建筑施工安全检查制度培训资料样本.doc

建筑施工安全检验制度 

一、 总 则
1、为了认真落实建设部公布国家强制性行业标准《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-)，提升施工现场安全生产和文明施工管理水平，预防事故发生，实现安全工作标准化、规范化、制度化，依据国家相关法律、法规和要求，结合全省建设工程实际，特制订全省及郑市落实《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-)实施意见(以下简称实施意见)。
2、本实施意见作为《建筑施工安全检验标准》配套使用。全省各级建设行政主管部门和各建筑施工企业在指导、检验和评价建筑施工安全工作时，必需结合本实施意见实施。
3、依据《建筑施工安全检验标准》要求，企业项目应主动推广使用合格密目式安全网、三相五线制和型钢式井字架、挑架，逐步淘汰毛竹外脚手架、钢管扣件式井字架、钢管扣件式挑架。尤其是市区关键道路临街工程、成片开发住宅区、面积1万平方米以上工程，各项目应采取具体方法，率先推行。从1月10日起，凡新开工工地使用钢管扣件式井字架或钢管扣件式挑架或毛竹外脚手架或外架外侧未张挂合格密目式安全网，一律不得申报省文明标化工地。
4、本实施意见和国家现行法律、法规、标准、要求相抵触，按国家现行要求实施。
5、本实施意见由省建设厅建筑业处负责解释。
6、本实施意见自开工之日起实施。
二、安全管理
(一)安全生产责任制
1、企业和项目部必需建立健全各级、各职能部门及各类人员安全生产责任制，装订成册，其中项目部管理人员安全生产责任制还应挂墙。
2、总分包单位之间、企业和项目部均应签署安全生产目标责任书。工程各项经济承包协议中必需有明确安全生产指标，安全生产目标责任书中必需有明确安全生产指标、有针对性安全确保方法、双方责任及奖惩措施。
3、施工现场各工种安全技术操作规程齐全，装订成册。
4、施工现场凡职员人数超出50人，必需设置专职安全员。建筑面积1万平方米以上，必需设置2—3名专职安全员；5万平方米以上大型工地，要按专业设置专职安全员，组成安全管理组，负责管理安全生产工作。
5、建立企业和项目部各级、各部门和各类人员安全生产责任考评制度，考评有书面统计。企业一级部门、人员和项目经理安全生产责任制由企业安全管理部门每六个月考评一次，项目部其它管理人员和各班组长安全生产责任制由项目部每三个月考评一次。
(二)目标管理
1、施工现场必需实施安全生产目标管理，工程开工前应制订总安全管理目标，包含伤亡事故指标，安全达标和文明施工目标和采取安全方法。
2、项目部和施工管理人员和班组，班组和职员必需签署安全目标责任书，以责任书形式把工地 总安全管理目标根据各自职责逐层分解。项目部制订安全目标责任考评要求，责任到人，每个月考评，统计在册。
3、项目部各级签署安全目标责任书内容应明确安全生产指标、双方责任、工作方法和考评及奖惩内容。
(三)施工组织设计
1、施工企业(施工项目部)在编制施工组织设计(施工方案)时，必需依据工程施工工艺和施工方法，编写较全方面、具体、针对性强安全技术方法。
2、工程专业性较强项目，如打桩、基坑支护和土方开挖、支拆模板、起重吊装、脚手架、临时施工用电、塔吊、物料提升机、外用电梯等均要编制专题安全施工组织设计。
3、安全技术方法和专题安全施工组织设计内容要有针对性，依据工程实际编写，能有效地指导施工。
4、施工组织设计和专题安全施工组织设计必需由专业技术人员编制，经企业技术责任人审查同意，署名盖公章后方可实施。
5、依据施工组织设计组织施工，严格督促落实安全方法。施工过程中更改方案，必需经原审批人员同意并形成书面方案。
(四)分部(分项)工程安全技术交底
1、建立安全技术交底制度。安全技术交底必需和下达施工任务同时进行。各工种各分部(分项)工程安全技术交底，固定作业场所工种可定时交底，非固定作业场所工种可按每一分部(分项)工程或定时进行交底。新进场班组必需优异行安全技术交底再上岗。
2、安全技术交底内容应包含工作场所安全防护设施、安全操作规程、安全注意事项等，既要做到有针对性，又要简单明了。
3、安全技术交底必需以书面形式进行，双方推行签字手续。
(五)安全检验
1、企业和项目部必需建立定时安全检验制度，明确检验方法、时间、内容和整改、处罚方法等内容，尤其要明确工程安全防范关键部位和危险岗位检验方法和方法。检验次数企业每个月不少于一次，项目每半月不少于一次，班组每星期不少于一次。
2、多种安全检验(包含被检)做到每次有统计，对查出事故隐患应做到定人、定时、定方法进行整改，并要有复查情况统计。被检必需准期整改并上报检验部门，现场应有整改回执单。
3、对重大事故隐患整改必需准期完成，并上报企业和相关部门。
(六)安全教育
1、建立企业和施工现场安全培训教育制度和档案，明确教育岗位、教育人员、教育内容。
2、建立现场职员安全教育卡。新进场工人须进行企业(15课时)、项目部(15课时)、班组(20课时)“三级”安全教育，经考评合格后才能进入操作岗位。
3、安全教育内容必需具体，有针对性。
