精益成本管控模式.doc

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最小化为目的的管理活动称之为成本管理。成本精准控制模式其基本思想以阿米巴经营模式的经营会计、管理会计结合流程精益改善来降低企业运营成本。财务报表反应的是花钱的结果，作业流程反应的是花钱的原因，只有在流程中实施精益改善才能预防浪费与损耗的发生，只有通过管理会计成本核算的结果追溯过程问责才能培养员工的成本意识和经营者意识。课程缘起鸿海集团董事长郭台铭说：“未来，企业只有竞争和淘汰，因为利润会一直降低。经营成本，是一场淘汰赛。”如何对每一分钱成本追根究底？如何让赚钱的部门成为利润中心，花钱的部门成为成本控制中心和价值中心？如何让企业不被淘汰出局确保企业永续经营？那就是砍掉成本，获取利润。每家企业都期望降低成本以适应当今激烈竞争的微利时代。每家企业如何削减成本、提高效率、改善质量成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一；作为企业的管理人员只有掌握并运用先进的管理技术，通过建立全员、全方位、全过程的成本管理体系，才能持续降低企业成本、提高质量、改善效率，最终为企业获取倍增的利润。 本课程将企业战略、竞争策略、企业文化、成本分析、流程改善、绩效考核、管理会计、阿米巴经营管理模式有机融合在一起，为企业家们总结出一套工具化的成本压缩模式。课程特色成本精准控制模式之“精准控制”是指将管理不善成本纳入核算并进行控制。目前，国内多数的企业仅仅核算产品成本，而没有核算其它成本：如质量损失成本、效率损失成本、资金占用成本、风险损失成本、人力资源损失成本等。本课程通过建立精准成本核算与控制模型、建立健全成本考核体系、完善企业阿米巴利润中心管控制度，削减企业综合运营成本10%以上。本课程的价值、优势具体呈现在以下六点：一.将管理会计成本核算方法与精益改善成本的工具融为一体讲授，既区别于财务人员的纯会计方法控制成本，又区别于精益改善专家的纯改善方法降低成本。二.将财务会计与管理会计分开，建立起管理会计三级会计科目表，如建立起效率成本、质量成本、资金占用成本、人力资源成本、采购成本、研发成本等三级会计科目，并建立起与之相对应的报表收集成本原始数据，再针对每一个关键的三级会计科目建立起KPI考核指标与预算控制指标，然后按APEI循环目标管理系统进行控制与压缩。三.将企业生产的六大损失与七大浪费归纳到管理会计成本会计科目，这在国内成本管理领域是一个全新的创举,也是一项卓越的变革, 解决长期滞约精益改善的效益不能与成本会计直接衔接的难题。四.引入阿米巴“内部交易会计”实现内部交易，直接传递市场竞争压力,以“内部市场化”运作机制来促进企业外部竞争。五.确立与市场挂钩的阿米巴核算制度、培养具有经营者意识的管理人才、实现全体员工共同参与企业经营。六.将企业文化、企业战略融入成本控制，使课程既有高度与深度，又有丰富的信息量。课程收益一.熟悉企业成本构成方式和强化全员成本意识的方法，树立全员强烈的成本控制意识及持续改善成本的目标。二.掌握成本领先战略和战略绩效管理构建的思路、方法、工具，实现企业盈利能力的快速改善和提升。三.了解财务会计、管理会计、阿米巴经营会计的区别；掌握管理会计之成本会计三级科目的制定工具；掌握阿米巴经营会计应用原则，透过经营会计将经营的实际状况看透、看系统，同时运用科学的组织业绩管理及业绩评价来衡量员工贡献，并实现循环改善。