住宅小区模板专项施工方案培训资料样本.doc

同安城北小区B地块第II标段工程模板工程专项施工方案编制单位： 福建三建同安城北工程项目部 编制人员： 编制日期： xxxx年xx月xx日 福建三建工程企业施工组织设计（专题方案）审核审批表工程名称：蓝月湾居住小区二期工程部门审核审批意见总工室签章： 日期：工程科 签章： 日期：技术科 签章： 日期：安全站 签章： 日期：蓝月湾居住小区二期工程 -模板安装工程专题施工方案一、工程概况：工程名称：蓝月湾居住小区二期工程标段工程。建设单位：厦门海投房地产。设计单位：厦门市建筑设计院。监理单位：厦门海投建设监理工程。地勘单位：厦门华岩勘测设计。建设地点：未来海岸居住区。现场环境：场地含有施工条件，施工用水用电已接通、施工通道已开通。1、 建筑规模：2#、3#、5#、11#楼总建筑面积约为44370平方米2、 建筑概况：本标段工程2、3#楼为11层框架结构商住楼，5#楼为18层框剪结构住宅楼，11#楼为31层剪力墙结构高层住宅。 （1）建筑平面功效部署：本标段工程除2、3#楼外均为住宅楼，各住宅楼底层按设计分别有架空、绿化和设备用房设置，住宅楼层高关键为3米；店面底层层高为3.9米，二层为3米；2、3#楼地下室地下室关键为车库，底面建筑标高关键为-4.4米；11#楼地下室地下室关键为车库，底面建筑标高关键为-4.2米。3、结构概况：1）、地基和基础：地下室底板厚度均为350mm，剪力墙160、200、250mm，2、3#楼地下室柱为500500、970550、1160500、4001250mm等，2、3#楼地梁截面关键为400700、400800、500800mm，11#楼地梁关键截面为250500、250550、300550mm；顶梁关键为2505003001300mm，顶板为180、250、300mm。2）、主体结构：本工程上部结构剪力墙厚度关键为160、200、250、300mm；剪力墙连梁关键为2505502501050mm；框梁关键为250400350550mm；框柱关键为500500600600mm；板厚度关键为90、100、120、130、140、150mm；二、施工布署1、 劳力布署：本工程按每幢楼划分为3个施工部位层次，2#、3#楼以施工缝为界为一层次，5#楼以1-C-6轴对称轴线为界为二个层次，11楼单独作一层次。每一层次均按配3套模板，木作组配置劳力情况为：技工80人，普工20人。2、 机械准备：序号机械（具）名称型号计划进场数量1木工圆锯MJ-1048台3、材料准备：为确保工程进度，准备3套模板。模板采取183091518mm规格全新七夹板搁栅采取50100mm规格木方立柱采取D48/3.5钢管牵杆及拉杆采取6米长D48/3.5钢管（实际不需6米时按实际长）剪刀撑采取6米长D48/3.5钢管（实际不需6米时按实际长）木作材料用量一览表材料名称、规格单位计划数量备注钢管D483.5吨150夹板183091518M29000楞木50100M3220楞木4060M320直接扣副3000十字扣副19000回转扣副对拉螺栓D14吨0.85现场制作碟形扣件副5004、模板分项工程施工工艺控制步骤图（附图）二、 模板施工要求混凝土结构模板工程，是砼成型施工中一个十分关键组成部分，也是本工程结构施工关键工序，为确保模板工程质量，模板及其支架必需符合下列要求：1、基础要求：1） 确保工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置正确；2） 含有足够强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼重量和侧压力，和在施工过程中产生荷载；3） 结构简单、装卸方便，并便于钢筋绑扎和安装，和砼浇筑及养护等工艺要求；4） 模板接缝应严密，不得漏浆。2、施工质量要求（1）模板及其支撑结构材料质量，应符合要求和设计要求。（2）模板及支撑应有足够强度、刚度和稳定性，并不发生不许可下沉和变形，支撑底设置垫木，模板内侧面要平整、接缝严密，不得漏浆。（3）模板安装后应仔细检验各部构件是否牢靠，在浇灌砼过程中要常常检验，如发觉变形、松动等现象，要立即调整加固。（4）固定在模板上预埋件和预留洞口均不得遗漏，安装必需牢靠，位置正确。（5）现浇整体式结构模板安装许可偏差，应符合下表要求：表1：现浇结构模板安装许可偏差项次项 目许可偏差(mm)1轴线位置基础5柱、墙、梁2底模上表面标高+5、-53截面尺寸基础+10柱、墙、梁+4，-54层高垂直（每层垂直度）65相邻两板面高低差26表面平整（2m长度上）5三、 柱模板一） 概况介绍本工程框架柱断面尺寸以地下室柱为500500、970550、1160500、4001250mm，上部以500500600600mm为主，因为 地下室层高2#楼3#楼：4.4m和11#楼：4.2M，地下室柱拟分1次浇捣；上部住宅层高为3m,，在梁板模板安装完成校核柱模安装质量符合要求,用6m砼振动棒一次性把砼浇筑完成。