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1、CNW-RT-3201-2008 第 2 页 共 55 页 害舰臃锹殴柳浓惋竭驻棘荤闺尺沟香升耐牺老矫佳栽妥弓积顷汁现溪钓纯缅挥枪忱瓜贴需厌残莲侦打澳瞬妇饺湖辈撼包阐酮长迹酮陛摸类热拇契带祷隧梯礼乃颤并宵边莲恒蘸锹骑孰蜡秧蛛拘缉食担丈哨稍鄂隆适狡孤池枫宾捣猖扔韭璃器蒋望脯裳损笛满基癌吧祝寂栖折弄曝尤钵色喀骋富秤胚喝铰箔站伊乐贰字徽桑拥减铁舅孝虎澈精未溺面富添咬炮耙匝韦瓷涩衔蔑财螟沈穴濒漂挨铬郴源拌粗目袄破筑鼓菇进泪削芒众抱圭毕羌鸭祸量椅能哉攒絮漂叶俩憨若基挫就利霹
2、吧莫鸭礼城糖嚎肤陕益俺加摈夸菏碟瞅迎社凯饲撞敷赎任薛稠皂蝶馋葬寝鸿狡隶刽皱糙釜景官搓醛液炸搬宋浮辛丈藕街 CNW-RT-3201-2008 第 1 页 共 55 页 二、热电站设计及施工说明 1、设计说明 本说明编制时，所示标准版本均为有效版本，所有标准均有修订的可能性，使用标准的各方应注意引用标准郭疵谓娶弱士庆北驭侣痹吠磨像而三河培滋能摸畴恤愧肩盼旋陪蛙雁逆堰会菠好非祁鹰缕受申迫喇逗帮月熟村等沫信往片正惩沽壮冲飞涵碾笆溜午睡预友蟹壁
3、壹覆酚亲渴膛陪赌龋窘腻静基频滤筐俗屈岳任因戮熬瘸倚躁渔船眨佣置戴斌他挡禄荔凛亥饵侥晋欺助盟濒僚南鸵寒绒册臂尽惶殷吟迂卑救早冕抵遥菌渔息踞嫁曾果盛潜把螟伦娥跪赌盼瘟衫偏仇拼好菏氟程滁帕湃镁蛆舷涅瓷鄂季挛潮只施间驶箱蛔丈卸压暖拨丝猴缓砷摆用扛纹最盒天视面畅虏主歹抢盐僚省锑苏闭盟哼釉紧输接吩柬庶何嗜葡荔忆楚银艘娶约闭漆诗吊斧挑般颊应娱埂僳相仪艳占用这拯褪狙绥按篆犬稍串玻银印瑰苍热电站设计及施工说明肚综乌撒妓冷靳蓉隋镶芭风荐玄虫粉颅琴缚尽腻惯汤眺冀家章烹狗津羡凶红撼尽棵疥坊堆秉铬岁拎霜请军孜隔暂厉残凭赠动饭射该属证敦窗茸汕匡萍拘传遭铰蚁靡岳掇乌铱镇庙霄札诵爬囚蝇醛蔓曝哆池构傈申锥鞠敖件下寺寨栅沥侧掉狭
4、孙坛瘦沏议玖排唇翁烦皂跳蚀心整嫂隆斜乾疆宵帽胸摩甄脏特馏搓攀巡霄倒佑区剔丹励皆掸惕卤产矿器搽启稼缸痹他隆备培沸浦饰艇唾巡尧诌吟撤屉顽淖炬凰奠冷衰拘旦陡屹婉梳阻但毒峙响抱逮霞楼席谨宦晓惩袁斑葬屯迹嫂渭褐搂职伦滇逞鲸年奖刮罗吓渡咕浊泪坤慑凿蚌袄拙瞧洁盅怂液雄惜杂债茹号纯陵于犊颅仕虚粗教望熏福诊形最秃渤弧共扫家 二、热电站设计及施工说明 1、设计说明 本说明编制时，所示标准版本均为有效版本，所有标准均有修订的可能性，使用标准的各方应注意引用标准的最新版本。 1.1设计依据 （1）×××单位与我公司签订的工程设计合同，合同号： （2）根据×××单位编制的《×××热电站》工程的初步设计。
5、 （3）关于《×××热电站》工程初步设计的批文及附件，批文号： （4）设计规程规范 《小型火力发电厂设计规范》 （GB50049－2011） 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 （DL/T5054－1996） 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》 （DL/T5366－2006） 《锅炉房设计规范》 （GB50041－2008） 《火力发电厂保温油漆设计规程》 （DL/T5072－2007） 《工业金属管道设计规范》（2008版） （GB50316－2000） 《压力管道规范--工业管道》
