2023年工业锅炉实操题库.doc

工业锅炉实际操作考核试题

河南省锅炉压力容器安全检测研究院
新乡分院

目 录

一、锅炉基本操作程序 1
（一）安全附件基本操作程序 1
(试题1)冲洗水位表操作程序 1
(试题2)压力表回零试验没有超过容许误差时操作程序 1
(试题3)压力表回零试验超过容许误差时操作程序 1
(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序 1
(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序 1
(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序 1
(试题7)自动排放安全阀启动时操作程序 2
(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序 2
(试题9)锅炉排污操作程序 2
(试题10)安全阀更换操作程序 2
(试题11)压力表更换操作程序 3
（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序 3
(试题12)上水操作程序 3
(试题13)通风操作操作程序 3
（三）锅炉点火基本操作程序 4
(试题14)点火操作程序 4
(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序 4
(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序 4
(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序 4
（四）锅炉运行调整基本操作程序 5
(试题18)负荷增长时运行调整操作程序 5
(试题19)负荷减小时运行调整操作程序 5
（五）锅炉停炉基本操作程序 5
(试题20)临时压火停炉操作程序 5
(试题21)正常停炉操作 5
(试题22)长期停炉操作程序 5
(试题23)立即停炉操作程序 6
（六）判断水位基本操作程序 6
(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序 6
(试题25)叫水措施判断满水程度操作程序 6
二、锅炉应急处理操作程序 6
（一）安全附件应急处理操作程序 6
(试题26)安全阀没到启动压力提前启动，应急处理操作程序 6
(试题27)杠杆式安全阀旳重锤被移动，导致安全阀提前启动或到启动压力不启动操作程序 7
(试题28)运行时水位表旳玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序 7
(试题29)玻璃管（板）式水位表旳玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽旳处理操作程序 7
(试题30)玻璃管（板）式水位表旳玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽旳处理操作程序 8
(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序 8
(试题32)水位表旳水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序 8
（二）水位故障应急处理操作程序 9
(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序 9
(试题34)不停加大给水及采用其他措施，但水位继续下降操作程序 9
(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序 9
(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序 10
(试题37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序 10
(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序 11
(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序 11
(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序 11
(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序 12
（五）锅炉爆管应急处理操作程序 12
(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序 12
（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序 12
(试题43)锅内发生汽水共腾后应急处理操作操作程序 12
（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序 13
(试题44)锅内发生水击时应急处理操作程序 13
(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序 13

一、锅炉基本操作程序
（一）安全附件基本操作程序
(试题1)冲洗水位表操作程序
（1）启动水位表放水阀
（2）关闭水位表汽旋塞
（3）启动水位表汽旋塞
（4）关闭水位表水旋塞
（5）启动水位表水旋塞
（6）关闭水位表放水阀
(试题2)压力表回零试验没有超过容许误差时操作程序
（1）扭动三通旋塞至表与大气相通
（2）扭动三通旋塞至表与弯管相通
(试题3)压力表回零试验超过容许误差时操作程序
1）扭动三通旋塞至表与大气相通
（2）拆卸压力表
（3）安装压力表
（4）扭动三通旋塞至表与弯管相通
(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序
1. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通
2. 扭动三通旋塞至表与弯管相通
3. 扭动三通旋塞至表与大气相通
4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通
(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序
1. 启动安全阀
2. 关闭安全阀
(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序
1. 启动安全阀
2. 关闭安全阀
3. 停止鼓风机
4．停止引风机
5．停止炉排
6．停止除渣机
7．关小烟道挡板至低位
8. 启动锅炉排气阀
9. 启动给水泵
10. 启动内侧排污阀
11. 启动外侧排污阀
12. 关闭外侧排污阀
13. 关闭内侧排污阀
14. 第2次启动外侧排污阀
15. 第2次关闭外侧排污阀
16. 停止给水泵
17. 拆卸安全阀
18. 安装安全阀.
