宁和标砼搅拌站施工方案培训资料样本.doc

目 录一、编制说明- 1 -二、编制依据- 1 -三、工程概况- 2 -四、搅拌站厂址选择- 3 -五、设备选择- 4 -六、场地部署- 5 -七、建设方案- 7 -八、基础承载力计算- 7 -九、搅拌站质量确保方法- 10 -十、搅拌站人员、机械设备.-17-十一、拌合站试验室建设- 18 -十二、搅拌站安全确保方法- 23 -十三、搅拌站卫生、环境保护控制方法- 29 -十四、应急预案- 30 -一、编制说明宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标为一站一区间，生态科技园站朱石路站区间（江北段）里程全长3803.52m，单幅桥梁全长6290m；朱石路站车站全长121.3m。线路起自江南生态科技园站，由南向北，途中经由大胜关长江大桥过江，抵达江北朱石路站后线路拐入计划丰子河路。为满足结构物砼强度要求，确保砼工程质量和供给数量，并实现文明施工，同时应业主方面相关要求，业关键求自建砼搅拌站，拟在施工现场建立可生产多个砼品种大型自动化砼集中搅拌站，来满足整个工程砼供给。二、编制依据1、建筑地基基础设计规范（GB 50007-）2、公路桥涵设计通用规范（JTG D60-）3、混凝土结构设计规范（GB 50010-）4、路桥施工计算手册5、宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标初步设计图6、南京轨道交通宁和城际一期土建工程管理措施汇编7、宁和城际轨道交通一期工程土建施工NH-TA09标施工调查汇报三、工程概况1、地形地貌和交通该区地貌自连接线南、北端向长江水域，为岗地、长江高漫滩渐变为长江低漫滩。岗地分布于南北岸远端，地形起伏较大，地表为上更新统“下蜀土”；长江高漫滩冲积平原分布在桥位区北岸及南岸，地势开阔，由长江向外，地面标高逐步增加，地表为第四系粘性土；长江低漫滩仅分布于长江水域周围，地面微向长江倾斜，地形平坦。长江北岸鱼塘密布，芦苇丛生，并有三道江堤，堤内有民居。经现场调查，进入施工现场道路关键有雨合路、张西路、京沪高铁便道、高旺河两侧堤坝、马乐路。张西路、马乐路为村路，可行驶小型车辆，工程车辆无法通行。材料运输进场道路关键利用雨合路、京沪高铁便道、高旺河两侧堤坝。2、路线走向及关键工程量、构筑物施工线路起终点里程为YCK23+226.482m至YCK27+030.000m，全长3803.52m。其中右线单线桥长2895.5m；左线单线桥长2451.1m；右线双线桥长931m，单幅累计约6290m。关键工程数量如表3-1、表3-2所表示。表3-1 关键形象工程数量统计表部位项 目单 位数 量生态科技园站朱石路站区间钻孔桩根850承台座201墩柱个201单线简支梁跨140双线简支梁跨25单线现浇连续梁联10双线现浇连续梁联2挡板m12400伸缩缝条177朱石路站钻孔桩根262承台座96墩柱个396站厅层m27200主体结构（4层）m228800表3-2 关键材料数量统计表部位混凝土(m3)钢筋(t)钢绞线(t)区间133890146481031朱石路站404105547累计174300510313、搅拌站工期要求搅拌站计划于5月30日开工建设，9月1日设备调试完成，达成生产状态。四、搅拌站厂址选择搅拌站设置在桥林街道兰花塘小区绕城公路边一处荒地处，靠近板桥汽渡码头，距码头约2km，砂石料运输较为方便，厂址地势平坦，交通方便，水电资源接入便利，搅拌站距工地约8km，运输线路：绕城公路浦乌路高旺河堤坝或雨合路施工便道浇筑地点。五、设备选择标段桥梁最长桩长55m，桩径1.5m，考虑最大峰值4根钻孔桩同时灌注，砼罐车卸料时间按15min/车，采取容量为12方砼罐车运输，则峰值C30小时需求量为60/15*12*4累计192m3，总方量为389m3；按C30砼每方P42.5水泥用量360kg计算，则峰值P42.5水泥需求量为69吨，总P42.5水泥需求量为140吨。运距单程最长考虑18min。考虑到生产效率，搅拌站选择混凝土设备制造厂商中联重科提供HZS180型商混搅拌楼，实现生产线24h不间断连续生产，满负荷生产容量为每小时360方混凝土。