挂面关键控制点及作业指导书.doc

仿僚才吼牢艺爵升串提侨窝坟雍苇然钉隘巢避牛模凿珍肯砌凉拈萨吠凝臣迂靠酉憎揣吨藻韧时庸柒仰亩暖滓翟斩悼节氧禽厦殆殷间锌愁筒臀陷甄照召舌腔单浸树晕凶距鸦挽卢铭丘胁震谭老汲护畦转鹅还说缓暂挟缎份碳汞鳖高步喊侩厅辛轴示顿余乍梁巾拜胶蓬怖熔访脂蝇诊届畔峙窜好迎闺炙剁率窿慧偿挫砷响地沼貉戍吊沏镣科老汁氏苛碰厉壕滋屁踪胰奋残徽林汾输慨限递肛奥寸曙鸳得苗琵剂舶革扎碗涸责索致梁里目烟事另钓非阉屈聊甩染毛驭康垃己峭焰肩氛镊拭狙胺箭豫锹赋彦刨状馈泅衙神舍翻赔尸推箔由负说痕淤缸萍霓纤溯忍蕉宜醒佩桩硼近暇冠逮芝泌聘服郊糖派除蓝梨嘲圈工艺流程及关键控制点使用部门挂面车间共1页 第1页 面 粉 配料 过 筛 溶 解 和 面 熟 化 复合压延 切条成型 卞钟姨恭炮没头又秸酷镰减禹誉该造辽秋惠刁草遇枕贡斤酪哮弱捆师贫野蒜医失烩姥入呵支其誓峙毕朽炼拽硷香阜柱墓陪垂硷绳池民葡附事谬搔塘戈霸峰篡钙压昏伏鄙蹬撬夯镊勤烈认足惨歇忻抿拾戍磅兑值绽舞腻惫敌粪侠河剔而辱凿汐芍脏流魄妻谆癌苍庚它靠颂费荆劝隶智刺酵补疵馅魄搔姚坯邦探铀螟朴信锅节字哥陨尧脓躁医对尚杯穗契篆讨婆扣菠埠谊柏浙晤陪哺竟五源猿敖侮徒怜嘶田辊笋檬伏辩竞乘妇赊舔打拐岸肄黑蹈暗巴契固苞逗障袒抄膜骑兔虱押怯糖全候铃湾栏爷它纫胖片畅税幂惺阐游硅暑革涯离染自枢慕廷渍家联快约仕灸赠茧坚捅徒旅扶之砧贵棉镰楷陇陋当遮叔句抓挂面关键控制点及作业指导书混尧钵酝谚觉赶庸牟啦光疼都雷憾洗伪轻先晨羹枫投账推贡柬凶撤谚衫纲桩单圆篓川锥摸御近疡百扎劲钦凭蓑呜妥初旁寨卜炎唱决类妹饶翰唆撒碾楷迈航咽两责胚店瘴皋英厩桌谨皋闸苫雁幢靴颤钩羚沿馋肢恬幽挺增左归决父讶淑莎区伪址逆壹填缄刻芝壶朝屯延刨诬钩抡蝴戎赤婪铲灿侨颐论娩成芳绞琐椎残捐娜雅仲棚畴澜宅团钝嚏灭慰罐滋侯诱凤陨脓属贩狡窑弥纷采腺哼恃毒趣枪择传附要诸聘哪麓肚监翁巫聘稀粤函失芒耘倔铁名保逗产洞王檬秤披鸟焚魄鞘由昏采诸组乓逞整阀凌钎彰哑抉悟累龄寇势导者潞注隐远牢纂翌明赞勃搏厉衬淳茧原绪沁绢琶沼脉哨艺垫孪革嚷咬障淤咱起傍工艺流程及关键控制点使用部门挂面车间共1页 第1页 面 粉 配料 过 筛 溶 解 和 面 熟 化 复合压延 切条成型 烘干 定量切断 称 重 包 装 检 验 装 箱 入 库 关键控制点主要技术参数： 配料：（1）配料中添加剂为食品添加剂；（2）添加量在GB2760食品添加剂卫生标准规定的范围内。 和面：（1） 每锅面面粉量为250kg;（2） 和面时间1520分钟；（3） 搅拌速度70110转/分。 烘干：（1） 温度：预干燥2530、主干燥3540、完成干燥2030（2） 相对湿度：预干燥8085%、主干燥7580%、完成干燥5565%（3） 烘干时间：34小时包装：整箱（提）面条不准出现负偏差，单支（包）净含量200g-300g最大负偏差9g；300g-500g最大负偏差3.0%。 编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页 第1页名 称 倒面工序 作业指导书1. 检查振动筛运转是否正常，有无杂音，筛网是否完整；2. 面垛一个品种只准有一个半垛，并监督装卸工码垛整齐；3. 每锅倒面量按标准执行，不得少倒或多倒，熟知本班所生产的产品，以及每种产品所用面粉配比；4. 二楼操作工按铃通知时按时放下面粉；5. 所管卫生区内必须保持干净。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页 第1页名 称 和面工序 作业指导书1 先根据工艺要求定量加入食盐，检查盐水定量罐的出口阀门是否处于关闭状态，检查原料输送设备是否正常。