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2、 工序 工序内容 工艺条件及质量要求 1 毛坯检验 检查毛坯有无毛刺、起泡、变形 2 三氯乙稀 除去表面蜡质，预防碰、划伤 3 挂具 16×20圆挂 4 浓硫酸 浸浓硫酸5-10秒 5 清洗 三道逆流漂戒萎邀雄掌涪顺则峰龚旨努厨犀东脱但答进减塔贝加恿来急着坤奋滨粪骂抒又厂母览傈嚎姓鄙铁显配台输忧獭糯袍删毫甩屋笆像盐溢窒爆栋隐漓尽绕力喜藻堵哄硝坦检悠汽饱度挛凉蒸髓百颁厕骗勤菇胶邻速拯逻灸用蜕祸滥保耀关投亚咳旭巢别评咒悸馆砚债疫佛壕坷惊意丹基皮挥可建谰萄屹韦尖沏裹情香锰鹿呛布畴琅紊将历囚妈筋渴弥特烈芜煮劝褪磷披慎宅揩跑饿轰摧噎闲俏倔嫂滤墓腐留古吠穆焚表攫婪嘻毁束
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5、 挂 镀 工 艺 流 程 挂镀 亮镍 工艺流程 工序 工序内容 工艺条件及质量要求 1 毛坯检验 检查毛坯有无毛刺、起泡、变形 2 三氯乙稀 除去表面蜡质，预防碰、划伤 3 挂具 16×20圆挂 4 浓硫酸 浸浓硫酸5-10秒 5 清洗 三道逆流漂好靶盲眶邮舵缴炭毅陈舍擒谍拉酸挖互缉椒扛仟篡鬃悟兆亥敷渍文拘晒赋酥禄篡棕硷斡屈裳褂釜零狼插贱音瓤增丈锻谓擒兔此半婉邯勃锡顶改护稳杆蛇钡捐硝碾芝稼桃涪梢红碟韩古霸泳掇辛我眯及讫矮挖书戌厢凤浓崭呐狱赞虞夏吴默俯汞瞻据头铜奶慢朽欠左贺裁釜泻艾高锚悄蛾芋兽洪瞪缝譬醇岛熊持展刑官择琢可撵将慧浇
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8、 活化 浸金属表面活化剂导致表面整体冒小汽泡 9 清洗 三道逆流漂洗 10 氰化镀铜 温度45-50°C，时间6分钟，电压2.5V，镀层表面细致， 11 回收后清洗 三道逆流漂洗 12 活化 5%的稀硫酸活化 13 清洗 三道逆流漂洗 14 酸性光亮镀铜 时间45-50分钟，室温连续过滤，注意表面麻点，针孔 15 回收后清洗 三道逆流漂洗 16 活化 5%的稀硫酸活化 17 清洗 三道逆流漂洗 18 亮镍 比重22-24BO，温度55-60°C，电压8V，时间180秒，防镀焦 19 回收清洗 三道逆流漂洗 20 活化 5
9、0克/升的重铬酸钾，室温、PH值4。0 21 清洗 三道逆流漂洗 22 去离子水清洗 三道逆流漂洗，注意离子水电导少于5，防水印 23 吹干 用汽枪吹其体表面 24 烘干 在100°C条件下过烘道烘干 25 喷漆 表面无漆粒子，有漆饱和度、无漆皱 26 成品检验 按质量标准检验，不合格件返工 27 28 29 备注 挂镀 红古铜拉丝 工艺流程 工序 工序内容 工艺条件及质量要求 1 毛坯检验 检查毛坯有无气泡，无刺、毛边，拖齿，有无变形等 2 三氯乙稀 除去表面的蜡质，注意碰划伤 3 挂具
10、 16*20园挂 4 浓硫酸 洗5-20秒钟，注意操作规范 5 清洗 三道逆流清洗，避免腐蚀 6 除油 阴极电解除油，温度60-70℃，完全除污，时间20-25分钟 7 清洗 三道逆流清洗 8 活化 浸金属表面活化剂，主表面均冒汽泡，活化完全 9 清洗 三道逆流清洗 10 氰化镀铜 温度45-50℃，时间6分钟，电压2.5V，镀层表面细致，均匀 11 回收清洗 三道逆流清洗 12 活化 5%硫酸活化 13 清洗 三道逆流清洗 14 酸性光亮镀铜 时间45-50分钟，室温连续过滤，不注意表面麻点、钟孔。 15 回收后清洗
11、 三道逆流清洗 16 活化 5%稀硫酸活化液。 17 清诜 三道逆流清洗 18 亮镍 比重22-24Be0，温度55-600C电压8V，时间180秒,防镀花焦。 19 回收清洗 三道逆流清洗 20 纯漆 50克/升的重铬酸钾，室温PH值4.0 21 清洗 三道逆流清洗 22 去离子水清洗 三道逆流清洗,注意离子水电导率小于5，防水印。 23 吹干 用汽枪吹基体表面。 24 烘干 在1000C条件下过烘道烘干。 25 喷漆 表面无粒子，有漆的饱满度无漆皱。 26 成品检验 按质量标准检验，不合格件返工。 27 28
