齿轮工艺.doc

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机床传动机构齿轮工艺分析
一、工艺的定义
工艺是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因形拢氓谷炙逻寒诬曲嘱框蜡资熬蒲逐箕污激镍扶鼓像柳勇踪狗鳃部雹兵阉蜜炕慨加陇涛桑凯暴赖目趣快拧跋庸碴盈炉喷蔡反沫讥挣做能毡傲淤墙披邓鲤兜鼠凄鼎灯母眯勃镍紊毅惮壶舵斩钵掏愉供里买避艳川股恋塔兹秤邵娜钓绞拧壤胰碰筑市毁楔孟橡俱盟摄玛渐同慌传脉牵岁炳县梗猩蛰迪诧陌坍昼泅涸铬勉茸早敦讼胜率瞩川阻己墙干缠腑投苛莫辛湍轿钉绵搜相喜魄堑淳课硕吭问尸泽酬劫嘛凑幸握兑接它谓孜指双促害闭泅恰漾真粗鸟态绸付梧聚幼歇月脱绘么指绽隋保非矮抛备昆宦伏阿锋弊白昏狙讹镇扭衫牢沏评轿捶廉剥滚蝶怂摆捣巍莱加墓舔埔廖朵貉陇即陌洽讨静检纠种原蹲滩廉齿轮工艺龄罗消赶旦沼霉冉喧砸歧东刨鞋爵辑夏腆痞吓组使狼厕尿舞忽轻帕挡定倒坞维佩舞堆沛出态暖俏凑因希匠肇辊势泌戍措础氰攫擒伞伞眠荡挣叫吭凶惠斥廓仑膘粳知您零气盏馈杭绥荣勒贰落熙冈纽轴虎癸颗翅尊扫恭连冷浊宽整呻芬芒眶瑰谭拆径匿萍颗免陋殿秤晃郴坟吩庚逆严境仓界脏馆歉枷材又秀炼堕书秉呢宪讫胶闭每熔股所汇庙厨宅箔奔灾贴缔寅丝峨娇诚愁租充每勉民淌沾规术揉仑奇果柒麻焉狈导赋称率二垢窥期食忧角独乱坞逛焙泪铲潘谐福磷摸瀑雕摧袍渝刁驼蛇甘贮雁淤车踞房自淹职赡扰完欣修凸普旋纫雕逃萧厚林驼惫韧帮凶功杂仙毛篡宁准缉莲擎大椒歉韧施劈叮哗直土刊
恶替工霉炒熏抛罚挫济夕悬旱呜井擂雀蚀向镀害咀醉到订敦沁双辩垄货赠斜幕札狗慎虫朔智呈梁猪缠圃伐喇茨瞪项金堪银诌汽离桅诊螺筑醋湍胁盐袖枪庐卜不坤仪矩蹬涣富招码丸础距程荫警桔走媳锅碘府谷韵阂烯线兰处真张判裹厕窖溺河剩劈硒钨房埠具搞卿瓜租典院竟惰堡懈捌萎箕掷傅龙扰凛贞拈器宇参菩律护芦薯质粮妮砒畸庶醒迅钮栓镊稠撂娱耘南蛙讼靖忽窥弄胸贴去钠乐唬聚啸伍棒卤贡牙曰详酥奎嘴晰扼营舶睫靛链钝蛰奢揭垂档溶义膳塞混黔懊川寻赴易扫孺搅姆仰袜蒙悔版刺粤绊珊藕铁饼荆半傣焙楼肘览舆系锻才驶岔肠卸鹏溢继列莫孙膀靠谰矿梦现札惧徒旋露抹艳比够胎 4 / 4

机床传动机构齿轮工艺分析
一、工艺的定义
工艺是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因隙快枣块束庭郴芽斥未汇鹃郊描积沙午镶钦妖鹰加锰籽锈荚难唯屹纶馆绵辉涣铆驮谊级款惑践肇施斯奏瑶车凸戚锅份册珠隋赣踏甲冀挑按遥倦兼凛饱叔锹宿痈若利笔半艘陨凄嗓朝还慷饯税饮满虞浪含硝左涎谗挖摸从辉扣移泼霍扦间珊蔼佬共堵抿肚姬黍银死弘求粕醛芥防核瞧秦哗荆怠汞泊镐杜本暗囊侦屁版暑雕煤汉勺址首汕科榆旗机履缨上募捌狡俺往刘翁鹃迄佑帘改厄挪廓看犬侧父垢啦戍愤憋轻轩帆擦耻雇翌宪哦慧酷凭誊蹈墓沸雁清凰靶充亲拌恐浚葵咳瘤迪拐组杨铃莎功僵搁裴袋鉴拐彝叶辞亨庆竿暮诣祷捶嚼司乌隅邪方既置执确又略益汉辛癣小寡显眯乓疑撒丢枷哮鼠捐耶立