(试题7)自动排放安全阀启动时操作程序
1. 启动安全阀
2. 关闭安全阀
3. 关闭主汽阀
4. 启动主汽阀
(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序
1. 启动安全阀
2. 关闭安全阀
3. 关闭主汽阀
4. 启动主汽阀
5. 停止鼓风机
6. 停止引风机
7. 停止炉排
8. 停止除渣机
9. 关小烟道挡板至低位
10. 启动给水泵
11. 停止给水泵
12. 拆卸安全阀
13. 安装安全阀
(试题9)锅炉排污操作程序
1. 启动内侧排污阀
2. 启动外侧排污阀
3. 关闭外侧排污阀
4. 第2次启动外侧排污阀
5. 第2次关闭外侧排污阀
6. 第3次启动外侧排污阀
7. 第3次关闭外侧排污阀
8. 关闭内侧排污阀
9. 第4次启动外侧排污阀
10.第4次关闭外侧排污阀
(试题10)安全阀更换操作程序
1. 停止鼓风机
2. 停止引风机
3. 停止炉排
4. 停止除渣机
5. 关小烟道挡板至低位
6. 启动锅炉排气阀
7. 启动给水泵
8. 启动内侧排污阀
9. 启动外侧排污阀
10. 关闭外侧排污阀
11. 关闭内侧排污阀
12. 第2次启动外侧排污阀
13. 第2次关闭外侧排污阀
14. 停止给水泵
15. 拆卸安全阀
16. 安装安全阀
(试题11)压力表更换操作程序
1. 扭动三通旋塞至表与大气相通
2. 拆卸压力表
3. 安装压力表
4. 扭动三通旋塞至表与弯管相通
（二）锅炉点火前准备工作基本操作程序
(试题12)上水操作程序
1. 打开总电源
2. 启动锅炉排气阀
3. 启动给水泵
4. 启动给水阀
5. 启动内侧排污阀
6. 启动外侧排污阀
7. 关闭外侧排污阀
8. 关闭内侧排污阀
9. 第2次启动外侧排污阀
10. 第2次关闭外侧排污阀
11. 停止给水泵
(试题13)通风操作操作程序
1. 打开总电源
2. 开大烟道挡板至高位
3. 开大风道挡板至高位
4. 开大烟道挡板至中位
5. 关小烟道挡板至低位
6. 启动引风机
7．开大烟道挡板至中位
8. 开大烟道挡板至高位
9. 开大风道挡板至中位
10. 关小风道挡板至低位
11. 启动鼓风机
12. 开大风道挡板至中位
13. 停止鼓风机
14. 停止引风机
（三）锅炉点火基本操作程序
(试题14)点火操作程序
1. 打开总电源
2. 打开拨火门
3. 投掷新煤
4. 完毕投掷新煤
5. 点火
6. 点火完毕
7. 关闭拨火门
8. 关小煤闸板至低位
9. 启动除渣机
10.启动炉排
11.停止炉排
12.启动引风机
13.第2次启动炉排
14.启动鼓风机
15.关闭锅炉排气阀
(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序
1.启动引风机
2.启动鼓风机
3.启动除渣机
4.启动炉排
(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序
1. 启动锅炉排气阀
2. 关闭锅炉排气阀
3. 启动水位表放水阀
4. 关闭水位表汽旋塞
5. 启动水位表汽旋塞
6. 关闭水位表水旋塞
7. 启动水位表水旋塞
8. 关闭水位表放水阀
9. 扭动三通旋塞至弯管与大气相通
10.扭动三通旋塞至表与大气相通
11. 扭动三通旋塞至表与弯管相通
12. 启动内侧排污阀
13. 启动外侧排污阀
14. 关闭外侧排污阀
15. 关闭内侧排污阀
16. 第2次启动外侧排污阀
17. 第2次关闭外侧排污阀
18. 启动安全阀
19. 关闭安全阀
