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5、够的油量 如果油量不足，增添 油是否明显地污染 2 冷却液面 冷却液液面是否合适 必要时增添 冷却液是否有明显的污染 必要时更换 油盘过滤器是否受堵 必要时清洗 3 导轨 润滑油供量是否充足 刮屑板是否损坏 4 压力表 压力够不够 5 三角皮带 张紧力是否合适 表面是否有裂纹或划伤 6 管路、机床外观 是否有油泄漏 是否有冷却液泄漏 7 移动件 是否有噪声和振动 移动是否平滑滑和正常 8 操作盘 开关和手柄的功能是否正常
6、是否显示报警 9 安全装置 功能是否发挥正常 10 冷却风扇 控制箱和操作盘的风扇转不转 11 外部电线和电缆箱线 有无断线处 绝缘包有无破损 12 电机旋转部分 是否产生噪声或振动 是否有不正常发热 13 清扫 清扫卡盘表面、刀架导轨盖和扫屑屏并清除切屑 在结束工作时进行 14 卡盘润滑 用润滑油润滑卡爪周围 每周一次 15 机床加工工作 机床加工精度是否保持在规定要求之内 二、由生产设备维修工负责定期检查如下项目，由生产设备部经理负责编制每月检修计划，设备维修工维修后记录《设备维修记录》
7、并由生产操作工签字确认维修效果。 序号 检查部位 维修项目 间隔 1 液压系统 液压装置 更换液压油 6个月 管接头 漏油检查 6个月 2 润滑系统 润滑装置 清洗吸滤器 1 年 管路 检查管路是否漏油，堵塞和破裂 6个月 3 冷却装置 过滤器 清理切屑盘 适时进行 切屑盘 更换冷却液、清洗过滤器和水箱 适时进行 4 气 空气滤清器 清洗过滤器或更换它 1 年 5 三角皮带 皮带 外观检查，松紧度检查 6个月 皮带轮 清理皮带轮 6个月 6 主轴电机 声音，振动， 检查
8、轴承等处的不正常声音 6个月 温升，绝缘电阻 清理皮带轮 6个月 7 X、Z轴伺服电机 声音，温升 检查轴承等处的不正常声音，不正常的温升情况 1个月 8 卡盘 卡盘 拆卸并将卡盘的切屑清理出去 1年 回转油缸 回转油缸的漏油检查 3个月 9 操作盘 电气装置及接线螺钉 检查电气装置是否有异味，变色，接触面是否有磨损以及接触螺钉的松紧情况 6个月 脏物检查并清理 1个月 10 内部装置的连线 控制箱，机床等各装置间的电气连接 检查并紧固各接线螺钉 6个月 检查并重新紧固继电器等接线端子的螺钉
9、 6个月 11 电气装置 限位开关，传感器，电磁阀 检查并重新紧固安装螺钉和接线螺钉 6个月 通过具体的操作检查其功能和动作情况 1个月 12 X轴和Z轴 间隙 用千分尺测量间隙 6个月 13 基础 床身水平 用水平仪检查并调整床身的水平 1年 附相关文件及表单： 1． 数控车床日常保养表 2． 数控车床维修计划表 3． 数据车床维修档案 侠蔷弯咬口荧及蒙哦底敲堕磊默艳黎歇涛泅搏爹蛙舞帖方瞅通汕额原告瑰番嫉垄衍盯赁扔拜栽沼窃卞录缄左悠挞淋孪陌率虽绳羡泻罐
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