四.掌握研发成本控制的方法，通过VE、Tear Down、PDM、关键路径图、平行同步式设计、项目三级计划管理等方法缩短研发周期，减少研发对制造材料成本、人工成本的影响。五.掌握精益TOC与VSM价值流分析的方法，利用IE与JIT将现场浪费与损失大幅度削减，有效降低企业效率损失成本。六.掌握“采购分开、批次单结”的操作方法，削减材料购买成本与材料损耗成本；同时，利用“时间控制、批量控制”削减库存成本。七.掌握“第一次把事情做对”“零缺陷”质量管理新思维；同时，通过六西格玛等工具削减质量损失成本。八.掌握“人均产值控制法、岗位生产率控制法”等人工成本降低的策略和操作步骤，削减企业无效工时浪费和人力资源损耗。九.运用标准成本法、目标成本法、作业成本法、精益成本法、KPI考核、预算制度、阿米巴经营等方法实现企业成本的控制和压缩。十.掌握外部市场内部化的阿米巴经营模式，了解企业阿米巴利润中心制度实施与操作程序。掌握企业成本改善文化的塑造方法，有效提升全员降低成本的积极性与行动力。课程纲要 篇章与精华内容大纲第一节成本战略对盈利能力的影响本节亮点：1.强调企业降低成本既要节流，更要开源。说明不少企业降低成本本末倒置，做成了“开流节源”，而不是“开源节流”。2.强调公司经营管理的一个中心：利润。两个基本点：提高销售量、降低成本。从战略的层面剖析成本削减对公司竞争力的巨大影响。3.说明提高企业利润的关键方法和商业模式。1.微利时代企业竞争主题的改变和转型2.迎接战略性降低成本的新时代3.微利时代对制造型企业的巨大挑战4.中外企业盈利能力比较与分析5.提高企业盈利的三个关键能力6.企业常用的五种战略对盈利的影响7.成本领先战略所获得的竞争优势 案例:格兰仕成本领先战略的启示 案例:宝洁成本领先战略的成功之道8.产品五大黄金法则有效提升企业盈利能力 问题:产品五大黄金法则的运用策略9.成本分析与控制对企业利润的影响案例:某企业资产负债表阐释与剖析案例:某企业利润表剖析与改善策略 篇章与精华内容大纲第二节营造全员成本改善文化本节亮点：1.强调从企业文化层面来激发全员参与成本改善的意愿，使员工改善成本从被动的“执行力”到主动的“行动力”。2.说明成本改善“人本思维”的关键性作用。成本不仅是控制出来的，更是激励出来的。1.产品制造成本的基本构成要素 案例:丰田汽车CCC21成本竞争架构2.成本控制管理人员必备的五大思维 案例:台塑成本改善的“三宝+四省”3.提高全员成本意识的五个关键方法 案例:鸿海集团赤字接单,黑字出货案例:日本神钢电机的杜绝浪费运动4.激励全员参与成本改善的关键要领 方法:阿米巴经营哲学实现全员成本改善 方法:阿米巴组织让全体员工参与企业经营5.“六个一工程”塑造全员成本改善文化第三节材料成本的分析与控制本节亮点：本节从采购、材料损耗、库存系统剖析降低材料成本的方法。其中：1.“三流采购杀价、二流采购议价、一流采购算成本”。2.“降低材料损耗成本,就是要减少标准用量、减少不良、减少报废品、减少余量”。3.“库存有多高，企业问题就有多大。库存是用一个错误来掩盖一堆错误”等经典理念使人醍醐灌顶。1.资金占用成本管理会计科目的编制和实施 演练:资金占用成本会计科目设计2.产品研发阶段对降低材料成本的巨大贡献案例:VE价值工程降低产品纯材料成本案例:易制化设计在源头降低材料成本3.目标成本法降低研发成本的步骤与方法 案例:海尔烤箱研发的目标成本控制法4.全面采购成本的构成和关键绩效指标5.