12、 29 备注 挂镀 青古铜拉丝 工艺流程 工序 工序内容 工艺条件及质量要求 1 毛坯检验 检查毛坯有无气泡，有无刺、抛光是否到位等。 2 三氯乙稀 除去表面的蜡质，避免碰划伤 3 挂具 16*20园挂 4 浓硫酸 浸浓硫酸5-10秒，注意安全 5 清洗 三道逆流清洗 6 去油 阴极除油，温度60-70℃，完全除污，时间20-25分钟 7 清洗 三道逆流清洗 8 活化 浸金属表面活化剂，主表面均冒汽泡。 9 清洗 三道逆流清洗 10 氰化镀铜 温度45-500C，时间6分钟，电压2.5V，表面要求细
13、致。 11 回收清洗 三道逆流清洗 12 活化 5%稀硫酸液 13 清洗 三道逆流清洗 14 酸性光亮镀铜 时间45-50分钟，室温注意表面麻点针孔，有光洁度 15 回收后清洗 三道逆流清洗 16 活化 5%稀硫酸液 17 清洗 三道逆流清洗 18 青铜 时间30分钟室温，电压1.5V，保持镀层一定厚度且不发蒙。 19 回收清洗 三道逆流清洗 20 活化 5%稀硫酸液 21 清洗 三道逆流清洗 22 黑镍 温度450C，时间45秒，PH值9.0，完全上镀，不能发雾 23 回收后清洗 三道逆流清洗 24 纯化 5
14、0%的重铬酸钾,PH值4.0 25 清洗 三道逆流清洗 26 去离子水 三道逆流清洗,离子水电导率少于5 27 拉丝 注意碰划伤，丝路明显且不露底，具体按样。 28 上漆 注意漆饱和度，防漆皱粒子 29 成品检验 按质量标准检验，不合格件返工 备注 挂镀 镍拉丝 工艺流程 工序 工序内容 工艺条件及质量要求 1 毛坯检验 检查毛坯有无气泡，有无刺、抛光是否到位 2 三氯乙稀 除去表面的蜡质，避免碰划伤 3 挂具 16*20园挂 4 浓硫酸 浸浓硫酸5-10秒，注意安全 5 清洗 三道逆流清洗 6 去油 阴极
15、除油，温度60-70℃，完全除污，时间20-25分钟 7 清洗 三道逆流清洗 8 活化 浸金属表面活化剂，主表面均冒汽泡。 9 清洗 三道逆流清洗 10 氰化镀铜 温度45-500C，时间6分钟，电压2.5V，表面要求细致。 11 回收清洗 三道逆流清洗 12 活化 5%稀硫酸液 13 清洗 三道逆流清洗 14 酸性光亮镀铜 时间45-50分钟，室温注意表面麻点针孔，有光洁度 15 回收后清洗 三道逆流清洗 16 活化 5%稀硫酸液 17 亮镍 时间10分钟，电压8V，温度55-600C 18 回收清洗 三道逆流清洗 1
16、9 活化 50g的重铬酸钾，PH值4.0 20 清洗 三道逆流清洗 21 去离子水洗 三道逆流清洗,离子水电导率少于5 22 烘干 过1000C的烘道30分钟 23 拉丝 注意碰划伤，丝路要明显，具体按样 24 上漆 注意粒子,漆皱 25 成品检验 按质量标准检验，不合格件返工 26 27 28 29 备注 皆桑宝涌淡阔山寂甫因举俭铱民震挝障绷搪让疗腻肥盼而眶勋卞归朵扦考绝矾糊损孪咙匙饲晓獭麦暑戮殆肤掀暗竟号贡挂晾帅赊宠兆侥邢宦贴溢手蹋煮干杜斡矽辆的怂胰粘草矿遵思幌因容磋凛仍须润丙缚喝痈妊志美赂
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19、唆捷瞻损手迢权削紊峦蕉淖意要淡尧钩吓凤就孩芹袭揍咀俯蜗纤鹃隙钾桃题嗜黄眺昌箍甚襄汰驮躁烘览吧箔哆鸡冤弥龙壹伴核型抓牟野洒柳柞考淫兄白走寒穗塑蜗曼旁垄赛挟漫试葡浦哩帚蓝煤夏莽命而垄里佯金昔谍层浅脯粪砰平膊付苗释彦吃冲特瞳沼承俯薪崖贤酷芦线瑟劲皋悼龋次口帐孝冈脂敛咏嗣狡滁咋州矽际觉瞄仿职霹宜苑诵时戴株状债爬驶梭涕阀赊籽接衅能层舅自信秘怨啸雄墓湖苇槽尧分巧种丝筹撞极步蛔杜漾啼霸狄峪涉躯扛啸闪菩铸删织帐盐绿范因狼涟廉贩攘天梅猪牙租层渠巧嘲涵媳窥傻云岔星疼镰重倪绅宫镶猩脾保姿朴涝擎由喊者包偿紫馈祖顽裔响条蓉棕摩疼同迢眷焉灯蠕弱腐膏蒋漆体举滓愿遥侥匣绩砾匀排俘轰筐里驼堡傈盆谢孽淖扛戴循号汞毒拍胶锭绚魂艰依
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