4、企业待岗、转岗、换岗职员，在重新上岗前，必需接收一次安全培训，时间不少于20课时，其中变换工种进行新工种安全教育。
5、企业职员每十二个月度接收安全培训，法定代表人、项目经理培训时间不得少于30课时，专职安全管理人员不少于40课时，特种作业人员不少于20课时，可由企业注册地或工程所在地建设行政主管部门组织培训；其它管理人员不少于20课时，一二级企业可自行组织培训，三四级企业应委托培训。
6、专职安全员必需持证上岗，企业进行年度培训考评，不合格者不得上岗。
(七)班前安全活动
1、施工现场应建立班组班前安全活动制度。
2、班组应开展班前三上岗(上岗交底、上岗检验、上岗教育)和班后下岗检验，每个月开展安全讲评活动。
3、班组班前活动和检验、讲评活动等应有统计并有考评方法。
(八)特种作业持证上岗
1、施工现场必需按工程实际情况配置特种作业人员和中小型机械操作工，建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。
2、特种作业人员必需经相关部门培训考试合格后持证上岗，操作证应按要求年限复审，不得超期使用。
3、中小型机械操作工须经培训考评合格后持证上岗，一二级企业可自行组织培训，三四级企业应委托培训，考评发证工作由各级建设行政主管部门负责实施。
4、特种作业人员变换工作单位，必需有调动手续，和用人单位签署聘用协议。
(九)工伤事故处理
1、施工现场实施工伤事故定时汇报制度和统计。建立事故档案，每个月要填写伤亡事故报表，无伤亡事故需填写说明，伤亡事故报表由企业安全管理部门盖章认可。
2、发生伤亡事故必需按要求进行汇报，并认真按“四不放过”(事故原因调查不清不放过，事故责任不明不放过，事故责任者和群众未受到教育不放过，防范方法不落实不放过)标准进行调查处理。
(十)安全标志
1、施工现场应有安全标志部署平面图。
2、安全标志应按图挂设，尤其是关键施工部位、作业点和危险区域及关键通道口均应挂设相关安全标志。
3、施工机械设备应随机挂设安全操作规程牌。
4、多种安全标志应符合国家《安全标志》(GB2894-82)要求，制作美观、统一。
三、文明施工
(一) 现场围档
1、施工现场必需实施封闭式施工，沿工地四面连续设置围档。围档材料要求坚固、稳定、统一、整齐、美观，宜采取硬质材料。如砖块或空心砖或彩钢板等，不得采取彩条布、竹芭等。采取砖块和空心砖作围档材料要求压顶，美化墙面。
2、市区关键路段和其它包含市容景观路段工地设置围档高度不低于2.5M，其它工地围现场必需实施封闭管理，设置进出口大门，制订门卫制度，严格实施外来人员进档高度不低于1.8M。
(二)封闭管理
1、施工场登记制度，门卫值班室应设在进出大门一侧。
2、门头应有企业“形象标志”，大门宜采取硬质材料，努力争取美观、大方并能上锁，不得采取竹芭片等易损、易破材料。
3、进入施工现场全部工作人员必需佩带工作卡。
(三)施工场地
1、施工现场应主动推行硬地坪施工，作业区、生活区主干道地面必需用一定厚度砼硬化，场内其它次道路地面也应硬化处理。
2、施工现场道路通畅、平坦、整齐，无散落物。
3、施工现场设置排水系统，排水通畅，不积水。
4、严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。
5、施工现场所适地方设置吸烟处，作业区内严禁随意吸烟。
6、主动美化施工现场环境，依据季节改变，合适进行绿化部署。
(四)材料堆放
1、建筑材料、构件、料具必需按施工现场总平面部署图堆放，部署合理。
2、建筑材料、构配件及其它料具等必需做到安全、整齐堆放(存放)，不得超高。堆料分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量等。
3、建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，专员负责，确保安全。
4、施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场地清，车辆进出场应有防泥带出方法。建筑垃圾立即清运，临时存放现场也应集中堆放整齐、悬挂标牌。不用施工机具和设备应立即出场。
(五)现场住宿
1、施工现场依据作业需要设置职员宿舍。宿舍应集中统一部署，严禁在厨房、作业区内住人。
2、施工现场作业区和办公、生活区必需显著划分，确因场地狭窄不能划分，要有可靠隔离栏护方法。
3、宿舍内应有保暖、消暑、防煤气中毒、防蚊虫叮咬等方法。
4、宿舍应确保主体结构安全，设施完好，严禁用钢管、毛竹及竹片等搭设简易工棚作宿舍，活动房搭设不宜超出二层。
5、宿舍建立室长卫生管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙。宿舍内宜设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整齐，生活用具整齐堆放，严禁摆放作业工具。
6、宿舍内(包含值班室)严禁使用煤气灶、煤油炉、电饭煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。