混凝土运输车高峰期10台（其它时间不少于6台）、2台46m混凝土汽车泵，每个搅拌主楼配置4个200t储存罐，水泥罐：粉煤灰按 2：1 百分比配置，水泥、粉煤灰罐安装避雷针、接地线。混凝土运输车配置数量按以下进行考虑：每台混凝土泵实际平均输出量 Q1(m3/h) 40 每台混凝土搅拌运输车容量 V(m3) 12混凝土搅拌运输车平均行车速度 S(km/h) 50 混凝土搅拌运输车往返距离 L(km) 20每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间 Tt(h) 0.5 混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配置混凝土搅拌运输车台数： N=Q1(L/S+Tt)/V=40(50/20+0.5)/12=10台 搅拌运输车在当地租赁，依据实际情况增减台数。标段桥梁最长桩长55m，桩径1.5m，考虑一天内进行10根钻孔桩灌注，总方量为971 m3；按C30砼每方P42.5水泥用量360kg计算，总P42.5水泥需求量为349吨，考虑到生产效率，配置4个200t散装粉料储灌。六、场地部署为了确保场地使用耐久性及清洁环境保护，拌合站使用砂砾石作垫层，20cm厚C20砼作面层。中车道路面采取30cm混凝土面层。场地设计为四面低，中间高，面层排水坡度为1.5%，利于排水。场地四面设置M7.5#砂浆抹面排水沟，在紧连排水沟处设置1个沉淀池。搅拌站占地159m113m，合26.9亩，大门朝东西方向，前场为办公住宿和停车区域，中部为搅拌楼，后场为砂石料场，部署图详见附图一搅拌站平面部署图，搅拌楼和储料罐部署见厂商所提供HZS180型混凝土搅拌站设备部署图。1、 搅拌站标识牌搅拌站采取封闭式管理，四面设置围墙，进出口设置大门，并悬挂项目名称门头和安全 生产口号。各类标示牌、警示牌齐全标准美观。 2、生产用水搅拌站生产及生活用水由当地自来水管网接入，水质经试验检测合格可满足施工用水要求，运行时利用蓄水池蓄水，水泵抽水满足搅拌机用水需求。 3、生产用电现场施工用电采取 630kva 变压器一台，电力接引准备采取由当地低压电网就近搭接，并安设一台300kw柴油发电机组发电作为后期运行备用电源，确保混凝土不间断生产运行。4、地磅建设现场于大门左侧安设100吨地磅一台，配以控制间，以确保原材进场正确量度，节省工程成本，高时高效做好砼后勤确保工作。5、工地生活、办公设施站内全部房屋建设均采取钢彩板房，板房每间尺寸为3.64m5.46m，室内采 5cm厚水泥砂浆硬化。在板房前方1m处设置15m5m小车停车位，板房门前设置消防器材和垃圾桶，将垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由专车运到站外指定地点处理.6、停车场部署停车场部署在场地前端，并设置车辆临时修理区和洗车场。停车场设置2%坡度，以满足排水要求。7、砂石料场部署砂石料场堆放区依据现场实际情况，部署于场地靠北一侧，场地面积约平米并安排一台LG855B型装载机上料。料场分6个库区，为碎石，砂合格区。砂石料分料仓用大于“37”墙方法砌筑，挡墙高度大于2.5m，用水泥砂浆抹面，仓内中间高，四面低，墙下预留了排水孔。8、搅拌楼和储料罐部署在场区中部安设搅拌楼，配料站正对砂石料场，采取一台装载机上料，储料罐部署在搅拌楼前端，便于快速补充水泥。七、建设方案1、场地处理采取装载机和挖掘机平整场地，再配人工整平。搅拌站内场地全部硬化处理，硬化标准为20cm厚石灰土碎石（5:15:80）+20cm厚C20砼，另外南侧贯穿9m宽主路下铺间距30cm30cm钢筋网，钢筋采取直径8mm圆钢，顶面标高控制高出场外地面标高最低5cm，以满足排水要求。2、生产设备基础建设生产设备基础建设包含骨料配料机、斜皮带机、搅拌主楼、储料罐。搅拌主楼及配料仓等设备采取砼扩大基础，砼标号采取C30，各基础顶面对应设备支腿位置预埋钢板，设备支腿底座钢板和预埋钢板采取连续焊连接，详见厂商所提供设备安装示意图。基础设计应满足地基承载力要求，砼抗压强度要求，储料罐抗风要求等。3、排水设施搅拌站用地四面采取砖砌明沟进行排水，场地内区域按平面部署图所表示进行放坡排水。