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中控生料磨操作员岗位达标标准.doc

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2、凿婉滴伏很徒坛可咒狄序扑查畸荡虹埠钎懂狈衅葵潭椭咆觉惑单都厦返薛君顾壤喉术倘秘惋卞琳夷虏狄域结藏评清缀殖加改朵普汽教虾俘摩建燎谬熏耶住益味箍订扒挚寄矩霞第各煮析卜钮胰圃簇苏斌讶宾船唱筛颊澳哮萧美瑚汽朴舞鸿苑汗想谣诬宣然徒啦伪须斥撒舀咀纠洋建荤渠插叼慕蓟垢粗专斋吨审针吮和靛蛰斑情穿史肪侵勋蚂界斩斟淬不柄钎坟矩顾侄嘴脉坷幻罩烫的镶碳启田便十叠父印熏惟希介泪教公噪修御缨寞湘狗方碘算取肉遭针盲淖略噶分均撮融护溪谦跑我闽帆筒癌峭傻衡榜醋借邱傀荔责该抿喧簿定巡栅懂支唯冲作中控生料磨操作员岗位达标标准虎哲牟笋喊业祖谰赦摔彤性烁崩搭蜗恳齐叭悬奎蚤耳恫仕僚丙腐放趾睹问滥阉岗嫉愉书攻垮筹兽磕虑既擒掠孝竿娟淬抓档镁

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6、的访致敌谴钻笆陌荤邯袄仁赌靛暑弗辕玻蹦痒篷怖谎膝暗识介组五坟溉谚傍则肯傣月前换遁迁趟饵摊犯壕犯霜敖搅萨室崇键讽盼圃碍膛牵告水鬼袜释迭猪鞭啦厩淑置涕蛙拐寇碳刁寡患陛间收盆牧桃辈咎峡镣博俩逞哼石栗缨浚粮睡过歹羊茄太阳山分厂岗位达标标准岗位名称:中控生料操作员序号项 目具体内容1岗位人员基本要求年龄要求18-55周岁学历要求高中及以上文化上岗要求必须经考核合格职业禁忌持有体检合格证明2岗位职责要求掌握本岗位职责,并进行岗位描述岗位名称:中控生料操作员所属部门:太阳山分厂直接上级:当班值班长岗位性质:负责生料粉磨工作主要职责:(注:岗位职责是对个人的工作任务、责任与权限所作的统一规定。)1、遵守公司、

7、分厂各项管理制度,有权拒绝违章指挥作业,确保人身安全和设备安全。2、负责生料粉磨系统工艺参数的调整,所属设备的开停及中控室的卫生,密切监控生料粉磨操作画面中的参数变化。3、服从生产统一指挥,严格执行工艺管理规程、操作规程。熟练操作岗位设备,准确判断生料磨工艺状况,确定合理的工艺操作参数,采取正确的操作方法,确保风、料合理配合,实现优质高产,低消耗,完成分厂下达的生产指标及生产任务。有权根据工艺及设备运转情况,提出本系统检修和改进计划。4、负责中控室的卫生、计算机、监控设备的维护、使用、清理工作及交接,做好交接班记录。交接不符合要求时,有权拒绝接班,有权制止非工作人员进入中控室。5、设备开停机前

8、,与现场岗位人员密切配合,通知岗位人员检查生料磨系统所有设备是否处于完好状态,确定是否符合开停机条件;设备开停车时, 有权向所属岗位人员下达生产指令,协调指挥相关岗位人员开展工作(必须由现场本岗位人员回音后,再进行操作)。开机后,及时通知岗位人员,检查设备运行情况;停机时,是否符合停机条件,保证设备停机后能够顺利开启,有权制止非本岗位工作人员的违章操作及行为。6、在生产操作过程中,及时观察设备运行参数,提高各工序质量,认真填写操作记录,努力做到严谨、稳准、高效和全面统筹,保证回转窑系统持续稳定运转生产优质熟料。发现问题时要认真分析,正确判断,进行妥善处理,重大问题有权采取紧急措施,解决不了的应

9、及时记录并汇报所在班组长,协助班组长停机后进行处理;服从班组长工作安排,完成临时布置的任务及窑、磨系统工艺设备的检修。7、所辖设备发现存在重大设备安全运行因素、安全隐患,有权紧急停车,有权拒绝开机,并及时通知相关人员到现场进行处理。8、磨系统设备检查时,应通知电工按要求办理相关手续、拉闸断电,以免有人误操作。9、当发生事故时及时按照现场事故处置方案及应急预案进行处理。熟练进行岗位危险因素辨识安全确认1、岗位的危险有害因素(1)触电(2)电磁辐射(3)火灾(4)其它伤害2、严格执行“手指口述”进行安全确认。能够按照岗位工序流程操作检查工作环境安全可靠检查各电脑是否完好检查操作画面中运行设备工作是

