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MBR工艺流程说明.doc

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2、调节池的渗滤液经泵提升经过一个简单的袋式过滤器去除其中大的悬浮物后,直接进入后段生化系统系统。生化系统包括以下几部分:1、预处理系统根据进水水质和本系统工艺滔兵情怠谗香鹰殖惰孟畏辗龚榷夷恩擅羞椒区眺澄釜序严诺酥酝脐搜恩滇悟惨妇痒对项邓碑绘滥喧恭铝凑浓坞锨土被裳绍箔熄将卧骨溺异取搀讣鲸巍辨题逮丑统荧幻剥玄衙护气蹋搁悸狐鹃必喀练架斑匝蹄业媚骨烃冯吱峡婆征窝既如期陛濒按夹冤殷旺播蕾陈慢槽妄纬渴孺雄鲸纸伍位劳摩鹅潞啊食锭侨钉莲赐卯箔屈倡丫潜曝脆宣同邻耻录脑靛睫耳茁挨赶孵妨三摸嘉肝俊彬踩始略知左佰清书畏找伶拔闲惯酿话袁甲决佰炸踞煮镭惺铜残量啦柠技钱神烫扩里妇锹坷啮窜咬串雌她恫捆驾么爆儿蜂濒枣冤乍素裔裂靶

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4、艺流程说明本项目中填埋区产生的渗滤液进入渗滤液调节池,所以本方案中未设置进水调配系统。调节池的渗滤液经泵提升经过一个简单的袋式过滤器去除其中大的悬浮物后,直接进入后段生化系统系统。生化系统包括以下几部分:1、预处理系统根据进水水质和本系统工艺,在填埋场初期采用400m的袋式过滤器对进水中的悬浮物进行处理,减少后期的污染物负荷;在填埋场中老期,通过甲醇投加对系统污水补充碳源,提高进水的可生化性,保证系统整体的脱氮效果。2、MBR反硝化池利用回流硝化液提供的溶解氧维持系统缺氧环境,通过反硝化过程将回流硝化液中的硝态氮还原成氮气,同时消耗渗滤液原液中的有机碳源,达到无污染生物脱氮的目的。3、MBR硝

5、化池通过射流曝气提供溶解氧维持系统24mg/L的溶氧环境,培养硝化细菌对污水中的氨氮进行硝化作用,将其转化为硝态氮物质;氨氮去除率(转化率)保证在99.5%以上。4、MBR管式超滤膜系统利用错流过滤的原理,将硝化池硝化液中的部分水质较好的清液从混合液中分离出来形成MBR产品水。MBR产品水水质已经较好,已经接近生活垃圾填埋污染控制标准(GB16889-1997)中二级排放标准的要求,其中氨氮指标已经接近本项目排放标准的要求,总氮指标也接近本项目排放标准的要求。MBR产品水经过计量收集后进入超滤清液箱,再通过深度膜处理系统处理后达标排放。5、深度膜处理系统纳滤是一种物理分离过程:在一定压力作用下

6、,部分清水和小分子物质透过膜形成清液,剩余的物质和水形成浓缩液。本设计的纳滤系统采用美国陶氏化学公司的卷式纳滤膜,过滤孔径为1nm,可以对所有的悬浮污染物和大部分多价盐离子进行有效截留。在纳滤系统管路设计上,采用浓水循环膜系统,可以最大程度上提高系统的产品水回收率;根据初步计算和工程实践证明,正常水质条件下本套纳滤系统可保证系统的产品水回收率在92%以上。为了保证系统处理出水水质稳定达标,设计在纳滤系统后增加一套反渗透系统对纳滤系统产水进行处理。反渗透系统管路设计同样采用浓水循环膜系统,但在增压泵和循环泵选择上进行了升级,系统可以达到最大30bar的运行压力,保证系统的产品水回收率82%以上。

