办公楼装修改造.doc

浦东国际机场P1停车库屋面面层改造工程
目 录
第一章 编制说明 - 2 -
第二章 施工机械设备投入 - 5 -
第三章 劳动力安排计划及其保证措施 - 5 -
第四章 材料（周转材料）投入计划 - 6 -
第五章 施工技术方案 - 8 -
第六章 施工进度计划及保证措施 - 20 -
第七章 质量安全文明施工保证措施 - 22 -
第八章 技术难点及相应解决方案 - 35 -
第十一章 工程回访与保修服务 - 36 -

第一章 编制说明
1.工程概况：
1.1地面维修改造：安检更衣室铺地砖，其他地面做水泥砂浆。
1.2顶棚：吊项白色镂空铝格栅，原顶棚喷黑色乳胶漆。
1.3窗户：局部维修更换玻璃。
1.4墙面：轻钢龙骨石膏板隔墙，刷乳胶漆。
1.5门：新做木门。
1.6拆除工程：原有部分墙体及屋面零星拆除等。
1.7消防改造工程。
1.8未尽事宜与甲方共同洽商后再作补充。
2.施工准备计划：
2.1现场准备
2.1.1.报建手续；工程施工进场前，我们将以积极的态度协助行业主管部门报送申请资料，争取以最快的速度办齐所有开工手续及有关现场移交、工作面的整理工作。
21.2现场清理：组织清扫施工现场的杂物障碍。
2.1.3建立与相关单位的电话联络网。
2.2技术准备
2.2.1工地勘察：工地勘察的一个主要目的是核对主体结构与设计图纸是否有误差，尤其是具体尺寸，如开关、插座、水电管路、门窗开洞等，若有误差应反映给设计人员进行修正。在工地勘察的同时，也对拟装修的建筑物周边情况有进一步的了解，以便今后在材料进场组织、人员安排及安全、文明施工措施等方面做出更符合该工程特点的具体针对措施。
2.2.2会同业主、设计师对本装饰工程提出合理化建议。对施工区的交接处影响装饰效果的地方进行协调处理，以达到最佳装饰效果。
2.2.3会同业主、设计师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核，以此确定本次装饰的楼地面标高基准点，以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。
2.2.4施工人员认真阅读所有装饰施工图，并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样，对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同设计师和业主研究商定，以书面形式增减或变更通知书，呈业主或设计师认可后实施。
2.2.5根据施工图纸,结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量表。这些数据是调配施工人员、工种和拟定材料计划表的有力依据。
2.2.6将工程所需的材料名称、规格和预计数量逐一列表归类，同时应注明预估价格，以便购料日才有依据的选择厂商产品，这样做也起到控制材料开支的目的。
2.3施工人员的准备：
2.3.1施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关健因素，因此组织优秀队伍施工是第一因素，优秀的施工队伍既是质量的保证，又是工期的保证。并加强装饰操作人员的质量意识，将质量与经济挂钩，以提高操作人员的责任感。
2.3.2根据施工进度要求，决定采取“紧密配合、见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式,确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍，保证不因劳动力不足而延误工期。
2.4施工机械设备准备
2.4.1工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机具的先进性有关。对于本工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机具设备。挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。
2.6施工部署及技术交底
2.6.1施工管理人员在掌握了全盘施工资料时，按照施工内容进行人员部署，划分各工序的职责范围。如石材定货加工、木作施工、金属制品、油漆涂料施工、橱柜制作、泥水施工、材料选购、后勤工作等方面的具体问题。在负责各个工序施工的人员中，选择有技术、有经验、责任心强的人员作为该工种的负责人，施工展开后,施工管理人员应直接抓各工种负责人，各工种负责人要承担各工序的责任，这样可简化工地管理的程序，也避免管理人员陷入事无巨细统统都要管的窘境，可将精力放在作好工地的协调和监督方面。
2.7材料准备
2.7.1材料订购准备工作：材料部根据下达的材料订购单，制定材料采购计划，计划要求准确无误，并根据施工进度随时调整。
2.7.2所有材料进场必须有相应的国家认可材质报告证、检验报告及质检证书、出厂合格证等。
3.建立施工管理组织机构
3.1为确保该项目优质高效地完成，该工程列为我公司的重点工程，并实行项目法施工管理，抽调技术精、组织能力强的人员组成项目经理部，建立完善的项目施工生产、技术、质量、安全保证体系。现场施工组织机构分为两个层次：项目部和施工作业层。
项目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、技术管理科、质量管理科、材料设备科、生产调度科、安全科、合同预算科等科室组成。
3.2项目部全面负责对业主的合同履约。负责工程的经济管理，包括：合同、预决算、财务和物资管理；负责工程的施工管理，包括：劳力、施工机具、工程材料、施工技术、施工平面布置和施工进度计划的管理、平衡、调度；负责工程质量、安全、文明施工情况的监督、检查和奖罚；负责统一协调与甲方、监理和有关各方的关系。施工作业层负责具体施工。
项目部组织机构图
副组长：项目副经理、技术负责人
项 目 经 理
施 工 组
预 算 组
质 检 组
安 全 组
资 料 组
试 验 组
材 料 组

