1、ZHEJIANG ZHONGCHENG CONSTRUCT GROUP CO.,LTD 安全管理制度各工种安全技术操作规程1、 泥工2、 砼工3、 木工4、 钢筋工5、 电工6、 电焊工7、 架子工8、 普通工9、 卷扬机操作工10、 混凝土机、沙浆机操作工11、 外用电梯(人货两用电梯)司机12、 塔吊司机13、 机动翻斗车司机14、 打桩工15、 油漆玻璃工泥工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方;斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。3、超过胸
2、部以上的墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。5、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防止倒塌。6、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。7、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有搭防护栏杆和防护立网。8、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受礼均衡,瓦要放稳;屋面而无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。9、室内抹灰使用的木凳、金属指甲应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米;架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。10、不准在
3、门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板;阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。11、机械喷灰、喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢;管路摆放顺直,避免折弯。12、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞应卸压检修。13、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳拿稳放,等灌浆凝固稳定后方可拆除临时支撑。14、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套,穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。混凝土工安全技术操作规程1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤
4、把。2、用井架运输砼,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固;操作部位应有护栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。5、浇灌框架、梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台、应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。7、不得在砼养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。8、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头
5、要严密牢固。9、使用震动棒必须配备触电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。10、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。木工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木;木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。作吧3、支设独立梁模应设临时工,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的可使用马凳操作。5、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。6、拆除模板应经施工技术负责
6、人同意;操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;完工前不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。8、拆除横板一般应采用长撬竿,严禁操作人员站在正拆除的模板上。9、高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作面,严禁工作人员进入工作区。10、拆模间隙时,应将以活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。11、在坡度大于25度在屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。12、木屋架应在地面拼装必须在上面拼装的应连续进行,中断时
7、应设临时支撑;屋架就位后,应及时安装脊檩拉杆或临时支撑;吊运材料所用索具必须良好,绑扎要牢固。13、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或其它安全措施;并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作;禁止在石棉瓦上行走。14、安装二层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带,安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。15、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时应在大楞上铺设脚手板。16、钉房檐板,必须站在脚手板上,禁止在屋面上探身操作。17、平刨机必须用安全防护装置,否则禁止使用。18、刨料应保持身体稳定,双手操作;刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高
8、的一半,并不得少于3厘米;禁止手在料后推送。19、刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。20、刨厚度大于1.5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。21、过节疤,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。22、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。23、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹具必须吻合;刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于1厘米。24、压刨机只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关;三、四面刨,要按顺序开动。25、送料和接料不准
