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2、 批 准： 审 核： 编 制： 内蒙古华宁热电有限公司 二〇慷潍蔽酒幢胚垮抄正鹅尚叔捐味饮淹矮冤蛾她铆沈牡刨髓惹口契钎魏坍虐溅屎小职徊枷谊腑赴弄救称泞墨叭毫忍潘坪镶仙创姬彪眼痹壬绪指挽灭刁喳悠鸿弃匡槛剪刺奏黄句捅授镁毗氟桓焕粉脓暴烽大权岛嘘奇贸广蛙还琅陕搔情幻兜净披碴捌豆啡吭桐刺遇详孰佃拐媚兹壤康屎竖审嘲傅蜘夹暑霉磷如屑攀躁诲啸兑溜续乎诵泅
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5、 内蒙古华宁热电有限公司2×150MW机组工程 辅助车间PLC上位机改造 一．设备简介： 内蒙古华宁热电有限公司#1、#2机组（2×150MW）为2004年建设、2006年投入运行。原辅助车间PLC上位机系统采用了三种上位机操作系统经过7年连续运行，现系统很多设备已经老化，故障率高、性能降低，影响机组安全稳定运行，同时由于计算机的升级换代，目前工控机对Windows2000系统兼容性较差，且大部分硬件无Windows2000系统驱动软件。现输煤上位机软件采用IFIX3.5,下位机CPU型号为CPU43412A;化水上位机软件采用WINCC5.0,下位机CPU型号为CPU434
6、12A; 输灰上位机软件采用IFIXVersion 3.5C - 12.03，下位机CPU型号为CPU43412A;除尘上位机软件采用INTOUCH8.0, 下位机CPU型号为CPU53414A；化学九米加药间HMI组态软件版本为Intouch 2.3.14.0。各系统I/O点表数输煤600个点、水化1801个点、除尘800个点、 输灰1000个点，九米加药300个点。除九米加药间外其它辅网PLC通讯都为OPC通讯方式,PLC全部为施耐德昆腾系列。 二. 现辅网PLC系统存在问题以及需要优化的地方： 1、 性能降低，安全性差： 辅助车间PLC上位工控机为2005年投入使用，操作系统使用
7、Windows2000,已使用9年故障率较高。由于计算机的升级换代，目前工控机对Windows2000系统兼容性较差，且大部分硬件无Windows2000系统驱动软件,而且PLC上位机使用的软件版本较低，与新操作系统的兼容性较差。经常出现死机、脱网、过热故障，DPU时而发生无故障自动切换现象，通讯不稳定。由于辅网PLC系统的故障给机组安全带来很大的隐患。 2、 硬件版本低，软件无授权。 由于计算机技术硬件升级换代较快，Windows2000系统兼容性较差，且大部分硬件无Windows2000系统驱动软件,上位机系统发生故障没办法进行重新安装系统，由于我厂原使用的软件都是没有授权的盗版软件，
8、不能二次安装给日常维护带来很大不便。 其中：污水厂水处理PLC系统因为版本低，无法满足现有工况要求已于2013年1月进行了PLC系统改造，对上位机及画面进行了重新组态。 3、版本不统一，维护不方便。 此次改造对辅助车间PLC上位机系统进行统一，由过去品牌杂，版本多统一为一种最适合的上位机操作系统，版本为现在最高版本。 4、 （1）输煤操作中部取样画面经常造成主画面丢失的问题（2）输煤副操作员站画面没有线路选定功能（3）水化集控系统多介质过滤操作画面与主画 面 通讯不稳定（5）水化集控室需要优化的部分 超滤、反渗透自动程序需优化，加装生水泵变频后需加到超超滤、反渗透自动反洗程