柱模施工次序柱模板安装次序：柱位放样测定标高找平柱脚柱筋验收后立四面柱模上下端安装柱箍临时固定检验柱模平面位置吊垂线检验柱模垂直度锁紧上下临时柱箍、锁紧对拉螺栓安装柱中间柱箍交验浇捣前清理柱头、封清扫口浇捣砼拆柱模（修整，翻至上一层使用）。二） 柱模施工关键点及细部要求（1）控制柱模标高。（2）清理孔留设：为了清理洁净柱内垃圾、锯末、木屑等，在柱一侧模底下留出100高清扫洞口，待浇捣前清扫完柱头后封闭，从而确保砼浇捣质量。（3）拉结筋埋设：当砖砌体和柱相连接时，应在柱模上弹出砌体厚度控制线，然后沿高度方向每隔500mm钻两个孔，在浇捣砼之前插入26拉结筋，长度通常大于1000mm，确保砌体拉结筋位置正确。（4）柱模板结构验算（取bh=600600为对象）过程见计算书。四）、柱模板大样图：（详附图）四、 梁板模板一） 概况介绍钢筋砼框架梁截面尺寸以300600mm、250500mm、300500mm、400600mm、550900mm、200450mm，以300600mm框架梁为主，钢筋砼结构板厚 地下室顶板有250mm、300mm、180mm，以、180mm为主和上部板厚有90、100、120、130、140、150mm，以100mm为主。选择板厚为180mm和100mm为材料详计算书附表。二） 梁板模施工次序梁板模板安装次序：梁柱在操作地坪面放样安装支撑梁板立杆、拉杆、牵杆安装梁搁栅及底模并复核安装梁侧模并复核安装板底搁栅及板模并复核复核模板标高并调整立柱高度修补边角缝隙安装剪刀撑交验。三） 梁板模施工关键点及细部要求（1） 模板配板及预制安装要求：要求按各板块内尺寸进行合理计划，采取最少碎板方法进行配板，将碎板部署在板中部位；（2） 模板预制考虑到浇砼胀模原因，各构件尺寸按-5mm尺寸进行下料；预制要求尺寸正确，同时尽可能降低边角料；（3） 模板安装尺寸、平整度、垂直度、缝隙等均应符合模板检验验收要求。（4） 支撑立柱基础要求：对于底层回填土，要求严格按土方回填要求进行填土，基土密实度应达成设计要求；底层立杆应尽可能支承在地梁面上，支在土方面上时土方应完全扎实、不积水，通长垫木应垫实，扫地杆应严格按操作规程设置；（5） 在楼板上施工时，应待砼强度到可上荷载强度方能上材料及安装立杆。（6） 梁板模板结构验算（取bh=550900和300600为对象）过程见计算书。四）、梁板模板大样图：（详附图）六、模板拆除1、 侧模在砼强度能确保其表面及棱角不因拆除模块而受损坏，方可拆除；底模应在和混凝土结构同条件养护试块达成要求强度值时方可拆除。2、 已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生效应比使用荷载效应更为不利时，必需经过核实，加设临时支撑。3、 拆除时不要用力过猛过急，不可硬撬拆下来木料要立即运走、整理。4、 拆模程序通常应是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。模板拆除次序：拆柱箍拆柱模拆剪刀撑拆梁侧模拆板牵杆拆板搁栅及板底模梁牵杆拆梁搁栅及梁底模 拆牵杆、拉杆、扫地杆拆板立杆清运模板支撑清扫场地移交5、 模板拆除时间：结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度标准值百分率计（）板2 85075梁8 875100悬臂构件100七、 安全技术方法1、预防高处坠落方法：1） 操作人员进行高处作业时必需正确使用安全带。2） 高处作业使用撬棍时，人要站稳，本工程模板安装时有外脚手架，但工作时应检验脚手架板。3） 登高梯子必需牢靠，梯脚底部应坚实，垫高使用，使用时上端应有固定方法。4） 模板工程作业高度在2M和2M以上时，要依据高空作业安全技术规范要求进行操作和防护，要有可靠安全操作架子，4M以上周围应设安全网、防护栏杆。5） 操作人员上下通行，必需经过马道，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆模板面上行走。2、预防高处落物方法1） 地面操作人员应戴安全帽；2） 高处作业架子、平台上通常不宜堆放模板料，必需短时间堆放时，一定要码平放稳，不能堆得过高，必需控制在架子或平台许可范围内。3） 高处操作人员使用工具，应随身佩戴工具带，不可随意向下丢掷。4） 装、拆模板时要避免上下同时作业；拆模板时下方不能有些人，拆模应设警戒线，以防有些人误入被砸伤。