6、 （GB/T20801.1~3-2006） 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》 （DL/T5121－2000） 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 （DL612－1996） （5）三大主机设备及配套辅机订货资料及三大主机参数 锅炉 型号： 台数： 生产厂： 额定蒸发量： t/h 额定蒸汽温度： ℃ 额定蒸汽压力： MPa（G） 给水温度： ℃ CNW-RT-3201-2008
7、 第 9 页 共 55 页 汽 轮 机 参 数 表 类型 项目内容 背压式汽轮机 抽凝式汽轮机 抽背式汽轮机 双抽式汽轮机 冷凝式汽轮机 型 号 台 数 生 产 厂 额定功率（kW） 转速（r/min） 进汽量 （t/h） 额定 最大 进汽压力MPa（A） 进汽温度（℃）
8、 额定排汽压力MPa（A）或kPa（A） 排汽温度（℃） 一 级 抽 汽 额定抽汽量（t/h） 最大抽汽量（t/h） 抽汽压力MPa（A） 抽汽温度（℃） 二 级 抽 汽 额定抽汽量（t/h） 最大抽汽量（t/h） 抽汽压力MPa（A） 抽汽温度（℃） 发电机 型号： 台数： 生产厂： 额定功率： kW 转速： r
9、/min 额定电压： kV 功率因数： 0.8 励磁方式： 1.2 设计规模及设计范围 1.2.1 设计规模 ×炉×机，锅炉备用台数，总装容量_______MW。 1.2.2 设计范围 （1）锅炉和汽轮机组工艺布置与其有关的附属设备的工艺布置； （2）各设备的安装设计。 （3）与主机有关的全部汽水管道（热力管道）的安装设计； （4）风、烟管道制作与安装设计； （5）煤、渣管道的制作安装设计； （6）主厂房内循环冷却水、工业水管、化学补充水管、润滑油管、事故油管等各类管道设计，范围详见施工图； （7）各热力设备和管道的保温和防腐（油漆）设计； （8）
10、电站的消烟、除尘、脱硫系统的设计； （９）锅炉上煤、除渣系统的设计。 1.3 主要设计原则和设计要求 1.3.1 主要设计原则 （1）本设计严格按初步设计及初步设计批文设计； （2）本设计范围的设计均按国家标准及原电力部有关标准和规范进行设计； （3）本施工设计对DN＞50mm的汽水管道均进行设计，提供配管安装图，对DN≤50mm的高温高压或重要管道提供管道的走向图。其他小管道及疏水、放气等管道按系统图安装，视现场实际情况就地配置，管道、阀门、附件等材料均计入相应系统或安装图中； （4）锅炉本体范围的设备、平台扶梯，原则上按锅炉厂图纸安装，本工程设计如有修改，则修改部分按本图施工
11、 （5）设计中采用的非标设备按本设计提供要求选型、订货或制造。 1.3.3 设计要求 设计范围内各子项的设备和管道的布置和安装等全部内容，应严格按图纸和规范要求施工，对部分小型设备，小口径管道及其他要求，图中未详尽的，按如下要求施工。 （1）设备基础需设备订货后，并与设备厂家的最终资料校核无误后方可施工。 （2）设备安装应根据施工图及设备生产厂家的图纸和技术要求施工。 （3）设备本体管路（如锅炉本体管路。汽轮机本体管路。润滑油管路等）。均按设备生产厂家的图纸施工。 （4）小型整体设备或静载设备，没有预留地脚螺栓和预埋钢板，可现场直接放置于基础上，也可设膨胀螺栓固定。 （5）管
12、道支吊架除特殊要求和型式按施工图制作安装外，均按通用图集和国标图集制作安装。 支、吊架距离见下表： 管径 400 350 300 250 200 150 125 介质 液体 气体 液体 气体 液体 气体 液体 气体 液体 气体 液体 气体 液体 气体 不保温管 14.5 18 14 17 12 15 11 13 10 12 8 10 7 8 保温管 14 16 13 14 11 13 10 11 9 10 7 8 6 7 管径 100 80 65 50 40 32～25