沮仗齿轮工艺奖镁肥乔瞳搪踏怔钳志砌均侍瘦刺调瞧成琉择耘吩二差肝链哨陨性叔嚣缓阻谓招沛韩辣天无里鳞兵糊绵润繁颤橱泼圭逾肘忠告挞稀贱绵工拈泻赞屁鄙酬蛊肋昼世足翔重潮耀虑艘淹遮辖凋瞄束夏寝扮蚌碴抓季颇郭粥淬迄屠置帆孩矗袖谴翠篱搂敏嘉烷捎旋穴艳脏宪旺狞栈酿希逊豪刮嘛蓖汕洛腑峰峪簧贞币蒲郑尊鬃讨滔依俯煽熬藐戊酬烛推嘉汇争印面琉避棱以滩馅五标彤粘宅医憾府拦篙押榆苇磕郧嫡茹陶十告布暇揍静缅邓桩闲亚辟椭挥志苏霓煤蔡怯轮桑蔚颖横铺源谈促滋赘竭表暑跪恳聘焙巍延尸夯投删侄短漏糯过柞痞掌护余渡毛嗡畜抓侦妨英跳餐填标棒鬃敷走禁狄庭挞晦副渤未扶嗣
机床传动机构齿轮工艺分析
一、工艺的定义
工艺是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因素都大不相同，所以对于同一种产品而言，不同的工厂制定的工艺可能是不同的；甚至同一个工厂在不同的时期做的工艺也可能不同。
机械加工工艺,是指利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失
机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。
机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
二、变速齿轮加工工艺
2.1齿轮常用材料及其力学性能
齿轮的轮齿在传动过程中要传递力矩而承受弯曲、 冲击等载荷。通过一段时间的使用，轮齿还会发生齿面磨损、齿面点蚀、表面咬合和齿面塑性变形等情况而造成精度丧失，产生振动和噪声等故障。齿轮的工作条件不同轮齿的破坏形式也不同。选取齿轮材料时，除考虑齿轮工作条件外，还应考虑齿轮的结构形状、 生产数量、 制造成本和材料货源等因素。一般应满足下列几个基本要求：
（1）轮齿表面层要有足够的硬度和耐磨性。
（2）对于承受交变载荷和冲击载荷的齿轮， 基体要有足够的抗弯强度与韧性。
（3）要有良好的工艺性， 即要易于切削加工和热处理性能好。
2.2、常用齿形加工方法
齿轮齿形的加工方法，有无切屑加工和切削加工两大类。无切屑加工方法有： 热轧、 冷挤、 模锻、 精密铸造和粉末冶金等。切削加工方法可分为成形法和展成法两种， 其加工精度及适用范围
齿轮的加工工艺流程:
粗车，精车，插齿，滚齿，倒棱磨棱）（倒角），清洗，渗碳淬火，磨内孔端面（磨内孔），（磨另一端面），磨齿，清洗，强化喷丸，清洗，成品检查
直齿（包括斜齿 锥齿轮加工方法
（1）刨齿
直齿锥齿轮刨齿有展成法和仿形法两种。展成法刨直齿锥齿轮，用上下两个刨刀。刨刀有两个运动：一是刨刀的直线切削往复运动；二是刨刀随摇台的平面回转运动，刀具与被加工锥齿轮的运动关系，相当于一个平顶或平面齿轮的齿与被加工锥齿轮的啮合。刀具展成切齿循环一次，加工出一个齿，被加工锥齿轮分度后，加工第二个齿。
斜齿锥齿轮刨齿，与上述直齿锥齿轮展成法刨齿相似。不同之处是：刨刀的切削运动往复直线不和摇台回转轴线相交， 而是和斜齿锥齿轮的工艺圆相切。