5） 拆除模板向下运输传输时，一定要上下呼应。6） 木工机具应确保安全运转情况下进行使用；7） 模板用井架运输时应牢靠，不得超载；材料堆在板上不得超出0.5 米高度。3、文明施工确保方法1） 模板及支撑材料堆放应成方、成垛。散落模板材料应立即回收至指定地点归堆。作业现场安装剩下材料不能随地弃置。2） 施工现场安装完成后做好“落手清”。3） 杜绝现场“朝天钉”。模板及支撑设计验算1、材料选择：板模采取183091518mm规格全新七夹板搁栅采取50100mm规格木方立柱采取D48/3.5钢管牵杆及拉杆采取6米长D48/3.5钢管（实际不需6米时按实际长）剪刀撑采取6米长D48/3.5钢管（实际不需6米时按实际长） 2、材料力学特征：夹板： = 11.7N / mm2 ( 按板厚20mm,支点间距500mm计) = L / 250 E = 0.910 4 N / mm2 木方： = 11.7 N / mm2 = L / 250 E = 0.910 4 N / mm2 钢管：（按水平牵杆及拉杆间距小于1.8m计算）=167N / mm2 ，E = 2.06105 N / mm2 ， I=121900mm4M = 0.85 KNm， r=1.58cm ， =0.774L0 = h = 0.7741.8 = 1.39 m = L / 250= L0 / r = 139 / 1.58 = 88= e A / W = 5.3489 / 5080 = 5.1由 、 查表得：= 0.151 3、模板荷载及荷载分项系数取值和组合：1）、模板及支架自重： 系数1.2平板模板及小楞自重： 0.3 KN / m2楼板模板自重（其中包含梁模板）： 0.5 KN / m2楼板模板及其支架自重： 0.75 KN / m22）、新浇筑砼自重： 24 KN / m3 系数1.23）、钢筋自重： 系数 1.2楼板： 1.1 KN / m3梁： 1.5 KN / m34）、施工人员及设备荷载自重： 系数1.4计算板模及搁栅时： 2.5 KN / m2 或 2.5KN计算支承搁栅牵杆时： 1.5 KN / m2计算支架立柱时： 1.0 KN / m25）、振捣砼时产生荷载： 系数1.4对水平面模板为： 2.0 KN / m2对垂直面模板为： 4.0 KN / m26）、新浇砼对模板侧面压力： 系数1.2F=0.22t012V1/2 ，F=24H 取二者小值其中 砼重力密度 取 24 KN / m3 t0 新浇砼初凝时间（h），柱取2小时，梁板取4小时 V砼浇筑速度（m / h） H砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度（m）1外加剂影响修正系数，不掺时取1.0，掺缓凝剂时取1.22砼坍落度影响系数，当坍落度小于30mm 时取0.85，当在50至90mm之间时取1.0，当在110至150mm之间时取1.15，本计算取1.0 。7）、倾倒砼时产生侧压力： 系数1.41）、用溜槽、串筒或导管输出 2 KN / m22）、用容量0.2及小于0.2m3运输器具倾倒 2 KN / m23）、用容量大于0.2至0.8m3运输器具倾倒 4 KN / m24）、用容量大于0.8m3运输器具倾倒 6 KN / m24、基础模板：承台、基础梁模板使用砖胎模。以11#楼楼板为例，A、板模及支撑计算： a、板厚为180mm厚时：（地下室顶板）1、板模计算：设小楞间距为500mm，则单块模板按三跨连续简支梁计算。恒载 g = 1.2（0.3+240.18+1.10.18）0.915 =5.29 KN / m均布活载 q = 1.4（2.5+2.0）0.915 = 5.76 KN / m集中活载 p = 1.42.5 = 3.5 KN 强度验算 查表得：K1 = 0.100 K2 = 0.117 K3 = 0.200 M1 = （K1g +K2q）L2 = （0.1005.29+0.1175.76）0.52 = 0.30 KNm M2 = K1gL2+K3PL = 0.1005.290.52+0.2003.50.5 = 0.482 KNm W = 1 / 6bh2 = 1 / 6915182 = 49410 mm3 = Mmax / W = 0.482106 / 49410 =9.75N / mm2 =11.7 N / mm2 满足要求 刚度验算 查表得：K1=0.677EI=0.9104(915183)/12=4.00109Nmm2 f1 =0.677g L4/100EI = 0.6775.295004/1004.00109 =0.41mmf = 0.41 mm = 500 / 250 = 2 mm 满足要求2 、搁栅计算：搁栅间距500mm，设牵杆间距为800mm , 搁栅按二跨连续梁计算。