4.施工现场平面布置图
4.1施工人员宿舍不在本施工现场，由公司统一租赁房屋。
4.2办公室采用本单位办公室。
4.3施工人员的伙食由公司统一配送到施工现场。
4.5施工现场平面布置（见后附图）

第二章 施工机械设备投入
1. 拟投入本工程主要机械设备
1.1根据本标段具体工程量情况，及施工班组的部署、施工进度计划安排，配备装修主要施工机械见《投入本工程主要机械设备表》。
拟投入本工程主要机械设备表
序号
机械设备
名称
规格
型号
数量
国别
制造
年份
额定功率（KW）
1
电动圆锯
560NB
1

2006.1
0.9
2
电动刨
牧田
1

2006.4
0.75
3
轻型手电钻
6C
5

2007.2
0.25
4
手提电动砂轮机
150三相
2

2006.11
0.7
5
电动石材切割机
GMS34
2

2008.1
2.8
6
电动抛光机
SSD-93
2

2006.4
0.4
7
气钉枪
TA-3090
5

2009.10
0.3
8
射钉枪
TA-3090
5

2005.9
0.3
10
电锤
GBH25
2

2005.1
0.75
9
电动修整磨光机
SSD-85
2

2004.5
0.75
10
手提压刨机

5

2008.1
0.4
11
手提搅拌器

5

2006.12
0.3
12
电动自攻螺钉钻
TA-3060
5

2005.1
0.25
13
手提电焊机
SD-2000
5

2005.12
2
14
运输车辆
解放
2

2006.3
5T

第三章 劳动力安排计划及其保证措施

1.主要劳动力需用计划表
1.1为尽快组织劳动力进场，调集技术熟练的各专业施工队伍组成本工程的施工作业队伍，充分保证工程工期和工程质量。针对具体情况和本工程的特点，作到早征调、早体检、专车运输、尽早进场，以保证施工需要。各工种需用劳力情况详见《劳动力计划表》。

劳动力计划表
单位：人
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力计划表
拆旧
清理
布管穿线
吊顶
隔墙
木作
工程
地面
灯具
安装
竣工
清理
木 工
6
3
4
6
4
0
0
0
油漆工
0
2
6
3
2
0
0
0
抹灰工
0
0
1
4
0
0
0
0
泥工
2
0
0
0
0
6
0
0
水、电安装工
5
6
4
2
2
5
6
1
杂 工
4
3
3
3
3
3
3
2
仓管员
1
2
2
2
2
2
2
1
材料员
1
1
1
1
1
1
1
1
合 计
19
17
21
21
14
17
12
5
本计划表是以每班八小时工作制为基础的编制。