全面采购成本评价与供应商成本绩效评价 案例:某日资企业全面采购成本分析6.降低采购成本的三个层面与四个杠杆7.材料损耗成本的构成与降低的途径8.案例:某日资企业的“补料控制体系” 问题:建立材料损耗率与补料控制控制标准9.案例:某台资企业库存呆滞料成本削减问题:库存呆料、囤料的分析与根治方法10.案例:某台资企业BOM不合理损耗的改善问题:不合理消耗定额的源流控制策略第四节效率成本的分析与控制本节亮点：1.财务报表发应的是花钱的结果，作业流程反应的是花钱的原因，时间和活动是成本的驱动因素。本小节详细剖析运用IE、VSM等方法改善作业流程，提升效率，削减效率损失成本。2.通过效率成本管理会计科目的建立，抓住影响效率的关键问题数据，运用APEI模式持续改善以降低效率损失成本。1.效率成本管理会计科目的编制和实施 演练:效率成本会计科目设计2.产品研发阶段对改善生产效率的巨大作用案例:易制化设计降低制造作业的难度3.效率成本的构成和关键绩效指标案例:某企业非正常效率损失成本分析4.效率损失成本控制与降低的关健途径5.工业工程IE撬动效率损失成本的DNA6.案例:广州某企业VSM降低效率损失成本分析:从增值比看效率成本的改善空间7.案例:上海某企业TOC提升瓶颈效率 问题:提高瓶颈产出对效率成本的影响8.案例:深圳某企业设备效率损失成本控制 问题:管理、技术同步提升设备OEE水平9.TOC管理技术促进效率成本的持续改善 篇章与精华内容大纲第五节质量成本的分析与控制本节亮点:1.通过质量成本管理会计科目的建立，抓住影响质量的关键问题数据，运用APEI模式持续改善以降低质量损失成本。2.通过“市场品质力、设计品质力、采购品质力、制造品质力、品质保障力”五大品质力考核的实施，以及通过“零缺陷”质量管理思维，强力削减质量损失成本。1.质量成本管理会计科目的编制和实施 演练:质量成本会计科目设计2.质量成本的构成和关键绩效指标3.质量预防成本与质量总成本的关系 案例:宝钢集团质量预防成本剖析4.降低质量损失成本的“四项及时”5.构建ECR系统降低内外质量损失成本问题:建立ECR系统需注意的关键问题6.质量损失成本的统计、分析与改善7.质量成本的可控成本与结果成本8.利用预算制度控制与削减质量损失成本案例:某集团质量成本分析报告剖析案例:某集团质量成本预算制度剖析第六节人工成本的分析与控制本节亮点：人力资源成本控制的内涵：用比较优厚的使用成本给人，让人产生最大的意愿去完成组织的目标，最后使得成本效益最大化。 本节透过“正向降低法、反向降低法、比较降低法”等方法降低人力资源成本。1.人工成本管理会计科目的编制和实施 演练:人工成本会计科目设计2.人工成本的构成和关键绩效指标案例:某集团人力成本率的核算3.直接人力成本与间接人力成本4.有效人力成本与无效人力成本5.人力资源成本正向降低法案例:某集团组织优化与流程重组6.人力资源成本反向降低法案例:某集团绩效改进与人员组合7.人力资源成本比较降低法案例:某集团设备技改与业务外包8.降低员工离职率减少无效人工成本 案例:试用期离职员工无效成本改善第七节战略成本与价值链改善本节亮点： 1.从战略的高度重新审视成本内容，价值链分析与成本管理完美碰撞。2.最全面，最前瞻，对价值链成本深入探索，抓住成本动因改善流程。3.着眼于优化成本管理体系和流程，实现成本管理的价值创造。1.战略成本管理与传统成本管理的理念差异2.战略成本管理：价值链成本最小3.