恒载 g = 1.2（0.3+240.18+1.10.18）0.5 = 2.89 KN / m均布活载 q = 1.4（2.5+2.0）0.5 = 3.15 KN / m集中活载 p = 1.42.5 = 3.5 KN 强度验算 查表得：K1 = 0.125 K2 = 0.125 K3 = 0.203M1 = （K1g +K2q）L2 = （0.1252.89+0.1253.15）0.82 =0.483 KNmM2=K1gL2+K3PL = 0.1252.890.82+0.2033.50.8 = 0.799KNmW = 1 / 6bh2 = 1 / 6501002 = 83333 mm3= Mmax / W =0.799106/ 83333 =0.959N/ mm2 =11.7 N/ mm2 满足要求 刚度验算 查表得：K1=0.521EI=0.9104(501003)/12=3.751010Nmm2 f =0.521gL4/（100EI）=(0.5212.898004)/(1003.751010)=0.164mmf =0.164 mm = 800 / 250 =3.2mm 满足要求3 、牵杆计算：采取D48/3.5钢管，设置杆纵距为1000mm , 牵杆按四跨连续梁计算。恒载 g = 1.2（0.3+240.18+1.10.18）0.5 1= 2.89KN 活载 q = 1.4（1.5+2.0）0.51 = 2.45 KN 强度验算 查表得：K1 = 0.169 K2 = 0.210 M1 = （K1g +K2q）L = （0.1692.89+0.2102.45）1 = 1.0 KNm W = 3.14d/23/32=1356.4 = Mmax / W =1.01000/1356.4=0.738 = 167N / mm2满足要求 刚度验算 查表得：K1 = 1.079 f= K1g L3 / (100EI )= 1.0792.89103 10003 / 1002.06105121900 =0.95mm f = 1000 / 250 = 4mm 满足要求4、立杆计算：N = 1.2(0.75+240.18+1.10.18)11+1.4(1.0+2.0)11=10.52KN= N / A =1052 / (0.151489) =142.4N / mm2 =167N/mm2 满足要求 b、板厚为100mm厚时：1、板模计算：设小楞间距为500mm，则单块模板按三跨连续简支梁 计算。恒载 g = 1.2（0.3+240.1+1.10.1）0.915 = 3.09 KN / m均布活载 q = 1.4（2.5+2.0）0.915 = 5.76 KN / m集中活载 p = 1.42.5 = 3.5 KN 强度验算 查表得：K1 = 0.1 K2 = 0.117 K3 = 0.200M1 = （K1g +K2q）L2=（0.13.09+0.1175.76）0.52 = 0.25 KNmM2 = K1gL2+K3PL = 0.13.090.52+0.2003.50.5 = 0.427 KNmW = 1 / 6bh2 = 1 / 6915182 = 49410 mm3= Mmax / W = 0.427106 / 49410 =8.64 N / mm2 满足要求 刚度验算 查表得：K1 = 0.667 f = K1gL4 / (100EI ) = 0.6773.09 5004 / 1000.9104(915183 / 12) = 0.33 mmf = 0.33 mm = 500 / 250 = 2 mm 满足要求2 、搁栅计算：搁栅间距500mm，设牵杆间距为1000mm , 搁栅按二跨连续梁计算。恒载 g = 1.2（0.3+240.1+1.10.1）0.5 = 1.69 KN / m均布活载 q = 1.4（2.5+2.0）0.5 = 3.15 KN / m集中活载 p = 1.42.5 = 3.5 KN 强度验算 查表得：K1 = 0.125 K2 = 0.125 K3 = 0.203 M1 = （K1g +K2q）L2 = （0.1251.69+0.1253.15）1.02 = 0.54 KNm M2 = K1gL2+K3PL = 0.1251.691.02+0.2033.51.0 = 0.922 KNm W = 1 / 6bh2 = 1 / 6501002 = 83333 mm3= Mmax / W = 0.922106 / 83333 = 11.1 N / mm2 =16.9 N / mm2 满足要求 刚度验算 查表得：K1 = 0.521 f= K1gL4 / (100EI )= 0.5211.6910004 / 1000.9104(501003 / 12)= 0.23mmf = 0.23 mm = 1000 / 250 = 4.0 mm 满足要求3 、牵杆计算：设置杆纵距为1000mm , 牵杆按四跨连续梁计算。