1、塔式起重机自检报告
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
米
幅度
米
起重力矩
吨.米
最大起重量
吨
项 目
内 容 和 要 求
结 论
基 础
基础水平度是否满足规定规定
地耐力是否满足设计规定
塔
吊
结
构
部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否对的
螺栓拧紧力矩是否达成技术规定，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂缝
压重、配重重量、位置是否达成说明书规定
绳
轮
钩
系
统
钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑是否良
2、好
钢丝绳规格是否对的、继丝和磨损是否达成报废标准
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
吊钩磨损是否达成报废标准、保险装置是否可靠
安
全
限
位
和
保
险
装
置
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于额定值的5%
回转限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠
变幅限位器是否灵敏可靠
超高限位器是否灵敏可靠
吊钩保险是否灵活、可靠
卷简保险是否灵活、可靠
传动
系统
各机构转动是否平稳、有无异
3、常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否对的
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电
气
系
统
电缆供电系统供电是否充足、正常工作、电压380±5%
炭刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否良好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0.5兆欧
自检结论
自检负责人： 单位公章：
4、
施工升降机自检报告
设备型号
设备编号
安装高度
最大起重量
项 目
内 容 和 要 求
结论
金
属
结
构
结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题
对重安装是否符合产品说明书规定
层门（停层护栏）的设立是否符合安全技术规定
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准）
传
动
系
统
各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好
齿轮与齿条的啮合侧隙应为0.2-0.5mm（对SC型）
滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书规定
齿轮齿的磨损是
5、否符合产品说明书规定
靠背轮与齿条背面的间隙是否符合产品说明书规定
安
全
装
置
吊笼门的机、电联锁装置是否灵敏、可靠
吊笼顶部活板门安全开关是否灵敏、可靠
基础防护围栏门的机、电联锁装置是否灵敏、可靠
吊笼的安全钩是否可靠（对SC型）
上、下极限开关是否灵敏、可靠
上、下限位开关是否灵敏、可靠
急停开关是否灵敏、可靠
防松（断）绳保护安全装置是否灵敏、可靠
电器及控制系统
电线、电缆有无破损
接地是否符合技术规定，接地电阻是否小于4Ω
操纵装置动作是否灵敏可靠
绳轮系统
钢丝绳的规格是否对的，是否达成
6、报废标准
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠
钢丝绳的固定方式是否符合国家标准
导轨架
附着
附着联结方式及坚固是否符合产品说明书规定
最上一道附着以上自由高度是多少（说明书规定 M）
附着架的间距是多少（说明书规定 M）
自检结论
自检负责人： 单位公章：
物料提高机自检报告
设备型号
设备编号
安装高度
7、
最大起重量
项 目
内 容 和 要 求
结论
金属结构
结构有无变形、开焊、裂纹、破损等问题
层门（停层护栏）的设立是否符合安全技术规定
导轨架对底座水平基准面的垂直度是多少（是否符合国家标准）
系统传动
各机构传动是否平稳，是否有漏油等异常现象，润滑是否良好
滚轮与导轨架立管的间隙是否符合产品说明书规定
安
全
装
置
吊盘（篮）的安全停靠装置是否灵敏、可靠
上料口卸料平台是否设立定型化、工具化的安全门
上料口卸料平台两侧防护是否安全、可靠
上极限限位开关是否灵敏、可靠
30米以上高
8、架提高机是否设立下极限限位开关
30米以上高架提高机是否设立超载限制装置
30米以上高架提高机是否设立减震装置
防松（断）绳保护安全装置是否灵敏、可靠
电器及控制系统
电线、电缆有无破损
接地是否符合技术规定，接地电阻是否小于4Ω
操纵装置动作是否灵敏可靠
绳轮系统
根部导向滑轮与架体之间不允许软连接
钢丝绳在卷简上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳的规格是否对的，是否达成报废标准
滑轮、滑轮组的防绳脱槽装置是否有效、可靠
钢丝绳的固定方式是否符合国家标准
连墙杆、缆风绳
连墙杆的设立是否符合规定的规定
缆风绳的设立是否符合规定的规定
30米以上高架提高机必须设立连墙杆扶墙
自检结论
自检负责人： 单位公章：
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