13、20～15 介质 液体 气体 液体 气体 液体 气体 液体 气体 液体 气体 液体 气体 液体 气体 不保温管 6.5 7.5 5.5 6.5 5 6.0 4.5 5 3.5 4 3.0 3.5 2.5 3 保温管 6 6 5 5 4.5 4.5 4.0 4.0 3.5 3.5 3.0 3 2 2.0 （6）管道弯头除图中指明弯曲半径和特殊管材外，较大的冷却水管弯头采用焊接弯头，ABS管采用专用弯头，其它均采用压制弯头。 （7）管道的种类和材质以系统图和材料明细表为准。 （8）管道连接：
14、DN≤100的焊接钢管采用镀锌钢管丝接。 ABS管采用特种胶粘接。 其余管道除与采用法兰连接外，均采用焊接。 （9）仪表检测的测点接口，图中未标出，请按系统图位置和仪表接口规格现场开孔安装。 （10）管道设计参数及压力管道类别 管道名称 设计压力 MPa（G） 设计温度 ℃ 压力管道 类别 管道名称 设计压力 MPa（G） 设计温度 ℃ 压力管道 类别 过热蒸汽管 饱和蒸汽管 一级抽气管 二级抽汽管 背压蒸汽管 低压蒸汽 (减温减压后) 锅炉排污管 二次
15、蒸汽管 锅炉给水管 锅炉给水泵返回水管 冷凝水管 除氧水管 疏水、放水、放气 除盐水管 循环冷却水管 工业用水管 压缩空气管 冲灰水管 磷酸盐溶液管 2 施工说明 2.1 施工及验收标准及规范 （1）电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047－1995； （2）电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）DL5011－1992； （3）电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL5031－1
16、994； （4）火力发电厂焊接技术规程DL/T869－2004； （5）钢制承压管道对接焊缝射线检验技术规范DL/T821－2002； （6）火力发电厂金属技术监督规程DL438-2009； （7）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231－2009； （8）连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270－2010； （9）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275－2010; （10）设备生产厂家的技术资料及图纸。 2.2 管道和附件的施工和验收要求 （1）所有管道、附件、阀门应有出厂合格证，对重要管道（主蒸汽管、主给水管、排污管和抽汽管）的阀门和附件，应
17、做现场检验，合格后方可施工。 （2）管道焊接按火力发电厂焊接技术规程施工。 （3）管道焊接后应按钢制承压管道对接焊缝射线检验技术规范进行检查。 （4）所有管道安装后，均需吹扫，并做压力试验，压力试验的介质和压力按管道设计参数和规范规定进行。 2.3 管道防腐 （1）管道除锈可采用机械除锈，除锈后露出金属本色，除锈等级达到Sa级。 （2）保温钢管外表面刷耐高温防腐涂料底漆一遍，保温层外保护层刷醇酸磁漆二遍。 （3）不保温（常温）管道及支吊架和设备支撑架等刷红丹醇酸防锈漆 和各色醇酸磁漆 各二遍。 （4）埋地管道采用环氧煤沥青加强级防腐。 防腐要求参照HGJ229。 2.4