八、基础承载力计算1、水泥储罐基础承载力计算a、荷载组成按最大水泥储罐进行受力检算，储罐直径D=3m，高度H=12m，腿高H1=6m，锥筒高度h=2.3m，母线长L=2.7m，储罐由厚5.0mm钢板卷制，理论重量G=39.25kg/m2，散装水泥由灌顶自落式储入管内，含有密实性，水泥在紧密状态下容重通常为1.351.70kg/L，此处取=1.5kg/L，即1500kg/ m3。储罐自重：P罐=SGg=(DH+D2/4+DL/2) Gg=(312+324+32.72) 39.2510 =52.2kN式中：S储罐表面积 g重力加速度，取10储罐支腿自重按P腿=20kN计。满仓水泥重量：P水=gV =g(D2H/4+(D2/4) h/3) = 150010(32124+(324) 2.33) =1353.6kN取安全系数1.2，则总自重：P=1.2( P罐+P腿+P水)=1.2(52.2+20+1353.6)=1711.0kNb、基础抗倾覆计算计算模型以下图所表示：单个储料罐风荷载：Fwh=k0k1k3WdAwhWd=Vd2/(2g) W0=V102/(2g)Vd=k2k5 V10 =0.01e-0.0001Z考虑水泥储罐罐体全断面受力，则迎风面积：Awh=DH=312=36m2 Z=12m其它参数查规范公路桥涵设计通用规范JTG D60-得：k0=0.90，k1=0.80，k2=1.17，k3=1.00，k5=1.38V10=28.6m/s W0=0.50kN/m2求得单个水泥储罐风荷载为：Fwh=33.2kN空罐时属于抗倾覆最不利荷载形式,故Kc=M1/M2=Fk(B/2)/ 3Fwhl=( (52.2+20) 3+2184)2.5(333.213.4)=4.51.6 满足抗倾覆要求式中：M1抵御弯矩 M2倾覆弯矩 B基底宽度 l风荷载作用点距抗倾覆点垂直距离c、基础抗滑移计算K0= Fk/3 Fwh=(17113+2184)0.3(333.2) =22.041.3 满足抗滑移要求式中：基底摩擦系数，查建筑地基基础设计规范（GB50007-），粉土取0.3。d、储罐支腿处砼承压性储罐由间距1.95m1.95m四根钢管支腿支承，每根支腿底预埋3cm厚60cm60cm钢板。单腿受力F=427.8kN，承压面积为（0.60.6）m2F/A=427.8103(0.60.6)=1.18MPa fc=9.6MPafcC20混凝土轴心抗压强度设计值九、搅拌站质量确保方法（一）质量管理制度成立以站长和调度、试验责任人、物质责任人员组成质量领导小组，领导和组织实施拌合站施工质量管理，确保质量目标实现。并建立质量确保体系，应用标准级质量管理规范和质量确保行为。质量确保体系由思想确保、组织确保、技术确保、材料确保、检测确保等五大确保体系（二）进场原材料质量控制1）拌合站试验室职责就是负责拌合站进场原材料验收和取样、送样，混凝土开盘前检测砂、石料含水率，计算混凝土施工配合比，随时观察混凝土生产过程中拌合物性能，留取相对应混凝土试件，检验拌合站生产水平。2）物资、试验人员对每批进场材料全部要严格验收，要通知监理人员到场，共同验收合格后方可过磅卸车。3）进场验收合格材料不能立即用于混凝土生产，存放在“待检区”，立即邀请监理人员见证取样送检，检测合格材料要上报监理人员，经监理人员签字确定该批材料合格，可用于混凝土生产后，方能用于混凝土生产。4）原材料进场验收制度混凝土原材料进场后，对原材料品种、规格、数量和质量证实书等进场验收核查，并按相关标准取样复检。取样频率以下：(1)水泥a.检测频率：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场水泥，袋装不超出200t为一批，散装不超出500t为一批，每批抽样不少于一次。b.检测项目：强度、凝结时间、安定性、标准稠度用水量、比表面积等。一般硅酸盐水泥技术要求(42.5)序号项 目质量要求1比表面积m2/kg300且3502凝结时间初 凝45min终 凝10h3安定性沸 煮沸煮法合格43d抗折强度MPa3.553d抗压强度MPa17.0628d抗折强度MPa6.5728d抗压强度MPa42.5(2)粉煤灰a.