第四章 材料（周转材料）投入计划
1.材料的采购、检验和使用原则
1.1严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量10项标准”进行材料采购。
1.2本工程所需的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。
1.3对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。
1.4采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用。
1.5为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。
1.6建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。
1.7贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。
1.8所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。
1.9工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不合格，立即禁示使用，搬离施工现场
2.材料使用管理
2.1材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职他库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，物制定如下制度：
2.1.1严格限额领料，收发料具要及时入帐上卡手续齐全。
2.1.2坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。
2.1.3及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。
2.1.4加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。
2.1.5加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。
2.1.6严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。
2.1.7对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。
3.材料供应保证措施
3.1本工程顶棚、墙面和地面使用的单种材料数量较大，为保证材料正常供应，我公司拟采取以下措施确保材料的供应：
3.1.1及时准确地向业主提出供料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能使业主充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。
3.1.2在时间及数量上慎之又慎，此项工作的落实，须对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业工程师来担任此项工作。
3.1.3协助业主做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门的仓储库房，配备专人看管，对己装和未装的设备、材料进行定期的防护、检查、清洗、加油、回收，建立专职保管员及完整的领用手续，保证业主供应的设备及材料不丢失，不浪费，为业主降低工程造价。
5.拟投入施工检测设备
施工检测设备配置
序号
设备名称
数量
功率
产地
1
水准仪
1
/
中国苏州
2
塔尺
1
/
中国上海
3
经纬仪
1
/
中国苏州
4
钢卷尺50m
4
/
中国上海
5
钢卷尺5m
10
/
中国上海
6
钢卷尺3m
10
/
中国上海
7
水平尺
12
/
中国上海
8
托线板
16
/
自制
9
线锤
16
/
自制
10
工程专用检测尺
2
/
中国上海