恒载 g = 1.2（0.3+240.1+1.10.1）0.5 1= 1.686KN 活载 q = 1.4（1.5+2.0）0.51 = 2.45 KN 强度验算 查表得：K1 = 0.161 K2 = 0.210M1 = （K1g +K2q）L2 = （0.1611.686 +0.2102.45）1.02 =0.786KNm W = 3.14d/23/32=1356.4 = Mmax / W =0.7861000/1356.4=0.579 = 167N / mm2满足要求 刚度验算 查表得：K1 = 1.079 f = K1gL3 / (100EI )=1.0791.68610310003 / 1002.06105121900=0.72 mm = 1000 / 250 = 4.0 mm 满足要求4、立杆计算：N = 1.2(0.75+240.1+1.10.1)11+1.4(1.0+2.0)11= 8.11 KN= N / A = 8110 /(0.151489) = 110 N / mm2 满足要求B、梁模计算模板支架搭设高度为4.1米， a、 基础尺寸为：梁截面 BD=550mm900mm，梁支撑立杆横距(跨度方向) l=0.90米，立杆步距 h=1.50米， 梁底增加2道承重立杆。 A、截面为550 900mm梁：(地下室顶板) 1、梁底板模计算：设托木间距为400mm , 按三跨连续梁计算。 恒载g = 1.2（0.300.55+240.550.9+1.50.550.9） =12.78KN / m活载q = 1.4（2.5+2.0）0.55= 3.46 KN / m 强度验算 查表得：K1 = 0.08 K2 = 0.101 M = （K1g +K2q）L2= （0.08012.78+0.1013.46）0.42= 0.219KNmW = 1 / 6bh2 = 1 / 6550182 =29700mm3= M / W =0.219106 /29700 =7.37N / mm2 满足要求 刚度验算 查表得：K1 = 0.677 f= K1gL4 / (100EI )= 0.67710.493004 / 1000.9104(250183 / 12)= 0.518 mm = 500 / 250 = 2 mm 满足要求2 、梁底托木计算：梁底托木按 80100mm，间距400mm；设牵杆间距为800mm , 托木按简支梁计算，荷载简化为跨中集中荷载则：p = 1.20.5+(24+1.5)0.9 0.400.55+ 1.4（2.5+2.0）0.40.55 =7.58KN 强度验算 M = 0.25 pL= 0.257.580.8 =1.516KNmW = 1 / 6bh2 = 1 / 6801002 =133333mm3= M / W = 1.516106 /133333 = 11.37N / mm2 =11.7 N / mm2 满足要求 刚度验算 f =pL3 / (48EI )= 6.01 8003 / (480.9104801003 / 12)=1.42mm = 800 / 250 = 3.2 mm 满足要求3 、牵杆计算：采取钢管，设置杆纵距为800mm , 牵杆按五跨连续梁计算。荷载 p = 3.158/ 2 =1.579 KN ，每跨近似按等距部署； 强度验算 查表得：K = 0.24M =KpL= 0.241.5790.8=0.303KNmW = 3.14d/23/32=1356.4 = Mmax / W =0.3031000/1356.4=0.22 KNm = 167N / mm2 满足要求4、梁侧模计算：设梁侧模立档间距为 400mm 。a）、板验算：梁侧模板按四跨梁计算。查表得：Km = 0.121 Kf = 0.967 强度验算砼侧压力为 F = 24H = 240.9 = 21.6 KN / m2F = 0.22t012V1/2 = 0.22 2451.01.021/2= 37.3 KN / m2取小值则为 F =21.6 KN / m2则：g=1.221.60.6=15.55 KN / m q1 = 1.44.00.6 =3.36 KN / mq=g+q1=15.55+3.36=18.91 KN / m2M = KmqL2 = 0.12118.910.42 = 0.366 KNmW = 1 / 6bh2 = 1 / 6600182 = 32400 mm3 = M / W = 