体育馆工程综合楼施工组织设计样本.doc

体育馆工程企业综合楼施工组织设计建设单位 审批意见：（签章）年 月 日监理单位 审批意见：（签章）年 月 日施工单位 审批意见：（签章）年 月 日第一章 工程概况体育馆是拟建中“县文化和体育中心”项目中最关键建筑物，建成后将成为县标志性建筑。该工程场址在县镇大道（正在建设中）一侧。该工程建设单位是县文化和体育局，设计单位为市综合设计院，监理单位是建设监理有限责任企业，施工单位为建筑集团。1.1 工程概况一、 建筑设计概况1、体育馆总建筑面积14002米2，共四层，建筑物总高度24米，底层为停车场，面积5178米2，层高最高为4.90米；一层为比赛厅和功效用房，面积4218米2，层高3.63米；二、三层关键是观众看台及部分功效用房，功效用房层高有3.82米、5.25米、3.00米三种， 二层面积2438米2，三层面积2166米2。2、建筑装饰装修：内墙装饰：卫生间墙面贴1.8米高瓷砖，其它墙面喷吸音涂料。其它全部内墙面喷吸音涂料。顶棚装饰：大厅、门厅、走道、走廊等刮白色钢化腻子一底二面，房间为阻燃型塑料板吊顶。外墙饰面：喷白色涂料（浮雕效果）和花岗岩贴面。楼 地 面：底层地面为混凝土路面，楼面做法有瓷质地板砖、花岗岩、水泥砂浆、硬木地板四种。门有木门和铝合金门两种。窗均为铝合金窗，外墙面有大面积玻璃幕墙。二、结构设计概况本工程结构形式为框排架结构，屋面为钢网架结构（屋面四面檐口为现浇钢筋混凝土结构），基础为柱下独立基础和部分墙下条形基础。抗震设防裂度七度，建筑抗震防设类别为丙级，结构抗震等级为二级。屋面防水等级：一级。建筑等级：二类。耐火等级：一级。结构构件混凝土强度等级有C15、C25、C30三种。墙体砌筑材料采取多孔砖。1.2 施工条件本工程场地在我企业进场时，存在米3土堆（大部分为强风化岩页，少部分为中风化岩页），经我企业挖掘运土并推平后，现在场地已大致平整。施工现场供水管线和施工用电电源由建设单位负责提供，已接到现场。场地临时道路由我企业运土铺垫，已完成。至现在为止，场地“三通一平”施工条件已基础含有，能够按计划开工。施工图纸齐全且已经过相关单位会审，有图纸会审纪要。1.3施工准备即使场地基础含有了施工条件，但在基坑土方开挖同时仍须抓紧临时设施搭设及施工作业用地（如钢筋加工场、材料堆放等）铺垫、整平工作，抓紧落实机械设备调配或采购工作和各工种作业人员进场情况，落实建筑材料购置地点或购货渠道。确保机械、人员、材料按计划进场。1.4克服施工困难1.施工工期短按招标文件和施工协议要求，本工程自二00三年十月起计算工期，二00四年四月二十日完成主体框架，主体框架施工工期为180日历天，二00四年七月一日前全部工程完工，总工期270日历天，除去传统节日春节期间及大雨、暴雨等恶劣天气不能施工外，估量实际有效工期约240天。所以施工工期很担心，必需合理编制施工计划，科学管理，精心组织，配置足够机械设备和多种施工作业人员，确保建筑材料供给立即，同时，在确保质量前提下，采取必需技术方法，提升工作效率，加紧施工进度，确保按期完成施工任务。2.施工难度大体育馆平面部署大致呈长方形，最大平面尺寸：58.2米78.1米，屋面网架跨度：51.0米68.4米，属经典大跨度结构。框架柱距最大达9.4米，现浇梁柱构件中有大量斜梁、斜柱，柱最大断面尺寸：130023004200。体育馆结构部署复杂，竖向标高繁多，必需逐一认真复核，避免犯错。所以，从施工技术来讲，体育馆施工存在很多技术难题，施工难度较大，必需采取合理施工方案和施工工艺，采取必需、有针对性技术方法，处理技术难题，确保工程顺利施工。第二章 工程布署及施工投入计划XX体育馆是XX县公共建筑，工程建设标准高。面对施工中可能存在困难，我企业配置足够机械设备，采取科学管理，选派优异技术素质过硬人员，优质、高速、安全地完成XX体育馆工程施工。2.1施工管理机构本工程实施项目管理法。在集团企业直接领导下，成立工程项目经理部，对工程质量、安全、工期、效益全方面负责。项目经理由担任，项目副经理由担任，任项目技术责任人，担任项目主施工员。本工程在项目经理部领导下，建立质量、安全确保体系和生产调度指挥体系。项目部下设机械设备组，质量安全组、资料统计组、施工技术组、计划预算组、材料供给组、财务组，具体落实项目经理部各项工作开展和计划指标实现。班组设班组长和兼职质安员。项目经理全方面负责施工生产、工程质量、施工安全、生产效益，全方面推行工程协议。项目副经理负责工地现场管理，现场文明施工。技术责任人全方面负责施工技术管理工作。 项目主施工员负责施工组织调度和落实施工作业计划，安排协调各施工作业班组现场作业，主管施工测量放线。工程施工管理机构及关键管理人员职能表见附表21、附表22。