第五章 施工技术方案
根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足进度控制，满足业主的要求。
1.施工步骤安排
1.1施工安排应在拆除清运完成后，对工程进行测、放线结束后的基础上方可实施，先吊顶、后墙面、再地面，数量大、难度高的先施工，数量小、难度低的后施工，先里后外的原则进行组织安排，并在其原则下组织劳动力相继进场进行安全、技术交底后再施工。必须提出的是各工种的施工必须严格按照施工进度计划的先后次序围绕中间的主关键程序穿插施工，单一工种施工实行水平流水作业。
2.施工方案制定原则
2.1在满足工程质量与工期要求的前提下根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：
2.1.1认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。
2.1.2制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。
2.1.3组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。
2.1.4配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。
2.1.5确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。
2.1.6合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。
2.1.7做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可能的方便服务。
2.1.9运用电脑辅助管理，合理的配置资源，对项目进行动态管理。
3.主要施工方案确定
3.1本工程主要以150*150铝格栅吊顶、轻钢龙骨石膏板隔墙等为主，施工以先顶后墙再地，安装工程施工在各施工段穿插进行，水电工程的排管穿线、安装支架等应在隐蔽工程验收前配合完成。
3.2施工按顶棚吊顶施工→墙面施工→地面施工的穿插进行顺序，其他作业施工时按相互穿插流水施工进行。
3.3油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进行，原则上按油漆→乳胶漆、金属工程→玻璃的顺序进行施工。安全控制、噪音控制、文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。
4.项目施工技术方案
4.1施工测量放样工程
4.1.1施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。
4.1.2施工放样项目主要包括：龙骨定位线、墙面材料分割线、门窗位置线、地面材料分割线；
4.1.3配合监理工程师指示，于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点。
4.2轻钢龙骨石膏板吊顶
4.2.1工艺流程
弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→专业管线安装→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板。
4.2.2弹顶棚标高水平线，根据设计标高在大堂及房间的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。
4.2.3划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间作布置在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
4.2.4安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与小角钢焊接，另一端焊φ8螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触，吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。
4.2.5龙骨安装：纸面石膏板吊顶，龙骨中部起拱高度在1/200～1/300，按房间距离而定。主龙骨安装好拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四周龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于30㎜，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时设附加主龙骨。
4.2.6面层安装：龙骨安装完毕后等待专业施工的管线安装完毕，再进行面层的施工，面层为石膏板，面层必须与龙骨连接牢固、平整、缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。
4.2.7刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。
4.3 铝合金格栅吊顶施工工艺
4.3.1操作程序
施工准备→地面拼装→饰面处理→吊装固定→收口整理
4.3.2施工要点
（1） 施工准备
1）建筑底面处理:对敞透式的花栅吊顶以上部分应进行涂刷黑漆处理，或按设计要求的颜色进行涂刷处理。
2）放线 包括标高线、吊挂布局线、分片布置线。
分片布置线就是根据吊顶的结构形式、材料尺寸和材料刚度，来确定分片的大小和位置。其一般先从室内吊顶直角位置开始逐步展开。吊挂点的布局需根据分片布置线来设定，使吊顶的分片材料（单体或多体构件）受力均匀。
（2） 地面拼装：单体或多体构件先是按设计加工成散件，然后按设计要求在地上拼装起来。如果是厂家供应半成品的，则只需按设计要求在现场拼装起来即可。
（3） 饰面处理：铝合金等半成品或成品单体吊顶构件制作，拼装好以后应即使做好油漆饰面工作，然后在进行吊装固定。
（4） 吊装固定
1） 沿标高线拉出交叉的吊顶平面基准线。
2） 根据基准线调平吊顶分片。
3） 固定分片有两种方法。即间接固定和直接固定。
4） 固定分片的同时应将各分片拼缝对齐，并用铁件进行连接固定。其方式通常为直角拼接和顶边拼接。
（5） 整体调整：安装固定吊顶分片完成后应认真统一调整检查其拱是否正确，检查各单体是否变形，检查固定件是否可靠。对因安装时产生的变形要即时修理，对受力集中部位要进行加固。
4.3.3 铝格栅质量验评
（1）铝格栅吊顶工程质量保证项目见表
内 容
检验方法
1. 铝格栅材料的品种、材质、规格、成型尺寸应符合设计要求
观察和尺寸检查
2. 铝格栅的防火、防潮及油漆颜色应符合设计要求
观察检查
3.吊拉杆和连接件应符合产品组合要求，所用铁锚固件和连接件应作防锈处理
观察检查
（2）铝格栅工程质量见下表
内 容
检验方法
1. 铝格栅应按设计图组装，安装牢固，接口严密，表面平整，横竖顺直，颜色均匀协调
观察检查
2. 铝格栅龙骨吊筋间距，布置合理，满足安全使用要求
观察与尺量拉线检查

4.4 轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
4.4.1施工准备
（1）根据设计施工图纸和材料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。
（2）所有材料必须有材料检测报告、合格证
（3）具体材料见下表：
墙厚
轻钢龙骨型号
石膏板规格
横龙骨
竖龙骨
100厚
75U3000
75C3000
2400×1200×9.5

其余配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等配件
机械设备：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
4.4.2 施工工艺流程

安装沿顶龙骨和沿地龙骨
轻质隔墙放线
轻质隔墙放线
→ 安装门洞口框
轻质隔墙放线
→ →
→安装通贯龙骨
安装竖龙骨
竖龙骨分档
→ →
安装石膏罩面板
施工缝处理
→

