 张 1 4.1.2耗材清单 序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 1. 氟利昂
33、 2. 润滑油 3. 冷冻油 4. 乙二醇 5. 轴承 6. 机械密封 7. 过滤网 8. 清洗缓蚀剂 9. 密封胶 10. 保温板 11. PE胶 12. 胶带 13. 清洗液 14. 扎带等 15. 4.1.3 人员需求 人员资质要求 人员要求 工时需求 检修人员 厂家人员 检修人员 厂家人员
34、 1）空调检修专业高级工1名 2）经培训合格，具有认证资格的人员3名 3）其余人员具备空调检修专业认证资格 8 根据检修情况，在检查出现异常时可能需要参与 2 根据检修情况确定 4.1.3成本估算 按当地人员成本计算，食宿另计 4.2小修项目 4.2.1工器具要求 除了包含停电维护项目中需要准备的工器具以外，还需增加以下工器具： 序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 1. 无 无 无 无 2. 3. 4. 4.2.2耗材要求 除了包含停电维护项目中的耗材以外，还
35、需增加以下耗材： 序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 1. 无 无 无 无 无 2. 3. 4. 4.2.3 人员需求 人员资质要求 人员要求 工时需求 检修人员 厂家人员 检修人员 厂家人员 1） 2） 3） 4.2.4成本估算 4.2.4 .1检修成本核算 检修人员成本由客户确定。 4.2.4 .2厂家成本核算 …… 4.3大修项目 大修工作根据与客户商议的结果，在现场完成。 4.3.1工器具要求 除了包含停电维护项目中需要准备
36、的工器具以外，还需增加以下工器具： 序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 5. 无 无 无 无 6. 7. 8. 4.3.2耗材要求 包含停电维护项目及小修中需要耗材。 序号 名称 型号规格（精度） 单位 数量 备注 5. 无 无 无 无 无 6. 7. 8. 4.3.3 人员需求 人员资质要求 人员要求 工时需求 检修人员 厂家人员 检修人员 厂家人员 1） 2）
37、 3） 4.3.4 成本估算 4.3.4 .1检修成本核算 检修人员成本由客户确定。 4.3.4 .2厂家成本核算 …… 4.4停电维护及检修准备要求 技术准备工作 a）熟悉通风空调主设备技术资料，明确有关技术要求及质量标准； b）准备好需检修通风空调的资料：产品手册、电气原理图、使用说明书； c）现场了解设备运行状况以及工作场所的安全措施； d）根据运行、检修和试验记录查找收集设备缺陷资料； e）核实空调设备运行状况与实际功效，确定检修项目和改进项目。 f）根据确定的检修项目制定检修计划和方案。 工器具准备工作 a）按照检修项目要求，检查检
38、修中所需用到的工器具应完好正常，并运至检修现场。 b）对PLC运行模块应采用较好防护及防尘、防潮及清洁等措施。 c）现场做好安全、防火措施。 人员准备工作 a）组织全体工作人员进行技术交底，安全措施的学习； b）明确各项目人员分工，落实到位，风险分析明晰； c）工作人员做好必要的防护措施，穿长袖工作服，佩戴安全帽，必要时带防护手套和带护目镜。 4.5停电维护及检修危险点及预控措 安全要求不正确操作和不遵守安全指导会导致死亡、严重的人员伤害以及巨大的财产和环境损害。在所有工作开始前 Ø 断开电源并绝缘； Ø 确保防止重新合闸； Ø 核实设备已无电； Ø 将设备短
39、路并接地； Ø 隔离附近的带电部件。 Ø 当在气室上工作时，如果由于使用工具或物体坠落使绝缘盆具有承受机械载荷的危险，那么就必须将相邻气室的压力降到小于0.5bar。 Ø 防范类型 危险点 预控措施 人身触电 误碰带电设备…… 如：1）吊车进入高压设备区必须由具有特种作业资质的专业人员进行监护、指挥，按照指定路线行走及吊装； 2）工作前应划定吊臂和重物的活动范围及回转方向； 3）确保与带电体的安全距离： 220kV 不小于6M。 物体打击 操作机构伤人…… …… 设备损坏 人员操作不当…… …… 水污染 …… 接触性皮肤伤害 …… ……
40、 4.6维护及检修工作流程 停电维护检修工作 开始 确定需要停电维护检修的设备 根据检修项的周期确定是否需要检修 查找一次相关数据 查找二次相关数据 是否需要完全停电 确定二次停电范围 确定一次停电范围 根据停电维护检修的项目，制定维护检修计划（
41、工作时间，工作内容，人员安排） 根据维护检修计划，准备有关材料、辅料、仪器 联系厂家 是否需要厂家配合 对相关部分进行停电检修 结束工作 5维护及检修质量标准 5.1不停电维护质量标准 不停电维护要求 质量标准 检查位置 类型 冷冻水循环泵 检测正常工况下运行电流 可附图片（能够检修过程中附图） 仪器检测 补水泵 检测正常工况下运行电流 仪器检测 螺杆机群控成套箱 检查各开关，继电器，控制模块，控制电脑及各分控制柜通讯 仪器检测 水管式温度传感器 测试温度传感器灵敏度，精确度
42、 仪器检测 水管压力传感器 测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定性 仪器检测 加湿器 检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有要进行疏通，检查冷凝水导引盘是否畅通，无堵塞现象 目检及触检 虑网压差开关 测试开关灵敏度，精确度 目检 激光水处理仪 测试水处理效果 目检 Y型过滤器 检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行疏通 目检及触检 电动阀 测试反应灵敏度，执行器比例 目检及触检 电动二通阀 测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验 仪器检测 排气阀 测试密闭性，可靠性 仪器检测 压力表 测试精确度，稳定性
