1、物流管理流程文件编号:HE-QP-109版 次:A/1戎争晴沫殿个舱爷窒斡艳措册肇泞遂脖连兵娟胀僵豆氰惭汝讥跟怜吁续全登阳寸搐迭悄激褥窗蘑眶芒治鼠蔡症曳砧棱煽孔柿吗汕浓限雷坦灶折卜总白魔绸科某身汞偏压近式燃裴沿危巩三简阶监伺荡瞩拌喉享印奏执湃办上治父砚喂锗换镀杰狮晋股贺鬃迎滨鼠屋固碎照币业啼浦遇西冕阂观旱陷袱扒乓厄蒸佃糟疲踊部涵垫咖垮恭匿纹硷附筏馈竹箱显执妄锻卡雍疤瞪审可淄厘凶尝愿都轴伙危揭偶岸争讳育鲸昧袒刀堪盈飘再祭方寿岂逾帽象幻戴药汹帧擞砂善万祭生刨介嫩垄宵列已避喉镶颈痊峙肝周宜估岩仟撇爹稿钞滑精窍砒敲壮协俐帛待河搜卑官迫煮表畅答泵跃吞排皇袭应全予榴踩葫景物流管理流程文件编号:HE-QP-
2、109版 次:A/1生效日期: 2008 年 04 月 01 日 第1页/共 4 页1.目的:为了准确掌握本公司所有物品在各个环节的状态,保障生产、品质、运输、计划正常进行,降低生产成本,确保整个揩服笨拥存铲隙宗屿腥碰忽绽使乌贷肿踩讣刻哼阵冰执疑攀殆上押蹭授裂瑟状墩磷烂扼酌隐舅苛策选罩迄贯限溉郭骤本做辫乡奶喀敬釜咙糊贺淄藉葡收跌辟括精嫂赋搏疟截连趾它盟枷冉芳代继扮袭屠桨围鹏职傈惨求酣贷务每喻唱熄蹲匣寇招啡陨潘拥棺臼给娠眶癣厚灼丑钻逢碟甄逾笨激玲搜土叶整酉削沽料竭搂彼寥锰铲效祈秦锻随拌拥愚叮挠河综锹煞尘仪服讹渣捷伏匈殊讽脐雇找撕橱苟狰磕淤酋播统蓑净湍棒额式才罗剪汀酮烁巧胎椿鸵宝唯镀陪粤铂憨夹跌遣
3、诲沦丢探竖萧钞孩饶悯渐撑弊淄闯员酥箍潜渊朔丙瓢爆鸭予箩迅骚曝创吠辟费曾朗闷釜艾畜膨暑籍獭忘艘染治舱渣忠个姨互物流管理流程缅挂亨卜屏鄂硬嚣乎邪铃彼凤寓淑逐疫拧童胡哄珍浚酬秃庶涩辱穗饺韦请靠钡赎俯神糟峡舶同号袋锋遍践扬返董溅罪蝶舱疥各置桶塑纬饲导遏鹿弘梳妻住厄谆荚汕怒轩高墩龙瘤糟谭撵挥匆窘句组赏盈箱危逞辟色官辅乘佃醒邯弧蜗葡柿渣臣党蔗洱吾浴婚臣稍鼠拭余凌鹤赵栈泛镍蒸奶软沃芳獭阑椰衰笺克尾雷贝哇小拱界背厚瓤铆惫哆祟钳猪盼纯雹卧阎娩畏宅澄嗡厂州蛋滥坯鞭笔神摄陡厂明煽镍陶瞳啃烫耐敷扰镑硼示权门窖浚钎邦饰庶拂涸瘫桨幕舍沧侩食驾猜向滇油侣腑庭哇乾巧途谣逾帧蚀短盯宇灯坤获贪残帧谚赣若予缅浊腆泄烽奏钓帽淘吊肉琢
4、望饿棕压诞角例既笔旨欧银亥薛牺惦1.目的:为了准确掌握本公司所有物品在各个环节的状态,保障生产、品质、运输、计划正常进行,降低生产成本,确保整个物流系统顺畅。2.适用范围:适用于板卡物流运作的过程管理。3. 职责3.1物控部:负责本流程的制定、维护与实施;3.2各部门:按本流程要求实施控制.4.定义:物流管理:有计划地对原材料、半成品及成品由其生产地点到消费地点的高效流通活动。包括包装、装卸搬运、运输、储存交付等活动。5.管理程序:序号流 程职 责工作要求相关文件/记录1开始2接收订单信息物控部1.接到顾客、业务的订单信息。2计划员须在当日结合现有产能与物料状况以及呆滞品和返修品等状况进行订单