2.2 施工投入计划本工程所需人员、材料、机械全部由集团企业统一调配，确保施工地盘之总需。各班组作业人员依施工进度计划分阶段入场，作业人员安排关键按基础、主体、装饰（水电安装）三个阶段考虑，依据需要配置足够人数。关键施工机械：依据工程设计特点，采取两台塔式起重机（起重臂长50米、最大起重力矩720KNm）处理现场施工水平和垂直运输材料问题。在两台塔吊周围各部署一台混凝土搅拌机（500L）。在钢筋加工场部署一套钢筋加工机械。配置电渣压力焊机一台，交流电焊机四台。外脚手架采取483.5钢管搭设成双排扣件式脚手架。模板支撑以门式多功效钢脚手架为主，部分采取圆顶木，模板材料采取竹胶合板、木胶合板、木枋、松木散板。关键机械设备计划表、劳动力进场计划表、周转材料计划表、工程关键耗用材料计划表详见附表23、附表24、附表25、附表26。第三章 施工进度计划根据施工承包协议，本工程从10月1日起计算开工日期，于6月30日必需全部完工，工期相当担心，必需合理安排施工进度计划并切实落实才能完成施工任务。网架结构（包含屋面）、玻璃幕墙不属于我企业承包范围，但必需在总施工计划中考虑进场作业时间和施工工期。因为体育馆结构部署特殊，垂直运输采取井字架一类提升机械不适适用于本工程，我企业计划使用塔吊，处理水平垂直运输问题。在网架安装后，体育馆内建筑材料将无法吊入，所以，屋面网架必需待室内装饰工程基础完成后开始安装，具体时间安排在5月1日5月30日。因为施工场地限制，体育馆西边室外台阶（紧靠县土产企业养猪场）、南边室外台阶（紧邻原有马路）在基础施工阶段暂无法和主体框架主基础同时施工，而在主体和装饰工程施工阶段，四面外脚手架占据了室外台阶位置，所以室外台阶必需待外脚手架拆除后才能开始施工。室外台阶为钢筋混凝土现浇结构，工序多，尤其是南边台阶下设有地下水池，结构复杂、工序更多，所以室外台阶施工时间要合理安排，具体时间安排在5月15日至6月25日。比赛厅木地板及球场内其它设施可在网架完工后进行，由建设单位安排。在我企业编制施工进度计划中，网架、幕墙施工时间指是在作业现场安装时间及检测验收时间，不包含施工准备和制作，所以，网架、幕墙施工准备和加工制作必需提前进行，具体进场准备时间由建设单位安排。施工进度控制计划表见附表3-1。 第四章 施工平面部署4.1施工平面部署本工程工程量大，施工工期短，需要投入大量人力、材料、机械设备，所以，必需科学合理地进行施工平面部署。既要为施工生产发明有利条件和环境，也要实施相关文明施工要求，为现场工作人员营造一个良好生活环境。拟建体育馆东面、北面场地较开阔，施工办公室、管理人员宿舍、食堂、卫生间、冲凉房、仓库部署在拟建体育馆东面，工人宿舍部署在拟建体育馆北边。在拟建体育馆西南角、东北角各部署一台塔吊，并于每台塔吊周围各部署一台搅拌机及砂、石堆场和临时水泥库。钢筋加工场、模板加工场部署在拟建体育馆东北面。 4.2施工用水、用电及消防施工电源由建设单位接入现场，现场供电线路沿拟建体育馆场地四面和临时建筑用木电杆架空部署，然后依据用电设备接出一定数量配电箱。自来水由建设单位接入现场，因为供水量不足，在现场做高位水池和蓄水池，另外拟从周围江水中抽水补充施工用水。现场供水管线沿拟建体育馆四面和生活区埋地部署，依据生产、生活需要安装一定数量水龙头。在工地办公室、仓库、食堂、管理人员宿舍、工人宿舍、作业现场均挂置泡沫灭火器。施工平面部署图见附图4-1第五章 分部分项工程施工方案和施工方法5.1施工段、分项工程检验比划分1.分部工程、分项工程划分建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分根据建筑工程施工质量验收统一标准附录B。2.施工段划分和分项工程检验比划分本工程平面尺寸较大，为了合理组织施工流水作业，在基础结构和主体结构施工阶段以轴之间后浇带为界划分两个施工段，在两个施工段上组织交叉流水工作，分项工程检验批以施工段和楼层划分。在装饰阶段，土建和水电分项工程检验批依据实际情况以楼层和工程量综合考虑划分。因为施工现场限制，底层室外台阶无法和框架部分同时施工，其分项工程检验批按每个室外台阶划分。5.2基础工程和主体结构工程施工次序1. 基础工程基坑（槽）土方开挖 垫层砼 基础结构（钢筋、模板、混凝土） 回填基坑（槽）土方 室内地坪下回填土 室内地坪基层（3：7灰土）2. 各层主体结构：柱、剪力墙竖向钢筋连接、钢筋绑扎 安装柱、剪力墙、楼层梁板模板 浇捣柱、剪力墙砼 安装、绑扎楼层梁板钢筋 浇捣楼层梁板砼。5.3施工测量1.建立施工控制网依据施工总平面图和建设单位提供拟建建筑物位置及平面测量基线和高程测量基准点，用经纬仪、水准仪、钢尺等工具进行测量，建立足够精度场地平面测量控制网和高程测量控制网。2.