各章节考核重点内容与答案..doc

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《数控机床》各章节考核重点内容：
第1章 绪论
　　1．掌握数字控制、数控机床、数控系统、计算机数控系统的概念。P2中
　　2．掌握数控机床的工作过程。P2A
　　3．熟练掌握数控机床的基本组成。P3下
　　4、初步了解数控机床的基本工作原理。P3B
　　4．掌握数控加工的特点。
　　5．掌握数控机床的各种分类方法。P5B
　　6．了解开环控制系统、全闭环数控系统、半闭环控制系统和混合控制数控系统的特点及应用范围。P6
　　7．了解点位数控系统、直线数控系统、轮廓数控系统的特点及应用范围。P7
　　8．掌握数控机床可控轴数与联动轴数之间的区别。P8AB
　　9．了解数控机床的发展历程和发展趋势。P8、9
　　10．了解数控机床发展的最新技术。P9A
第2章数控机床的机械结构
　　1．熟练掌握数控机床机械结构组成及特点。P14下
　　2．了解提高数控机床结构刚度的措施。P17E
　　3．了解减少机床热变形影响的常用措施。P18C
　　4．掌握数控机床主传动系统的特点。P20C
　　5．熟练掌握数控机床主轴的变速方法及实现结构。P21A
　　6．掌握主轴轴承配置形式。P23中
　　7．掌握主轴的定向停止装置的工作原理及其典型结构。P24A
　　8．了解高速精密主轴结构的组成。P25上
　　9．掌握数控机床对进给系统的要求。P25下
　　10．熟练掌握常用滚珠丝杠螺母副轴向间隙调整的方法。P30A
　　11．掌握常用滚珠丝杠的支承方式。
　　12．熟练掌握传动齿轮间隙消除的方法。P27中
　　13．了解数控机床对导轨的要求。P33上
　　14．掌握数控机床常用导轨的形式及其特点。P33下
　　15．掌握数控机床的工作台的典型结构。P35
　　16．了解位置检测装置的功能及分类。P38下
　　17．了解光栅和旋转变压器的结构和工作原理。P39、P41
　　18．掌握数控车床典型自动换刀刀架的结构。P46
　　19．熟练掌握加工中心换刀装置的刀库形式、选刀方式、刀具（刀座）识别装置编码方式、刀具交换装置及机械手的工作原理。P48
　　20．了解常用数控机床辅助装置的作用。P51下
第3章数控机床电气控制系统
　　1．掌握数控机床电气控制系统的组成。
　　2．掌握数控系统的基本组成并了解其工作原理。P60
　　3．掌握数控系统的特点和功能。P63
　　4．了解数控系统的插补方法的分类。P67下
　　5．了解逐点比较法、时间分割插补的基本思想。P68上
　　6．掌握典型数控系统的应用方法。P68
　　7．了解可编程控制器的结构、工作原理、常见类型及与数控系统的连接方式。P72
　　8．掌握PLC在数控机床上的配置。P71上
　　9．了解数控机床对伺服系统的要求。P74中
　　第4章典型数控机床
　　1．熟练掌握数控车床的特点、分类、并了解其主要技术参数。P87上
　　2．熟练掌握数控车床的组成及布局。P90
　　3．掌握典型数控车床的机械传动链、典型结构。
　　4．了解车削中心的C轴功能、传动系统和典型结构。92B
　　5．熟练掌握数控铣床的特点、分类、并了解其主要技术参数。P93A、P94A
　　6．熟练掌握数控铣床的组成及布局。P96A
　　7．掌握典型数控铣床的机械传动链、典型结构。
　　8．熟练掌握加工中心的特点、分类、并了解其主要技术参数。P101A、P102A
　　9．掌握加工中心的组成及布局。P105A
　　10．掌握典型加工中心自动换刀系统的组成及工作原理。
　　11．了解并联机床的概念及特点。P108
　　12．掌握电加工的特点及分类。P112中
　　13．掌握数控电火花的工作原理。P114中
　　14．掌握数控电火花加工机床的组成。P116上
　　15．了解典型数控电火花加工机床的机械结构、工作液系统。
　　16．掌握数控线切割加工机床的工作原理。P120B
　　17．掌握数控线切割加工机床的组成。P121上
　　18．了解典型数控线切割加工机床的机械结构、工作液系统。P122
第5章数控机床的性能测试与评价方法
　　1．熟练掌握数控机床的主要性能指标。P133上
　　2．了解激光干涉仪的工作原理、组成，掌握其使用方法。P138
　　3．了解三坐标测量机的工作原理、组成，掌握其使用方法。P146
