安全生产检查制度样本.doc

安全生产检验制度
安全检验是安全生产管理体系运行中关键步骤，是安全管理工作关键内容，也是消除隐患、预防事故发生、改善劳动条件关键手段。经过安全检验能够发觉企业安全管理体系运行情况，企业生产过程中危险原因，方便有计划地制订纠正方法，确保 企业安全。
1、安全检验方法分类
安全检验能够分为定时性、常常性、季节性、专业性、综合性安全检验。
（1） 定时性检验。是企业或主管部门组织定时全方面安全检验。检验周期通常为：主管部门每十二个月组织一次，企业每季或每个月组织一次，车间每个月或每七天一次，班组、岗位按一定周期进行检验。定时检验面广，有深度，能立即发觉并处理问题。
（2） 常常性检验。由各级生产单位责任人或安全人员依据生产情况和各项安全生产规章制度实施情况，进行常常性检验。检验中要狠抓易发生和可能发生事故关键原因，变事后处理为事前预防。
（3） 季节性检验。由各级生产单位依据季节改变，按事故发生规律对易发生潜在危险，突出关键进行季节检验。如冬季防冻保温、防火、防煤气中毒；夏季防暑降温、防汛、防雷电等检验。这种检验可提前发觉问题，立即整改，消除隐患，做到防患于未然。
（4） 专业性检验。由各级生产部门组织，以各类专业技术人员为主，依据各专业特点，而进行专业安全检验（如锅炉、压力容器、防火、防爆、电气等专题检验）。这类检验含有较强针对性和专业要求，用于检验难度较大项目。经过检验，发觉潜在问题，研究整改对策，进行技术改造，立即消除隐患。
（5） 综合性检验。通常由主管部门或行业主管组织，对下属各企业或生产单位进行全方面综合性检验。综合性检验能引发个职能部门重视，整改方法能立即落实，必需时也可组织进行系统安全性评价。
2、安全检验内容
从面向被检验对象来说，安全检验内容，关键是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。
（1） 查现场、查隐患，是安全生产检验关键内容
安全生产检验内容，关键以查现场、查隐患为主，经过深入生产现场工地，检验企业劳动条件、生产设备、和对应安全卫生设施是否符合安全要求。
（2） 查思想
在查隐患，努力发觉不安全原因同时，应注意检验企业领导思想路线，检验她们对安全生产是否正确；是否把职员安全健康放在了第一位；其次，检验企业领导和职员对事故预防工作认识。
（3） 查管理、查制度
安全生产检验也是对企业安全管理上大检验，包含安全生产管理制度落实情况和企业安全教育制度实施情况等。
（4） 查事故处理
检验企业对工伤事故是否立即汇报、认真调查、严厉处理；是否已采取有效方法，预防类似事故反复发生。
在开展安全检验工作中，各企业可依据各自情况和季节特点，做到每次检验内容有所侧重，突出关键，真正收到很好效果。
因为各企业生产性质和特点不一样，和检验目标、要求不一样，安全检验具体内容差异较大，应依据企业实际情况来制订。这里仅以车间、班组和安全管理部门安全检验关键内容为例，说明安全检验具体内容组成。
1． 班组安全生产检验内容
（1） 明确有安全员。
（2） 班组各项安全统计做到了正确、齐全、清楚、工整，统计本管理完好、整齐。
（3） 班组和每个岗位全部有安全生产责任制和安全技术操作规程。
（4） 新入厂、新调换工种工人，离岗30天后上岗前全部进行了班组安全教育及考评，教育考评有统计。
（5） 特种工种持证上岗率达成100%。
（6） 每七天按要求内容进行了安全活动，做到了人员、时间、内容三落实，活动有统计。
（7） 全班人员全部有自己安全检验点，巡回检验路线及标准，并按点、路线、标准进行了检验，检验有统计。
（8） 按时进行班前安全讲话及班后安全讲评，并有统计。
（9） 连续生产单位认真实施了交接班制度，并有统计。
（10） 危险施工现场有安全监护人，严格实施监督检验，每次全部应有统计。
（11） 所使用设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器全部有专员保管，有安全检验责任牌，按时进行检验，检验有统计。
（12） 全部设备、设施、工具、用具必需完好，安装前符合要求；部件、附件完好齐全，连接牢靠；防护、保险、信号、仪表、报警完好齐全，正确灵活，作用有效，该检验应有统计，符合要求标准；全部场地油气水管线，闸门无跑、冒、滴、漏现象。
（13） 应装置安全标志地方，按标准装置且标志完好清楚。
（14） 生产场地平整、清洁、无危险建筑及设施；生产成品、半成品，所用材料、原料，使用用具、工具堆、摆放符合安全要求；无生产中不需要易燃易爆及危险物品，如需要应有使用要求及防护方法；光线、照明要符合国家标准，应装置安全防护地方全部按标准进行了安装。
（15） 设备、设施等高处部位，无没有固定工具及其它物件。
（16） 电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电气地方，按要求使用，应装防静电装置地方，正确装置了防静电装置。
（17） 消防设施、器材、工具按要求配置，保管完好，定时进行了检验维修，实施了挂牌制。
（18） 禁烟火生产场所，无火源及烟蒂、火柴棒，动火作业按要求办理动火手续，并制订严格防护方法。
（19） 进行有毒、有害作业，有安全防护方法。