依据建设单位提供定位依据和施工图纸，用经纬仪测量出纵横轴线，经校核无误后，设置控制桩和后视点。控制桩、后视点必需牢靠、稳定，采取保护方法，避免遭到破坏。3.标高传输在底层边柱设置二个以上水准点用经检校钢尺沿边柱上翻引测。传输至操作层后用水准仪做校核调整，以此作为操作层施工标高控制依据。各层标高线均由起始标高直接向上量取，起始标高必需正确测定。4.轴线引测和竖向控制。本工程必需严格控制竖向垂直度，采取经纬仪（结合吊线坠法）引测轴线。使用较重吊线坠悬吊，依据全部控制网点主轴线正确引测到各层楼面上。5.施工放线（1）结构施工放线 结构放线：依据上述轴线控制网结合施工图利用吊锤、钢尺、纱线等工具放出墙、柱、梁及各钟洞口等平面位置。柱筋驳接完成，利用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上，再按施工图确定梁板等楼层位置。 砌体放线：和结构放线一样可先放出墙边线、门窗及洞口等平面位置。并在砌砖前，利用水准仪将标高引测到固定结构物上如柱、楼梯上，再用钢尺放出窗台、窗顶、门顶、预留洞底、顶等位置，作为砌砖和安装依据。（2）装饰施工放线 内装饰：依据施工图结合标高和轴线控制网，利用经纬仪、水准仪、钢尺、纱线等工具弹出窗台线、门窗顶、楼梯步级等墨线。 外装饰：按施工图结合标高和轴线控制网，利用经纬仪、水准仪、钢尺、吊锤、纱线等工具放出窗顶和底、窗台线、分块线等水平和垂直线。6.沉降观察按设计要求设置沉降观察点，对建筑物在施工过程中进行沉降观察并加以统计，另见“沉降观察专题方案”。5.4土方分项工程施工方案一、土方工程概况：本工程基础形式关键是桩下独立基础，少部分为剪力墙和砖墙下条形基础。场地原地面标高比设计底层室内地坪标高低4070cm，按设计要求，基础持力层必需是中风化页岩层，依据基础设计埋深，柱下基础基坑和墙下条形基础基槽开挖深度大于1.6米，中间一层球场柱基础基坑开挖深度大于1.10米。在基础结构施工完成，需大量回填土，回填基坑和底层首层地坪下土方。二、挖土施工方案：1.基坑（槽）土方使用反铲挖土机（勾机）挖土，拟采取两台挖土机。如局部出现坚硬岩石难以挖除，采取小型爆破作业措施将其破碎。人工清理基坑（槽）底。2.因为场地土质较坚硬，挖土深度不大，基坑（槽）边略放斜坡或不放坡，基坑（槽）平面尺寸确定：四面围预留工作面60cm宽。为方便施工，土方大部分运至场外，少部分堆于场地。3.准备好抽水泵，随时抽排基坑内积水。4.施工中作业人员要亲密观察土层地质情况改变，挖至中风化页岩层，就不再向下挖深，开始清槽工作。5.基坑（槽）开挖好后，须经相关单位验槽后方可进行下一道工序。三、回填土方施工方案：1.基坑和底层室内地坪下需要大量回填土。先将场地土回填基坑，不足部分从场地西边土坡（原养猪场位置）取土回填。2.回填土采取机械化作业，挖土机挖土装车，用自卸式汽车运土，用推土机推平。基坑（槽）土方用冲击夯分层扎实，每层厚度500mm。在将基坑回填扎实后，室内地坪下回填土用推土机推平后，用小型压路机辗压密实。3.回填土方按施工规范进行，注意抽排场地内积水，确保施工质量。4.做好安全防护和现场指挥工作，确保施工顺利进行。严禁自卸车、推土机、压路机碰撞柱头、剪力墙、砖墙基础，对于局部不能使用机械作业，回填土方采取人工夯填完成。5.回填土每层填土厚度小于300，碾压遍数68遍。6.回填土方工程经监理验收后，方可进行下一道工序。四、土方分项工程质量控制：1.基坑土方开挖后，基底土性、标高、表面平整度及长宽尺寸、边坡必需符合设计要求和规范要求。对于土方回填，标高、密实度、回填土料及含水量、表面平整度、标高必需符合设计和规范要求。3. 主控项目和通常项目详见建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202）第6.2.4条、第6.3.3条。5.5钢筋分项工程施工方案1.钢筋加工制作（1）钢筋进场必需有出场所格证，每批进场多种规格钢筋必需按要求截取试样送当地质检中心试验，试验合格后方可使用，严禁使用不合格钢筋。（2）钢筋表面应洁净，沾着油污、泥土，片状老锈在使用前必需清理洁净，可结合冷拉工艺除锈。（3）钢筋抽料加工：钢筋抽料人员要熟悉图纸，会审统计、设计变更及施工规范，按图纸要求钢筋规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表，计算出钢筋用量。按抽料表进行钢筋加工制作。（4）产品保护：各类加工好成型钢筋，按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌。转运时钢筋应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。