9、带手套,并应站在机床的一侧;刨削量每次不得超过5毫米。26、进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须得料走出台面。27、刨短料长度不得短于前后压滚距离、厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。28、圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。29、操作要带防护眼镜,人站在锯片一侧,禁止站在与剧片同一直线上,手臂不得跨越锯片。30、短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片半径的小料禁止上锯。31、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。32、各种木工机械一定要做好传动部位防护罩
10、、安全防护挡板,安装漏电保护器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。33、木工车间必须设置有效的灭火器材,必须设置安全警令标志和安全防火牌,禁止吸烟。钢筋工安全技术操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、在高空、深坑绑扎钢筋,安装骨架,须搭设脚手架与马道,绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边拉钢筋、应搭设外挂架或安全网,绑扎时系好安全带。3、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台;柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。4、绑扎基础钢筋时
11、,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。5、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。6、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人;人工绞磨拉直时,不准用胸、肚直接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。7、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。8、人工断料,工具必须牢固;掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体;切断小于30厘米短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。9、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上;钢筋堆放要分散
12、、稳当,防止倾倒和塌落。10、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料;断料时,手与刀口距离不得小于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。11、切断钢筋禁止超过机械的负载能力;切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。12、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉;切短钢筋必须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。13、切料机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。14、操作除锈机时应带口罩和手套,带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在基本调直后进行,操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。15、在调直机上不准放物件,以防机械震动落入机
13、体;钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机械运转中不得调整滚筒;严禁带手套操作;钢筋调直到末端时,人员必须躲开,以防甩动伤人;短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。16、使用弯曲机,钢筋要紧贴档板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错;弯曲长钢筋,应由专人扶住,并应站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉;调头弯曲;防止碰撞人和物,更换插头,加油及清理,必须停机后进行。17、不直钢筋禁止在弯曲机上弯曲;弯曲长钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速;严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设挡护装置的一侧站人。18、冷拔丝时,操作者站在滚筒一侧操作,与工作台应保持50厘米,
14、先用压头机将钢筋头部压小;禁止用手直接接触钢筋和滚筒。19、钢筋的末端通过冷拔模子时,应立即踩脚闸分开离合器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。20、冷拔过程中,注意放线架、压辘架和滚筒三者之间的运行情况,发现故障,应即停机检修。电工安全技术操作规程1、必须经过有关部门安全技术培训,考试合格后发给操作证,方可独立操作上岗。2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管严禁他用,并应定期检查、检验。3、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。4、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。5、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接
15、零、接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。6、在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施;在架空输电线路一侧工作时,不能在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于规范规定。 7、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。 8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应;禁止用其他金属丝代替保险丝。9、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。10、施工用电与生活用电线路必须分开架设,动力与照明漏电保护器必须分开;照明开关、灯口及插座
16、等,应正确接入相线及零线。11、施工现场夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.5米,室外高度应不低于3米,易燃、易爆场所,应有防暴灯具。12、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。13、要做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等防雷接地保护,接地体可用角钢,不得使用罗纹钢,接地电阻应符合规范要求。14、外电架空线与脚手架等最小距离必须符合规范要求;达不到上述要求的必须用围护杆、脚手板、密目型安全网进行全封闭,并悬挂醒目警告牌。15、支线架设应设置横担、并用绝缘子固定,电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆;架空线路,不准成束架设。16