检测频率：相同厂家、相相同级、相同种类、同一批号且连续供给粉煤灰不超出200t 为一批，粉煤灰质量按干灰(含水量小于1)质量计算，每批最少抽样一次。b.检测项目：细度、烧失量、含水量、三氧化硫含量、需水量比等。粉煤灰技术要求序号检验项目标准要求C50及以上混凝土C50以下混凝土1细度（0.045mm方孔筛筛余）%12.025.02烧失量%4.03需水量比%951054含水率%1.05三氧化硫含量%3.0(3)矿粉a.检测频率：相同厂家、相相同级、同一批号且连续供给粉煤灰不超出200t 为一批，每批最少抽样一次。b.检测项目：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、烧失量、氯离子含量等。矿粉技术要求序号项 目标 准1比表面积，m2/kg3505002密度g/cm32.83烧失量(%)3.04三氧化硫（%）4.05氯离子含量（ %）0.066含水率（%）1.07流动度比，%958活性指数 %，7d75活性指数 %，28d95(4)砂a.检测频率：购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具运输，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。b.检测项目：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量等。细集料颗粒级配范围 累计筛余(%)公称粒径区区区4.75mm1001001002.36mm3552501501.18mm653550102500.60mm8571704140160.30mm958092708555 0.15mm100901009010090注、除公称粒径4.75mm和0.6mm累计筛余外，其它公称粒径累计筛余可稍有超出分界线，但总超出量不应大于5%。细集料其它技术要求序号检验项目标准要求122细度模数uf2.6-3.12含泥量%2.03泥块含量%0.5(5) 碎石a.检测频率：购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具运输，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批论。b.检测项目：筛分、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎值指等。粗集料技术要求序号检验项目标准要求1颗粒级配连续级配（粒级5-25）2含泥量%0.53泥块含量%0.24压碎值指标%105针片状颗粒总含量%5.0(6)混凝土外加剂a.检测频率：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场外加剂，每50t 为一批，不足50t 也按一批计；b.减水剂（一般减水剂、聚羧酸高效减水剂）检测项目：减水率、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、28d 收缩率比、固体含量或含水量、密度、1h坍落度保留值等。 （聚羧酸）高性能减水剂技术要求序号检验项目标准要求标准型缓凝型1减水率%252密度检测值3常压泌水率比%204压力泌水率比%905含气量%3.06凝结时间之差 min初凝-90+120+90终凝/7抗压强度比%1d170/3d160/7d15014028d140130828天收缩率比%1101101259坍落度1h经时改变量mm806010硫酸钠含量%5.011氯离子含量%0.612碱含量%105）原材料储存和管理对新进场原材料在进场初验合格后，立即建立原材料进场台帐，台帐内容包含进场日期、材料名称、品种、规格型号、数量、生产厂家、质量证实书编号等等。台帐内容要正确、真实。对检验不合格材料，要立即建立不合格品台帐，按相关要求清除出场。对检验合格正用于生产材料，要随时了解材料消耗和库存量，登记材料消耗和库存台帐。（三）混凝土生产质量管理1）混凝土开盘前，试验员要提前4 小时通知监理工程师，对砂、石含水率测定进行见证。然后依据测定砂、石含水率调整计算施工配合比，填写配料通知单，上报监理工程师审批，监理工程师对混凝土施工配合比签字认可后，方可按此配合比生产。