（20） 生产场所无生产中不需用电炉、煤（汽、柴）油炉和液化气炉，经过同意使用有安全要求，并按要求实施。
（21） 应安避雷装置地方，按要求正确地进行了安装。
（22） 环境保护治理设施完好，运转正常，有运转统计。
（23） 生产场所三废处理、排放符合国家标准。
（24） 在用锅炉、压力容器有注册标牌。
（25） 全部上岗人员全部严格遵守安全生产技术操作规程和各项安全生产规章制度，坚持岗位练兵。
（26） 全部上岗人员全部熟悉本岗位，本单位（车间、班组）安全生产预防方法，可经过现场抽考来验证。
（27） 全部上岗人员全部正确使用了劳动保护用具、用具。
（28） 全部上岗人员全部没有违犯劳动纪律。
（29） 开展创建“三标”（标准化生产场地、岗位和班组）班组活动及统计情况。
2． 车间安全生产检验内容
（1） 落实车间主任是安全生产第一责任者及对安全工作部署情况。
（2） 按要求配齐了专职或兼职安全员。
（3） 车间全部班组及岗位人员全部有安全生产责任制。
（4） 做到了立即传达落实实施上级安全环境保护指示、决定、文件保留齐全，传达落实有统计，实施有安排部署。
（5） 每个月有安全生产工作计划方法及总结。
（6） 任务书（派工单、路单）上有安全生产具体方法及要求。
（7） 依据车间安全生产特点，制订有安全生产及环境保护检验标准，并每个月有组织地根据标准进行检验；检验有统计，有整改要求。
（8） 每七天按要求进行安全活动，做到人员、时间、内容三落实，活动有统计。
（9） 每七天班组安全活动时，车间干部及安全员对班组安全活动进行了检验，每次检验有统计。
（10） 新入厂，新调换工种，离岗30天上岗工人，上岗前全部进行了车间级安全教育，教育有考评，有统计。
（11） 每个月有计划、安排、准备地对职员进行系统安全知识教育，特殊工种按计划进行了培训。
（12） 按要求进行了事故案例分析活动，并有活动统计。
（13） 按要求组织进行了安全生产和事故预防演练（如夏季防洪防汛演练）或演出赛，活动有统计。
（14） 锅炉、压力容器技术档案、检验资料齐全，新装锅炉、压力容器有使用证。
（15） 一旦发生事故能主动组织抢救，预防事故扩大，保护好现场，认真调查分析，向上级如实汇报情况；对违章操作者，发生事故责任者，按“四不放过”标准进行了处理，处理有资料，发生事故按要求上报，没隐瞒事故。
（16） 夏季有防洪方法，冬季有放火方法。
（17） 本车间关键要害部位、设备、设施安全检验全部分工落实到每个干部，干部检验有统计。
（18） 实施了干部现场安全领（值）班有统计。
（19） 按要求对避雷装置、电气设备接地装置尘毒、噪音作业点进行测试，并有测试统计。
（20） 主动开展“三标”班组创建活动，达标率达成上级要求。
（21） 安全生产各项统计资料齐全，数据正确，统计本整齐完好。
（22） 设门卫单位，严格实施了门卫制度。
3． 企业安全管理部门安全检验内容
（1） 认真落实实施国家安全生产、环境保护方针、政策法规及上级安全生产、环境保护方面指示和决定，有统计资料。
（2） 按时完成了上级部署、交办工作。
（3） 有月度、季度、年度工作计划、总结及分析。
（4） 有各类车间、班组、设备、关键作业点安全生产检验标准。
（5） 安全教育档案齐全，有新入厂、新调换工种工人厂级安全教育资料档案有干部职员安全培训档案，有特殊工种培训档案，在采取新技术 、新工艺、新设备后对工人安全培训档案，在离岗30天后又上岗人员复工教育档案。
（6） 安全技术方法项目计划按时上报，完成情况有统计，有效果对比，按时写出总结。
（7） 每个月召开一次安全职员作会议，研究、分析、部署本单位安全生产工作。
（8） 锅炉、压力容器及其它特种设备管理、安全检验、检验有专员负责，资料台帐齐全，有检验计划，并按计划进行了检验。
（9） 发生重大工伤事故，负责组织抢救，进行事故调查、分析，对伤害者伤害程度认定，对发生事故按“四不放过”标准进行处理，事故调查、分析、处理及结果有资料，事故资料档案建设齐全、正确按时上报，未隐瞒事故。
（10） 按要求建立健全多种安全台帐，上报多种材料和统计报表。
（11） 策划、组织、参与企业多种安全生产方面会议。
（12） 负责组织实施安全宣传、教育、竞赛等活动，安全活动有计划、有实施、有总结。
（13） 根据制订检验标准，组织进行多种安全生产检验，检验及整改情况有统计，检验有总结、有评选，奖罚分明，临时整改不了重大事故隐患，有预防方法及整改方案和实施计划。
二、安全检验步骤
制订安全检验程序和安全检验表
1． 实施安全检验程序以下

成立安全检验组
↓
确定检验对象及内容
↓
编制安全检验表
↓
实施具体检验
↓
总结分析、制订整改方法

2． 制订检验计划、编制检验表
根据安全检验制度、制订检验计划、编制检验表、按计划开展检验，使用检验表进行检验。
(1)、安全检验表编制，依据查对象和性质不一样，可分为
a. 厂级安全检验表 b. 车间安全检验表 c.工段（班组）及岗位安全检验表 d. 专业性企业检验表等
(2)、检验表应下面各项式其中一些项：
序号（编统一号）
项目名称，如车间、工段（班组）、设备等
检验内容，在修辞上可用直接陈说句，也可用疑问句
检验标准，如标准要求指标参数等
检验方法，如查统计，现场检验
检验结果，实得分或“是/否”回复
检验人及检验时间