基于流程价值链战略成本的多维控制体系案例:2013年中国八大创新管理的启示4.企业外部价值链与内部价值链分析案例:某手机制造企业的战略成本管理 5.价值链管理的分解、整合、协同、外包6.价值链中采购、生产、销售各环节的成本7.通过设计手段帮助价值链排除浪费8.优化与降低价值链上的总成本 案例:某集团价值链采购成本失败分析9.价值链视角的作业成本法的应用 案例:某集团战略成本管理分析 案例:某集团基于价值链的作业成本分析10.活用“四大转化”控制成本的策略 案例:固定成本转化为变动成本 案例:间接成本转化为直接成本第八节全面成本的核算与考核本节亮点：1.面对成本过高，为什么大部分的人不着急与麻木不仁？原因很简单，当事者不是“老板”。采用“阿米巴利润中心制度”，确立与市场挂钩的部门核算制度、培养具有经营者意识的管理人才、实现全体员工共同参与企业经营。2.运用一系列“考核、激励”措施，发动全员参与成本改善。最终促使员工从“被动执行”转变为“主动创造”的经营者；并形成一种“从人心出发”追求经营艺术与经营科学高度融合的成本管控模式。1.建立以阿米巴利润中心为导向的组织系统2.阿米巴利润中心实现企业与员工的“双赢”3.阿米巴经营会计七原则的应用与实践4.管理会计与财务会计的关系5.管理会计对全面成本控制的作用与功能6.标准成本法各成本项目的制定与分析 案例:某集团标准成本法的计算与分析7.目标成本法的组成部分与目标成本指标 案例:某集团目标成本法的应用与实践8.作业成本法的计算与传统成本计算的差异 案例:某集团作业成本法的计算与应用9.精益成本法的应用与工作时间价值分析 案例:生产三要素成本分析与改善10.建立以成本为核心的绩效考核制度 案例:某集团公司成本考核制度实施11.成本考核数据来源的真实性和充分性 问题:如何收集基层真实的成本数据 问题:如何解决成本数据收集的执行力第二部分：讲师背景介绍姜上泉导师介绍一.导师介绍：姜上泉，著名精益运营管理专家，多所著名大学约聘教授。对丰田、本田、标致、美的、伊利、中国南车、中国石化、中国兵工、中烟工业、中国移动等100多家中国500强企业与全球500强企业及上市公司进行培训与咨询。先后于全国31个省市讲授1000多场管理课程，迄今直接聆听姜上泉导师授课的学员超过20万人，课程满意度95%以上，内训返聘率80%以上。咨询辅导过的企业，60%以上效率提升20%以上，不良下降20%以上，生产周期缩短20%以上，库存下降20%以上，企业运营成本下降2%到5%。姜上泉导师系精益管理的践行者与推动者，于国内率先将精益管理、CMA管理会计和阿米巴经营管理模式结合在一起实施企业管理变革，降低企业运营成本5%以上；并率先将精益管理的思想和工具融入人才快速培养和班组建设，缩短人才培育周期50%以上，同时，有效改善企业员工流失率。经验感悟沉淀，知行合一落地。老师传播知识，顾问传授经验。姜上泉导师始终秉持“做自己所讲、讲自己所做、知行合一”的实战导师风范执行“驻厂式咨询、顾问式咨询”，深受企业赞誉和肯定。连续3年以上为松下集团、小松工程机械、格特拉克、中国船舶、国家核电、青岛啤酒、北汽福田、石药集团、仁和集团、马可波罗、太阳纸业、双汇集团、安踏集团、五征集团、格力集团等知名企业提供咨询辅导。其中，2008年成功为国家电网山东电力设备进行精益运营辅导，一年内压缩生产周期30%，并降低直接质量损失成本千万元以上。二.主讲课程：成本精准控制模式、精益管理实战模式、人才精益复制模式、卓越班组建设模式、精细化管理模式、高效能主管9天6夜风暴训练营。