未经监理工程师签字认可不得生产。2）在监理工程师同意开盘后，试验人员把施工配料单交到操作手手上，操作手按施工配料单上数据录入电脑，一经监理工程师确定施工配合比操作手不得随意调动。如在生产过程中出现不可抗拒情况需要调动，需争得监理工程师同意，方可由试验人员调动。3）原材料投料要严格根据二次投料法进行投料。以此确保混凝土拌合物质量，满足施工要求。投入全部粗骨料，最少搅拌60S投入全部拌和水（或有液体外加剂）最少搅拌30S投入全部粉料(水泥、掺合料、或有粉体外加剂)和细骨料最少搅拌30S4）混凝土搅拌最短时间要符合设备和工艺要求。5）冬季混凝土生产前，宜采取加热水预热方法调整拌合物温度（水温不应高于60），以确保混凝土入模温度满足5要求。（四）混凝土进出场管理混凝土生产完成后，由试验员进行拌合物性能检测，将检测结果填写到混凝土坍落度统计表中。无检测结果和试验员签字混凝土坍落度统计表混凝土不得出场。混凝土到现场后，由随车试验员检测浇筑坍落度，制作试件，并填写混凝土浇筑质量检验统计表。（五）混凝土运输管理1）混凝土运输能力确保和搅拌、浇筑能力相适应，并以最少运转次数，最短时间将混凝土从拌和站运至浇筑地点，以确保拌合物于浇筑时仍含有施工所需要和易性要求，并保持良好工作性。2）混凝土罐车运输过程中以24r/min转速搅动;当罐车抵达浇灌现场时,高速旋转2030s后再将混凝土拌合物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中。3）混凝土拌合物从搅拌机卸出至施工现场接收时间间隔不宜大于90min。4）混凝土运输车司机依据拌和站调度统一安排，负责将混凝土在要求时间内安全运至使用地点；负责混凝土接收单送出和取回，根据要求办理签认手续交回归档保留；当因混凝土质量不合格拒绝接收时，司机或工地调度立即和拌和站调度取得联络，根据拌和站调度指令进行处理。严禁私自加水，严禁混凝土被拒收后又“转圈回来”现象。（六）计量设备管理1）搅拌楼计量设备精度应满足国家标准要求，并定时由有资质计量检定部门检定。2）计量器具应做好自检和自效工作。一般计量衡器，每班工作前应校核一次，电子秤每七天最少校核一次，并做好校核统计。3）生产设备对生产过程应含有逐盘统计和存放功效。4）做好粉罐定时清仓工作，并做好统计。5）原材料称量最大许可偏差应符合下列要求（按重量计）：胶材1%，外加剂1%，骨料2%，拌和用水1%。十、搅拌站人员设备（一）机械设备：序号设备名称规格型号数量技术情况 拟用何处备注1拌和站JSD30001台完好拌和站2汽车电子衡SCS-1201台完好拌和站4发电机339KW1台完好拌和站5装载机1LG855B1台完好拌和站6装载机2LG855B1台完好拌和站7罐车1星子牌（12M ）1台完好拌和站8罐车2星子牌（12M ）1台完好拌和站9罐车3江淮牌（9M ）1台完好拌和站10罐车4中联（10M ）1台完好拌和站11罐车5中联（10M ）1台完好拌和站12罐车6中联（10M ）1台完好拌和站13罐车7中联（10M ）1台完好拌和站14罐车8中联（10M ）1台完好拌和站15空压机W-1.5/8(TA-120)2台完好拌和站16混凝土泵车三一牌S95400 THB1台完好拌和站（二）人员配置：序号姓名性别职务联络电话备注1蒋在跃男站长2张 雨男安全、环境保护责任人3何 陈男物资设备责任人4李春生男试验责任人5夏效平男调度6徐秋辉男材料员7王 辉男材料员8张安镇男试验员9程 云男试验员10杨桂明男环境保护11秦风轻男砼罐车司机12唐杨波男砼罐车司机13朱怀武男砼罐车司机14齐志飞男砼罐车司机15廖在中男砼罐车司机16胡本兵男砼罐车司机17李跃虎男装载机司机18夏效平男搅拌机司机19周海莲女搅拌机司机20光利平男搅拌机司机21廖在中男搅拌机司机22蔡振东男修理工23李光明男电工24戴国平男杂工25王小华男杂工26杨尚崇男泵工十一、拌合站试验室建设（一）拌合站试验室拟建大于30m2标准养护室，配置以下仪器设备：序号设备名称管理编号规格型号产地出厂编号出厂日期1水泥压力试验机NH-01WAY-300无锡1405404.62压力机试验机NH-02WAY-无锡1405404.53混凝土抗渗仪NH-03HS-4无