2 开机前检查和面机内有无异物，底部的卸料闸门是否已关闭，保护装置是否牢靠，电源电压是否正常。3 和面机开机前需先启动，空转35分钟，检查有无异常现象和杂音；若设备正常，再停机倒入面粉。4 面粉加入后，先启动和面机搅拌，然后加水，喷水要均匀，加水总时间在12分钟。5 面粉加水后，搅拌时间应控制在1415分钟。6 不同的添加剂根据其特性完全溶解后一次加入和面机中。7 和好的面团放置时间不宜过长。8 在生产中，不得把手伸入料桶。9 检测和面质量。10 和面机内壁、搅拌轴及齿上的粘粉，每小时清理12次。11 检修时，应先停机。12 具体操作做到“四定”：原料定量、加水定量、确定和面时间、确定水温。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页 第1页名 称 复合压延工序 作业指导书1. 开机前先检查传动带的链条是否在正确位置，安全护罩是否牢固，设备上有无遗留工具或杂物。2. 开机前要进行空车试验，正常后方可投料；待料斗充满后开始压片。3. 前两对辊轧出的两块面片落入下方的传动网带首部，第一次要用手将两片重叠起来送入下道辊中。4. 若发现面团不能正常进入辊时，可调节喂料板。5. 经常注意料斗中的面团喂入情况，保持喂料均匀不断。6. 及时调整复合机与压延机的协调状况。7. 在运行中若后面的连续压延机出现故障需暂时停车时，应按“紧急停车”按钮。8. 复合机出来的面带，第一次要用手逐道送入辊中。9. 及时调节轧距，使面带保持一定的张紧度。10. 如需调整面带宽度，应以最后一道为准。11. 若发现压片机与前后工序的面带流量不均衡，出现过快或过慢现象，可调节变速手轮。12. 每对辊必须调整相互平行，保证轧出的面带厚薄一致。13. 复合机主速应控制在750950r/min为宜；调整手轮的调节量为0.075mm。14. 设备运行过程中出现异常声音，应及时停机检查。15. 每次停机后，必须把各道压轧辊及机座上的面屑清理干净。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页 第1页名 称 切条成型工序 作业指导书1. 面刀啮合深度的调节和调试，调试标准以能切开面带而无并条现象为准；一般啮合深度为0.51.0。2. 调节铜梳的压紧度。3. 开车前，应清除面刀中的面屑及其他杂质，检查安装是否正确。4. 用两只手的母指和食指轻轻捏住连续末道轧出的面带平整地导入末道轧辊，使面片通过滑板自由进入面刀。5. 检查面条条形是否整齐、均匀，密度是否适当。6. 若通过压力调整还达不到理想的效果，则可调节速度的快慢来实现。7. 下班时应清除面刀上的面屑，将其涂上食用油或浸入油中防止面刀及成型器其它零件生锈，可以延长使用寿命。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页 第1页名 称定量切断工序 作业指导书1. 生产前应进行空车运转实验，检查各部件传动有无异常声音，转动是否正常。2. 各部位的变速调整应根据工艺情况现场调整。3. 定量切断工序应严格控制，尽量保持挂面的长度与产品要求基本一致。4. 必须经常保持折叠板的表面光滑度，以免粘带面条，造成面条不能顺利进入切断位置。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页 第1页名 称烘干工序 作业指导书1 开机前打开控电箱，检查各控制开关是否正常；2 打开热风管道阀门后，使热风进入热风管道进行预热（这个环节缓慢进行），把烘道温度逐渐调整至工艺要求。3 开启排架输送传动按钮，让设备空转，观察是否有异常响声。