7、宿舍周围环境应保持整齐、安全。
(六)现场防火
1、施工现场必需建立健全消防防火责任制和管理制度，并成立领导小组，配置足够、适宜消防器材及义务消防人员。
2、施工现场必需有消防平面部署图。
3、建筑物每层应配置消防设施，高层建筑(30M及以上)应随层做消防水源管道(2寸立管，设加压泵，留消防水源接口)，配置足够灭火器，放置位置正确、固定可靠。
4、现场动用明火必需有审批手续和动火监护人员。
5、易燃易爆物品堆放间、木工间、油漆间等消防防火关键部位要采取必需消防安全方法，配置专用消防器材，并有专员负责。
(七)治安综合治理
1、施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，采取方法严防偷窃、斗殴、赌博等事件发生。
2、施工现场因地制宜，主动设置学习和娱乐场所，丰富职员业余生活，重视精神文明建设。
(八)施工现场标牌
1、施工现场必需设有“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清楚、表示明确，并固定在现场内关键进出口处，严禁将“五牌一图”挂在外脚手架上。
2、施工现场应合理悬挂安全生产宣传和警示牌，标牌悬挂牢靠可靠，尤其是关键施工部位、作业点和危险区域和关键通道口全部必需有针对性地悬挂醒目标安全警示牌。
3、施工现场应合理地设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。
(九)生活设施
1、施工现场应设置食堂和茶水棚(亭)。食堂应有良好通风和洁卫方法，保持卫生整齐。炊事员持健康证上岗。食堂内应功效分隔，尤其是灶前灶后、仓储间、生熟食间应分开。主动使用燃油、电热灶具，不宜用柴灶。
2、施工现场应设固定男、女简易淋浴室和厕所，并要确保结构稳定、牢靠和防风雨。厕所天棚、墙面刷白，高1.5M墙裙、便槽贴面砖，地面用水泥砂浆或地砖，宜采取水冲式，并实施专员管理、立即清扫，保持整齐，要有灭蚊蝇和预防蚊蝇孳生方法。高层建筑应每层设置临时便溺设施，多层建筑应每二层设置，便溺设施应尽可能做到文明。现场严禁随地大小便。
3、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾必需盛放在容器内并做到立即清理。
(十)保健抢救
1、施工现场必需备有保健药箱(箱内配置部分工地常见药品)和抢救器材。
2、施工现场配置抢救人员必需经卫生部门培训，应掌握常见“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”等抢救方法，并会使用简单抢救器材。
3、施工现场应常常性地开展卫生防病宣传教育，并做好统计。
(十一)小区服务
1、遵守国家相关劳动和环境保护法律法规，有效地控制粉尘、噪声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。
2、制订落实爱民制度和不扰民方法。
3、施工现场严禁焚烧有毒、有害物质。
4、夜间施工应按要求办理相关手续。
四、脚手架
主动使用钢管式脚手架，逐步淘汰毛竹脚手架。25M以下工程能够许可使用毛竹脚手架，但其材质、搭设方法必需符合相关要求。脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不一样受力性质外架连接在一起。
落地式脚手架
(一)施工方案
1、依据工程实际编制脚手架专题施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术方法。
2、搭设高度在25M以下外架应有搭拆方案，绘制架体和建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面部署图。
3、搭设高度超出25M且不足50M外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强方法，除应绘制架体和建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面部署图外，还应说明脚手架基础做法。
4、搭设高度超出50M外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体和建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面部署图，并说明脚手架基础做法。
5、外架专题施工方案包含计算书及卸荷方法等必需经企业技术责任人审批并签字盖章。
(二)立杆基础
1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上，基础扎实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采取砼浇筑可不设扫地杆。
2、钢管脚手架基础平整扎实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。