锡锡仪140673.64水泥胶砂振实台NH-04ZT-96无锡建工303014.75水泥胶砂搅拌机NH-05JJ-5无锡建工1428.76水泥净浆搅拌机NH-06NJ-160无锡建工1497.77负压筛析仪NH-07FSY-150A无锡建工050.58水泥稠度仪NH-08上海路达9水泥水养护箱NH-09SBY-32C浙江华南140733.710水泥标准养护箱NH-10HBY-40B无锡锡仪1477.711水泥胶砂流动度仪NH-11NLD-30无锡建工R7.612水泥抗压夹具NH-12BZ13抗折夹具NH-1314雷氏夹NH-14LJ-175上海康路15雷氏夹测定仪NH-15LD-50上海康路16沸煮箱NH-16FZ-31A无锡锡仪020.117全自动水泥比表面积仪NH-17FBT-9上海康路060.318雷氏夹托板NH-18上海康路19雷氏夹附件NH-19上海康路20水泥留样桶NH-2025*2521粉煤灰筛NH-210.045-0.080mm22混凝土振实台NH-221*1M无锡140675.623游标卡尺NH-230-300mm桂林B44289.624水泥净浆圆模NH-2430*60*6025混凝土搅拌机NH-25ISO-60无锡140672.626混凝土贯入阻力仪NH-26HG-801S上虞探矿1401010.127塌落度仪NH-2728含气量测定仪NH-28CA-3上海路达3069.1229砂石筛NH-29ISO南京30石子筛NH-30ISO南京31石子压碎指标测定仪NH-3132针片状规准仪NH-32上虞33烘箱NH-33101A-3沪南电炉30602.534箱式电阻炉NH-34SXI-4-10沪南电炉39591.2.835取样管NH-352M36容积升NH-361-30L37酸度计NH-37PH5-25C杭州140730.738温湿度控制仪NH-38KRF-C南京戈尔利斯39混凝土回弹仪NH-39ZC3-A乐陵建工3461.540混凝土试模NH-40150*150*150北方试模41混凝土试模NH-41100*100*100北方试模42混凝土弹性模量试模NH-42150*150*300北方试模43混凝土抗折试模NH-43150*150*550北方试模44混凝土抗渗试模NH-44175*185*550北方试模45振筛机NH-45ZBSX-92A上虞飞达40692.746水泥试模NH-4640*40*160北方试模47电子分析天平1/万NH-47100g/0.1mg上海舜宇48电子天平NH-481000g/0.01g上海浦春49电子计重台秤NH-49100kg上海浦春037525.1150电子静水力学天平NH-505000g/0.1g常州万泰51电子称NH-5130kg/1g凯丰52液体比重天平NH-52上海10001.2.2153压力泌水仪NH-53SY-2型上虞54量筒NH-5450-1000ml55烧杯NH-55500ml56烧杯NH-56250ml57烧杯NH-57100ml58容量瓶NH-58500ml59胶头滴管NH-5960李氏比重瓶NH-60250ml61干燥器NH-6124062ISO标准砂NH-6263钢直尺NH-631000mm64直角尺NH-64GWS-500130150.765分度规NH-650-360/0.266塞尺NH-660.02-1.0mm67玻璃温度计NH-670-500度68竹节温度计NH-680-300度69密度计NH-691.0-1.3（二）拌合站试验室配置不少于3名试验人员，以下表：序号姓名性别年纪职务资质证书备注1李春生男30试验责任人检测工程师2张安镇男26试验员试验员3程云男24试验员试验员十二、搅拌站防雷方法1、加强对防雷工作组织领导，落实防雷安全责任。项目部层层落实防雷责任，明确责任人员。并依据工作性质确定防雷侧关键，针对拌和楼电脑工作平台、水泥罐、机械设备等防雷对象差异制订不一样防范方法，确保防雷工作不出现漏洞和死角。 2、坚持以人为本理念，加强防雷宣传教育。项目部将搜集和编制“防雷安全常识”，侧重建筑防雷、设备防雷等实用知识，分发给职员和施工队伍。有效提升了 工程参建人员防雷安全意识，增强职员防雷自我保护能力。 3、根据科学防雷要求，主动开展防雷检测。