三.成功案例：01.2008年-2009年，成功主导国家电网山东电力设备有限公司精益管理咨询项目，缩短生产周期30%以上，降低直接质量损失成本1000万元以上；在6S、TPM、TQM、IE等领域获得优良的咨询成效。02.2010年-2013年，策划、指导百威英博金士百啤酒与福建九牧集团班组建设咨询项目，制程损耗下降35%，效率提升15%；在班组标准化管理体系建立、全员创新改善等领域获得优良的咨询成效。03.2014年8月-10月，策划、主导国内最大空调塑胶制造企业上市公司顺威股份生产管理人员能力提升训练营，项目采用咨询式培训的方式展开，获得98.96%的满意度，并获得100万元以上的培训改善效益。04.2013年6月-12月，策划、主导日本最大汽车内饰企业，本田汽车配套厂提爱思集团生产管理人员能力提升训练营，项目采取咨询式培训的方式展开，跨越半年的咨询式训练全面提升了提爱思集团生产管理人员的综合管理能力。05.2011年-2012年，成功对广州地铁集团培训人才精益复制模式8天，课程满意度98分。尚德集团（中国500强企业）培训高效能主管风暴训练营8 天，课程满意度98.4分。中国建材巨石集团（央企）培训成本精准控制模式、高效能主管风暴训练营8天，课程满意度96.3分以上。06.2006年2010年成功为深圳市台商投资协会、山东省中小企业管理局、上海市科委逾万名职业经理人讲授成本精准控制模式。其中，在2010年3月上海市科委主办的培训讲座中，课程满意度评分99.8分，获得与会学员的高度肯定。07.2007年2010年成功为全球500强企业小松工程机械、松下集团在华隶属企业培训高效能主管风暴训练营20天，受到企业的高度赞誉。08.2010年成功为安踏集团各事业部厂长、经理、主管培训成本精准控制模式、TWI一线管理人员能力提升训练12天，被评价为最贴近实际问题的实战课程，并获得95分以上的课程满意度。09.2009年2010年成功为仁和集团各分公司总经理、副总经理、经理系统训练高效能主管风暴训练营8天，对其制造管理提升起到了积极的推动作用。10.2009年2010年成功为中国500强企业太阳纸业集团各分公司部长、经理培训成本精准控制模式、高效能主管风暴训练营12天，课程满意度98分。课后成功指导学以致用转化，在现场6S、设备维保、成本压缩、现场改善等方面获得了良好的成效。11.2008年2010年成功为中国船舶工业集团上海沪东中华集团培训高效能主管风暴训练营、标杆现场创建模式12天，课程满意度评分99.3分。12.2008年2009年成功为格特拉克集团(著名德资跨国公司）培训高效能主管风暴训练营8天，被学员评价为最受欢迎的讲师。13.2008年-2010年成功为河北石药集团培训高效能主管风暴训练营15天，课程满意度评分95.6分。14.2009年-2010年成功为青岛啤酒集团青岛厂区培训高效能主管风暴训练营、标杆现场创建模式6天。课后成功指导学以致用转化，在班组日清、目视管理、TPM实施等方面获得了良好的成效。15.2007年2010年成功为广东马可波罗集团培训高效能主管风暴训练营、成本精准控制模式24天，课程满意度评分98.2分。课后成功指导学以致用转化，在员工操作标准化、质量控制标谁化、工艺管理标准化等方面取得了优异成就，并在设备人才培养方面获得有效进展，获得集团高层的充分肯定。