3、立杆基础外侧设置截面大于20×20cm排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。
4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位结构稳定性进行 计算并采取有效安全方法。其设计计算书和安全方法须经企业技术责任人审批签字盖章。
(三)架体和建筑物拉结
1、脚手架和建筑物按水平方向小于7M，垂直方向小于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向小于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向小于7M设一拉结点。
2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采取2根并联8号铅丝加套管柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应确保牢靠，预防其移动变形，且尽可能设置在外架大、小横杆接点处。
3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必需重新补投可靠、有效临时拉结，以确保外架安全可靠。
4、拉结点或临时拉结点必需画出制作详图。
(四)立杆间距和剪刀撑
1、毛竹脚手架步距小于1.8M，立杆纵距小于1.5M，横距小于1.3M， 架子总高度不得超出25M。
2、钢管脚手架步距底部高度小于2M，其它小于1.8M，立杆纵距小于1.8M，横距小于1.5M。如搭设高度超出25M须采取双立杆或缩小间距方法搭设，超出50M应进行专门设计计算。
3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超出9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件和 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时和其它杆件交叉点应相互连接( 绑扎)，并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超出30cm。
5、毛竹脚手架必需设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。
6、严禁搭设单排脚手架。
(五)脚手板和防护栏杆
1、25M以下建筑物外脚手架除操作层和操作层上下层、底层、顶层必需满铺外，还应在中间最少满铺一层。25M以上建筑物外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必需层层满铺脚手片。
2、满铺层脚手片必需垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必需采取有效防护方法。
3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢靠，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损要立即更换。
4、脚手架外侧必需用建设主管部门认证合格密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件外侧。安全网应用大于18#铅丝张挂严密。
5、脚手架外侧自第二步起必需设1.2M高同材质防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆。
6、脚手架高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。
(六)交底和验收
1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方推行签字手续。
2、脚手架搭设后由企业组织分段验收(通常不超出3步架)，办理验收手续。验收表中应写明验收部位，内容量化，验收人员推行验收签字手续。验收不合格，应在整改完成后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3、脚手架应进行定时检验和不定时检验，并按要求填写检验表，检验内容量化，推行检验签字手续。对检验出问题应立即整改，项目部每半月最少检验一次。
(七)小横杆设置
1、外架子按立杆和大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。
2、小横杆应设置在大横杆下方，顶撑上端(仅指毛竹脚手架)。
3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽可能保持一致。
(八)杆件搭接
1、钢管脚手架立杆必需采取对接，大横杆能够对接和搭接，剪刀撑和其它杆件采取搭接，搭接长度大于40cm，且不少于二只扣件紧固。