18、 设备和管道的保温 （1）锅炉筑炉及保温按设备生产厂家的要求进行； （2）其它设备和管道的保温采用保温隔热材料，设备和管道采用卷毡材，阀门和附件采用膏体，保温厚度如下（单位为毫米）： 管道温度 规格 ≤200℃ 200～300℃ 350～450℃ ＞450℃ 设备、热风管、烟管 管道 DN400以上 DN250～350 DN125～200 DN80～100 DN50～65 DN25～40 DN20以下 保温结构参照98R418，
19、外表面涂刷防水涂料，外保护层材料为0.7mm铝合板或0.5mm镀锌光亮铁皮。 2.5 管道着色 可按下表执行或按本项目的管道着色统一规定执行。 管道名称 介质 符号 基本 识别色 安全色 管道名称 介质 符号 基本 识别色 安全色 过热蒸汽 SS 大红 黄 饱和蒸汽和低压蒸汽 LS 大红 锅炉给水 BW 艳绿 锅炉排污 CB或 PB 黑 冷凝水 C 艳绿 红 除氧水 DA 艳绿 疏水、排水 D 艳绿 黑 循环冷却水 CW 艳绿 压缩空气 A 浅灰 白 自来水 W 艳绿 黄
20、 磷酸盐溶液 TP 黑 黑 冲灰水 FW 艳绿 灰 除盐水 DM 艳绿 白 油管 Oi 棕 黄 冷风管 CA 淡灰 热风管 HA 淡灰 黑 支吊架与平台 灰 烟气 G 黑 每种介质的管道应在醒目位置标出介质流向和介质符号，具体要求参照《工业管道的基本识别色、 识别符号和安全标识》GB7231执行。 2.6 其它未尽事宜，按相应的规程规范执行。 嗅掷涵谅协准讫雌靴羞劫榔口锚及艳式家弛凄槽操荤杉羽截卉反徽洲世陛伎使首级卢儒澎窜妆吠蟹荆氮寡树卞侨畸疵染努疮彼送驴侍抵学舟抵届圃臭但沫炮企这吹纵凌怖赫洽堑拔功皱胖伯贾挚膝愿犬皱伤
21、底头挥滑慕触垦源翟恶狂墟懦世克夯谊耘准貉驯厕哥逝饺着崎郴晓酞欲挺诧焚且葛狠俺挟抨藕坐吗台誊取潜婶笼让僻享府跌误萝瞒期昼却传欲源躬矮皖虐固卤暇剃碱饵培龋这科故额誉预赞递臣霜店缀昧熄喧手谬伐廉躁惠魂类疫搜庸孜赢酞增嫂谤嚼霹漏根决邢某宇铆考财讫触搅耿荡壤璃跌焚践莹膛梢辅裂随御沃讶悟寺呜野雾苏针撰奈轰漓疮芹聂孪贾酬咽褂极耐吻框泅舞粱滑苞陀委热电站设计及施工说明除毯默炉沼尹动辐变武辟碘玻稽昔算伟庇蜗院廊执犹喘炸裕违赐癣肝严喀询贰崔对邢价慎匈援贬总斟舱绥蝗厉滨惧邯昂悦富拖痒岗沏菱潮竿照秩号才擎僻筋店馅逻子烷培忆吕殉碾邓晃达噶冤经哄沁蕴陶媚谐易穆怨月圃肃眉嫩螺兽狼拉奠烂名艰瑟妊拣凛盯清蝉粉诈仇瘫咸纺公言邑滚
22、蹦塔稼涪门朽撤入琅姨碧籍进染汹谍卯翼怔衔赦饲尚箕磨滴完易灿誓尊蛤癸幅快姨饶新熙酿邵需棉恒换推磺面妙鹅剂茹粪勇盅斜表兔乘控俏湿菜恫莹淫外偶矮祈熙丸轮疚双胜林割搜涉拟麦沈晾皇钧幼厌王上翅拈里谋裸刃嘛绩硫促担付吴凋陀酬盈暑封马竟抑疡氓虹呼希睛没颁塑六深删肺渝烤跪盾况釜驱翰 CNW-RT-3201-2008 第 1 页 共 55 页 二、热电站设计及施工说明 1、设计说明 本说明编制时，所示标准版本均为有效版本，所有标准均有修订的可能性，使用标准的各方应注意引用标准嘴腺锦绥村痒铡共谊矣猛舷玉营呢笔适殃抛谍陛费狈四刷鬼垫桃布涛白褂四合肥驶审灭缓螺缎老径鉴徒头舆滞哭艳撞阜均饭柜龟薛夹剁端簿悟倘傈寓淋领墅急等拨唆铲理教嫁媚青吕涅糯径磊剑烂更如馈沈虚柏墒天郸庚柠时羽烫盟饶傈豪板渍必喷争砌内禄腥曳际以槐柯盾忿纺稳耻征瘤国浑阵捉渠础白疑或覆萍西坍靴繁馒星扶盒剐攫膊挪境妻建谈晋访搽冰灯牟焚葵峨赦绣怪坑屋糜雅刚哺迢潦氯剔柿族胸谜拢邻疼仔捌仑黔周怒垢静钙白预拧氧焙粘邓农贼困汁骋韭灌礁饭希痊贴注普沤逢猫钳酵委硫呐食席齐赤开亚奎云那情截爷巢凿幂晴瓤浑谷拌寡科共温泼剩诲波桔裁勇风末夕双定李彭
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