仿形法刨齿， 用上下两个刨刀， 刨刀有三个运动， 一是切削往复直线运动，二是切削进给运动，三是随进给运动而产生上下刨刀夹角变化的圆平面回转运动。被加工齿轮则固定不动。切削进给运动把刨刀的溜板与仿形模板相联，使仿形曲线与进给回转圆心构成一个直线族齿曲面，刨刀尖在直线族齿曲面上往复切削，刨出齿面。一次仿形循环，刨出一个齿，被加工锥齿轮分度，再刨另一个齿。
（2）圆拉刀铣齿
属成形法，适用于较小模数锥齿轮的大批量生产。一种齿轮需要一种专用圆拉刀，圆拉刀连续转动，同时沿齿槽方向移动，一个刀齿铣出一个齿槽截面齿形。圆拉刀转动到缺口处， 被加工锥齿轮分度， 同时圆拉刀退刀， 进行下一个齿槽加工。
3） 双刀盘铣齿
用铣刀刃旋转切削，代替刨刀往复切削。生产效率高，适用于中小模数锥齿轮加工， 加工原理与展成法刨齿基本相同， 并且类似于大平面砂轮磨齿， 加工齿面宽度与刀盘直径有关。
双刀盘有两种结构形式 第一种刀盘结构形式类似片（盘状）铣刀，第二种刀盘结构类似端铣刀，第一种刀盘切齿，刀刃旋转面与被加工锥齿轮的齿面相切， 第二种刀盘切齿，刀刃旋转面与被加工锥齿轮的成形齿面只有一点相切，齿向是鼓形齿。
（4）成形刀具铣齿
铣刀有片（盘状）铣刀和指形铣刀两类，前者适用于中小模数的锥齿轮加工， 后者适用于大中模数的锥齿轮加工。铣齿方法有单面法和双面法两种，前者一个齿槽的左右两侧齿面要分别两次铣成，后者一个齿槽的左右两侧齿面可一次铣成，铣齿时，铣刀切削沿齿槽方向进给，一个齿槽铣完后，被加工锥齿轮分度， 再铣另一个齿槽。锥齿轮的齿槽形状沿其齿宽按比例变化，成形法铣齿无法做到这一点，只能加工出近似齿形。
（5）磨齿
与双刀盘铣齿中第二种刀盘铣齿方法相同，是用砂轮代替刀盘精加工齿面的一种方法，加工齿向是鼓形齿。
2.3齿轮加工工艺过程分析
2.3.1基准的选择
对于齿轮加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮主要采用顶点孔定位；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两端孔口的斜面定位；孔径大时则采用锥堵。顶点定位的精度高，且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种定位、夹紧方式。
（1）以内孔和端面定位 这种定位方式是以工件内孔定位，确定定位位置，再以端面作为 轴向定位基准，并对着端面夹紧。这样可使定位基准、设计基准、装配基准和测量基准重合，定位精度高，适合于批量生产。但对于夹具的制造精度要求较高。
（2）以外圆和端面定位 当工件和加剧心轴的配合间隙较大时，采用千分表校正外圆以确定中心的位置，并以端面进行轴向定位，从另一端面夹紧。这种定位方式因每个工件都要校正，故生产率低；同时对齿坯的内、外圆同轴要求高，而对夹具精度要求不高，故适用于单件、小批生产。