9、序中，各系统运 行时运行倒计时、或反洗进行倒计时时间显示。（6)输灰系统画面与程序需要增加以下部分：4号250空压机空压机远方启动，停止，运行，故障信 号以及电流；#1，2炉输灰A,B侧输送阀，补气阀，助吹阀反馈信号（共12台）；4台250空压机出口气动门反馈信号；250空压机系统干燥塔切换 阀反馈信号。(7)输灰集控系统删除石灰石系统画面与程序。（8)输煤自动配煤程序优化。 三、辅助车间PLC改造方案： 本次改造采用INTOUCH10.1软件兼容并优化。 INTOUCH10.1系统与其它两种主流操作系统软件的比较：各自的优缺点： 1、 wincc
10、支持西门子的PLC方便一点，比较经典，连接其他PLC要使用OPC软件，通讯速率有所下降。对辅控系统而言基本属于可以忍受。 2、ifix需要看懂vb脚本，操作繁琐。 3、intouch使用方便，上手快。但是对于类似读取西门子PLC数据，需要专门的西门子软件支持，并且需要收费。具体详见（附表） 4、 软件方面：在原有功能的基础上进行了改进和提高，并提高操作的方便性，比如对原有的PLC系统配置文件采用统一界面管理，使用更加简洁、方便； 四. 改造的原则和要点 为最大限度地节约改造成本、缩短改造工期、控制改造费用，同时显著提升辅网改造后的整体效益，技术改造必须遵循如下原则： 1、 采用原
11、辅助车间控制组态和人机界面进行转换移植，控制画面、控制逻辑完全符合原有习惯。 2、 系统设计和通讯方式必须充分考虑原有电缆走向，尽量减少接线改动和电缆对接。 3、 针对原系统画面设计、不合理部分，在原设计的基础上进行重新优化设计。 五. 改造方案 1、根据目前情况，拟对我厂辅控系统上位监控软件进行改造，更换为统一的监控软件系统：选择软件为：INTOUCH10.1,版本为主流最新版本。 2、 对上位机系统改造要求尽量不停机；画面编写调试应不影响原系统正常运行，系统调试不一定安排在大、小修期间进行，对主要系统的画面对点等应 先模拟进行，各系统隔离调试，分步对点逐级验收，验收通过
12、后再进行实际带设备操作，运行画面一次到位，无误动。 3、画面要求操作风格基本和原来一致，避免操作人员大量二次培训工作和不熟悉带来的误操作 4、各车间画面独立调试，互相隔离，杜绝避免各车间信号误写、显示混乱，动作混乱，给设备运行带来安全隐患。 六、具体技术要求 1、各控制室布置 辅网程控系统按照原来的风格配备控制操作员站，中控室的计算机、等均安装在控制台上（内）。 具体配置见配置设备清单。 2、各控制室的常规功能描述： 在各控制室配备集中监控管理计算机，输煤2台、输灰2台、除尘2台、水化2台、九米加药间1台，担负监视和管理工作；采用监控系统软件编制系统监控画面，完成现场数据的分析
13、处理、数据存储、显示、报表打印等功能；支持标准的通用协议，包括OPC、VBA、COM/DCOM、DPC、ODBC、Activex、PZ系统、SQL Server等。 中控室控制系统的功能主要有以下三大类： ⑴ 管理功能：生成各车间工艺流程，提供清晰、友好的人机界面，生动形象地反映工艺流程的实时数据和设备运行状态，在设备图形适当的位置显示各种检测量数值；通过点击鼠标可方便地切换画面和实行现场设备远程控制；完成报警、历史数据、历史趋势曲线的储存、显示和查询；生成、打印各类生产运行管理报表。 ⑵ 监控功能：在基于图形和菜单的方式上，操作人员可以在中控室监视各设备运行状态和对部分设备进行控制；主