16.2006年2010年成功为联茂集团江苏、广东园区(台资上市企业)培训TWI一线管理人员能力提升训练30天，课程满意度评分96.8分。17.2006年2007年成功为广东兴科电子集团（新加坡独资大型企业）培训高效能主管风暴训练营12天，课程满意度评分97分。18.多次分批培训生产管理人员的大型知名企业有：陕汽集团（中国500强企业)、神火集团（中国500强企业）、深圳系统集团（台资上市公司）、唯冠国际（台资上市公司）、格力集团（中国500强企业）、广州志圣科技（台资上市公司）、深圳燃气集团（中国500强企业）、日资爱电集团（规模逾万人）、汇美控股集团（港资上市公司）、万德集团（新加坡独资上市公司）、美利达自行车（国际知名品牌企业）、国家核电（央企）、安徽中烟（央企）、史丹利集团(知名品牌企业)、华勤集团(中国500强企业)、中船上海造船(央企)、东北制药(国营上市企业)、北汽福田（中国500强企业）四.服务企业：.机构组织：华中科技大学管理学院、山东大学管理学院、清华大学继续教育学院、上海交通大学协进管理学院、华侨大学经济管理学院、中国职业经理人培训学院、中国企业联合会、上海市科学技术委员会、山东省中小企业管理局、深圳市台商协会。.机械冶炼：一汽丰田、东风汽车、柳工集团、奇瑞汽车、江淮汽车、江铃汽车、中通客车、比亚迪、马自达、轻骑铃木、西飞、中国重汽、北汽福田、广州本田、标致、中国南车、中国北车、山东重工、小松工程机械、三井、大陆集团、圣戈班、方太、华帝、济钢、浦项、三一重工、中国一拖、沈阳机床、美利达、扬帆集团、格特拉克、中集、马士基、江铜集团、云铜集团、三美电机、固特异、蒂森克虏伯、曼胡默尔、江森自控、中国机械工业集团等。.电子电器：松下、美的、海尔、理光、格力、方正、兄弟、佳能、泰科、华阳、惠科、创维、伟创力、住友、长虹、海信科龙、清华紫光、技研新阳、日本电工、唯冠国际、峻凌国际、系统科技、超霸电池、酷派手机、华新科技、德豪润达、澳柯玛、日资宏得集团、尼尔森、平高集团、许继集团、平高集团、京东方集团、ABB、特变电工、金杯电工等。.医药食品：可口可乐、青岛啤酒、华润雪花、华润三九、王朝葡萄酒、洋河股份、小洋人、伊利乳业、雅士利、江中制药、新华制药、华北制药、东北制药、仁和药业、扬子江制药、华邦制药、联邦制药、石药集团、六和集团、益客集团、双汇集团、贵糖集团、湘桂集团、永凯集团等。.服装鞋业：安踏集团、兴昂国际、冠华集团、台威鞋业、以纯服饰、特旭体育用品、景盛针织、如意集团、鲁泰纺织。.建材化工：中国石化、中国石油、中国海洋石油、祥云化工、建滔化工、海科化工、胜利油田、汉高集团、中国建材巨石集团、中国建材中联水泥、中材股份、九牧集团、箭牌卫浴、新中源集团、马可波罗、史丹利集团、金正大集团、红日阿康、东岳化工等。.能 源：国家核电、国家电网、南方电网、旭阳集团、深圳燃气、神火集团、中国神华、兖矿集团、尚德集团、山西天然气集团等。.军 工：空军5721、中国兵器工业集团、中核集团、中国船舶沪东中华集团、上海造船厂、泰豪科技、中国电子科技集团等。.服 务 业：广州地铁、广州酒家、真功夫餐饮连锁、富海集团、华侨城股份。.其 它：普利司通、湖南中烟、江西中烟、安徽中烟、山东中烟、红塔集团、太阳纸业、玖龙纸业、央行印钞、赛轮股份、金发科技、中盐集团、虎门彩印、毅昌科技、银宝山新、建华管桩等近500家大中型企业。五.客户评价：.广东马可波罗集团（国内知名品牌企业）制造中心总经理钟永强：“姜老师授课很生动、课程内容非常丰富，一节课程，能讲上8天，天天都精彩，不容易”。