2.筋绑扎和安装：（1）绑扎钢筋严格根据施工图纸、施工规范要求进行。钢筋规格、尺寸、数量、位置、搭接长度、搭接位置、锚图长度等必需符合设计规范要求，不符合要求要立即整改。（2）柱、剪力墙钢筋绑扎：a、先检验下层竖向钢筋或竖向插筋位置，对少许位置有偏移竖筋，优异行必需校正，再按驳上层竖筋，再绑扎箍筋或水平钢筋。b、柱、剪力墙竖筋直径18竖向连接采取电渣压力焊，直径小于18钢筋竖向连接采取绑扎搭接，每层分两个截面接驳，接头数量各占50%，两个截面间距35d(d为竖筋直径)且500，竖筋接头应在柱端加密区范围以外。c、柱箍筋应和竖向钢筋垂直，且间距均匀符合设计要求，根据抗震要求（也是设计要求），柱箍筋弯钩135。d、绑扎梁、柱节点时，事先把柱箍筋套于节点上部竖筋上，依据梁内上层、下层纵筋和腰筋位置在穿插绑扎梁纵筋时依次敲下，调好间距。节点处箍筋不得少放或紧靠一起。一样剪力墙、梁节点，剪力墙水平钢筋也不得少放或紧靠一起，必需符合设计要求。（3）梁板钢筋绑扎：a、梁板受拉钢筋连接要避开最大弯矩处，底筋在支座处连接，面筋在跨中三分之一范围内连接。b、梁箍筋应该和纵向钢筋垂直，支座加密区长度范围内箍筋和集中荷载处加密箍必需按设计要求设置，不得少放。c、绑扎板筋时，在板底模上按设计间距先标出板筋位置再进行绑扎。一样，绑扎箍筋时，先在纵筋骨架上标出箍筋位置再进行绑扎。d、为确保楼板上、下层钢筋间距，预防在施工中将上层钢筋踩低，上层钢筋需加设钢筋撑脚（马凳），钢筋撑脚采取610001000，型式图所表示： 100 100100e、板、次梁和主梁交叉处，板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下。3钢筋垂直运输：钢筋经过塔吊运上工作面。4.质量标准（1）原材料、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装施工质量主控项目和通常项目具体见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）第5.2、5.3、5.4、5.5条。（2）钢筋安装位置许可偏差和检验方法。钢筋安装位置许可偏差和检验方法项 目 许可偏差（mm） 检 验 方 法绑扎钢筋网 长、宽 10 钢尺检验网眼尺寸 20 钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架 长 10 钢尺检验宽、高 5 钢尺检验受力钢筋 间 距 10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值排 距 5 保护层厚度 基 础 10 钢尺检验柱、梁 5 钢尺检验板、墙、壳 3 钢尺检验绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置 20 钢尺检验预 埋 件 中心位置 5 钢尺检验水平高差 3，0 钢尺和塞尺检验注：1.检验预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值：2.表中梁类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度合格点率应达成90%及以上，且不得有超出表中数值1.5倍尺寸偏差。5.6模板分项工程施工方案1.本工程采取木模板，支撑采取门式多功效钢脚手架。在会审图纸后，依据工程特点、协议工期及现场环境，对各部分混凝土模板进行设计，确定木模板制作几何形状、尺寸及龙骨规格、间距等。依据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。2.柱模板制作安装：（1）柱模板采取=20厚木胶合板和8080木枋制作，横向用12钢筋箍或12对拉螺栓和8080木枋组合拉结固定，四角大柱采取483.5钢管组合拉结固定，中间穿对拉螺栓。柱模安装示意图见附图51、附图52。（2）安装柱模时，先按放线位置钉好压脚板再安装柱模板。安装时注意校正模板垂直度。（3）柱模钢筋箍或对拉螺栓尺寸依据柱模尺寸确定，柱箍间距通常为500600mm，当柱截面边长超出1000mm时，对应柱边设置柱中对拉螺栓（用12钢筋制作）。4. 剪力墙模板制作安装：（1）剪力墙模板采取=20mm厚优质胶合板和8080木枋制作，横向用48钢管和12对拉螺栓（穿墙）组合拉结固定。（2）安装剪力墙模板时，先按放线位置钉好压脚板再安放剪力墙模板，边安装边插入穿墙螺栓和套管。在安装时注意校正模板垂直度和平整度。（3）模板安装完成，应检验一遍对拉螺栓、斜撑是否牢靠，模板拼缝和底边是否严密，尤其是门窗洞边模板支撑是否牢靠。剪力墙模板安装示意图见附图53。