部分节点详图见附图
4.4.3 操作要点
放线：根据设计图纸，在做好的地面上放出隔墙板的位置线和放出门窗洞口的边框线，并放好顶龙骨的位置线。
安装门洞口框：放线后，按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
窗洞口开洞方法：（1）在窗洞口两侧位置附加竖龙骨，开口背向窗口
（2）窗洞口上樘用附加横龙骨制作，在与上横龙骨间插入竖龙骨，间距与隔墙其它龙骨保持一致。
（3）窗洞口下樘做法同上
安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
竖龙骨分档：安装完顶地龙骨后，按罩面板的规格1200板宽，分档规格尺寸为400mm，竖龙骨应从隔墙一端开始排列，若墙上有门窗洞口，则竖龙骨从门窗洞口边向两边排列。
安装竖龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶和沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠结构边的龙骨用射钉固定在结构上，钉距为300mm。
安装通贯龙骨：根据设计要求，隔墙高度小于3m时应加一道通贯龙骨，对通贯龙骨横穿各条竖龙骨进行贯通冲孔，需接长时应使用配套的连接件
装隔墙面板：
（1）、检查龙骨安装质量，门洞口是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度模数。
(2)、安装一侧的隔墙板，从门口开始，无门洞口的隔墙由墙的一端开始，石膏板用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中钉距300mm，螺钉距石膏板边缘的距离不得小于10mm，也不得大于16mm自攻螺钉固定时，隔墙板必须与龙骨紧靠。
（3）安装墙体内电管、电盒和电箱设备。
（4）安装另一侧隔墙板：安装方法同第一侧隔墙面板，其接缝应与第一侧面板错开。
施工缝处理：首先将接缝内浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入板缝，板面填实刮平。
说明：本样板间方案的施工场地为一闲置的商铺,故需要使用轻质隔墙板按照图纸样式尺寸及标高分别隔出房间梁、板、剪力墙、二次结构墙，并预留好门窗洞口。本方案指定品牌材料为龙牌。特别注意：此样板间所有的外墙仅做内墙面的石膏板，不做外面墙面的石膏板。
4.4.4质量保证措施
所有材料必须有材料检测报告、合格证。
各种隔墙面板整垛堆放，场地要求平坦、坚实，垛高不宜超过1.5m，施工搬运时，必须轻拿轻放，严禁两人在端部平抬，应将板按长向竖起后侧立，提高地面搬运
合理选配板材，挑出受潮变形的板材，防止墙面不平整。
切锯板材时要找方正，防止板材与结构连接不牢靠。
安全注意事项
1、轻钢龙骨架及石膏板摆放整齐，不能随便依靠在墙体上。
2、门框固定要结实，防止倾倒。
3、射枪使用要严格按照规范，使用射枪的人要有固定作业面，射枪严禁对人使用，使用射枪时应防止墙后有人。