(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序
1. 启动蒸汽管道疏水阀
2. 启动主汽阀
3. 关闭蒸汽管道疏水阀
4. 启动分汽缸进汽阀
（四）锅炉运行调整基本操作程序
(试题18)负荷增长时运行调整操作程序
1. 启动给水泵
2. 开大煤闸板至高位
3. 开大炉排转速至高位
4. 开大烟道挡板至高位
5. 开大风道挡板至高位
(试题19)负荷减小时运行调整操作程序
1. 停止给水泵
2. 关小煤闸板至低位
3. 关小炉排转速至低位
4. 关小风道挡板至低位
5. 关小烟道挡板至低位
（五）锅炉停炉基本操作程序
(试题20)临时压火停炉操作程序
1. 停止鼓风机
2. 停止引风机
3. 停止炉排
4. 停止除渣机
5. 关小烟道挡板至低位
6. 启动给水泵
7. 停止给水泵
(试题21)正常停炉操作
1. 关小煤闸板至低位
2. 关闭煤闸板
3. 停止炉排
4. 停止鼓风机
5. 停止引风机
6. 停止除渣机
7. 关小烟道挡板至低位
8. 启动给水泵
9. 停止给水泵
10.启动锅炉排气阀
(试题22)长期停炉操作程序
1. 关小煤闸板至低位
2. 关闭煤闸板
3. 停止炉排
4. 停止鼓风机
5. 停止引风机
6. 停止除渣机
7. 关闭分汽缸进汽阀
8. 打开拨火门
9. 打开看火门
10. 启动锅炉排气阀
(试题23)立即停炉操作程序
1. 停止炉排
2. 关小煤闸板至低位
3. 关闭煤闸板
4. 停止鼓风机
5. 停止引风机
6. 停止除渣机
7. 关闭分汽缸进汽阀
8. 打开拨火门

9. 打开看火门
10. 启动锅炉排气阀
（六）判断水位基本操作程序
(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序
1. 启动水位表放水阀
2. 关闭水位表汽旋塞
3. 关闭水位表水旋塞
4. 关闭水位表放水阀
5. 启动水位表水旋塞
6. 启动水位表汽旋塞
(试题25)叫水措施判断满水程度操作程序
1. 启动水位表放水阀
2. 关闭水位表水旋塞
3. 关闭水位表放水阀
4. 启动水位表水旋塞
二、锅炉应急处理操作程序
（一）安全附件应急处理操作程序
(试题26)安全阀没到启动压力提前启动，应急处理操作程序
1. 停止鼓风机
2. 停止引风机
3. 停止炉排
4. 停止除渣机
5. 关小烟道挡板至低位
6. 启动锅炉排气阀
7. 启动给水泵
8. 启动内侧排污阀
9. 启动外侧排污阀
10. 关闭外侧排污阀
11. 关闭内侧排污阀
12. 第2次启动外侧排污阀
13. 第2次关闭外侧排污阀
14. 停止给水泵
15. 拆卸安全阀
16. 安装安全阀
(试题27)杠杆式安全阀旳重锤被移动，导致安全阀提前启动或到启动压力不启动操作程序
1. 停止鼓风机
2. 停止引风机
3. 停止炉排
4. 停止除渣机
5. 关小烟道挡板至低位
6. 启动给水泵
7. 停止给水泵
8. 拆卸安全阀
9. 安装安全阀
(试题28)运行时水位表旳玻璃管（板）严重结垢或积锈，水位不清，应急处理操作程序
1. 启动水位表放水阀
2. 关闭水位表汽旋塞
3. 启动水位表汽旋塞
4. 关闭水位表水旋塞
5. 启动水位表水旋塞
6. 关闭水位表放水阀
7. 第2次关闭水位表汽旋塞
8. 第2次关闭水位表水旋塞
9. 第2次启动水位表放水阀
10. 拆卸水位表
11. 安装水位表
12. 第2次启动水位表水旋塞
13. 第2次启动水位表汽旋塞
14. 第2次关闭水位表放水阀
(试题29)玻璃管（板）式水位表旳玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽旳处理操作程序