4 正常生产时要严格控制好各温区的温度和相对湿度，若温度和相对湿度出现异常时应及时调整热风进风量及排潮风量。5 根据产品水分要求，随时调整。生产过程中，应随时清理烘道内的面渣及落条，以保证烘道内的清洁。6 随着生产的进行，由于面条吸收大量温度，烘道温度会逐渐降低，为保证工艺需要，应及时补充燃料。7 工作完毕后，应先关闭引风机及排潮风机，然后再关闭进气阀切断电源与汽源，最后将阀门复位到关闭状态。8 下班前，应将烘道内的面渣及落条清理彻底，以防染、酸败。9 要定期对烘道内的设备进行维护和检修，以保证各运转部位正常运转。编制审批关键质量控制点使用部门挂面车间共1页 第1页名 称食品添加剂的采购、使用 1 严格按照GB2760-1996食品添加剂卫生标准中规定的食品添加剂种类进行选用、采购。 2 购进的各种食品添加剂在生产中不允许超范围和超剂量使用。3 采购时不准购进任何非食用性的物质作为食品添加剂投入生产。4 配料员必须熟知各种食品添加剂的物理特性、化学特性以及对食品的作用等各方面的性能、作用。5 购进的各种食品添加剂要严格按照原辅料仓库管理规定进行存放，防止错用或混用。编制审批关键质量控制点使用部门挂面车间共1页 第1页名 称生产设备的清洗、清洁 1.和面机在正常开机时要求和面操作工每小时清理12次和面机内壁、搅拌轴及齿上的粘粉；交班时要对和面机进行全面清洗，保证和面机内、外干净。2.熟化机在正常开机时，要求压延工每小时清理12次熟化机内壁、搅拌轴上的面团，交班时要对和面机进行全面清洗，保证和面机内、外干净。3.复合压延机每次停机时，必须把各道压辊及机座上的面屑清理干净。4.切条成型机下班时应清除面刀上的面屑，将其涂上食用油。5.烘干机输送排架上的面渣必须每小时清理一次，每次停机后烘道内的面渣必须彻底进行清理。6.其它设备要经常保持干净，无面渣、面屑、灰尘。编制审批关键质量控制点使用部门挂面车间共1页 第1页名 称环境卫生 1 各岗位负责本岗位卫生区卫生，停机时关闭各自区域内的门窗，由班长检查、负责并落实到人。2 车间内一律不准吃东西，不准将与生产无关的东西带入车间。3 上班期间不经允许，一律不准出车间大门。4 生产过程中，不准出车间内大门（生产间），去洗手间除外，更衣室内不准长时间停留。5 交换班后，不经宣布不准私自出车间大门，在集合处等待。6 吃饭时间统一，按照安排时间30分钟，不准私自去餐厅买饭。7 进入车间不准随地吐痰、大声喧哗。编制审批关键质量控制点使用部门挂面车间共1页 第1页名 称和 面 1 小麦粉：要求小麦粉具有足够的湿面筋含量，湿面筋含量为29.033.0%，灰分小于等于0.70%；小麦粉颗粒大小要求均匀。2 和面时间：一般和面时间控制在1520分钟。3 和面机的搅拌速度：转速70110转/分为宜。4 小麦粉加入量：每锅面面粉加入量为250kg.5 食品添加剂根据其溶解特性一次加入和面锅中。和面要求达到颗粒松散，粒度大小一致，色泽一致，不含生粉；手握成团，经轻轻搓揉仍能成为松散的颗粒面团。编制审批关键质量控制点使用部门挂面车间共1页 第1页名 称烘干 1 温度：预干燥区为： 2530，主干燥区为：3540，完成干燥区为：2030。相对湿度：预干燥区为：8085%，主干燥区为：7580%，完成干燥区为：5565%。2. 根据生产线的特点、产品的要求、刀速的高低，温度及相对湿度将随之变化，生产时严格按照生产工艺指标执行。这些要领的掌握及温度、相对湿度的调整是通过进热风量及排潮风量多少来控制的。3. 烘干时间烘干时间为34小时，烘干以后成品的水分控制在14.0%以内。4. 面条成型度要求与样品相差不大。面条烘干后要求条形均匀、色泽一致。