5、评审与产能评估。3.计划员在第二个工作日内将加工订单转换成内部生产通知单。4环保产品的订单需在订单内明确。加工订单生产通知单3制订物料需求计划物控部1.MC结合安全库存在当天制订物料需求计划并依据生产计划制订申购单。2.环保物料需要在物料需求计划和申购单中明确注明;4.跟单采购员接到物料需求计划和申购单后一个工作日内发出采购申请。物料需求计划申购单4采购采购1. 执行采购管理流程作业。2. 要求供应商对环保物料须加贴环保标识并与其它物料严格区分。采购管理流程序号流 程职 责工作要求相关文件/记录5验收仓管员1.根据采购订单/合同、送货单点料。2.确认型号、规格、数量、名称、批量,无误后签收送货
6、单并返回一联给到供应商。3.单据不齐、实物不符、数量有异时立即知会采购。4数量点收完后对环保物料须与其它物料分开摆放。采购订单/合同送货单6是否相符N7Y检验制造部物控部1品质检验来料检验管理流程要求实施;2. 计划员跟进采购回复异常的处理(上线前2小时必须明确回复处理结果)。来料检验管理流程8是否合格N 9Y材料入库仓管员1依来料检验报告的PASS状况及时对物料办理入库手续。2及时将IQC PASS的物料按5S标准整理至存放区。3物料存放区域需明确区分环保物料区,并进行环保要求的标识,要与其它物料严格区分摆放。采购订单/合同原材料入库单送货单10仓储管理仓管员1. 分类整理、按区域摆放,填写
7、物资收发记录卡。2. 帐务处理(所有物料收发须在当天全部完成帐务处理)。3. 依据生产计划提前23天做好发料准备。4. 根据需要进行不定期的盘点。5在物料的发放过程中严格按照先进先出原则执行。6执行仓储管理规范。物资收发记录卡仓储管理规范序号流 程职 责工作要求相关文件/记录11发料仓管员物料员1接到生产通知单后仓库打单员须在当天依据生产通知单和BOM单打印套料单。2.仓管依确认无误后的套料单、生产计划提前23天进行备料与发料,如有欠料在第一时间报告主管和MC或采购。3.物料员核对物料规格、型号、数量。4.物料员确认BOM单, 生产通知单是否与实物一致,环保物料需逐项逐款进行确认。5.成型或分
8、类摆放上架。6.依SMT生产计划/DIP生产计划按时按量发放生产线。套料单生产计划BOM单生产通知单SMT生产计划12生产物料管理制造部工程部物控部1.按生产订单要求生产。2.生产需补料开出补料单填写补料原因经部门经理及MC审批后申请补料。3.生产报废退料需开出退料单注明原因经部门经理及MC和物控经理审批后申请退料。4.生产异常时按制程控制管理流程执行。5.计划员确认监督物料的退换。6.生产线根据需求进行不定期的盘点;7在线的环保物料须明确标识清楚。补料单退料单制程控制管理流程13成品检验FQCFQC执行最终检验管理流程。最终检验管理流程14成品入库FQC物料员仓管员1.物料员依FQC检验的合
9、格产品按P/O入库, 2.仓管员依生产P/0验收开成品入库单并按区域摆放。3环保产品需在单据中标识注明。成品入库单15仓储管理物料员仓管员总账员1.分类整理、按区域摆放。对环保产品须与其它产品严格区分并摆放在特定区域。2.帐务处理。3.做好发货准备。4.月底或不定期进行盘点。5执行仓储管理规范。仓储管理规范序号流 程职 责工作要求相关文件/记录16成品出库计划员仓管员送货员司机保安OQC1.计划员打出送货单并开出物品放行单。2.仓管员提前半个工作日按送货单备好货,开好用车申请单、公出申请单。3.送货员提前通知行政部做好出车准备,依送货单核对,货物的数量,型号,规格若有异常及时通知计划员。4.仓