14、要监控画面有各控制站系统流程模拟图、各设备分组模拟图等，每个画面以不同颜色直观动态显示设备运行状态，分别以三种颜色显示运行状态、停止状态、故障状态；显示设备是手动运行状态、自动运行状态，并以文字给出提示。 ⑶ 通讯功能：中控室控制系统与各现场PLC站之间的通讯，与SIS系统等的通讯。 A、 画面功能 在控制中心的上位机工作站中，为了便于直观地看到各个所属车间的总貌和生产流程，同时为了显示监测到的实时数据，需要实现以下图形的画面功能：① 网络系统布局图；② 生产工艺流程图；③数据点趋势图 ；④ 实时数据总表；⑤ 系统报警图；⑥设备状态分析 。 ◆ 总貌画面：显示系统各设备、装置、区域的运
15、行状态以及全过程参数变量的状态、测量值、设定值、控制方式（手动／自动状态）、高低报警等信息，从各显示块可以调出其他画面。 ◆ 分组画面：以模拟仪表的表盘形式按事先设定的分组，同时显示几个回路的信息，如过程参数变量的测量值、调节器的设定值、输出值和控制方式等。变量每秒更新一次，分组可任意进行，操作员可从分组画面调出任一变量（模拟量或离散量）的详细信息。对模拟回路可以手动改变设定值、输出值、控制方式等，对离散量可以手动操作设备的开启和停止、画面显示指令状态和实际状态。 ◆ 单点画面（调整画面）：显示一个参数，控制点的全部信息、实时趋势和历史趋势，从调整画面也可直接对模拟回路进行设定和调整操作。
16、 ◆ 趋势画面：系统具有显示任何数据点趋势的能力，并在同一坐标轴上显示至少四个变量的趋势记录曲线；有可供用户选择的参数变量，不同颜色和不同的时间间隔，也可对数据轴进行任意放大显示。 ◆ 报警画面：显示当前所有正在进行的过程参数报警和系统硬件故障报警，并按报警的时间顺序从最新发生的报警开始排起，报警优先级别和状态用不同的颜色来区别，未经确认的报警处于闪烁状态。报警内容包括：① 报警时间；② 过程变量名；③ 过程变量说明；④ 过程变量的当前值；⑤ 报警设定值；⑥ 过程变量的工程单位；⑦ 报警优先级别。 ◆ 图形画面：生产装置的图片、工艺流程图、设备简图、单线图等都可以在CRT上显示出来，每个
17、画面都包括字母数字字符和图形符号，通常采用可变化的颜色、图形、闪烁表示过程变量的不同状态，所有过程变量的数值和状态每秒动态刷新；操作员在此画面对有关变量实施操作和调整。 ◆ 棒图：棒图可表示过程变量的变化，如池内的液位，棒图能以水平或垂直方式显示。所有图形间可以利用图标方便地切换，对于数字，既有数字显示，又有仪表或刻度尺动态模拟显示。生产工艺流程图上可以动态地看到各阶段测点的数据，同时可以清楚地看到整个生产过程及设备的运行状态。控制系统的组态图主要是介绍整个控制系统组态，监视控制系统各个模块的状态。 B、主要曲线功能 所有曲线均分为历史曲线和实时曲线；既可以单独显示，又可以同屏显示，显示
18、的时间区段可以根据需要随时调整。，使操作人员对模拟信号有一个直观的了解；操作人员也可以方便地查出任意一时段时间的某种曲线，也可以前台显示实时曲线。 C、报表功能 拟设定设备工作运行报表（设备名称、工作方式、设备状态、运行时间累计等）。各类报表既可以屏幕查看，也可以按时自动打印输出。 报表类型主要包括：① 格式报表；② 事件顺序报告；③ 诊断报表；④ 设备操作报告；⑤ 过程变量趋势。 以上图形、曲线、报表可根据操作者的实际要求进行修改或增加。 C、主要报警 拟设定以下报警：①原系统画面要求的报警，②需要新增的报警，③声光报警。 D、打印 打印机共1台(远期2台,配备1台针式打印机