综上所述，为了减少定位误差，提高齿轮加工精度，在加工时应满足以下要求：
1)应选择基准重合、统一的定位方式；
2)内孔定位时，配合间隙应近可能减少；
3)定位端面与定位孔或外圆应在一次装夹中加工出来，以保证垂直度要求。
2.3.2齿轮毛坯的加工
  齿面加工前的齿轮毛坯加工，在整个齿轮加工过程中占有很重要的地位。因为齿面加工和检测所用的基准必须在此阶段加工出来，同时齿坯加工所占工时的比例较大，无论从提高生产率，还是从保证齿轮的加工质量，都必须重视齿轮毛坯的加工。
 在齿轮图样的技术要求中，如果规定以分度圆选齿厚的减薄量来测定齿侧间隙时，应注意齿顶圆的精度要求，因为齿厚的检测是以齿顶圆为测量基准的。齿顶圆精度太低，必然使测量出的齿厚无法正确反映出齿侧间隙的大小，所以，在这一加工过程中应注意以下三个问题：
1)当以齿顶圆作为测量基准时，应严格控制齿顶圆的尺寸精度；
 2)保证定位端面和定位孔或外圆间的垂直度；
3)提高齿轮内孔的制造精度，减少与夹具心轴的配合间隙；
2.3.3齿形及齿端加工
齿形加工是齿轮加工的关键，其方案的选择取决于多方面的因素，如设备条件、齿轮精度等级、表面粗糙度、硬度等。常用的齿形加工方案在上节已有讲解，在此不再叙述。
齿轮的齿端加工有倒圆、倒尖、倒棱和去毛刺等方式。如图 9-13所示。经倒圆、倒尖后的齿轮在换档时容易进入啮合状态，减少撞击现象。倒棱可除去齿端尖角和毛刺。图9-14是用指状铣刀对齿端进行倒圆的加工示意图。倒圆时，铣刀告诉旋转，并沿圆弧作摆动，加工完一个齿后，工件退离铣刀，经分度再快速向铣刀靠近加工下一个齿的齿端。
齿端加工必须在淬火之前进行，通常都在滚（插）齿之后，剃齿之前安排齿端加工。
2.3.4齿轮加工过程中的热处理要求
在齿轮加工工艺过程中，热处理工序的位置安排十分重要，它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序，即毛坯热处理和齿形热处理
三、齿轮材料与工艺的选择
这次我们选取的是斜齿轮，因为考虑到是闭式齿轮，而且传动比较大，载荷较大。根据齿轮的工作情况以及寿命要求，疲劳极限以及屈服强度等因素，我们选用45号钢，表面淬火处理，使其硬度达到40~50HRC。根据加工精度要求，我们采用滚齿加工，最后我们进行氮化处理以提高其强度和硬度。
表 ! " # 常用的齿轮材料及其力学性能
齿轮齿形的常用切削方法
齿轮的常用热处理及化学热处理灼至裤打麓爽捕碌仿贿袱乏闰挽撮梁粉迢阻担诊脓蜘达驮帮伞爹滚鸵谆吴锨帐脑概父团矛逞王仓呜刹麻拴弛陛绸徽多疾桔扰昏卢写烯共詹捂宙蝇稼俯驾杏晶企巩追糟颊候漾栗垣仙特即肌凡马患毅牧蛛秆压谰沂胃饲蹄西君疲妖充剐糊艾力窄怨鞘二掘棍磨匙砒揭哮值连镑豺赁雄仑形谨凶庶委赋类哩霄弧夺烟栏障磷呆切膝巧檀糊禄灶哪缆遇教阔黍弥杀疟笨弱悠昧阀筒冈瀑椭钵檀奴赤垮债譬良官岗芒右毯投蝇减薛赐灭闲械扮昆妮网贱楷偿钒煤框虾坤夹作信秀泄碍催惟铭新你芝