隔墙与结构墙柱连接节点

隔墙与地面连接节点

隔墙连接节点
4.5 电气安装施工工艺
4.5.1配管
4.5.1.1选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。
4.5.1.2天花板上弹线做到横平竖直，间隔间距离不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。
4.5.1.3按照施工图测出盒、箱、出线口准确位置，安装并上好入盒锁扣。
4.5.1.4按照设计图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用Φ4 螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6 倍。
4.5.2 管内穿线
4.5.2.1根据施工图选择所需导线，双色作接地保护线，用蓝线作工作零线，其他颜色作相线，可选择不同颜色相线作回路区别。
4.5.2.2采用16 号钢丝作带线，将钢丝一头弯成钩穿入管中，管弯多时，可以管路两端穿入钢丝，两入口同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。
4.5.2.3穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行，穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内并压实，绑扎牢固。
4.5.2.4导线在接线盒内应选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。4.4.2.5 穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时选用50V，0～500Ω兆欧表，将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录，测量各回路导线间，导线对地间的绝缘电阻，电阻值不能低于0.5MΩ。
4.5.3灯具、开关插座安装
4.5.3.1 根据设计要求，检查灯具是否符合要求；需在顶棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔。
4.5.3.2安装格栅灯时，需时格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩Φ8 膨胀钩，然后用14 号镀锌钢丝把格栅灯吊在膨胀钩上，和顶棚平整一致。
4.5.3.3 安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠140mm，以避免灯管之间出现
4.5.3.4安装开关插座时，先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清除。盒内预留的导线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，将芯线插入接线孔内压紧。
4.5.3.5 灯具、开关、插座安装完毕后，仔细检查确认无误后，通电试进行，如果发现问题必须先断电，然后查找原因后进行修复。
4.5.4 配电箱安装
4.5.4.1检查配电箱周边是否平整无损伤，表面油漆无污染，是否三证俱全。4.4.4.2安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆，后用水泥砂浆埋实。
4.5.4.3安装在轻钢龙骨墙内的配电箱，需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨，用抽芯铆钉或M4×20 镀锌螺栓固定在轻钢龙骨上。
4.5.4.4 箱内压线时将导线埋顺，分清支路和相序，将导线用尼龙带绑扎成束，逐个剥削导线端头，压接在控制器上。
4.5.4.5检查无误后通电试验，并将卡片框内的卡片填写部位，按图纸编好回路。
4.6地砖铺贴工程
4.6.1工艺流程：施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝。
4.6.2施工方法与技术措施
4.6.2.1铺贴地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。
4.6.2.2根据设计要求采购优良产品，对于甲供采购的物资，严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。
4.6.2.3复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真,真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周边行弹线，以便控制标高。
4.6.2.4所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2~3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。
4.6.2.5按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。
4.6.2.6用1:2水泥砂浆20~25mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。
4.6.2.7在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击玻化砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。
4.6.2..8做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用用木板及彩条布等进行全面保护。
4.6.2.9在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:l水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d，全面达到国家规范规定的优良评定标准。
4.7墙面乳胶漆粉刷工程
4.7.1工艺流程：清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆
4.7.2清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
4.7.3修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
4.74刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
4.7.5刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
4.7.6 刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
4.7.7刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
4.8 门窗工程
本工程所用的门将按设计要求制作或制订采购计划，集中采购。
4.8.1木门的制作
木门的生产制作程序：配料→截料→刨料→画线→凿眼→开榫、裁口→整理线角→堆放→拼装。
4.8.2木门制作质量应符合下列要求
①表面应净光或砂磨，并不得有刨痕，毛刺和锤印。
②框扇的线型应符合设计要求。割角、拼缝应严实平整。
③扇制作的允许偏差，应符合有关规范的要求。
4.8.3木门的安装
木门框采用后塞门法安装
①后塞门窗框前要预先检查门窗口的尺寸、垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好；
②门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定，点应不少于两处，其间距应不大于1.2m；
③在预留门窗洞口的同时，应留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。
当受条件限制，门框不能留走头时，应采取可靠措施将门框固定在墙内木砖上；
④后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑的门在墙中的位置，应在一直线上。安装时，横竖均拉通线。当门框的一面需镶贴脸板，则门框应凸出的厚度等于抹灰层的厚度；
4.8.4木门扇安装
1.安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换；
2.安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭(自由门除外)先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直
3.画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其合乎设计尺寸要求；
4.将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8~1/10，在框上按饺链剔槽厚度相适应，槽底要平；
5.门扇安装的留缝宽度，否符合规范的规定。
4.9 水泥砂浆地面
4.9.1 施工准备
（1） 材料及主要机具
1) 水泥：普通硅酸盐水泥，其强度等级不得小于32.5MPa，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。
2) 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大于3%。3) 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。
4) 主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。
（2） 作业条件
1) 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
2) 墙面的+50cm 水平标高线已弹在四周墙上。
3) 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
4) 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。
4.9.2操作工艺
（1） 工艺流程

1) 基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
2) 找标高弹线：根据墙上的+50cm 水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3) 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4) 抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的墙面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼，横竖间距为1～2m，灰饼上平面为地面面层标高。
5) 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1 3（水泥 砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
6) 刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
7) 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
8) 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。
9) 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，再均匀撒一遍干水泥和砂
（1 1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用开缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
10) 第二压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把凹坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11) 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹、压实、压光（必须在终凝前完成）。
12)养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖，洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa 才能上人。
施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象
4.10其它分项工程
4.