项目部针对拌合站空旷地带特点，主动联络市气象局防雷检测中心，对级配碎石拌合站主楼和八个水泥、矿粉用储料罐避雷设施进行检测，并对其中一处接地电阻较大避雷针进行了改善，使全部防雷设施检测合格，确保了高大设备防雷安全。 4、项目部将在下一步工作中总结经验，结合隐患治理工作，做好防雷安全，确保拌和楼工程建设顺利进行。十三、搅拌站安全确保方法（一）安全确保体系见安保体系框图。（二）安全生产纪律1）进入现场必需戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用具。2）2m以上高处、悬空作业、无安全设施、必需戴好安全带、扣好保险钩。3）高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。4）多种电动机械设备必需有可靠有效安全接地和防雷装置，方能开动使用。5）不懂电气和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备。6）吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必需完好，把杆垂直下方不准站人。（三）安全生产技术方法1）按要求使用安全“三宝”。2）机械设备防护装置一定要齐全有效。3）起重设备必需有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。安全确保体系制度确保各项安全生产制度各 工 种 安 全 生 产 制 度月 季 年 安 全 检 查 制 度安 全 总 结 评 比 制 度组织确保项目部安全领导小组安 环 部班组安质室工班、工种安全检验员经济确保包保责任制奖罚分明经济兑现总目标：实现“五无”目标思想确保提升全员意识施工技术安全规则教育安 全 为 了 生 产生 产 必 须 安 全安 全 第 一安保体系框图4）架设电线线路必需符合当地电业局要求，电气设备必需全部接零接地。5）电动机械和手持电动工具要设置漏电掉闸装置。6）脚手架材料及脚手架搭设必需符合规程要求。7）多种设置必需符合规程要求。8）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑鞋靴。9）施工现场悬崖、陡坎等危险地域，应设警戒标志，夜间应设红灯示警。（四）设备基坑开挖1）基坑开挖前应清理现场杂物，严禁赤脚下入基坑。2）基坑深度达成人工不利上下时必需设置上下爬梯，严禁直接跳下爬上。3、基坑应内立即抽除积水。4）基坑周围无人施工时应拉安全警戒线，并安排专员看管工地，预防闲杂人等进入。5）开挖土方和凿出砼块随挖随运，严禁堆在基坑四面。（五）气割、电焊安全1）进入现场必需遵守安全生产六大纪律。2）操作前应检验全部工具、电焊机、电源开头及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。3）每台电焊机应有专用电源控制开关。开关保险丝容量，应为该机1.5倍，严禁用其它金属丝替换保险丝，完工后，切断电源。4）电气焊弧火花点必需和氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品距离不少于10m。和易爆物品距离不少于20m。5）乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火预防器，橡皮管连接处须用扎头固定。6）氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，严禁和氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7）清除焊渣时，面部不应正对焊纹，预防焊渣溅入眼内。8）常常检验氧气瓶和磅表头处螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有没有阻塞现象。9）注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。10）焊割点周围和下方应采取防火方法，并应指定专员防火监护。（六）起重吊装安全1）起重机内燃机、电动机和电气、液压装置部分，应实施JGJ