17、、电器设备的金属外壳,必须接地或接零,同一设备可做接地和接零,同一供电网不允许有的接地有的接零。17、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号。18、开关箱要做到一机一闸一保护,箱内无杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检修记录及记录本。19、移动电箱电源线长度不大于30米,移动机具引出线不大于5米。电焊工安全技术操作规程1、必须经过有关部门安全技术培训,考试合格后发给操作证,方可独立操作上岗;明火作业由审批手续。2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应有电工进行。3、电焊机要有单独的开关箱,开关箱应有防雨措施,拉合时应带手套侧向操作。4、焊钳与把线必须绝缘良好、接
18、地牢固,更换焊条应带手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。6、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔盖打开。7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有专人监护,严禁向容器内输入氧气。8、焊接预热工件时,应有石棉或挡板等隔热措施。9、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。11、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应带防护眼镜和面罩,防止铁渣飞溅伤人。12、多台焊机在一
19、起集中施焊时,焊机平台或焊件必须接地,并应有隔光板。13、钍钨机要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。14、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,两端电压不大于36伏。15、雷电时,应停止露天焊接作业。16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。17、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检视许可后,方可施焊。18、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属搭接起来作为导线使用。19、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 架子工安全操作规程1、脚手架搭设标准:横平竖直、连接牢固,底脚着实,层层拉结,支撑挺直
20、,通畅平坦,设施齐全、牢固。2、架子工必须经安全技术培训考核,取得“特种作业人员安全操作证”后,才能进行脚手架的搭设和拆除工作。3、架子工必须严格按规程的要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。4、脚手架不得钢、竹混搭,主要受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等,在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。5、钢管脚手架的钢管必须符合国标3号钢的技术条件,外径为48毫米,壁厚为3.5毫米;禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管。6、扣件应有出厂合格证明,发现脆裂、变形、滑丝的禁止使用。7、竹脚手架不准使用青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆;各类杆件有效部分的直径小横杆不得小于9厘米,
21、立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米。绑扎脚手架的铅丝不得细于16号,并应双股并联捆扎。8、脚手架内立杆与墙面间每隔四步应设一道隔离笆。脚手架应设置之字形的上人斜道,斜道应有独立的支撑系统,转角休息平台应不小于3平方米,斜道坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。9、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上,竹脚手架立杆和剪刀撑的底脚应挖深埋置,埋深不小于30厘米;如立杆直接搁在地坪上,应增设纵、横向扫地杆。10、脚手困两端、转角处以及外侧,每隔67根立杆应设剪刀撑,剪刀撑与地面的角度4560;脚手架垂直每隔4米、水平每隔7米必须同建筑物连接牢
22、固;拉结有两种,一为弹性拉结用8#铅丝双股并联与建筑物拉结,二为刚性连接用钢管或钢筋与主体钢筋混凝土结构固定。11、设置的立杆应等距,纵向间距不得大于:钢管脚手架1.8米,毛竹脚手架1.5米。脚手架离墙面不得大于20厘米,脚片应满铺,不得有空隙和探头板。12、竹脚手架必须设顶撑,上下顶撑必须与小横杆抵紧,垂直成线,每一根顶撑与立杆绑扎不少于三道;脚手架的水平方向原则上不得断开,如因特殊施工需要必须断开的,应征得现场技术负责人的许可,并应采取相应的技术加固措施。13、脚手架主要杆件的接长须符合下列要求:立杆和大横杆的接长点必须错开;钢管剪刀撑的接长必须搭接,其搭接长度不得小于50厘米,竹脚手架立
23、杆的有效搭接长度不得小于1.5米,绑扎时小头应压在大头上,绑扎不得小于四道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。14、脚手架的顶端必须按规程要求封顶;里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设1.2米高的防护栏杆和30厘米高的档脚杆;顶排的扶手栏杆不得小于二道,高度分别为1.2米和1.8米。15、临近高压线处的脚手架外侧,必须在高压线水平上方,全部张设安全网,并用脚手片全部硬封闭隔绝。16、沿街面或居民密集区,施工现场应设防护棚,防护棚上部设一道脚手片隔离,高层建筑应增设隔离层。17、操作面高于2米的里脚手架应按脚手架规
24、程要求搭设:操作面宽不能小于1.2米,支柱间距不能大于1.5米,外侧设防护栏杆、踢脚杆,操作平台应具有足够的强度、刚度和稳定性。18、钢管脚手架必须有良好的避雷接地装置,接地电阻不大于4欧姆。19、脚手架与各类输电线路必须按规范要求,保证必要的安全距离,采取必要的防护安全措施。20、脚手架每平方米的施工荷载:砌筑脚手架不超过270公斤,只允许在三步脚手架上同时堆物;粉刷脚手架不超过200公斤,只允许在三步脚手架上同时施工。不准超载,脚手架上的垃圾杂物必须经常清理。21、严禁在脚手架上接缆风绳和设置起重把杆;不准在脚手架上搁运料滑槽,搭设受料平台;不准采用斜拉斜吊方式从脚手架上进料。22、脚手架
25、的拆除应明确专人负责指挥,拆除前必须进行全面检查加固;拆除时指定专人警戒;拆除必须搭设的逆顺序自上而下进行,做到一步一清,严禁上下同时拆除。23、拆除钢管脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,两拆两头扣,由中间操作人员往下顺杆子。24、拆下的脚手钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下抛掷。普通工安全技术操作规程 1、挖掘土主,两人间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等,就根据土质挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑;挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起
26、吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层再拆一层,不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,必须配备触电保护器;操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线;在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机;停止使用应拉闸断电,始准搬运。6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撤把溜放;前后车距在平地不得小于2米,下坡不得小于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取,整砖和单砖应分开传送。 8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳,禁止上下和半年物料,所装物料要垫好绑牢;开车厢挡板应站在侧面。卷扬机操作工安全技术操作