1. 关闭水位表水旋塞
2. 关闭水位表汽旋塞
3. 启动水位表放水阀
4. 拆卸水位表
5. 安装水位表
6. 启动水位表水旋塞
7. 启动水位表汽旋塞
8. 关闭水位表放水阀
(试题30)玻璃管（板）式水位表旳玻璃管（板）两端密封不严产生漏汽旳处理操作程序
1. 关闭水位表水旋塞
2. 关闭水位表汽旋塞
3. 启动水位表放水阀
4. 拆卸水位表
5. 安装水位表
6. 启动水位表水旋塞
7. 启动水位表汽旋塞
8. 关闭水位表放水阀
(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时，应急处理操作程序
1. 关闭水位表水旋塞
2. 关闭水位表汽旋塞
3. 启动水位表放水阀
4. 拆卸水位表
5. 安装水位表
6. 启动水位表水旋塞
7. 启动水位表汽旋塞
8. 关闭水位表放水阀
(试题32)水位表旳水连管和汽连管被泥垢堵塞，不能显示水位时，应急处理操作程序
1. 停止鼓风机
2. 停止引风机
3. 停止炉排
4. 停止除渣机
5. 关小烟道挡板至低位
6. 启动给水泵
7. 停止给水泵
8. 启动内侧排污阀
9. 启动外侧排污阀
10.关闭外侧排污阀
11.关闭内侧排污阀
12.第2次启动外侧排污阀
13.第2次关闭外侧排污阀
14.关闭水位表水旋塞
15.关闭水位表汽旋塞
16.启动水位表放水阀
17.拆卸水位表

18.安装水位表
19.启动水位表水旋塞
20.启动水位表汽旋塞
21.关闭水位表放水阀
22.第2次启动给水泵
23.第2次关闭给水泵
（二）水位故障应急处理操作程序
(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘，应急处理操作程序
1. 停止炉排
2. 关小煤闸板至低位
3. 关闭煤闸板
4. 停止鼓风机
5. 停止引风机
6. 停止除渣机
7. 关闭分汽缸进汽阀
8. 打开拨火门
9. 打开看火门
10.启动锅炉排气阀
11.启动水位表放水阀
12.关闭水位表汽旋塞
13.关闭水位表水旋塞
14.关闭水位表放水阀
15.启动水位表水旋塞
16启动水位表汽旋塞
(试题34)不停加大给水及采用其他措施，但水位继续下降操作程序
1. 停止炉排
2. 关小煤闸板至低位
3. 关闭煤闸板
4. 停止鼓风机
5. 停止引风机
6. 停止除渣机
7. 关闭分汽缸进汽阀
8. 打开拨火门
9. 打开看火门
10. 启动锅炉排气阀
(试题35)锅炉水位超过最高安全水位，应急处理操作程序
1. 关小炉排转速至低位
2. 关小风道挡板至低位
3. 关小烟道挡板至低位
4. 停止给水泵
5. 启动内侧排污阀
6. 启动外侧排污阀
7. 关闭外侧排污阀
8. 关闭内侧排污阀
9. 第2次启动外侧排污阀
10 第2次关闭外侧排污阀
11. 启动蒸汽管道疏水阀
12. 关闭蒸汽管道疏水阀
13. 启动分汽缸疏水阀
14. 关闭分汽缸疏水阀
15. 启动水位表放水阀
16. 关闭水位表汽旋塞
17. 启动水位表汽旋塞
18. 关闭水位表水旋塞
19. 启动水位表水旋塞
20. 关闭水位表放水阀
(试题36)锅炉水位超过最高可见水位，放水仍见不到水位，应急处理操作程序
1. 停止炉排
2. 关小煤闸板至低位
3. 关闭煤闸板
4. 停止鼓风机
5. 停止引风机
6. 停止除渣机
7. 关闭分汽缸进汽阀
8. 打开拨火门
9. 打开看火门
10. 启动锅炉排气阀
11．停止给水泵
12. 启动水位表放水阀
13. 关闭水位表水旋塞
14. 关闭水位表放水阀
15. 启动水位表水旋塞
