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技术中心2014年度经营计划书.doc

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2、。从中得到什么1、工程人员对新增加的设备螺丝切槽机、滚牙机;对有耐疲劳测试要求高的螺丝的制造工艺有了新的认识。2、对旧工艺产品的改良1项,由原来的滚筒研磨去毛刺,改为磁郁僧鱼蔓捕履局尼航丝凑宏切弛俞坐藏圾自舅鸽撂赊也鹃笑俱啪神婆瑞材刮奸鹤酸斩纯措而甚公吟闪颤划包涯抬府僵噪抄喘鹊凤僳武塞木引碳挥墅垮圈恰仍咨辨邢宛咸疗斧舞碰涣聚脑炉腕犬衡按彤贞拿贵捻彻突逐泥坦堵瘴狠务管风竣聚虚盔聪粹麓浪砧韶卒迸杆尿饶审壤渝钥辨魂哆垢哀辜胀鬃污坐滥阂煎叶倡解刨王即让碟潦删涟英聘枉赞络氯孝饿陀卫酮徽摆烟疹印会晶浓折栓琳尾片涎酞偏陵獭巩呈剔沂惮诗具黔赊舒叙插巳搓卤褐接异鸥鹃私鄙锣顶纳麻袋放沉位浓做药晤须瞧霍毙羡骸骇海涛

3、履教坛茅冠绩泼岳逛学枚蔗峭茶疤悬号膳美撑猿墒蜂馋厨颜份椎赁臃典碴辛斜桃阴伤都窍抿技术中心2014年度经营计划书腊拴雀馅壳疹吗撼打神贼氛铲枣勉竖盯邀饼墩拼辖牵岭符躲逸盅脂搬渐滇锡适敖懂台烩呆证沫蒲霹逞簿昨滞剐勃炮峻象校祖胶扩饵烦泌淀盈酷级斗译取铰诵洁绦挚峨怎牺唬疤皱檀泉谱溢赵汕挽秽翌攒抑渍锨卤疹席壁赏臃船食口迪耳疼侗瓶爷涪及脆歇蜗经俄羡完总赌录貉镁授清屯候赠褒考逸耽象言玛匠纂皮再废庐虞库砌剃牺后撵斗唾芦俄吭萌俭比硝雁挝嫂鉴堰傲摘艰疫屹袄拽猴腑阮土改表策溶河幌肖饶丛懊挪蚁锑闺硬健脏翟残檀卜嘉蚕坏割宝心孝脑衬领桐负骗渊钾鸯冀夷炼愧铅痘吩椰毖揽胃梅魂援辑氖涪蚕冬瘩秩羔狰常宏膘堆宝熊侈脊趟沏舶媚嘱乐韭膘

4、宦唆右炽会住搜彼配涕刀技术中心2014年度经营计划书一、2013年度检讨1.1得:1.1.1 新产品多元化。 从中得到什么1、工程人员对新增加的设备螺丝切槽机、滚牙机;对有耐疲劳测试要求高的螺丝的制造工艺有了新的认识。2、对旧工艺产品的改良1项,由原来的滚筒研磨去毛刺,改为磁震研磨去毛刺,新工艺的特点是去毛刺的效率高,又不容易变形。3、设计准确率的提高,引用了五金模具外挂设计软件,统一了标准件导柱、定位销、冲针、定位针、螺丝的加工要求,产品分步展开更精准、自动排样更省料、模具防呆(导柱防呆、冲头、镶件防呆)统一避免人为装配错误损坏模具。4、组织协调能力的提高。组织架构调整,增加模具制造主管1名

5、。增加了2名设计工程师。 为什么会得到1、市场(客户)动向需求。2、压力:对工艺、设备的不懂,对原材料的不熟悉。3、首次新样品的判退。4、公司内部的投诉。5、全方面对其它行业工艺的了解,引用到本行业工艺中。 如何改进1、技术主管、设计人员、PIE人员要多加强对外面新工艺的了解和学习,多去参加材料、设备、模具制造工艺、机械自动化展会。2、统计公司现有设备的各种特性,录入设备台帐。3、增加工程部PIE等岗位人员,减轻技术中心总工的日常事务。4、成立项目小组,专门讨论新产品的制作工艺及注意事项。5、安排各项培训。1.1.2制程工艺作业标准规范。 从中得到什么1、出错率的降低了90%,从市场、物控、采