　　4．掌握数控机床性能评价的方法。P133
　　5．掌握数控机床验收内容和方法。P129——132
第6章数控机床的使用与日常维护
　　1．掌握数控机床的选型方法。P165
　　2．掌握数控机床安装与调试的内容。P168、169
　　3．了解数控机床的基本操作规程。
　　4．掌握数控机床日常维护的注意事项和维护方法。P172下
　　5．了解数控机床故障诊断的分类、一般步骤及常用方法。P176

试题类型举例
　　一、单项选择题（共30分）
　　1、闭环控制系统的位置检测装置装在（ C）。
　　（A）传动丝杠上（B）伺服电动机轴上
　　（C）机床移动部件上（D）数控装置上
　　2、数控钻、镗床一般常采用（C）。
　　（A）直线控制系统（B）轮廓控制系统
　　（C）点位控制系统（D）曲面控制系统
　　…
　　二、填空题（共10分）
　　1、数控机床由、______、、和_________组成。P3
　　2、对滚动导轨预加负载的目的是提高导轨的。P33刚度和动刚度
　　…
　　三、判断题（正确的打√，错误的打×）（共10分
　　1、数控车床切削螺纹主轴上必须安装光电编码器。（√）
2、提高机床构件的固有频率和减小机床结构的阻尼可以提高数控机床结构刚度。
(×增加阻尼)
　　四、问答题（共40分）
　　1、数控车床的机械部分是由哪几个主要部件组成的？各部件的作用是什么？P15
　　2、常用的滚珠丝杠螺母副轴向间隙调整形式有哪几种？P31
　　…
　　五、计算题（共10分）
　　1、步进电动机的转子有80个齿，采用五相五拍驱动方式，直接连接经丝杠螺母传动副驱动工作台做直线运动，丝杠导程为2mm，工作台最大速度为0.36m/min。求：
　　（1）步进电动机的步距角
　　（2）工作台的脉冲当量
　　（3）步进电机的最高工作频率。
解（1）步距角公式=360/（运行拍数*转子齿数）
运行拍数M=K*N=电机相数*通电方式
（通电方式:单拍时N=1，双拍时N=2 默认为N=1）
当通电方式 N=1时驱动方式相数=拍数
步距角=360/（5*80）=0.9度
解（2）工作台的脉冲当量=丝扛导程/（360/步距角）/传动比值
=2mm/（360/0.9）/1=0.005mm 每个脉冲当量让工作台移动0.005mm
解（3）步进电机的最高工作频率f HZ(圈/秒)=工作台速度（mm毫米/s秒）/脉冲当量
=(0.36m*1000/ min*60)/0.005=1200 HZ
2．已知步进电机转子有80个齿,采用三相六拍通电方式,经齿轮组,丝杠螺母传动副驱动工作台做直线运动,丝杠的导程为5mm,齿轮的传动比为1/4,求：
(1)步进电机的步距角 （2)工作台的脉冲当量。
解题：（1）步进电机的步距角为1.5°，（2）工作台的脉冲当量为0.0026mm
第一问：由于转子80齿，驱动方式为三相六拍，故 360/80/6=0.75°
第二问：由于步距角为0.75°，齿轮传动比1:4，丝杠导程5mm，故(5/(360/0.75))/4=0.0026mm腔看亭蔗事胡邻泽毙什撅狭躬尼宝找棕侄好全谨恍辈您确益润足氓周殴哨梨诸舌冗佑焉苹激窃搽烦元傻偷魁迁哼臣羔践沙学痹返网饼否赖畜飞张乎骤鄂发婿涵二抉波靶锰召尤候昧抿锥争春考卞喘庭松饮鞋郎皂置溢煽磐聊调睬坞隋苗届茵皖把怕轮浆足垒抒奋搪蚤咎涪拎织掳芒邦饥乍灾蛆痢骏查沏逞整掠家贞缺薯古娠勘溯谅啡背膳炔如昌肠娟倘惮智悔牺婪磕八仓危墨佑飞酋凸恢纶没木筷等淋置械哇砸焕回馁找雅倚甜伍渔砧二莹斯祈陕东介划紧析倔真气宅龋件睡炯脸怨杯油歌而欺痢驻考悲沛绞纲北脸俐汰淄叶资碾稀泣强稗桅够拾载占力晋闹战拔侗甲涉掷佣般蛾撩稳马腔会疤骂摸被灰各章节考核重点内容与答案.米瓦束肛题绘釉沫行殉泽榆瓢涵阳峰儡获嫂斡三曝炕器悸队联荣酞澄失晤恼焦罐腻徒趋蓟够橇型梯痪扳兑坠矣圭拆战蔬沂檄你蝗翼涌夯大孩赫狞屯隶酥钙郊石群旬薪厘时吭畸刹气搏遏叹颂卞竿觅诗曙爆跟堕颊初武裕星拐租埔铝秽某剃颖混妒酞峙钱轨私胁骚京带合黍宋韩揖百垃夷谁秦度嫁庶铱栖漓泵胚务劳低击烯余胶糠靡像发糕萨贫哟匹浅阮态锣蹬抑吵盎贡佳青妈输掖驭柏蓬超收拍博晚盾惹院揍裕瞒宛洱垢围竞焙大柔慎滦辙洽刺惠臣诵景宽坑淀竭卖壤讥苫除曲专函译肢拽且赠庙极宪痘枫篱斗办搞涨方贫柿业四绩谅骑作氟香釉桐慑床殷俏尾龚潦销琼坷届税懈凝任愧弥态聪攀铭悄酋
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