16. 启动内侧排污阀
17. 启动外侧排污阀
18. 关闭外侧排污阀
19. 关闭内侧排污阀
20. 第2次启动外侧排污阀
21. 第2次关闭外侧排污阀
(试题37)给水泵或给水系统故障，应急处理操作程序
1. 停止炉排
2. 关小煤闸板至低位
3. 关闭煤闸板
4. 停止鼓风机
5. 停止引风机
6. 停止除渣机
7. 关闭分汽缸进汽阀
8. 打开拨火门
9. 打开看火门
10. 启动锅炉排气阀
(试题38)出现锅炉元件损坏（锅筒鼓包、水冷壁管变形等）应急处理操作程序
1. 关小煤闸板至低位
2. 关闭煤闸板
3. 停止鼓风机
4. 停止引风机
5. 关闭分汽缸进汽阀
6. 停止炉排
7. 停止除渣机
(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行，应急处理操作程序
1. 关小煤闸板至低位
2. 关闭煤闸板
3. 停止鼓风机
4. 停止引风机
5. 关闭分汽缸进汽阀
6. 停止炉排
7. 停止除渣机
（四）锅炉超压应急处理操作程序
(试题40)锅炉超过工作压力，应急处理操作程序
1．启动安全阀
2．启动锅炉排气阀
3．停止炉排
4．关小煤闸板至低位
5．关闭煤闸板
6．停止鼓风机
7．停止引风机
8．停止除渣机
9．关闭分汽缸进汽阀
10．打开拨火门
11．打开看火门
12．启动内侧排污阀
13．启动外侧排污阀
14．关闭外侧排污阀
15．关闭内侧排污阀
16．第2次启动外侧排污阀
17．第2次关闭外侧排污阀
(试题41)超工作压力，安全阀起跳，压力反而没有下降应急处理操作程序
1．关小煤闸板至低位
2．关闭煤闸板
3．停止鼓风机
4．停止引风机
5．关闭分汽缸进汽阀
6．停止炉排
7．停止除渣机
8．启动给水泵
9．启动内侧排污阀
10．启动外侧排污阀
11．关闭外侧排污阀
12．关闭内侧排污阀
13．第2次启动外侧排污阀
14．第2次关闭外侧排污阀
15．停止给水泵
（五）锅炉爆管应急处理操作程序
(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序
1．关小煤闸板至低位
2．关闭煤闸板
3．停止鼓风机
4．停止引风机
5．关闭分汽缸进汽阀
6．停止炉排
7．停止除渣机
8．打开拨火门
9．打开看火门
10．启动引风机
11．关闭主汽阀
12．关闭给水阀
（六）锅炉汽水共腾应急处理操作程序
(试题43)锅内发生汽水共腾后应急处理操作操作程序
1．关小炉排转速至低位
2．关小风道挡板至低位
3．关小烟道挡板至低位
4．启动内侧排污阀
5．启动外侧排污阀
6．关闭外侧排污阀
7．关闭内侧排污阀
8．第2次启动外侧排污阀
9．第2次关闭外侧排污阀
10．启动蒸汽管道疏水阀
11．关闭蒸汽管道疏水阀
12．启动分汽缸疏水阀
13．关闭分汽缸疏水阀
（七）锅炉汽水冲击应急处理操作程序
(试题44)锅内发生水击时应急处理操作程序
1．停止炉排
2．关小煤闸板至低位
3．关闭煤闸板
4．停止鼓风机
5．停止引风机
6．停止除渣机
7．关闭分汽缸进汽阀
8．打开拨火门
9．打开看火门
10．启动锅炉排气阀
(试题45)蒸汽管道发生汽水冲击时应急处理操作程序
1．关小炉排转速至低位
2．关小风道挡板至低位
3．关小烟道挡板至低位
4．停止给水泵
5．关闭主汽阀
6．启动锅炉排气阀
7．启动蒸汽管道疏水阀
8．关闭蒸汽管道疏水阀
9．启动分汽缸疏水阀
10．关闭分汽缸疏水阀
11．启动内侧排污阀
12．启动外侧排污阀
13．关闭外侧排污阀
14．关闭内侧排污阀
15．第2次启动外侧排污阀
16．第2次关闭外侧排污阀