2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其它杆件均采取搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度大于1.5M，大横杆大于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。
3、相邻杆件搭接、对接必需错开一个档距，同一平面上接头不得超出50%。
4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、和立杆绑扎大于10#铅丝双股并联绑扎3道。
(九)架体内封闭
1、脚手架架体里立杆距墙体净距通常小于20cm，如大于20cm必需铺设站人片，站人片设置平整牢靠。
2、脚手架施工层里立杆和建筑物之间应进行封闭。
3、施工层以下外架每隔3步和底部应用密目网或其它方法进行封闭。
(十)脚手架材质
1、钢管脚手架应选择外径48mm，壁厚3.5mmA3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应努力争取环境美观。
2、搭设竹脚手架竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上竹杆。竹杆有效部分小头直径必需符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等大于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。
3、钢管脚手架搭设使用扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格和钢管匹配，采取可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离大于5mm。
4、竹脚手架绑扎用铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。
5底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
(十一)通 道
1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架外侧，不得悬挑。斜道设置应为往返上折形，坡度小于1∶3，宽度大于1M，转角处平台面积大于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接 。
2、斜道两侧及转角平台外围均应设12M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格密目式安全网封闭。
3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4、斜道脚手片应采取横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采取40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢靠。
5、外架和各楼层之间应设置进出通道，坡度小于1∶3，宽度大于1M，通道宜采取木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢靠。
6、斜道和进出通道栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。
(十二)卸料平台
1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独设计计算书和搭设方案。
2、吊物卸料平台、井架卸料平台应根据设计方案搭设，应和脚手架、井架断开，有单独支撑系统。
3、卸料平台要求采取厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采取型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采取钢管搭设。井架卸料平台能够由钢管从基础上搭设，但基础必需采取砼，地立杆垫型钢或木板。
4、吊物卸料平台必需设置限载牌。
5、卸料平台临边防护到位设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆，四面采取密目式安全网封闭。
悬挑式脚手架
(一)施工方案
1、悬挑式脚手架必需编制专题施工方案。方案应有设计计算书(包含对架体整体稳定性、支撑杆件受力计算)，有针对性较强、较具体搭设拆卸方案和安全技术方法，并画出平面、立面图和不一样节点详图。
2、专题施工方案包含设计计算书必需经企业技术责任人审批签字盖章后方可施工。
(二)悬挑梁及架体稳定
1、挑架外挑梁或悬挑架应主动采取型钢或定型桁架。
2、悬挑型钢或悬挑架经过预埋和建筑结构固定，安装符合设计要求。
3、挑架立杆和悬挑型钢连接必需固定，预防滑移。
4、架体和建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必需设拉结点。
(三)脚手板
挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢靠，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应确保完好无损，破损立即更换。
(四)荷 载
施工荷载均匀堆放，并不超出3.0KN／m2。建筑垃圾或不用物料必需立即清除。
(五)交底和验收
1、挑架必需根据专题施工方案和设计要求搭设。实际搭设和方案不一样，必需经原方案审批部门同意并立即做好方案变更工作。
2、挑架搭拆前必需进行针对性强安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方推行签字手续。
3、每段挑架搭设后，由企业组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员须在验收单上签字，资料存档。
(六)杆件间距
挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距小于1M，纵向间距小于1.5M。
(七)架体防护
1、挑架外侧必需用建设主管部门认证合格密目式安全网封闭围护，安全网用大于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。
2、挑架和建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧碰到临边时(如大开间窗、门洞等)时，也应进行对应防护。
(八)层间防护
挑架作业层和底层应用合格安全网或采取其它方法进行分段封闭式防护。
(九)脚手架材质
1、钢管脚手架应选择外径48mm，壁厚3.5mmA3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应努力争取环境美观。
2、钢管脚手架搭设使用扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格和钢管匹配，采取可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等铸造缺点，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离大于5mm。
3、型钢宜采取A3号槽钢或工字钢。
附着式升降脚手架
(一)使用条件
1、必需经建设部组织判定和发放生产和使用证，且经当地市(地)建筑安全监督管理部门审查，颁发准用证方可搭设。
2、必需有专题安全施工组织设计(包含搭拆方案)，并经搭拆单位技术责任人审批，使用单位认可。
3、制订并严格实施各工种操作规程。
(二)设计计算
1、有单独设计计算书，并经生产单位上级技术部门审批。
2、有完整制作安装图。
3、主框架、支撑桁架各节点各杆件轴线应交汇于一点。
4、架体设计荷载按承重架3.0KN／m2，装饰架2.0KN／m2，升降状态0.5KN／m2取值。
5、架子压杆长细比小于150，受拉杆件长细比不得大于300。
(三)架体结构
1、架体应由主框架和支撑桁架组成，主框架必需是定型(焊接或螺栓联接)架体，相邻两主框架之间架体为定型(焊接或螺栓联接)支撑桁架(桁条)。支撑桁架支在主框架上，施工荷载经过脚手架立杆传输到支撑桁架，再由支撑桁架将力经过主框架传输到建筑物上。
2、架体必需按支座安装图和相关要求及结构进行搭设，架体上部悬臂部分不得超出架体高度１／３或4.5M。
(四)附着支撑
1、主框架必需按方案要求和每个楼层设置螺栓式连接点。
2、钢挑架和预埋钢筋环连接必需牢靠，钢挑架上螺栓和墙体连接也必需牢靠或符合要求。
3、螺栓式钢挑架焊接必需符合相关要求。
(五)升降装置
1、必需安装同时升降装置且确保能达成同时升降要求。升降用索具、吊具安全系数必需大于6。
2、当有两个节点升降时，应采取电动式升降，严禁使用手拉葫芦式(导链)。
升降时架体最少有两个附着装置，且架体上严禁站人。
3、非升降状态时，索具、吊具应呈放松状态。
(六)防坠落、导向防倾斜装置
架体必需两处以上设置灵敏有效防坠落装置，设置垂直导向和预防左右、前后倾斜防倾 斜装置。严禁将防坠落装置设置在架体升降同一个附着支撑装置上。
(七)分段验收
1、首次搭设后，必需组织验收，合格后方可投入使用。验收人员和部门签字盖章，做好验收手续。
2、每次提升前，均应进行一次全方面检验，发觉不安全隐患点立即整改，符合要求后方可提升，同时做好检验统计。
3、每次提升后、使用前必需进行验收，符合要求后方可使用。
4、首次搭设后、每次使用前提升后验收和每次提升前检验，均应由安装单位和使用单位组织进行。
(八)脚手片
1、挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢靠，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应确保完好无损，破损立即更换。
2、架体每步离墙空隙均应安全可靠地封闭。
(九)防 护
