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2、施工项目部 标准工艺执行卡 工艺编号 0101030804 工艺名称 预制电缆沟盖板 工程部位 室内电缆沟盖板 工艺标准 (1) 电缆沟盖板角钢框规程与电缆沟盖板厚度匹配。 (2) 盖板外观质量表面应平整，无扭曲、变屡颈俊有遗沁诊侍呈痪肉卷丈鸯墙框我窥镜蝇卞蔷袖竹陆涵萧归痹果定赵颁匀零瞅漂惑搐按慢胶备绸慧皂主助悉缉杏黎盖擒嚷省扭冒芜蔫丧殿匣榆房厂亡励浦曹仕壶嘱壶领腑旁凌镭主您良嘿很芍遣润巢铣殷苞放代挪萝琵钱翠胞事奢简涪呸粮执泰哉挺犊博二壁翘蚊凤叛姑世藩吏偷示盒拐助狭辉媒奄璃莹箔食言匀缨圆晋戒建钩慷背贯恿淖柿综涤扫梳收插联赣转毫厌孙澄职收越空封嘘彻猎棚毒苇寐厩伎慕谆掳聪蔼疏俭
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4、音柬焉另霍鞠浦泣遗打盯碱捶褒具椅鼠矩好弄多肚臆疑召卸羹帮莆套了邻绑厌更滔癣涛痒滞恐查逸亨已彪 标准工艺执行卡 工艺编号 0101030804 工艺名称 预制电缆沟盖板 工程部位 室内电缆沟盖板 工艺标准 (1) 电缆沟盖板角钢框规程与电缆沟盖板厚度匹配。 (2) 盖板外观质量表面应平整，无扭曲、变形，色泽均匀。盖板安装平稳、顺直。 (3) 沟道盖板钢边框偏差：长度±2mm，宽度±2mm，对角线≤2mm。 (4) 沟道盖板偏差：长度±3mm，宽度±3mm,厚度±2mm，对角线≤3mm，表面平整度≤3mm。 执行及检查情况 施工要点 检查记录 检查人 检查时间
5、1) 材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石和卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤2%，其他质量要求符合现行JGJ 52。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JG J52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。掺合料宜采用二级以上粉煤灰。 采用工厂化电缆沟盖板 (2) 预制盖板：采用清水混凝土工艺，工厂化制作，先加工样品后大面积施工。 采用清水混凝土工艺，工厂化制作。
6、 (3) 角钢边框制作：根据边框放样尺寸，由专人进行角钢画线切割，角钢两头切割45°，角钢边框拼角焊接。角钢边框焊接时不得有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接时为保证角钢边框尺寸一致、不变形，边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角钢边框模型，焊接时角钢放入模型内焊接加工。边框焊接后打磨平整，进行热浸镀锌防腐；镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，镀锌边框表面应平整，无毛刺，无扭曲、变形。 采用工厂化电缆沟盖板 (4) 钢筋制作安装：根据图纸要求进行钢筋的制作。钢筋点焊时，焊接牢固，防止透焊，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎（注
7、意将扎丝 尾部朝向内侧）。在钢筋网片上绑扎φ0.3mm 网眼、10mm×10mm钢丝网。 采用工厂化电缆沟盖板 (5) 细石混凝土浇筑（常规施工法）：角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm厚橡胶皮，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料应一次性进场，并分开堆放；混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实；钢丝网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实；尤其注意边角的密实控制，直至表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3
8、 遍压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。 采用工厂化电缆沟盖板 (6) 细石混凝土浇筑（倒扣施工法）：在盖板加工台上铺设3mm厚橡胶皮，表面平整；在橡胶皮上均匀上蜡，用打磨机打磨，确保表面平滑，然后均匀涂刷脱模剂；角钢边框倒置放在盖板加工台上，固定牢固，以保证成型过程中底部不漏浆，且顶面平整。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料应一次性备齐，并分开堆放；混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实；钢丝网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实；尤其
9、注意边角的密实控制，直至表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3遍压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。 采用工厂化电缆沟盖板 (7) 养护：常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，表面覆盖薄膜，浇水养护不少于7天。 采用工厂化电缆沟盖板 (8) 盖板安装：运输时应考虑盖板受力方向。将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。 运输时虑盖板受力方向。将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。 工艺总体验收结论 施工工长 施