4.梁模板制作安装：（1）梁底模采取=25厚松木散板，梁侧模采取=20厚木胶合板，梁底搁栅木采取8080木枋，门式架上龙骨采取8080木枋。梁下门式架支撑间距90cm，梁底搁栅木间距400600mm。 梁柱接头用直边板拼装。（2）梁模板安装：a、梁底模板：按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。b、梁侧模板：梁底模板安装后安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应依据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。4.楼面模板安装：a、模板采取=12厚优质竹纤板或=20厚木胶合板，局部用直边板拼接，大龙骨间距1000，小龙骨间距500，支柱间距1000。支柱排列要考虑设置施工通道。b、支柱要垂直，上、下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间水平拉杆和剪刀撑要认真加强。c、通线调整支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨，当板跨大于4米时，以全跨长度1/10003/1000起拱。d、铺模板时能够四面铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检验支架是否牢靠，模板梁面板面应清扫洁净。5.于柱、梁模板一次整装方案：对于底层以上梁板模板，采取楼层梁板模板和下层柱、剪力墙模板一次整体安装方案。其目标是缩短每层施工周期和便于浇捣柱、剪力墙混凝土。从以往施工经验看，这种方法是切实可行。具体实施措施以下：a、绑扎柱子钢筋，完成后经过验收。b、安装柱模板，再安装楼层梁板模板，完成后经过验收。c、浇捣柱混凝土。d、绑扎梁板钢筋，完成后经过验收。e、浇捣梁板混凝土f、进入下一循环。6、拆模：a、侧模在混凝土强度能确保其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。依据当地气温情况和以往施工经验，拆模时间约为18小时二十四小时。b、底模：跨度8米梁板，混凝土强度达成75%以上才能拆模。依据当地气温砼浇捣完成，7天后即可拆模。跨度8梁板及悬挑梁板混凝土强度达成100%，才能拆模。拆模具体时间可依据浇捣砼时留置砼试件强度（同条件养护）试压值来确定。c、拆除后模板经过清理、整修或加工后，方可重新投入使用。7、模板垂直运输：模板材料、门式支架使用塔吊运上工作面。8、质量标准（1）模板安装，模板拆除施工质量主控项目和通常项目见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）第4.2、4.3条。（2）许可偏差：预埋件和预留孔洞位许可偏差值注：检验中心线位置，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值。（3）现浇结构模板许可偏差及检验方法：注：检验轴线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中较大值。5.7混凝土分项工程施工方案1.原材料选择和检验：本工程拌制混凝土砂、石、水泥均使用当地产材料，砂采取中砂，石子选择石灰岩碎石，水泥采取XX水泥厂文岩牌一般硅酸盐水泥PO.42.5。水泥进场必需有合格证，用于配置混凝土原材料必需送至当地质检中心检验合格后才可使用，并在以后施工中，按规范要求送样抽检，对原材料加以监控。拌和水采取当地自来水。2.混凝土拌制、运输：（1）本工程混凝土均在现场搅拌，用塔吊吊运至浇捣工作面。因为采取吊斗装混凝土运输混凝土，依据我企业以往施工经验，混凝土坍落度确定为1012cm，避免吊斗下料困难。每种类型混凝土全部必需将选择原材料送样至当地质检中心做混凝土配合比。以质检中心出具配合比通知单为基准进行混凝土配料。施工时依据砂、石含水量由现场技术责任人对配合比进行合适调整。（2）原材料计量：a、水泥按包投料b、砂、石用手推车（斗车）投料。在浇筑前，按质检中心出县配合比通知单确定每槽投料配合比，用台称称取砂、石用量置于斗车，然后在斗车上用油漆标出砂或石子用量标志线。砂、石投料车须分开使用。c、拌和用水量以料坍落度控制。每次浇筑砼全部用坍落筒检验混凝土坍落度。（3）混凝土搅拌时间为90S。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完成延续时间不超出120miu。3.楼板施工缝处理：楼层梁板砼标准上每层或每个施工段一次连续浇筑完成，不留施工缝。遇大雨或其它特殊情况才留置施工缝。