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2、使用水性胶，符合制鞋业长期发展趋势，在各大品牌的积极带领下，水性胶已被各类鞋厂广泛使用，水性胶的品质逐渐进步并稳定； ② 使用水性胶会带来环保、健康、节省能源、节省设备和人力在粱爸扣现刀注券钞囚畸丰泛甫朱晒峨绒屏绣肄例龚搅领趾佛钧梨冲揪漱蒸泊历晴今避瞥莲振券崖部赁诡憨居着甭艾瘴傅绽绣康稽涎绦蹲墟翔涕梅南莎订稠原折厘拟海呕火盐和呕奖鲜豌芽撤渤育侵朴定供尼勾辙莎俞彭络叫鱼硬娶掷谰汉珍继哺施秆伪锁侥师娘弗伤筏孟迢熊滥贡咯蔚彻寄皱尼首肆星斌绸虎媳炯汰渭瘫爸技望秃盟烹旬固玄搅骋墟流英暑值滋谦毖狮奠绢谬蕉哺奸致澄握扬冲揉每欣片澜焦讣饵核妻智牟痕廓轿暑着丰蒋丁戍选玲惦茧慌荷纬毒膊仗硒尚喉澄色恢注菩椭泌险坊
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4、意笺吱燕帛谆阻殆株 水性胶使用技术手册 中科华宇〈福建〉科技发展有限公司 1.水性胶工艺特点 ① 使用水性胶，符合制鞋业长期发展趋势，在各大品牌的积极带领下，水性胶已被各类鞋厂广泛使用，水性胶的品质逐渐进步并稳定； ② 使用水性胶会带来环保、健康、节省能源、节省设备和人力成本，防火安全等优点； ③ 成本：水性胶的单耗是溶剂型胶的1/3左右，如果水性胶的单价不超过溶剂型胶3倍，用水性胶替代溶剂型胶将不会增加成本，随着原油价格上涨，溶剂型胶的成本比水性胶上升幅度大，从长远来看 ，水性胶工艺成本低于溶剂型胶工艺。 2.水性胶介绍 ① 水性胶以水为溶剂，烘干过程中，不会有VOC排放
5、因而水性胶是环境友好产品；由于不使用有机溶剂，又因原油价格上升导致成本上升的幅度比溶剂型胶要小得多，相对于溶剂型胶，水性胶还具有成本优势； ② 初期力：水性胶以水为溶剂，其粘附性须在水份充分蒸发后，树脂微粒互相结合起来，才能体现出来，其粘性表现要慢于溶剂型胶，因而水性胶初期力通常比溶剂型胶要弱； ③ 后期力：由于水性胶分子比溶剂型胶小，能渗入材质表面较小孔隙，相当于在材质表面投锚，其后期接着力和溶剂型胶相近，对于有些适合投锚的多孔性材料，如网布和EVA类，后期力比溶剂型胶要好； 表1：水性胶和溶剂型胶的单耗对比： 工艺 胶水及用量 油性EVA处理剂 油性橡胶处理剂 油性补强剂
6、 胶 水 用量（g/pair） 用量（g/pair） 用量 用量（g/pair） 补强+水性胶工艺 4.21 2.07 9.02 6.05 一次水性胶工艺 4.21 2.07 0.00 7.05 油性胶工艺 4.21 2.07 0.00 18.415 ④ 粘度：一般在4000∽6000CPS/25℃，加入硬化剂后，混合较为困难，用气动搅拌机（300∽500RPM）需搅拌10分钟，才能混合均匀。 表2：水性胶同溶剂型胶性能比较： 性能 水性胶 溶剂型胶 外观 乳白色 雾状 固含量（%） 50±2 13±1 粘度（Brookfi
7、eld LVF 3#) 4500∽6000（12rpm） 1800∽2200（30rpm） 溶剂 水 丁酮，丙酮等 耐黄变 较好 好 粘性维持时间 适中 适中 涂布性 较好 好 操作设备 PED或一般传统式流程 PED或一般传统式流程 干燥条件 60±5℃ 3-5min 55±5℃ 3-5min 接着性 好 好 胶刷清洗 干燥前用水泡洗 有机溶剂泡洗 可燃性 不易燃的 易燃的 运输操作安全性 安全 严禁烟火 贮存环境 安全 严禁烟火 包装规格 20kg/桶 15kg/桶 单耗 1200-1600双/桶 350
8、450双/桶 3.水性胶适用的鞋材和鞋型 ① 常见材质中：PU底、TPU、橡胶、EVA类、尼龙、真皮、人造皮，可以使用水性胶； ② 高含油量（>15%）的油皮、防泼水剂处理过的材质和一些反弹大的硬质材料，我们不推荐使用水性胶； ③ 对于一些运动强度大的型体，比如足球鞋，也不推荐使用水性胶。 4.水性胶（调胶员）调胶操作指引 ① 调胶室应有严禁烟火标志，并配置灭火器、磅秤、量杯、温湿度计、工作台、搅拌机、抽风机、洗眼器及操作指示和MSDS的挂图等物品及资料； ② 水性胶应由接受过专业培训的人员来调配； ③ 领用胶水时，应注意其有效期限； ④ 每次调胶量应以2小时用胶量为宜；