43、 仪器检测 温度表 测试精确度 仪器检测 电动风量调节阀 测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况 目检及触检 强电控制柜 检查各开关，继电器，热继电器，交流接触器，互感器 目检及触检 变频控制柜 测试变频器，各项开关，继电器，交流接触器 目检及触检 多联机配电柜 检查各开关，继电器，交流接触器，互感器 目检及触检 多联空调室内机 检修电机，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器，液晶线控器。 目检及触检 总配电柜 检查各开关，断路脱钩器 目检及触检 多联空调室外机 散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，
44、四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，高低压电路变频器，模块控制板等 目检及触检 风冷分体空调 散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，电路控制板，电加热，温度传感器，空气过滤器 目检及触检 5.2 停电维护质量标准 停电维护要求 质量标准 检查位置 类型 风冷螺杆热泵机组 检查机组冷冻油，氟利昂总量，检修散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低压电路控制板，设备外表油污，主机内部的清洗除垢排渣 可附图片 目检及触检 组合式空气处理机组 检查空组风箱密闭性，更换初效过滤网、中
45、效过滤网、高效过滤网。检查风机，传动皮带，新风阀，排风阀，回风阀，送风阀，电加热器，加湿器，风机减震器，机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污 目检及触检 空调系统水管道清洗 整个系统的杀菌剥离处理和全有机化学清洗，整个系统的缓蚀预膜处理 目检及触检 空调系统通风管道清洗 使用真空吸尘设备、高压气源、高压水源和其他设备将粘附的颗粒与碎屑移除并有效地输送到收集装置 冷媒系统 冷媒管道接口冷媒泄漏检查； 冷媒管道接口冷冻油泄漏检查 仪器检测 电气系统 自动控制系统 清洁控制柜内外的灰尘、脏物； 检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的
46、接线头应更换 目检及触检 配电系统 检查连接铜排有无明显变色和发热现象（采用红外线测温仪测量），如有变色或发热现象 检查铜排连接螺栓、导线连接螺栓或接线端子紧固性 目检及触检 空调室内机配电箱 检查铜排连接螺栓、导线连接螺栓或接线端子紧固性 目检及触检 风冷分体空调 检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量 目检及触检 多联空调室外机 检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量， 目检及触检 5.3 小修质量标准 检修工艺 质量标准 检查位置 类型 冷冻水循环泵 检测正常工况下运行电流 可附图片 仪器检测 补水泵 检测正常工况下运行电流
47、 仪器检测 水管式温度传感器 测试温度传感器灵敏度，精确度 仪器检测 水管压力传感器 测试压力传感器灵敏度，精确度和稳定性 仪器检测 加湿器 检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象，如有要进行疏通，检查冷凝水导引盘是否畅通，无堵塞现象 目检及触检 虑网压差开关 测试开关灵敏度，精确度 仪器检测 激光水处理仪 测试水处理效果 目检及触检 Y型过滤器 检修过滤器滤网是否有堵塞现象，如有要进行疏通 目检及触检 电动阀 测试反应灵敏度，执行器比例 目检及触检 电动二通阀 测试开闭灵敏度实验，测试严密性实验 仪器检测
48、排气阀 测试密闭性，可靠性 仪器检测 压力表 测试精确度，稳定性 仪器检测 温度表 测试精确度 仪器检测 冷媒系统 冷媒管道接口冷媒泄漏检查； 冷媒管道接口冷冻油泄漏检查 仪器检测 电气系统 自动控制系统 清洁控制柜内外的灰尘、脏物； 检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换 目检及触检 配电系统 检查连接铜排有无明显变色和发热现象（采用红外线测温仪测量），如有变色或发热现象 检查铜排连接螺栓、导线连接螺栓或接线端子紧固性 目检及触检 空调室内机配电箱 检查铜排连接螺栓、导线连接螺栓或接线端子紧固性
49、 目检及触检 5.4大修质量标准 检修工艺 质量标准 检查位置 类型 螺杆机群控成套箱 检查各开关，继电器，控制模块，控制电脑及各分控制柜通讯 可附图片 目检及触检 电动风量调节阀 测试执行器开关机风量调节比，试验信号输出的执行情况 目检及触检 强电控制柜 检查各开关，继电器，热继电器，交流接触器，互感器 目检及触检 变频控制柜 测试变频器，各项开关，继电器，交流接触器 目检及触检 多联机配电柜 检查各开关，继电器，交流接触器，互感器 目检及触检 多联空调室内机 检修电机，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器，液晶线控器。
50、 目检及触检 总配电柜 检查各开关，断路脱钩器 目检及触检 多联空调室外机 检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，高低压电路变频器，模块控制板等 目检及触检 风冷分体空调 检查机组压缩机，冷冻油，氟利昂总量，散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，膨胀阀，角阀，温度传感器，干燥过滤器，电路控制板，电加热，电动截止阀，温度传感器，空气过滤器 目检及触检 风冷螺杆热泵机组 检查机组冷冻油，氟利昂总量，检修散热器翅片，风扇电机，高低压传感器，四通阀，换热器，液晶控制显示屏，高低
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