27、规程 1、机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。2、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地点,机身和地锚必须牢固;绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离导向滑一般应不小于15米。3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。6、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。7、操作时,严禁擅自离开岗位。8、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。9、作业中突然停电
28、,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。10、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。 11、严禁人员乘坐吊篮。12、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程 1、机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。2、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。3、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,确认安全可靠,滚筒内不得有异物,方准操作。4、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;工作完毕后应将料斗固定好。5、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。6、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。7、操作时
29、,严禁擅自离开岗位。8、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。外用电梯(人货两用电梯)司机安全技术操作规程 1、司机必须身体健康、两眼视力不低于0.7,无色盲,两耳均无听力障碍,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病,无妨碍操作的疾病和生理缺陷。2、司机必须经过专业安全技术培训,并经考试合格,取得操作证后,方可独立操作。3、司机必须熟知所操作电梯的性能构造,按电梯有关规定进行操作,严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识,按规定应经常对机械进行日常保养。4、现场外用电梯基座5米范围内,不得挖掘沟槽;电梯底笼2.5米范围内,要搭设坚固的防护罩棚。5、认真做好交接班手续,检查机械履历书及交班记录等的
30、填写情况及记载事项,认真填写运转记录。6、工作前应检查外用电梯的技术状况,检查部位螺栓坚固情况、横竖支撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按钮等情况,如发现不正常情况应及时排除,若司机排除不了时应及时上报。7、检查各部位限位器和安全装置情况,经检查无误后先将梯笼升高至离地面1米处停车检查制动是否符合要求,然后继续上行试验楼层站台、防护门、上限位、前后门限位、并观察运转情况,确认正常后,方可正式投产。8、操作电梯运行时,凡是起步前,均需鸣笛示警;电梯运行作业中,司机不准离开操作台,如有反常应及时停车检查处理,故障不排除不准运行。9、严禁超载超员,运载货物应做到均匀
31、分布,防止偏载,物料不得超出梯笼之外。10、运行到上下尽端时,不准以限位停车(检查除外);在动行中严禁进行保养作业,双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时,另一只梯笼不得运行。11、天气恶劣,如雷雨、六级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行;灯光不明、信号不清应停止运行;机械发生故障、未彻底排除应停止运行;钢丝绳断丝磨损超过规定应停止运行。12、暴风雷雨后,外用电梯的基座、电源、接地、过桥暂设支撑等,要进行安全检查。13、工作完毕,将梯笼降到底层,切断电源,巡视周围,关闭门窗和上锁电源箱,再离梯笼下班。塔吊司机安全技术操作规程 1、司机必须身体健康,两眼视力不近视,无色盲,两耳无听力障碍。必须经过
32、安全技术培训考试,取得“特种作业人员安全操作证”后,方可独立操作。2、司机必须熟知所操作塔吊的性能构造,按塔吊有关规定进行操作,严禁违章作业。应熟知机械的保养、检修知识,按规定应经常对机械进行日常保养。3、塔吊必须有灵敏的吊钩、绳筒、断绳保险装置,必须具备有效的超高限位、变幅限位、行走限位、力矩限制器、驾驶室升降限位器等,上升爬梯应有护圈。4、塔吊行走范围内,电缆线不能有接头,有良好卷缆器,电缆线不能乱拖乱拉。5、作业前,应将轨钳提起,清除轨道上障碍物,拧好夹板螺丝;使用前应检查试吊。6、作业时,应交驾驶室窗子打开,注意指挥信号;冬季驾驶室内取暖,应有防火、防触电措施。7、多机作业,应注意保持
33、各机操作距离,各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。8、塔吊行走到接近轨道限位开关时,应提前减速停车;信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。9、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离;起吊应坚持“十不吊”的安全操作规定。10、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹信司机及指挥人员不得离开岗位。11、起吊在满负荷或接近负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。12、起吊重物严禁自由下落,重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降。13、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,臂杆不应过高,应顺向风源,卡紧夹轨钳,切断电源,应
34、将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。14、自升塔吊在吊运物件时,平衡重必须移动至规定位置;专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯。15、塔吊在顶升中,必须有专人指挥,看管电源,操纵液压系统和坚固螺栓;顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒;顶升时,应把起重小车和平衡移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转。机动翻斗车司机安全技术操作规程 1、严格遵守交通规则和有关规定,驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车。2、发动前应将变速杆放在空档位置,并拉紧手刹手。3、发动后应检查各种仪表、方向机构、制动器、灯光