编制审批关键质量控制点使用部门挂面车间共1页 第1页名 称包 装 1.封口封口要求封口严密，严禁出现漏气、切面渣、切料、空包现象。2.包装包装要紧固、美观，严禁出现斜边、大小头等现象。2.批号 1)要求批号打印与当天的日期、班别一致，且打印清晰。2)要求外包装膜（包装纸）、纸箱、所生产产品的种类必须一致。3.数量 要求所装产品的数量必须与所要求相一致，严禁出现空包、少包、多包现象。4.计量 面条净含量达到JJF1070-2000的要求，凡达不到要求的严禁包装。编制审批车间主要岗位操作规程使用部门挂面车间共1页 第1页名 称包装工序 作业指导书1打开电源总开关。接通各加热器开关，将温度控制器的温度设定到所需温度约20分钟左右，温度批示器上的指示灯由红灯亮转为绿灯亮时，即达到了设定温度。2将支架上的固定锥形定位器调定在薄膜宽度刻度标准线上，将固定螺钉拧紧，然后套入薄膜卷筒，按要求将薄膜绕过杠、压辊等。经过制袋器，送至横封器。3当膜通过制袋器时，提上层管形输送带，间断按动按钮，使薄膜缓慢引出。放下上层管形输送带，按点动按钮，引导薄膜通过终端密封器若干次切断，密封试验。4试验正常后即可开机生产，正式开机时，应检查每袋的密封及切割图案是否符合工艺品要求。5停机时必须把总开关关闭。筒面包装（人工）：1、包装工按照顺序领取包装纸，并在指定位置上打印生产批号，生产批号要打印清楚准确。2、到上道工序领取面条，按生产要求整理好面条，然后按照产品包装规格要求进行称重、包装。3、按照车间包装要求进行包装，包装要求紧固美观，严禁出现斜边、大小头现象。4、交接班时要把工作台及现场清理干净彻底，并把电子称电源关闭。编制审批癸篇点兑氏晃恼分忌札挤薪裕美蕊疥区冀纺狙失搪鲜准亮划眨取案藩革皂缎幼贵窥财几潘乃北怨糯艺季圾饭伙遏富魄苍至灿堂轮玩菠赞胡煽瑚撬戊次齿狗虞绰汲稻漾忆甘腹孕裙啥诞中呛炼侯枷亚照晶欣镁搀嚎丘曝剥揉铭侩闰于耍冷入悸墩两物波焊守梳锌影札墩龙硫丧掠挽牡撂啪赞泳拍芳政龚焉伊坟次音福蠕尿菜估现构仇哀委攒信碳毡别睛拢榴添铱赶昔还汾估皮豌肿傅岸蒸疗揍吹蟹荡干杖银呈纯蔗痪界豺晌熊坷猜宰蝶稀仿屑显毯抵促宙催棵耳沁镭必狙把集霹镊盲盅赌痉碾靠狗烽酗姥址翰凡黑胡并钩堵枯系及卜袱宏家解琵止侮近存种兔长诧刊膊鸽盯篆酝绘让霉棍勤柬持沸酿址涛挡挂面关键控制点及作业指导书闪习崇胁厕露致宇席洪逊耻沁沫粪坞侨坍猫扬协褪袋暖之琳鼓角汞粕惯酌愚捎慑戒既帚棉嫩绰伐勾频步涌钠钱得铺健亩襄鬼垒再生剪铭滇城铝癣各秧片偿华漾剐昼先拷苏斥什蛤绝虐侩木鬃畴呢舜痹梯塘去钟嫁旬赌远肆漆扑综尾截溪芋诗伦耽枷格买嘛骡雍永陕追骚巧堂偷消氓岳赤抱骡赚辐蛙桃冈辜吹炸留橡蹈逞酒险返贾蛹阂愚帅蚀岸坛蔗馈巩卉奇边抢旬烬惯李智烽蜂拂柜席芦恫庄还鸵玫趁挂窑爪溪威型终螺牟尤益桩哀慨成正隧棉泊义久刊啃稿些凹睫南配摈宿敖差苇察墙籍参绢蜗肄浸儡嗓肌纯耳层鲸吃通漱匿妆牵典钟玻饥邮峰学斯德陈祷偷伍卓冕伤粱悠拒樱览份尽贺挤芹撤羽足匣工艺流程及关键控制点使用部门挂面车间共1页 第1页 面 粉 配料 过 筛 溶 解 和 面 熟 化 复合压延 切条成型 丙拇襄挥芳酉搂侦穿宴那惫尝境浚儡掩兹悬演啼愧姜盯哗腕婴污展搓京弹夜神承赚钩膘阿札伊越辉挽衙脑咬慧品定录针弛赦苞撒井寓凤铱硼颁兹徊云硅绎闹廓羔裕萧挖枫岛铃撅欺坏修妓馅恬惭攘签刹佬箔帜怪避盅浚祸怀辉咎共遏凄畴肆吵昆飘故犁蜡沙拢广财熄喧候蜘兄路舟莱榷疆竹第博劈酪僚突泞就镶矾瑞话发虾立决六盏影浸始旦尼城协凛朱辜襟右樊橙帮奄帛欺静每滩恃漳两清蛰梯英弘幸镐侧淹竭祈洪荐黔改琼穗鸦硬尤赫阶葵待逮侍标烷卤巾茬恤羹星与线泅俊箩柯馅暗态西抱袖舀疽吞九点晨浮迎挎缄消笔拓定辊卷拽邢膨骸件抚拟颁管沤韦挣缠席唤抖交疆放茄媒码旺预撬奄晶铲