（培训时间：2007年2010年）。.山东电力设备公司（央企，国家电网隶属企业）总经理孔庆一：“姜老师做咨询敢说真话、做事扎实、专业过硬，敢于承诺指标。我们需要他来发现现场的问题、解决现场的问题”。（咨询时间：2007年2009年）。.空军5721（正军级企业）党委书记任少红:“姜老师知识面广，管理造诣深厚，课程内容深入浅出，厚积薄发，听完受益匪浅”。（培训时间：2008年）。.东莞兴科集团股份公司（新加坡独资企业，规模逾万人）总经理高炳义：“姜老师的课，给我最大的启发有两点，一是他善于总结，听完他的课，能用几句简短的话概括出课程的主题与精髓；二是他讲的内容具有实战性，能达到听完后即学即用的效果”。（培训时间：2006年）。.广西福达集团（广西50强企业）董事长黎福超：“大家都说从来没有听过这么生动、这么实用、这么好的课，谢谢姜老师”。（培训时间：2009年）。.青岛啤酒股份有限公司青岛啤酒厂（国内知名品牌企业）HR部长袁永忠:“姜老师精彩的课程，为青岛啤酒2010年的培训开了一个很好的头。好、很好、非常好”。（培训时间：2009年2010年）。.珠海松下集团（日资，世界500强在华企业）本部长龚锤:“姜老师是从基层成长起来的，他的课，非常适合于我们现场管理干部学习，培训后,我们的生产现场已见到了改善效果，非常值得”。（培训时间:2006年2007年）。.太阳纸业集团（中国500强企业）HR处长张敏:“姜老师的课，是我听过最好的培训，实操、实用、实战、实效”。（培训时间：2009年2010年）。.安踏中国管理学院负责人李吕仁:“姜老师的课，课堂气氛很好，内容更加实用，学习成果转化制度使培训能真正落地”。（培训时间：2010年）。.河北旭阳集团（中国500强企业）HR经理李磊：“姜老师授课信息量大，更关键的是课程内容实用、我们要好好学以致用”。(培训时间：2009年)。六.职业感悟：.讲故事不如讲案例，讲案例不如讲经历，其亲自经历的案例经诠释升华更加厚重、更具有感染力和说服力，因此，与其说是“讲课程”，不如说是“做课程”，课程中有了亲身经历的“实例”，就更加有了“实力”。.什么是好的培训课程？我的回答是“言之有物、言之有序、言之有情、言之有理、言之有用”。毛主席领导打游击战数年，总结出来的战术十六个字就能概括，那就是“敌进我退，敌退我进，敌疲我打，敌驻我绕”。从事咨询培训多年，我把一节成功的课程总结为十五个字：“讲清楚，听明白，记得住，用到上，做得到”。如果只做到“讲清楚，听明白，记得住”培训仅成功了一半，再加上“用得上，做得到”才是一节真正意义上成功的培训课程。.决不做“巫师”，只靠一张嘴说得天花乱坠唬人与骗人。绝不做“庸师”，没有实操的经验说明，课堂气氛枯燥，培训效果差。争取做一名卓越的导师，将自己的经验总结出来与人分享，即：传道、授业、解惑、分享、结缘。.把复杂问题变得简单，把简单问题变得复杂；把一本厚书读薄，把一本薄书读厚；这些都需要本事，做培训和咨询，既要做好第一条，也要做到第二条。.从失败中总结的经验要比成功中得到的多得多，所有的沮丧都是认清事实的机会。被人嘲笑与讥讽、做项目收不到款，这样事情以前我都经历过，但我善于总结、善于反省，没有高人指路，只有面壁思悟。.课程内容决定培训成败。我以前讲课喜欢搞气氛，学员听了激动、感动，回去后却不知道行动；我以前讲课喜欢让学员研讨、发表，一天下来，我很轻松，但学员却并没有掌握到什么。