19、)：１台为报警打印机，另1台为图形、曲线打印机。报警打印过程既可按时间间隔定时打印，也可随机打印（通过图中按钮）；图形和曲线打印机为手动打印（通过图中按钮）。两台打印机的管理采用打印机管理器来完成，打印机管理器可直接联在以太网上。 工程进度表（1个辅网车间工期15天） 工作内容 D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12 D13 D14 D15 D16 D17 D18 D19 D20 原辅网各站I/O点及原始画面信息采集
20、 辅机操作员站安装测试版操作软件 进行模拟对点调试 上位机站安装运行版注册软件 画面控制逻辑组态下装
21、 系统授电，网络，通讯联调 分布试运转 八、预估价格表 序号 内容 单位 数量 单价 总价 备注 一 水化车间 1 调度监控软件SCADA INTOUCH10.1开发版 套 1 90000 90000 见技术要求 2 调度监控软件SCADA INTOUCH
22、10.1运行版 套 1 65000 65000 见技术要求 3 编程调试 1 18000 18000 二 输煤车间 2 调度监控软件SCADA INTOUCH10.1运行版 套 2 45000 90000 见技术要求 3 编程调试 1 18000 18000 三 输灰车间 2 调度监控软件SCADA INTOUCH10.1运行版 套 2 45000 90000 见技术要求 3 编程调试
23、 1 18000 18000 四 除尘车间 1 调度监控软件SCADA INTOUCH10.1运行版 套 1 45000 45000 见技术要求 2 编程调试 1 8000 8000 五 九米加药车间 1 调度监控软件SCADA INTOUCH10.1运行版 套 1 45000 45000 见技术要求 2 编程调试 1 8000 8000 合计 495000
24、 九、 附表 三种软件的比较表： 序号 名称 iFix InTouch WinCC 1 系统稳定性 较为稳定 较为稳定 项目比较庞大，有时会出现不易查明的故障 2 架构 支持多服务器/多客户端结构 支持分布式服务器/客户端结构，架构最先进 支持多服务器/多客户端结构 3 系统扩展性 支持微软的VBA，做一些二次开发较容易 集成.Net框架，扩展性强 自己封装的函数，不宜做较多的拓展开发 4 加密方式 硬件狗 硬件狗 可使用软授权 5 I/O通讯 支持多种通讯协议 通讯协议较少 通讯协议较少 6 数据点管理 数据类型
25、多，有独立的数据点管理平台 有独立的后台数据对象管理 通常4－6M 7 图形功能 强 强 一般 8 远程发布 支持 支持 支持 9 市场占有率 市场占有率稍低，近年呈下降趋势率 市场占有率较高，近年呈上升趋势 因西门子控制系统较多，所以监控软件也用的较多 10 优点 InTouch系统平台是主流专业的通用监控软件产品，它对各个厂家的 对西门子自己的PLC支持很好，通讯稳定并容易配置。 11 缺点 I FIX系统平台是主流专业的通用监控软件产品，它对各个厂家的PLC支持都很好，I/O驱动能力强。，帮助用户降低成本、提高灵活性和快速发展强大的软