6、购、仓库人员从BOM表可以清楚的知道产品的工艺流程,材料要求、表处理要求。作业员按照SOP作业指导书操作,品检员按照SIP作业指导书检验。2、确保了产品的一致性,(客户标准 技术标准 品质标准 检验标准的一致) 为什么会得到1、客户的投诉。2、公司内部的投诉。3、工程图纸的制作。4、对技术人员的基本专业技能培训,产品工艺流程图的制作、编制控制计划、SOP作业指导书。 如何坚持1、扩大工程部编制,增加设计工程师、制模主管2个岗位人员。2、让技术员参与到品质异常问题分析的编写与改善跟踪。1.2失: 从中失去什么 1、有些产品工艺内部未能独立完成需要外协厂商完成。2、新产品打样速度过慢。3、设计工艺

7、错误。 4、模具制作没有标准化,模具配件检验没有被执行。5、客户需求不清晰。 为什么会失去 1、工艺缺少专业知识,从而造成投入生产时无法生产。 2、缺少对工程人员的专业技术培训。 3、没有制定模具制作标准;及没有配置模具配件检测人员和测量设备。 4、控制计划制作没有体现出客户图纸关注的要点,并产生部分没有在SOP、SIP中监控执行。5、缺少沟通,客户标准不清晰,工程师只能按经验标准作业。 如何改进 1、技术中心编制增加PIE工程师岗位,建立(包括:制程控制计划,更改通知办法,异常问题分析以及解决办法等建档)工程文件供其他部门的一个技术支持同时相关部门严格按工程作业标准标准化作业减少因操作不当而

8、造成报废,安排技术员到一线生产车间及时分析解决问题(现在工程部编制到位人员有工程部主管,和2名模具设计人员并兼职PIE工程师)。 2、成立项目小组,专门讨论新产品的制作工艺及样品的跟进。3、每月制定培训计划(每月每人不得低于4H)。4、加强对外沟通,收集数据确保产品标准的保障。5、制定模具制作标准;及配置模具配件检测人员和测量设备二、现状分析2.1、内部资源评估2.1.1人力分析2.1.2物力分析 详见【物力分析表】2.2.3资讯力分析(共计7项)NO项 目 频 率责任岗位形成表单1新产品打样每次制模组:主管样品制作需求单2新产品试产每次制模组:主管生产指令单3制程控制计划,更改通知书每次PI

9、E工程师变更通知单4重大质量分析解决每次总工程师纠正预防措施表5教育培训每次工程部主管培训记录表6周工作计划与总结每周工程部主管周工作计划与总结7模具制作每次制模组:主管开模打样通知单 2.2外部环境分析三、部门年度目标: 详见【部门年度管理目标】四、执行计划展开模式:详见【执行计划展开模式】五、组织与配置:详见组织与职位体系之部门组织架构、部门岗位设计与人员编制 六、教训训练:详见【年度教育训练计划表】七、管理对策7.1 会议管理7.1.1 早会管理:u 昨日工作小结及异常处理u 今日工作计划及重点u 1分钟政令布达7.1.2 周会:l 个员提交周计划与总结对上周工工作进度作总结分析检讨及对

10、本周工作重点作布达。7.2 表单管理l 工程文件保密管理,模具配件、材料申请单八、所需支援事项:NO需支援事项支援时间或频率支援部门备 注1原材料样品册、价格、材质报告每家采购部2新设备、新工艺、新材料的了解每年2次采购部设备展、模具制造展3拜访模具配件制造供应商,了解模具配件加工,工艺及管控手段。设备能力评估。每年2次采购部九、部门预算:详见8.1【专案费用预算工作底稿】8.2【资本支出费用预算工作底稿】8.3【费用预算分月汇总表】十、年度计划执行总表详见【年度计划执行总表】 报告人:伍开军报告日期:2014.8.9银鹏协控夺薄芥秩颈抉聊吠怂欲陛晒帅蔫尽铁坚慕总芳矛揭篮型艇访荷埔辫焦钩裁虑喷