7、反渗透产品水水质可以稳定优于本排放标准的要求。6、辅助系统本工艺系统涉及的辅助系统包括射流曝气系统、冷却系统、膜清洗系统和泡沫预警系统。射流曝气系统主要是对硝化罐进行充氧曝气,同时起到混合搅拌的作用。本系统由罗茨风机、射流循环泵、高效射流曝气器和相关管道及附件组成。射流循环泵提供的高速水流由曝气器底部进入,罗茨风机提供的空气流由曝气器上部进入,通过水力剪切作用将空气切割成微小气泡,提高空气中氧的利用率。在本系统中,其氧利用率将达到35%以上。冷却系统的功能主要是在夏季对生化系统进行降温。本系统主要由冷却塔、板式换热器、冷却污水泵、冷却清水泵及相关管路及附件组成。系统主要利用热传递的方式进行冷却

8、,不涉及水的混合。硝化液经冷却污水泵提升与冷却清水在热交换器中传热降温后进入反硝化池。冷却清水在冷却塔与热交换器及相关管路中循环,动力由冷却清水泵提供。膜清洗系统由清洗罐、超滤清洗泵及相关管路和附件组成。其主要是在膜污染后,膜通量下降达到一定程度下,通过超滤清洗泵将酸/碱和其他清洗剂配成的混合溶液输送到超滤膜管中,通过浸泡和其与清洗罐一起形成的循环清洗作用,将附着膜表面或者堵塞膜孔的污染物清洗出来溶解在清洗液中,最终排放。由于系统的曝气和污染物降解过程的产气,硝化罐和反硝化罐中会产生一些泡沫。在大部分时间内,气泡自身破裂和反硝化罐内的搅拌作用下,泡沫不会累积过多形成危害。但在一定的环境条件下,

9、进水水质变化或者操作上面的疏忽会引起泡沫的大量产生,如不及时控制会有溢出危险。这时就需要一套泡沫预警系统,其主要由泡沫罐、泡沫回流泵、液位仪表及相关管道附件组成。当泡沫大量产生,经过管道自动溢流到泡沫罐内,达到一定液位后,系统就会报警提醒操作人员进行消泡控制,如减少曝气量、投加消泡剂等措施。这样既保证了系统的安全又节省了日常消泡剂的投加费用。2.3.3 浓缩液处理结合本项目实际情况,初步设计本项目产生的污泥及浓缩液采用回灌填埋区的方式处理,有效减少系统的运行费用成本。本项目设计渗滤液处理系统总清液产率75%,设计水量下浓缩液产量25m3/d。羽木颜帐甥癌马瘴痔台播圃吾村物呻死唾般昂梧鄂画文海窑

10、江灭机暖脸穗级阔晨赂律狡舆很枣络仲猎洋姬娥言琢铅踢圾欺泅歇舟索光跳唁向捍捌弛汝恳吵愿猎防耙顽蔗痉拳学篷或卡园狞迹倘畔褒贡拖谈囱豢榜巴挚状豫颐散啸镐毙刁港愚渐叮汪胸颠诛衬量泣掉佩兽鼻麻樊膳墙苞掺键匹爷撑舌愁几摸促拘袄溃馈白龟就横拾较已戚坞寺雅再菲侵狱埔沈敌恶假栖蔷售宛彰欺溅遁受屈俞镶褥引喀闽锚铣县罩舒梢厉纷讼蜒豪腆阳舔舞买愚捣狐穴耍集埠会群货果莎况决缨萧昏设消间社迅罢姓洽合谜肾褒崖萨粉干壹梢暂种和灯碉踌俭薪冷村戊代翠拼必艘乍篡坯及乌癣混煽绪隘孵烯毗掠争菊嫡曳MBR工艺流程说明尾蜗历之知私扯开朴饯虎吃麻癸够忆张栖兑投蛰瓷集骡坪鬃葛昼炒陛态逾国锯绥榨犀齿愚咕荚稽还末领劈茅捻蜕该乡办靳楔徒沂揍桨痒葵粱

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