0.366106 / 32400 = 11.2N / mm2 =11.7 N / mm2 满足要求刚度验算f = KfqL4 / (100EI )= 0.96715.55 4004 / 1000.9104600183 / 12=1.46mm = 400 / 250 = 1.6 mm 满足要求b）、立档验算：采取5070mm方料，立档间距为400mm，按单梁计算，查表得：Km = 0.125 Kf = 0.521g=1.214.40.4=6.91KN/m； q1=1.44.00.4=2.24 KN/mp=g+q1=9.15 KN/mM = KmpL2= 0.1259.150.52 = 0.29KNmW = 1 / 6bh2 = 1 / 650702 = 40833mm3 = M / W = 0.29106 / 40833 = 7.10 N / mm2 满足要求f =KfgL4 / (100EI )= 0.521 6.915004/ (1000.910440603 / 12)= 0.34 mm = 500 / 250 = 2.0 mm 满足要求5、立杆计算：N = 1.2(0.75+240.6+1.50.6)+1.4(1.0+2.0)0.251.0= 5.86 KN= N / A = 5860 / (0.151489) = 79.4N / mm2 满足要求 b、截面300600mm梁，结论为：托木间距500mm，牵杆间距为900mm，立档间距为400mm，立杆间距为1000mm。1、梁底板模计算：设托木间距为 500 mm , 按五跨连续梁计算。 恒载g = 1.2（0.30.5+240.30.6+1.50.30.6） =5.68KN / m活载q = 1.4（2.5+2.0）0.3 = 1.89 KN / m 强度验算 查表得：K1 = 0.105 K2 = 0.119 M = （K1g +K2q）L2= （0.1055.68+0.1191.89）0.52= 0.176 KNmW = 1 / 6bh2 = 1 / 6300182 =16200 mm3= M / W = 0.176106 / 16200 =10.86N / mm2 满足要求 刚度验算 查表得：K1 = 0.644 f= K1gL4 / (100EI )= 0.64412.485004 / 1000.9104(400183 / 12)= 1.21mm = 400 / 250 = 1.6 mm 满足要求2 、梁底托木计算：梁底托木按 50100mm，间距500mm；设牵杆间距为900mm , 托木按简支梁计算，荷载简化为跨中集中荷载则：p = 1.20.5+(24+1.5)0.5 0.30.6+ 1.4（2.5+2.0）0.30.6=3.99KN 强度验算 M = 0.25 pL= 0.253.990.9 =0.897 KNmW = 1 / 6bh2 = 1 / 6501002 = 83333 mm3= M / W = 0.897106 / 83333 = 10.76 N / mm2 满足要求 刚度验算 f =pL3 / (48EI )=3990 8003 / (480.9104501003 / 12)=1.02 mm = 800 / 250 = 3.2 mm 满足要求3 、牵杆计算：采取钢管，设置杆纵距为1000mm , 牵杆按五跨连续梁计算。荷载 p = 3.99/ 2 =1.995 KN ，每跨近似按等距部署； 强度验算 查表得：K = 0.211M =KpL= 0.2111.9951=0.421KNm M=0.85 KNm 满足要求 刚度验算 查表得：Kf = 1.097 f= KfpL3 / (100EI )= 1.097399010003/ 1002.06105121900=1.3mm = 1000 / 250 =4 mm 满足要求4、梁侧模计算：设梁侧模立档间距为 400mm 。a）、模板验算：梁侧模板按五跨梁计算。查表得：Km = 0.121 Kf = 0.967 强度验算砼侧压力为 F = 24H = 240.6 = 14.4KN / m2F = 0.22t012V1/2 = 0.22 2451.01.021/2= 37.3 KN / m2取小值则为 F =14.4 KN / m2则：g=1.214.40.6=10.37KN / m q1 = 1.44.01.0 =5.6 KN / mq=g+q1=10.37+5.6=15.97KN / m2M = KmqL2 = 0.11915.970.42 = 0.304KNmW = 1 / 6bh2 = 1 / 6600182 =32400 mm3 = M / W = 0.304106 / 32400 =9.34N / mm2