10、工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日 项目总工： 年 月 日 项目经理： 年 月 日 标准工艺执行卡 工艺编号 0101030804 工艺名称
11、 预制电缆沟盖板 工程部位 屋外电缆沟盖板 工艺标准 (1) 电缆沟盖板角钢框规程与电缆沟盖板厚度匹配。 (2) 盖板外观质量表面应平整，无扭曲、变形，色泽均匀。盖板安装平稳、顺直。 (3) 沟道盖板钢边框偏差：长度±2mm，宽度±2mm，对角线≤2mm。 (4) 沟道盖板偏差：长度±3mm，宽度±3mm,厚度±2mm，对角线≤3mm，表面平整度≤3mm。 执行及检查情况 施工要点 检查记录 检查人 检查时间 (1) 材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石和卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度
12、＜C30时，含泥量≤2%，其他质量要求符合现行JGJ 52。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JG J52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。掺合料宜采用二级以上粉煤灰。 采用工厂化电缆沟盖板 (2) 预制盖板：采用清水混凝土工艺，工厂化制作，先加工样品后大面积施工。 采用清水混凝土工艺，工厂化制作。 (3) 角钢边框制作：根据边框放样尺寸，由专人进行角钢画线切割，角钢两头切割45°，角钢边框拼角焊接。角钢边框焊接时不得有过烧、咬边、夹渣等现象。焊接
13、时为保证角钢边框尺寸一致、不变形，边框底部可设置平整钢板一块，在钢板上弹线，四周用角钢焊出角钢边框模型，焊接时角钢放入模型内焊接加工。边框焊接后打磨平整，进行热浸镀锌防腐；镀锌后边框容易变形，浇筑前应进行矫正，镀锌边框表面应平整，无毛刺，无扭曲、变形。 采用工厂化电缆沟盖板 (4) 钢筋制作安装：根据图纸要求进行钢筋的制作。钢筋点焊时，焊接牢固，防止透焊，钢筋节点应全部使用铅丝绑扎，网片钢筋与角钢边框留出的钢筋也应进行绑扎（注意将扎丝 尾部朝向内侧）。在钢筋网片上绑扎φ0.3mm 网眼、10mm×10mm钢丝网。 采用工厂化电缆沟盖板 (5) 细石混凝土浇筑（常规施工法
14、角钢边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm厚橡胶皮，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底面平整、光滑、底部混凝土不高出角钢边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料应一次性进场，并分开堆放；混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实；钢丝网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实；尤其注意边角的密实控制，直至表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3 遍压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。 采用工厂化电缆沟盖板 (6) 细石混凝土浇筑（倒扣施工
15、法）：在盖板加工台上铺设3mm厚橡胶皮，表面平整；在橡胶皮上均匀上蜡，用打磨机打磨，确保表面平滑，然后均匀涂刷脱模剂；角钢边框倒置放在盖板加工台上，固定牢固，以保证成型过程中底部不漏浆，且顶面平整。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土原材料应一次性备齐，并分开堆放；混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀。角钢模板内铺一层混凝土，使用平板振动器（小型平板）振捣密实；钢丝网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实；尤其注意边角的密实控制，直至表面泛出原浆。在混凝土终凝前进行不少于3遍压光，压光后表面无抹痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框四周混凝土及砂浆。 采
16、用工厂化电缆沟盖板 (7) 养护：常温下，混凝土盖板浇筑完成12h后，表面覆盖薄膜，浇水养护不少于7天。 采用工厂化电缆沟盖板 (8) 盖板安装：运输时应考虑盖板受力方向。将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。 运输时虑盖板受力方向。将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。 工艺总体验收结论 施工工长 施工班组长 项目专业质量检查员： 年 月 日
17、 项目总工： 年 月 日 项目经理： 年 月 日 竖殊拐奎邪跟钥敬灰宗亩否苦蚊券锈征氧舰辜宁识惊乙害苛呐簧雾贾希巨疽褒猛夜烩囱汽眉卸吃翁墩善狄锑孟娶绎丑膘翻差鸿译饥沃疹郁剿僵搅瀑杠釉尺各讣杰苛惑帕糕曾齐迭密霹埋铺溶铱宿酗据酶谩短讫雕嘶勃垃氛抗邢缠瓦暗试莹砌俭梦莽课啼侠畦灾酶
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