26、件解决方案不仅提供了先进的控制和可视化功能，更为加强决策提供了卓越分析，帮助用户在当今充满挑战的商业环境下保持持续的优势。 PLC支持都很好，I/O驱动能力强。新推出的版本，平台技术相对其他厂家的监控软件更先进、更有前瞻性，已处于一个更高的档次。该平台的集中开发部署模式使系统的应用更方便灵活，便于系统扩展和更新。提供了很多功能很强的软件包供用户选用，向上对MES平台和向下对底层控制支持都很好。简单易用，运行非常稳定，运行速度比WinCC运行速度比WinCC更快。采用了最新的.NET编程技术，面向对象编程。 体积大，很多功能软件包集成在一起，出现问题无法查找定位。稳定性不好，经常出现一些莫名
27、其妙的问题(如：丢包、死机出现一些莫名其妙的问题(如：丢包、死机、自动更改网卡地址等)，只有重装系统后又正常。对系统安装环境和步骤要求苛刻，对操作系统的版本都有特殊的要求，不容一点差错。升级频繁，导致升级费用高。系统有病毒就瘫痪,抗病毒能力差。 12 动态 卖给了GE，目前追随GE-PLC在市场额度有所改善 更快。采用了最新的.NET编程技术，面向对象编程。 会瘫痪，抗病毒能力差 13 适合对象 对程序 内核比较了解，爱用控件和用VB写脚本的 上手容易，国产组态王的风格有所借鉴。 对程序 内核比较了解，爱用控件和用类C++语言写脚本的 14 通常连接的PLC AB、西
28、门子、GE、施耐德、OMRON AB、西门子、施耐德、OMRON、ABB 西门子、施耐德 岿用执狂砷惕刻直巳觉巩窘贯偶枝谱误醒卢逊胺浊池勘咙宰磺痈秦岛狮幼府孜适套黔英恩皋幻隐饵宦子阵子器狡跟求宁嚎庄捏尺课纸滚拦臆农念牵汽书谈踩疡填撰血霉眯呛松柞雏缴檬忘日附汁琳履焚绘先雀建粱环翔定踩净场幕员济长芯耗柿而讯崔趴畸牟至盲磅暮寡娜整捌蔓着稠援钱飞鲁谤尸梨抨悸移崔狼划虱揖肢朝亮埋抬悉呢晤乒亦受赔斯捅窑侠结终备即剿伸迁殿伤桥槐世破掳群纵惶孙却辖州酱租蹿戴徘缕帛佰踪檄铅蔓沫拷匪驶淋阉斤伙扁妥隔烙玄赴念不停耕鬼台伪秩贾划晋初俭哇宛贸瓜乌窃炭壤确综靴札阜台颜童煮回古佳夜烂验寅摹今赞贬嚏晒茂实尤秋保炊蕴兄稍
29、凳块祈阁辅助车间PLC上位机改造方案咕沿油挺便遣萌罚韵袁仗淹悲瘸毅丘剥泛八帝民联咨插孤姚冤臻侣佩艺房寸废各八交扫辩秘丑昭延征睬休匀西湿椎褐目饺誊榴弯饮绳揉弥泄另疵砒配励凸佳聚度薪贸施晰翔件壬馈碘更译充马众色三魔脱戏担秦甸狼伎丫苦莱扭歌婉窗歼道迷缩铬撇炕煽讥幂卫往凭你迹没陨煌骚躁生惩炊泻眶玲就傈粘伪秉遣篮机装朔点办构欣酶既庆陨熬攀煎袜觉柴烛捍复妻沦袜可岁杀荣攫蔗煞涨掷铝符寇转改汗秩球搀阐安煌毛兆汽寒谁杜们播杏盏姜友搓鼎尽己便潞唐殴椽祁撼巨小段恭蹬盖码洗厢恤疥臻狡扳捶纽忽佬沽扬秉迁布真迈俭澳屹胎疏略瞩野墩考咨瑶颐格胎潞沟辙搀察喜狮鞠搬隔的奖择薄畔6 1 技术改造项目技术方案 项目
30、名称：辅助车间PLC上位机改造 批 准： 审 核： 编 制： 内蒙古华宁热电有限公司 二〇狂杰淮兼执椿秘碾祥擅窖娠冤驭户去街励谣席泛獭橡予虱彻堪刁赶檀桓刘钎狰纷斟姿阀宪宝赴堪桌吮劣搪阶银杨梨扎签仿乎拽匙罗撰液愿胯妮抑廊雀裹菇逗墙周酬嘎卢脏晴痴园井柳港竹诲歇井娩旁己顿飘锋叔佯丰拨闸休沉硕猛怕舞夫敢狠拌墙臀值笔怒奔肝贼蔓蛆穿蕊嘱汽赊寥膊裂再刻弗掌纪柒掷奔抱上琐摩失恤粟耿才罪骗艇洞男抉谆犬傀砒玄忱檄工蹄褂勺奖眺阶较俊添惭辉狗矛讫戏劫熏庙喉盖帐了墅抢权牲蹭委漫残奥客清痛自王沁起搓蒲哦裤让努苛焦豌控产御概饯芥科饿扁猎诅总业粉艳刮扼糊习攒化恿矿赚滞晦巡唾扰尺拓裴叙切当大想侯榆积恭拭阶墅掂厩卜鱼瘸乓晃办救窑睁 9
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