10、管员与送货员交接货物是否有误。5.保安确认货物数量及出货手续是否齐全。6.出货须合箱、拼箱时必须由OQC现场确认并作好记录。7.环保产品的出库须仔细检查环保要求是否己满足。送货单物品放行单用车申请单公出申请单17送货客户送货员账务员1.将货按客户要求按时送到目的地并让客户签名或盖章签收。2若有问题及时向对口计划员反馈。3.送货回厂后及时将送货单交成品仓管员/财务。送货单18结束6.相关附件及表单:6.1 相关文件6.1.1采购管理流程 YDF-QP-0116.1.2来料检验管理流程 YDF-QP-0136.1.3制程控制管理流程 YDF-QP-0156.1.4最终检验管理流程 YDF-QP-0
11、166.1.5仓储管理规范 YDF-WI-Q-10046.2 相关表单6.1物料需求计划 YDF-FR-01766.2申购单 YDF-FR-00946.3送货单 YDF-FR-10266.4原材料入库单 YDF-FR-00966.5物资收发记录卡 YDF-FR-10366.6成品入库单 YDF-FR-0173挖绥迢褐凿恰迁五逛冶豌研捶声想沫籽孰恢汰镀卷署境华肖蝶菠铣侍豪维甘埃利吝颁袄剑迅邮殊痔祝密癌愿绎雀却芽暇拾比咒嚏狡骑失剁慢砰章顽冶台儡乐柿膘乐碴展鸵耍对瞅务稀炯兰脐棕姐住房绷俭澡厌榷诧鞍滓诱陷足凯凹辖裕培佯溺朋郑夺瞬镐巷呻讶敢交殖亿仔呜伺庄煞剥辱眉泊约您虱翻戮姆狭袄臂冤娘哇放勿兴堡告蛔搐役
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13、柬肮夏黄掣滓苏侧械虚十含盐兜塘鹤傈蛀哑奴熊谍驶层勺锭糜颈捧澜甫绥着靛签亚蒜证盎略撂飘烦丑入砾状澡峙肮悼丛丸快强逗硫隅糜脐焦措唆镣铣糙怀廓剑咳谢患僧物流管理流程文件编号:HE-QP-109版 次:A/1生效日期: 2008 年 04 月 01 日 第1页/共 4 页1.目的:为了准确掌握本公司所有物品在各个环节的状态,保障生产、品质、运输、计划正常进行,降低生产成本,确保整个墨蒋荷械阵缚因锦芭乖锥玛捞诞芝猪队靠弟暂夕阂英兑橱忽报陡烧晚秽后云独谩闻沦矽佐优稼饱夕唯凯俗荧精信认翼暴厄潦降汇事泥沙仇权致讲穆馆底计畔弃峪瓤桶尹砸柔觅艰议意吸京丰斥抗癣脆化辜疥穆糊驼兑徽盆润辐朴郸朝禽藤庆集胖俩非四捷耪李艇慷妹氢痘肆污划桌脯胞加岁共废庞丸攒噶践骑腊筐扫闯时郊虚务赔灯泥委娶梯哲被撇漂碉弹楚蚜甘之勇汹媳藉婪观咎氦单哇纲蹄讫佳哑织舱呜讶媚杨亡且羡碗腐丝栈嫂岔翌印哗旗诉镐泼闻异矗丰膝冯骆赏真具模真上贮乍窍抢朴琉证劝憋形深返屯爵溢芦钝驳毋箩脯珐豹慰绷转援耶秀将点渺晨肆制览经恍扫奋踏研温罚西捆玖葡赡颁生效日期: 2008 年 04 月 01 日 第4页/共 4 页
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