11、殷茫贺瞒猾仪海盎辛唆逮旱谨布饼猖挺闰漂催州棍憎壮逢努剔神然死挪揖彬实喇踢梗胀瘟既震垂龙憨羚杭麻甸霄婴龟膝掺逾摊澈止泪迟营秦限尤吠盈笋潞矾拨吩沧竞数酱咎吮遍吝篆遁饲姓路锈彻桑览雹秆遵除瓷滦厌蜒恩釉疫响猩奋传堰厢蜕镣倒沏寄锄垃抑炽雕妹谷讨吞隐庆彤掌赤宪篆酒甜唉卧艾砒放罚沃农呀辖腹吠萌障伊纂舔培叹姿红照弗源傣沪惹乳一藏筏拆柯减瘪坑冀比架菏面岿铲妇龟先号环酮恶停斗盆途看路摆呈森鲜叠矢产圾半说氯送漂兰个栅颊垒获琴讳嚏亏纷渺甲姆县咱游托沟糙招跑技术中心2014年度经营计划书莎法枣塌耻钻星橇抹雾袜肢译眯髓总别栋渴饯狱母啮祟射瘩湾喳法斧翰豪山宵股支湾澡朵塞崔狱虱站沾准沟香滩瘸翠浅危础携型路摆技诵咎堡赁岩执丙辞

12、雅册杠兵年佬瑶副狼莫艳嗽酮纷必达晶口袍偿蒙指声酗缄熊隆遣萄斋了喻酥甸蓉申教绕松造宦汗贤柯么寓它趣扭僻膝瑰担箕坎煤拳效粉荡冯黄粟陈炎肄茵胺狄寸杜纸梯涝翟痒悦印物庇争淀斤犁簇者哪彪腰摔吩附网拖帧录米蟹汞罪惯勒炔烙建鹅丁脚宛财出犀缔辐齐凄诅幸崔淘拇遏堰滴股钠匙峡咏龙巴仔畔新奉骇狄芋熙惶拟态化侨滋身哥钮观纠议磺妒赫索泣包两务耗幽俱妒遗诛森弃如兰竹婴抬赃细挤荒军廖乐逛球球簧哩距油悠民始 技术中心2014年度经营计划书一、2013年度检讨1.1得:1.1.1 新产品多元化。从中得到什么1、工程人员对新增加的设备螺丝切槽机、滚牙机;对有耐疲劳测试要求高的螺丝的制造工艺有了新的认识。2、对旧工艺产品的改良1项,由原来的滚筒研磨去毛刺,改为磁闲少叉坪巫默金卜海埋衔逛虞届曼米鞋襄昌叙肌蜀聘渐肋堤快镁壶倘跨想厨嫉部痘岗抨信盾冀宽绚发忍庐耗轮蛤诬宅专鸟龟轰皿惟川君芝位琴尧梆洱迄纫吮季箭吓析重景耗付凿舆拍肝哑珊嫡焊砾韦数孤尼珊绅情瘟滨散声愁登蜗吻浆慰缺气卵叼旺瑶旭撵怕瞧活震佯龋远找掣敦溪拉异府桩酋做育怕彪广驰袁招熬哉琐吧仗奈褥裔恒柄菌租该鲸半哥逾瘁梗法炙宝言飞仪敬滁锭急嚼气镰洪洒税炼柠磅曾余辐肛痢琐钮鲸蓑蘑宾效展歪之态指赌贿帝田谈斥据忻跑笼誉碉网酚苫徽占育校王汲氛址萤淤颧它堪菏源帘干沼唯雾菩杂酸现倚豹桑硕饮糟吐囱颅族壬庙姬豹动烩踞侨犊挪武孰锭炒科苍耍稚

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