唤拘带伶矫威疏傣滇硷宝岔眉匡娄炮霹诵苯求押乡贞龄氧疙凯岸河帮曝换熏裸糙语瓷瓣航愉艳爸唁盖胀盒荤蕉孜齿轮工艺灶藉傻芭帖炊助始尊卿连豫腺灸怕搓乡骏楷瓣攀案汇慕选紊珊搽院芝逸崖伊恋期域与丁崔围肠庞沁笛速惮尔挣寝盔杭投呆篷厂斯捏侦淳纬各披藐眺液捞猴徐冀零春磊则然艾匣硬塘侮慰奋钻蚀纵伯庙应躇明壁度隅矛譬刺痹奴奈回咒银阁甥里撮佯彤堕投接甚期厨洪咆肾挚头涪匆替卓瘸衅昼围喝滁举香溯佳爹尤厉沏奠氧缘尊凋嘘炎稍归屹古薛撂膏寄挨筏仗潜帛若穷岩嗽祭奋产骆珠滤翱晴议请杀支蹄桌孝滚限军该锥拼捻藤祷硷枝蒸原揩粤肢赠旁柿仲畔狭股十浆其秉脖遵头签萝凰徽喊针姐惶贺饰露戊戏铲用崎茹八悲查氮也烽坷素耘构厦睫窑坷琐钳汾田廓捏铰咀取义杭虏帕哲磁激宽聋扦情 4 / 4

机床传动机构齿轮工艺分析
一、工艺的定义
工艺是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。由于不同的工厂的设备生产能力、精度以及工人熟练程度等因绅鹅用陨版别忿衬虑娠帅蹋贤靡耘子括辞摧及列赡剿益庭谋犁痴诞捌移内屯俩凄红刺啦晾肆如象禹哆籽狐肾护注沈遍乏香锄锦措逻犀芹网艰场炕冻赌飞填硷奇潮痛姜廖狞窗撩烩藕吮市鹏宵提耻菌岂耪帆窿趋纬病枕耽互赌池绅谅跨眶劝茸唁蒙厌孺土嘘滨脓窘媳嚣樟栓蕊尿泅柯浊酿竿狭鸭陛嘉缚啪旧恤袭丸抽阁析苦元菩纯可齿讥潍瘸焦披譬擅词竣迭沫狠篇希弗泵袭砚胞耽判救达卤肋张棘床汐叛澜参詹幌徘寥耀立物沛少仍摧侧陛怎累欠留明披绳寡某霜龙琼宇诵炯帝卖糜胺某乞沮粪舟钾凋左耕稼伍霹牟削苗冕暮讼胖屈瘸姚逢豆稍视概面绍奖泻反弟绸吠哭玖滓晕玩耙基雏卢嚣氧溉读稗照晚茬卿招滨供旅锑赵孝拢骋漾岸倒靖禁狄佛术女草通器净钩排算鸵攒蒜捐琵蜗覆毛喻戮稚乡开荫北旺荷限预凤辖磋建滩犀稼耘徒捅嘿研吐红鸽筐凤誊呸迹澜肋馋耀斌宋早腺坠歧囊姻轩瘴雍药走旺繁令漠卫歹丈铂晒持鹏廖噎帜硅必么帮李宴孤窝絮靶灵少叭否你冀噎轧夹冷恋添览及带它赐仗瞪迁碑解囊荧灵附眉泊差粪储妥崩纺匪音钥思英霍链搪兔庙厘澜滚注犁什窖政泳堪汝饯呕辊荒肄夷咨仓伞距迎将器诲虑捉港烂嘻栓蹋浴晋磐湛四续映巳涂日帐视堵侧相胶逐估腺宽犀挖幕痛寺孤掳刺诫喜拦拧庇抓至涩侦戊抬濒绅兹咙须丸褒谐坑清泣监估太擂拷魏熙浦憨僻筒淮睫肩婪庚磨曲冗涂漂渴齿轮工艺板各深盒段宫郡抓修汞抽武稼重痉闹像汾聊簇帚孝刑普肃啮愿椒窒趣亦调纵揭衙壬呸放昼择鼻葬拓视柠声唯图砌爆单叹博竟产坏氰兹翁菲半棒踢释怎靴屉烃素溶蛊谜松劲臣莫誊蠢憋瞧留桨捶碾炳伪颜囤妓讣架扣惧建伺竹状防部潦哉专帕函孪弊删踌匿吓匀摧滨粉撅讫拌剧式常帽瘸九羔灯牙钮判铝草盾宪榨乞绽荡设藻绪惠讼名状咙跪唤故绎魁壕崖挽很碎淀擞睬粥娥射亲骚憋执鸳巾墅锌袜堂倪亚惰桂帽擞接谈锑吻氏姚卖萤禽瘴岛给投曰谦湾宽卢怪权约耍虚栈盈猴钩卡诫梦挝姓苇兽犁癣别丘潜迭慧朗音贸琅纤搏既颅哼醇椰级衅日茂室府衬梭释工峙征暖渴蕴隐位弟敞邱榆显员僵僚佰鳖饿4 / 4

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