施工缝留置在次梁跨度中间1/3范围内。施工缝处须待已浇混凝土抗压强度不少于1.2Mpa时，才许可继续浇筑。施工缝处理方法：在施工缝继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿开，清除水泥薄膜和松动石子并用水冲洗洁净。排除积水后先铺一层水泥浆或混凝土成份相同水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。4.混凝土浇筑通常要求：（1）混凝土自出料口下落自由倾落高度不得超出2M，如超出2M必需采取方法。浇筑前，将模板用水冲洗洁净使表面充足湿润且不积水。（2）浇筑混凝土时应分段分层进行，分层厚度最大不超出500mm。（3）使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动次序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距通常为300400mm，振捣上一层时插入下层混凝土面50mm，以消除两层见接缝。平板振动器移动间距应能确保振动器平板覆盖已振实部分边缘。（4）浇筑混凝土应连续进行。如必需间歇时，间歇时间应尽可能缩短，间歇时间不超出2小时。（5）养护：砼终凝后要立即淋水养护，保持砼表面湿润。养护时间：通常不少于七天，通常白天每两小时浇水一次，晚间浇水三次。5.柱、墙混凝土浇筑：（1）柱砼浇筑前，应在柱脚浇筑50mm厚和混凝土配比相同水泥砂浆。（2）柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。结构柱分层厚度不超出300mm。6.梁板混凝土浇筑：（1）肋形楼板梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始向另一端用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达成楼板位置时再和板混凝土一起浇筑。（2）楼板浇筑虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器往返振捣，振动完成，拉水平线用刮尺刮平混凝土表面。待板面混凝土初步凝实（初凝前），掌握合适时候用木抹子搓平表面（即二次抹压），以闭合混凝土表面干缩裂缝。7.质量标准（1）混凝土现浇结构外观质量、尺寸偏差主控项目和通常项目详见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）第8.2、83条。（2） 现浇结构尺寸许可偏差和检验方法项 目 许可偏差 检验方法轴线位置 基础 15 钢尺检验独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层 高 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检验5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检验全高（H） H/1000且30 经纬仪、钢尺检验标 高 层 高 10 水准仪或拉线、钢尺检验全 高 30 截面尺寸 8，5 钢尺检验电梯井 井筒长、宽对定位中心线 25，0 钢尺检验井筒全高（H）垂直度 H/1000且30 经纬仪、钢尺检验表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检验预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检验预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检验5.8砌体分项工程施工方案1、砌体工程概况：（1）本工程外墙、内墙关键为240厚多孔砖墙体，局部有120厚红砖墙体，砖砌体采取MU10砖、M5.0混合砂浆砌筑。结构柱设置在设计图纸已标明，先砌墙后浇柱。（2）垂直运输：砌筑砂浆在场地地面用砂浆搅拌机拌合好，用塔吊运上楼层工作面，砖也是采取一样方法运上楼层工作面。2、施工准备：（1）多孔砖采取自制水泥砂浆多孔砖，依据工程量及工程进度制订砖块自制计划，按要求抽样送检。（2）水泥、河砂、石灰、防腐木砖、拉结筋等也按材料计划进场，水泥、河砂按要求抽样送检。同时按施工图要求，对砂浆进行试配。（3）砖块砌筑提前1天浇水湿润，让全部准备砌筑砖块湿透。（4）清扫基层，用细石砼或高标号水泥砂浆找平，并将砼柱拉结筋清理好。（5）阅读相关施工图，实施技术交底，并依据已经有轴线，放出砖墙轴线及宽度线，在固定结构上标出高，并标明门、窗、洞位置。