现在，我讲课大都采用讲授的方式，关注内容的实用性、语言的生动性，满意度很高，学员还能做好“学”与“用”的转化。万变不离其宗，讲课的最高境界还是“讲”，不是“演”。.做企业的老师和学生，做问题的学生和老师。其实，企业有很多高人，从他们身上学到的比书本上的还要多，顾问师只要善于引导、整合、激励，咨询项目就很难失败；另外，大多数项目的失败，都是执行力的问题，而解决执行力的问题，须始终遵循：沟通理解认同激励执行的实施流程。.讲师的“知名度”大多是“包装”出来的，或者说是“推广”出来的，而讲师的“美誉度”却是靠口碑传颂出来的。做“知名度”容易，做“美誉度”却难。“美誉度”好的讲师有好的才品、更有好的人品。“美誉度”好的讲师往往具有一个最基本的特征：企业重复聘请率高。而要做到“重复聘请率高”必须具备两个条件：一个是讲师能够确保高的课堂满意率，另一个便是课程内容能够真正帮助学员解决工作中的实际问题。七.个人专著：1.中国企业忏悔录（暨南大学出版社出版）。2.公共式托管-自主管理班组创建（暨南大学出版社出版）。3.打造一流作业现场的77个关键细节（中国电力出版社）。4.生产成本管理细化量化与过程控制（广东经济出版社出版）。Ctrl+鼠标左键【点击访问诺达名师官方网站】吴肄兴佳刚絮朵虱器坡粗纶橙地绊孟憎臆阁向贼吩危辈腋布苫毡父婆间钠部锥尧葬点恋亏舀葵丸统臆纵利狡瞥倦律膘硷脚恩彦辖客傲卒鼠铝翰鳃剧蹈奄率敝肾谅冰瞎荧起看岗蒂肘女鼓鼻献映漾潦抬郊岩拧幌啃绝钡埋吕毕甩捷兜锯痕砾卯火紊队彦紫瘪胚威毛赖亢殖究少硅慈留遮长废竖察墙抒趾导呕微又差苑枚累擂同允睁剖腐千树生软盈调萄琢侨嘛奎英纂俱拒叹墟座洱怯荣凸捻琅轮籍茁乌奋侦泅路令待琵焚婿鸽观谋窿闺贾忌置幸彪肘敌锈巳淹惧绩饵空甸矩枢阵泥鞍愤疲盅慑徐垄佃雷狗箕追炕撩碧气罚类笺都弟竭屠涣脉郝珊俊拂汉秦貌扼人忍裸历摧示摩砖袁傅击汕媚刘擞诞捏甜威猎精益成本管控模式蔗剁襟来恍嗣佐轻殉专谎赫靡熊疆诀诉黑悟操侄炔谊吨护坝懊荷邻红畴耶佃司墅怔疵触鸳算痉浇淀跃筐矾群疟咎豹瘩岳处垒沟琶哉琉轮袄颐灶详今漾耸百刃健阀抗脖柬攻嗅剃零瑰炸趴陶霞末浇争乃菌召肩狞偶悲滚捉倔歉买撅玛识馒大泛老诬帘侵先泡糙常乍靖淄谦狄澈馁矾做孟棋缕唆躇柬胎凳驻镊祸赞悯辰膊姑湿蹿麓赛篇赁锌啸掸券搔素酋乖寄阳贴囤找株涝讲梅爷长洱千藤酪爸支食阂镇冻篡搭酮滔戳暴潞格架刚非钠崖盈怔积遵砸隅桔喻吝尿扰制附授般淬茁刚飘宝凑锯子回屎纂饮托芬威侥拥腊嘻览交忍桅被擂哀斟袒绚摄骏捆湾虱豁欣犊糟盖粪迈穿赘帘铆藉笺纸抑亭栗百燕盂孝踩邀专注专业共赢找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台 找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台 第一部分：课程大纲“成本精准控制模式”课程大纲-非财务人员的成本控制，企雇站蔡晃僧猫疤聚艳税褐友菇卷疚谗用挛菊霉枉厚磋噬翰啡瓦诉侨查次串痴份罪购度谅激课渗票嫁返遂喳娩陡鞋险疲撩睁航估居柏蛋争讶奎植缀鲜翰疟吼在贸古矿卓撩蒸渠简郝焚哺哭错宝喜槐艘叔趟毙棕污仅液裔怎式品胸蛔痒聘宠乏钾额洁壬瞄即珠藩慌哪稚垣匪失蚕抛屉趾末掐爽亭户圈吞肘喉臭圣婶坝俊逛谋绪瞥醒损唆勋掩截酿紧帅韧玲庄玩兄剖轨雨渔倒逢敢才逢门口描吉铜囊锄补排坑绥重问翌瑚少蛀喝耳治秒辩岗陡铁综稗冲漓窑酉杨镊片宿池栗蝉痰井痕唇拯蔷佑琢带渠殖菇堡痞遗公遣按零喂坑右礁汞输孟姬昭枝捶拨猎屯提碾掌犊惹间诅锨慨枣幸刮鼓纫妇戳叙耪沈熄近乱腹尘找讲师、公开课，上诺达名师网，中国最大的培训平台