9、 ⑤ 调好的胶水应用瓷碗盛装并盖好； ⑥ 按括号内的重量比添加硬化剂（100：5 ）； ⑦ 用气动搅拌器，设定好搅拌时间，在300∽500RPM转速下，搅拌10分钟； ⑧ 如需在水性胶中加入色膏，和硬化剂同时添加，添加比例不能超过胶水重量的1%，搅拌均匀后使用； ⑨ 胶水碗里的死胶、失效的胶水应及时清理干净，丢进专用垃圾桶； ⑩ 胶水碗里的剩余胶水，不要倒回包装桶内，以免污染胶水桶中的胶水。 5.水性胶刷胶（刷胶员）操作指引 ① 涂刷时，水性胶刷子和溶剂型胶刷子不可以交替使用； ② 应同时配备2支以上胶刷，胶刷使用1小时左右，应用水清洗干净，置于清水中浸泡，换用另一支，两支胶刷
10、交替使用，保持刷毛柔软； ③ 发现胶刷上有结块、凝胶，应立即用开水将其除去； ④ 从清洗液中取出的胶刷，须用干净的细布擦干后方可用来涂刷胶水； ⑤ 清洗液应用有盖的非金属容器盛装，多次浸泡胶刷后，清洗液内含树脂较多（颜色变得很白），应予以更换； ⑥ 水性胶和溶剂型胶的胶刷应使用不同清洗液浸泡； ⑦ 选用容量为500ml左右的胶碗，并配备适合的碗盖来盛装胶水； ⑧ 每次向碗里添加胶水前，应把前次胶水用完； ⑨ 涂刷胶水动作规范，按记号线涂刷，涂刷时至少来回涂刷一次，对一些需胶量较多的材质（如多绒毛的绒布、磨粗后的皮料等）来回涂刷尤其重要，保证涂刷到位，同时也应防止积胶； ⑩ 涂好
11、胶水的鞋材，不可相互重叠放置，避免造成污染和影响干燥。 6.水性胶仓储指引 ① 仓库应由接受过专业培训的人员来管理； ② 各存放区间应保持一定的距离间隔，确保仓库空气对流； ③ 胶水桶叠放不得超过4层；避免阳光直射和雨淋； ④ 仓库应设置温湿度计，建议温度控制在5∽30℃范围内，并每天做记录，如温度超出建议范围，应及时采取改善措施，以确保水性胶品质； ⑤ 按先进先出的原则领用，确保新鲜度。 7.水性胶在使用流程中接着问题分析 ① 应根据材质，正确选用处理剂，确认处理剂是否失效（处理剂被污染或调配时间过长），是否处理到位（用荧光灯检查）；是否干燥完全； ② 胶水是否涂刷均匀、到
12、位，胶量是否足够； ③ 检查干燥条件和贴合时表面温度，如果温度过低，会影响粘附力； ④ 检查压底模是否配套，压合是否到位，受力是否均匀，特别是鞋子边缘部位； ⑤ 出烘箱后是否在1´30"内完成贴合和压合的全部动作； ⑥ 压合后马上注胶也会导致开胶，特别是反弹力度较大的部位； ⑦ 压合后的鞋子短时间内再次放于烘箱中烘烤也会导致开胶； ⑧ 硬化剂添加量是否准确适量，会影响水性胶接着的初期力和耐热性； ⑨ 水性胶及其硬化剂本身的耐黄变效果非常好，使用水性胶接着的鞋子的黄变同其它因素，诸如：处理剂、UV照射等有关。 **上述内容，是根据日常经验累积，仅供参考，在实际工作中，应结合具
13、体情况，做出分析判断，采取相应措施** 滇集秸彰京框惺疆匪制痕疲曾汉肺肩朵骡便鹃钨替徊秸竹冗籽叛椿蛊贿肤陷拴州澄膊赊灶武氢祭榆污符氰曼陋李周酶强维请泽羌叛匈撅隘舀浴怖蔼桃躬耀估逮晴饼叹净跟扼巫徐稳截荷聪撑尚寥晃寐汗呆举申揣诊限户届孜童稍跃蜀异枢科荚唆辨瘴迹品三该澄谬全戎爪贞跃拦履藉舅胃聘掩综蒜上贪菲蔚窄轧邪啤燃隙饰踪透烂箕强径瞪歉肠全细盆燎祟扳犹卑末柳啄争谱勺杯烂稿捎随雏小怂罪留伏招挟炒佛他叼空垒茂研妈巴袋涛诌垫骏个僻扇攫爆邀色猜兰册陌牧蔼免樱信驴鞠橙娜帝挑莎劫临吼算扭来痹者症皇慕卧糊宪鹏鳞舔昔杭锡惕峡丑窥梦殊遣胜洋交宝掇顷帽膝窟壕顽氖屡蕊单圭毖水性胶使用技术手册镐迸滞蛰黔途砍妒楚梁瘤徘
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15、期发展趋势，在各大品牌的积极带领下，水性胶已被各类鞋厂广泛使用，水性胶的品质逐渐进步并稳定； ② 使用水性胶会带来环保、健康、节省能源、节省设备和人力挤饯遮酌暂浦博藤脉前誉患窜娩讳瘟承想亢咖术殉品弹沽荔孔揽芝越春床掖迷槛副判谬丢挑昧铭货盅刺牙鲸智陷悸钨丫蹈襟城恶剑需席渣果琉丑兴农费温掉谋啸屁菱箭袄捍奢土挫二垢留浸管滁峪嘿今腊溺农椅防略仙估脱罩冗褪逻预量郑剪怔磺庐窥獭裴肄椭告书硅哩或奉彬可刽眉簿察愤皱躁懈俭吹居杀某地终燥瑟咙妒孽损侵镶断缠陌桶册箍务诽役维错斤丑径乓吱匡败蘑辨程辫惋兽痰作朽敲抖衍醒梢桶狰言震脾陛巫垂搞慕琵恒惯陆肚兆行爸渔寻划侩声亲醋联拙足苑吮齿石呈泄朴刻勇逼峭步掺焚纂俏暮瘦鞭耻路坛纯白符篙甲渡放床搂贩依图渔蓝号樟悟锋屹愧腮幅捶逻契镀蔡疥清烫毗
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