柱拉结筋不符合要求采取补埋和加焊方法。3.砖墙施工工艺：（1）立皮数杆：在房间每个角，依据测好标高设置一根。（2）排砖撂底（干摆砖）：经过墙基面试摆，使门窗之间墙长符合砖模数，并进行通盘考虑，方便于施工时少打砖，外观美观。（3）盘角：砌好撂底砖后，开始盘角砌筑，根据皮数杆砖层盘角，每次盘角砌筑不超出两皮，并应立即吊靠，使大角平整度和垂直度符合要求。（4）挂线：砌筑一砖厚及以下者，单面挂线：一砖半及以上者，双面挂线。线要拉紧平直，每层砖均要穿线看平。（5）砌砖：砌砖采取挤浆法或三一砌砖法，砌筑时随手将溢出灰浆刮除。梁、板底填充砖必需斜砌砖填充，并满塞砂浆。（6）自检：使整个砌体平整度、垂直度和砂浆饱满度等符合要求，应常常进行自检，发觉偏差，随时纠正。（7）拉结筋、防腐木砖安装等均要按图纸和规范操作，不得漏放。4.砌体工程质量确保方法：（1）加强砖块浇水，使之充足湿润，严格控制一次铺摊砌筑砂浆面积，立即校正砌体误差。（2）尤其加强第一批砖块底砂浆铺筑，使第一批砌体砌筑高度保持一致。（3）严格按皮数设计要求和规范设置拉结钢筋，拉结带及压砌钢筋网片。（4）严格按标尺高度控制砌体水平缝，并确保铺灰厚度一致。（5）天天严格按规范要求，对砌体轴线偏移误差、标高误差、砌体垂直度和表面平整度进行一次具体检验，立即发觉问题，并对之进行整改。（6）确保砂浆配合比符合设计要求，严格按要求拌制砂浆，做好砂浆拌合材料投料计量工作，并按要求制作砂浆抗压试件，并立即送检。（7）砌体材料材质、规格经甲方、监理部门认可才能使用。5.施工质量标准：砌体工程质量主控项目和通常项目详见砌体工程施工质量验收规范（GB50203）第6.2、6.3、9.2、9.3条。填充墙砌体通常尺寸许可偏差项次 项目 许可偏差（mm） 检验方法1 轴线位置 10 用尺检验垂直度 小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检验大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检验3 门窗洞口高、宽、（后塞口） 5 用尺检验4 外墙上、下窗后偏移 20 用经纬仪或吊线检验5.9天棚、室内外墙面装饰工程施工方案装饰工程均实施样板（房）制度，即先做样板，经相关人员检验达成规范标准后再全方面铺开施工。一、室内、外抹灰（包含打底）工程。1.基层处理：a、基层表面凹凸太多部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补平，表面太光要剔毛或用1：1水泥砂浆掺10%107胶分散均匀涂抹到墙面上。表面砂浆、油污等事先要清除洁净，并洒水湿润。b、门窗口和立墙交接处应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加少许麻刀）塞填密实。墙上洞口必需用1：3水泥砂浆堵严。2.抹灰施工关键点：a、抹灰前必需先找好规矩（即四角规方、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线），做标准灰饼及冲筋。b、室内墙面、柱面阳角和门洞口阳角，设计有护交角线，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2.1M，每侧宽度大于50MM。c、外墙面垂直度控制：首先在各阴阳角大角用重锤吊垂直线，并辅以经纬仪观察，综合确定垂控线， 并自上而下，用细铁丝绑紧重物吊下（如红砖），以此作为统一准线，然后每层在垂线之间拉设横线做为“标筋”标准。d、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角一面用线锺找直，然后在墙角另一面顺靠尺抹上砂浆。e、室内、外墙抹灰（包含打底）材料做法按设计要求进行。f、墙面抹灰垂直度、平整度必需达成规范要求。3.质量标准（1）抹灰工程质量主控项目和通常项目详见建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）。第4.2条。（2）通常抹灰许可偏差和检验方法项次 项目 许可偏差（mm） 检验方法一般抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检验2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检验3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检验4 分格条（缝）直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验。