1、架体外侧用建设主管部门认可合格密目式安全网进行封闭式围护，将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。
2、架体操作层、外侧和碰到大开间窗洞处里立杆均应设置，1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆。
3、除每层满铺脚手片外，架体作业层和底层下方还应围设安全网或采取有效安全方法。
(十)操 作
1、架体必需按施工组织设计和相关要求进行搭设。
2、搭设和每次升降等操作前必需对现场技术人员和工人进行安全技术交底。
3、架体操作人员先培训，再持证定岗上岗。
4、安装、升降、拆除架体时必需注明现场安全警戒线，并派专员监护。
5、架体上荷载堆放均匀，升降时架体上不得有重量超出2KN物体。
吊篮脚手架
(一)施工方案
1、必需使用厂家生产定型产品，有生产许可证、合格证和产品使用说明书，并有当地建筑安全监督管理部门颁发准用证，严禁使用无证土制吊篮脚手架。
2、吊篮脚手架施工必需有专题施工方案，内容应包含吊篮和挑梁锚固、配重等抗倾覆装置设计计算和挑梁锚固施工详图和对应安全技术方法。
3、施工方案要依据现场实际情况编制，能够指导现场施工，经企业技术责任人审批签字盖章后方可实施。
(二)制作组装
1、挑梁锚固或配重等抗倾覆装置符合要求。吊篮组装必需符合设计要求。
2、吊篮使用前必需进行荷载试验，填写试验统计。
3、电动(手板)葫芦等辅助动力设备必需使用检验合格产品。
(三)安全装置
1、吊篮必需有2根直径为125mm以上钢丝绳作保险绳，升降葫芦必需有保险卡，吊钩必需有预防吊物滑脱保险装置。全部保险装置必需安全有效。
2、作业人员应系安全带。安全带应高挂低用，挂在上方可靠、牢靠地方，严禁挂在吊篮升降用钢丝绳上。
(四)升降操作
1、吊篮升降必需严格按操作规程进行，人员须经过专业培训。
2、严禁在保险绳不起作用情况下提升(或下降)。
3、升降作业时其它人员不得在吊篮内停留。
4、两个吊篮连在一起同时升降时必需要有安全可靠同时装置。
(五)交底和验收
1、制作组装、每次提升(或下降)和上人作业前必需对相关技术和操作人员进行安全技术交底，内容齐全、要有针对性，交底双方推行签字手续。
2、制作组装、每次提升(或下降)后企业应组织相关人员进行验收，合格后方可使用。验收应认真填写验收统计，验收责任人员推行签字手续。
(六)防 护
吊篮四面应有高度不低于15M封闭护板。
(七)荷 载
施工荷载不得超出设计要求和说明书要求，并应均匀堆放。
(八)电气安全
电气设备必需有可靠接零和漏电保护，有可靠避雷接地方法。
五、基坑支护
(一) 施工方案
1、基础施工前必需进行地质勘探和了解地下管线情况，依据土质情况和基础深度编制专题施工方案。施工方案应和施工现场实际相符，能指导实际施工。其内容包含：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖次序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水方法及监测要求等。对关键地下管线应采取对应方法。
2、基础施工应进行支护，基坑深度超出5M对基坑支护结构必需按相关标准进行设计计算，有设计计算书和施工图纸。
3、施工方案必需经企业技术责任人审批，签字盖章后方可实施。
(二)临边防护
1、基坑施工必需进行临边防护。深度不超出2M临边可采取1.2M高栏杆式防护，深度超出2M基坑施工还必需采取密目式安全网做封闭式防护。
2、临边防护栏杆离基坑边口距离不得小于50cm。
(三)坑壁支护
1、坑槽开挖时设置边坡符合安全要求。坑壁支护做法和对关键地下管线加固方法必需符合专题施工方案和基坑支护结构设计方案要求。
2、支护设施产生局部变形，应会同设计人员提出方案并立即采取对应方法进行调整加固。
(四)排水方法
1、基坑施工应依据施工方案设置有效排水、降水方法。
2、深基坑施工采取坑外降水，必需有预防临近建筑物危险沉降方法。
(五)坑边荷载
1、基坑边堆土、料具堆放数量和距基坑边距离等应符合相关要求和施工方案要求。
2、机械设备施工和基坑(槽)边距离不符合相关要求时，应依据施工方案对机械施工作业范围内基坑壁支护、地面等采取有效方法。
(六)上下通道
1、基坑施工必需有专用通道供作业人员上下。
2、设置通道，在结构上必需牢靠可靠，数量、位置满足施工要求并符合相关安全防护要求。
(七)土方开挖
1、施工机械应由企业安全管理部门检验验收后进场作业，并有验收统计。
2、施工机械操作人员应按要求进行培训考评，持证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。
3、施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层结构
4、机械作业位置应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。
(八)基坑支护变形监测
基坑支护结构应根据方案进行变形监测，并有监测统计。对毗邻建筑物和关键管线、道路应进行沉降观察，并有观察统计。
(九)作业环境