35、等是否灵敏可靠,并确认周围无障碍物后,方可鸣号起步。4、在坡道上被迫熄火停车,应拉紧手制动器,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。5、机动翻斗车时速不超过5公里,车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。6、向坑槽混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离和设置档墩,以防翻车。7、卸料时不得行驶。8、车上严禁带人,料斗内不准乘人,转弯时应减速,不得违章行车,注意来往行人。打桩工安全技术操作规程 1、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔,严禁手指伸入孔内。2、场地的地耐力应符合桩机说明书要求。3、安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接
36、各杆件应放在支架上进行;竖立导杆时,必须锁信履带或用轨钳夹紧,并设置溜。4、导杆升到75度时,必须拉紧溜绳;待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。5、移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。6、横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米;纵向移动时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。7、打桩机在上坡吊桩回转到下坡打桩时,不准在上坡调整把杆的垂直度。8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索应立即停车反转解除;绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。9、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。10、打混凝土预制桩
37、,吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。11、起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。12、桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩上通过。13、吊桩与运桩发生干扰时应停止运桩。14、插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间;用橇棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。15、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。16、锤击不宜偏心,开始落距要小;如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。17、熬制胶泥要穿好防护用品,工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用焊锡,防止熔
38、穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。18、套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上,拔送桩时应选择合适的强扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。19、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。20、施工灌注桩时,桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。21、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人;耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。22、钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。油漆玻璃工安全技术操作规程 1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材
39、料混放;挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。2、存放油漆、调配油料的库房通风应良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,且与其它建筑物应保持一定的安全距离。3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人;喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟;沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。5、在室内或容器内喷涂,要保持良好的通风,喷漆作业周围不准有火种。6、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。7、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方;刷封檐板、水落管等应搭设
40、脚手架或吊架;在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯,防护栏杆和安全网。 8、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。9、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电;喷嘴堵塞,疏通时不准对人。10、刷涂作业过程中,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业,到户外吸取新鲜空气。11、截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫住将玻璃与手及身体裸露部分隔开。12、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行;安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其它安全措施。13、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉
41、,玻璃安装完随即将风钩挂好。14、独立悬空作业时必须栓好安全带,不准一手腋下挟住玻璃,一手扶梯攀登上下。0万U豆体验卡卡号:50D890668267e3349e33密码:686d03401eefba96faba奖品名称:500万U豆体验卡卡号:50De7a00c543af387fc0密码:b26488ce65abc1787202奖品名称:500万U豆体验卡卡号:50Dbac63885c802fd52e密码:3d1c344384327b85efff奖品名称:500万U豆体验卡卡号:50Dd97f0765bdf6998a3密码:48db1c14e42a2b321fac奖品名称:500万U豆体50D61215eb41ae3cc919密码:25bffae5346e7b7d2548奖品名称:100万U豆体验卡卡号:10D1cab621456ab278ab密码:709f65f32865af2559c2奖品名称:100万U豆体验卡卡号:10D8f1d6a4b953f3474e密码:6e2e4017cce30dc7e055奖品名称:100万U豆体验卡卡号:10Dd1fc6d6dd529b6892密码:a5dbdd8338f91d2c0701奖品名称:100万U豆体验卡卡号:10D08377b71d4374262b密码:1d7a7c21ebd99b798a54
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