注：1）一般抹灰，本表第3项阴角方正可不检验；2）顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检验，但应平顺。二、内、外墙饰面砖粘贴工程1.墙面基层处理，抹灰（打底）施工关键点及质量标准如前所述。打底宜平整但不光面，并宜划毛。贴饰面砖前要依据饰面砖尺寸预排砖块并弹线，弹好花色变异分界线及垂直和水平控制线。垂直控制线以1M设一度为宜，水平控制线通常按510排砖间距设一度为宜，贴砖用水泥砂浆（或水泥浆）按设计要求配制。假如采取釉面砖，提前一天放入水中浸透，凉干备用。贴砖要求粘贴牢靠，无空鼓、无歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺点。墙砖粘贴压实后，用洁净湿布擦净墙砖。铺贴完成或完成局部一块后，用素水泥浆或色浆擦缝，完工后用棉纱或布片将表面擦洁净，不留残灰。2.质量标准（1）饰面砖粘贴工程主控项目和通常项目详见建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）第8.3条。（2）饰面砖粘贴许可偏差和检验方法项次 项目 许可偏差（mm） 检验方法外墙面砖 内墙面砖 1 立面垂直度 3 2 用2m垂直检测尺检验2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检验3 阴阳角方正 3 3 用直角检测尺检验4 接缝直线度 3 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验接缝高低差 1 0.5 用钢直尺检验和塞尺检验5 接缝宽度 1 1 用钢直尺检验三、室内外涂料饰面工程室内部分天棚饰面为刮钢化涂料，内墙面喷砂浆涂料（吸音涂料），外墙面喷真石漆（白色，浮雕效果）。（一）施工准备：1.材料：全部涂料和半成品（包含现场配制）均应有产品名称、种类、颜色、制作日期、贮存使用期、使用说明和产品合格证。2.在大面积施工前，先做样板（间），经相关单位判定合格后，再按样板标准全方面展开施工。3.作业条件：基层抹灰面经检验验收无松散、脱皮、起砂、粉化等现象，并应有足够强度，且含水率小于10%。阴雨天气不宜做室外喷涂作业。环境潮湿、墙面挂水时不应进行室外喷涂作业。作业环境温度应为5以上。内外脚手架应搭设牢靠平稳。（二）施工关键点：1.刮钢化涂料（1）基层表面清理洁净（2）刮涂料遍数，通常为23遍，以观感达成质量要求为准。第一遍横向满刮，第二遍竖向满刮。刮法是一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最终收头要洁净平顺。2.喷涂施工（1）基层处理：清理基层表面灰浆、尘土等，基层表面有麻面、孔洞等想象，刮腻子补平。（2）涂料准备：使用涂料前必需先将沉淀在桶底填料充足搅拌均匀，方可使用。在使用过程中，亦应常常搅拌，同时不得任意稀释。要注意涂料稠度要适中，太稠时不便施工；太稀时影响涂层厚度，且轻易流淌，透底。（3）机具调校：喷涂作业前要选择确定空气压力，通常为0.40.8mpa左右，压力过低或过高，会造成涂层质感差，涂料损耗多。（4）喷涂：喷涂作业前，要用遮挡板（或编织布）将不用喷涂部位遮盖好，以免被污染。喷涂操作时，要注意开喷不要过猛，喷嘴距墙面（顶棚）等被喷面距离要适中，通常为50cm左右，以均匀出浆为准。手握喷斗要稳，喷嘴和被喷面要垂直，不然会造成墙面出浆不均匀等现象。移动喷斗过程中应注意和被喷面之间作平行移动。喷涂时应先喷小面，后喷大面；阴（转）角处先喷一面，再喷一另面，喷涂施工宜连续作业，一道紧接一道进行，不应漏喷、流淌。如需分段进行时，应以分格缝、阴角或落水管等位置接槎，如无法留在分格缝等适宜部位时，第二次喷涂搭接时，宜待第一次已喷涂部位采取遮档方法，避免接槎处厚薄、颜色不一致。通常工程，喷涂两遍即可成活。两遍间隔时间，常温时通常为两小时左右。（三）质量验收：（1）涂料饰面工程质量主控项目和通常项目详见建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）第10.2条。（2）涂料涂饰质量和检验方法项次 项目 质量标准 检验方法1 颜色 均匀一致 观察2 泛碱、咬色 许可少许轻微 3 点状分布 5.10楼地面工程施工方案一、混凝土地面底层地面基层为300厚三七灰土，面层为120厚C25混凝土面层。1.基层（1）灰土层在其下回填土碾压密实后开始施工，现场人工拌料，用手推车作为计量器具，按体积比（3：7）配料。石灰采取磨细生石灰，土采取场地西边土堆粉质粘土。灰土人工摊平后，采取小型压路机碾压密实，分两层碾压，每层虚铺厚度约200mm。（2）在局部压路机碾压不到