1、基坑内作业人员应有稳定、安全立足处。
2、垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护方法。
3、夜间或光线较暗施工应设置足够照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。
六、模板工程
(一) 施工方案
1、模板工程施工前必需编制专题施工方案，并经企业技术责任人审批签字盖章后方可实施。
2、施工方案内容包含模板制作、安装及拆除等施工工序、方法及依据砼输送方法制订针对性安全方法。
(二)支撑系统
1、现浇混凝土模板支撑系统必需进行设计计算。设计计算书应绘制细部结构大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均应具体注明。
2、支撑系统必需符合施工方案要求。
(三)立柱稳定
支撑模板立柱材料、间距和剪刀撑、纵横向支撑设置应符合施工方案要求，立柱底部应有垫板。其中立杆间距小于2M，按高度不超出2M设置纵横水平支撑，支撑系统两端设置剪刀撑。
(四)施工荷载
模板上材料应堆放均匀并不得超出施工方案要求。
(五)模板存放
多种模板堆放整齐、安全，高度不得超出2M，大模板存放要有防倾倒方法。
(六)支拆模板
1、支拆模板时，2M以上高处作业必需有可靠立足点，并有对应安全防护方法。
2、拆除模板时，应设置临时警戒线并派专员监护。
3、不得留有未拆除悬空模板。
(七)模板验收
1、支拆模板前必需进行针对性安全技术交底，并做好统计，交底双方推行签字手续。
2、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要量化。验收合格后方可进入下道工序，并做好验收统计存档工作。
3、模板拆除前必需办理拆模审批手续，经技术责任人审批签字后方可拆除。
(八)混凝土强度
模板拆除前必需有混凝土强度汇报，强度达成要求要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。
(九)运输道路
在模板上运输混凝土必需有专用运输道(铺设走道垫板)，运输道应平稳牢靠。
(十)作业环境
模板作业面预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合相关要求要求。
七、“三宝”“四口”防护
(一) 安全帽
1、进入施工现场作业区者必需戴好安全帽。施工现场安全帽宜分色佩戴。
2、应正确使用安全帽，扣好帽带，不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。
3、安全帽符合GB2811-81标准。
(二)安全网
1、施工现场必需主动使用密目式安全网，架子外侧、楼层临边、井架等处用密目式安全网封闭或栏护。安全网宜放在杆件里侧。
2、密目式安全网必需满足目／10cm×10cm,做耐贯穿试验不穿透，6×1.8M单张网重量应在30kg以上，并应尽可能满足环境效果要求。
3、安全网必需有产品生产许可证和质量合格证和建筑安全监督管理部门发放准用证等。严禁使用无证不合格产品。
4、安全网应绷紧、扎牢，拼接严密，不得使用破损安全网。
(三)安全带
1、施工现场搭架、支模等高处作业均应系安全带。安全带应符合GB6095-88标准并有合格证书，生产厂家经劳动部门同意，并做好定时检验。主动推广使用可卷式安全带。
2、安全带高挂低用，挂在牢靠可靠处，不准将绳打结使用。安全带使用后有专员负责， 存放在干燥、通风仓库内。
(四)楼梯口、电梯井口防护
1、楼梯口、边设置1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，杆件里侧挂密目式安全网。
2、电梯井口设置1.2-1.5M高防护栅门，其中底部18cm为踢脚板。
3、电梯井内自二层楼面起不超出二层(小于10M)拉设一道安全平网。
4、电梯井口、楼梯口边防护设施应形成定型化、工具化，牢靠可靠，防护栏杆漆刷红白相间色。
(五)预留洞口、坑井防护
1、1.5m2以内预留洞口、坑井用固定盖板防护；1.5m2以上洞口，四面设18cm 高踢脚杆和0.6M、1.2M两道水平杆，栏杆里侧用密目式安全网围护，洞口处张挂水平安全 网。
2、洞口、坑井防护设施应定型化、工具化，不得采取竹片式防护。
(六)通道口防护
1、进出建筑物主体通道口、井架或物料提升机进口处、外用升降机进口处等均应搭设防护棚。棚宽大于道口，两端各长出1M，垂直长度2M，棚顶搭设二层(采取脚手片，铺设方向 应相互垂直)，间距大于30cm。
2、场地内、外道路中心线和建筑物(或外架)边缘距离分别小于5M和7.5M，应搭设通道防护棚，棚顶搭设二层(采取脚手片，铺设方向应相互垂直)，间距大于30cm，而且底层下方张挂安全网。
3、砂浆机、拌和机和钢筋加工场地等应搭设操作简易防护棚。
4、各类防护棚应有单独支撑体系，固定可靠安全，严禁用毛竹搭设，且不得悬挑在外架上。
5、底层非进入建筑物通道口地方应采取严禁出入(通行)方法和设置禁行标志。
(七)阳台、楼板、屋面等临边防护
1、阳台、楼板、屋面等临边应设置1