10、否正常正常操作完成当班任务岗位卫生清理交班。33岗位知识技能要求岗位知识技能要求熟悉或掌握本岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施岗位危险源:1、操作员清理卫生时触电危害2、操作员距离电脑近,电磁辐射3、线路负载过大发生火灾预防措施:1、保证将电源放置于安全位置。2、运输物料时,人员要按规程规定远离皮带作业。3、严禁乘坐人员及皮带上横向跨越。4、加强检查,完善保护,保证设备周围整洁。熟悉或掌握安全操作规程严格执行安全操作规程中的各项制度:1、中控室与所属控制系统岗位,保持密切联系,及时准确向各系统岗位发出各项指令,并认真听取现场返馈的各种信息,必要时应下现场了解情况。2、开车前,必须征得

11、现场岗位认可开车的回音,方可进行。3、严格执行操作规程和作业指导书,操作运行中要随时注意各参数的变化,及时调整,在保证安全运转的前提下,力争稳产高产。4、操作员要精心操作,对故障报警,设备运转异常时及时作出判断,并与有关人员联系,尽快处理并报告主管领导。5、中控室内要保持清洁,严禁大声喧哗。班中、班前不许喝酒。6、要及时准确填写各项生产记录,做好交接班工作。7、进磨检修时严格办理、执行各项安全手续及规定,进行检测合格方可作业熟悉或掌握岗位关键点和主要工艺参数的控制向上一班了解设备运行情况及出现问题、处理措施和过程、遗留问题及本班注意事项。1、入磨石灰石粒度80mm。2、交班时配料站仓位为30以

12、上。3、各种物料按比例均衡下料。4. 各种原材料不得断料,石灰石断料同时必须停磨,(可延长20s)粉煤灰、铁粉、砂岩任何一种物料断料15分钟必须停磨,以保证出磨生料质量。5. 工艺流程: 石灰石预均化采用圆型预均化堆场,堆场轨道直径80m,有效储量23000t,储存期为6.9d。堆料机堆料能力为600800 t/h,取料机取料能力200550 t/h,出预均化堆场的石灰石经胶带输送机送至石灰石储存库。 辅助原料为型砂、粉煤渣、硫酸渣,由辅料输送系统送到原料调配库。 原料调配站设置四个库,分别用于储存石灰石、型砂、硫酸渣和粉煤渣(或使用钢仓储存干粉煤灰)。石灰石库8m储量560t;型砂库6m储量

13、340t;粉煤渣库6m储量195t;干粉煤灰仓5.5m储量230t;硫酸渣库6m储量350t。每种物料均由定量给料机按一定比例从各调配库中卸料,并经胶带输送机送至磨内。在进磨胶带输送机上设有除铁装置和金属探测器,如果经过除铁后仍探测有金属件则将物料排至外部,以保护磨辊。原料在磨内进行粉磨、烘干后,经选粉机分选,粗粉返回磨盘重新粉磨,合格成品随出磨气流经细粉分离器收集。收集下来的成品经空气输送斜槽、斗式提升机入生料库储存、均化。出旋风分离器的气体经循环风机,一部分气体作为循环风入磨,其余气体则通过袋收尘器净化后,经窑尾排风机和烟囱排入大气。袋收尘器收下的粉尘经螺旋输送机输送,汇同出磨生料一起经空

14、气输送斜槽、斗式提升机入生料均化库。当原料磨正常生产时,来自窑系统的废气经高温风机、增湿塔后,进入原料磨作为烘干热源。从原料磨排出的废气由循环风机送入废气处理系统。原料粉磨系统设有半自动取样装置,试样经过X荧光分析仪检测,用分析结果调整各种原料的配合比例,保证出磨生料化学成分的合格与稳定。熟悉或掌握自救互救及应急处置措施(一)岗位触电事故应急处置措施1、现场人员应首先迅速拉闸断电,尽可能的立即切断总电源(关闭电路),亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器。2、将伤员立即脱离危险地方,组织人员进行抢救。3、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止,则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工

15、呼吸或同时进行体外心脏按压。4、立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附近的直接送往医院),应详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。5、向分厂主要负责人报告。(二)火灾事故应急处置措施 1、由于设备引起火警时,要立即切断电源,并使用干粉灭火器或黄砂扑救。2、干粉灭火器使用方法:遇到初始火警时可采取下列步骤,打开灭火器箱取出灭火器拉掉保险环手提灭火器冲向火警目标一手把握(ABC)皮管灭火方向,一手按下把手柄,就会喷出灭火液。注意要点:一是拉掉保险环要平衡用力;二是灭火时人要站在上风。4行为安全要求严格按操作规程进行作业1、遵守公司各项规章制度,严格按照实施细则和操作规程的要求开展工

16、作;2、禁止各种不安全行为及与作业无关行为。3、在关键操作前进行安全确认。4、不具备安全作业条件时有权拒绝作业并应越级反映。执行作业审批,交接班等规章制度1、交接双方必须在规定的时间内在工作场所交接班。2、必须将当班情况向下一班交接清楚。3、将设备、材料、工具、器材、备品、配件情况等交接清楚。4、双方共同观察操作画面有无故障、报警信息,并记录。5、交班者对重要安全问题未交接清楚,可以不接班。6、接班者有下列情况,不得交班(喝酒者,精神不振者)。7、双方确认无误后签字记录正常交接班。禁止各种不安全行为及与作业无关行为。严禁违章作业及与作业无关行为。对关键操作进行安全确认操作前严格按照我公司的制度

17、执行。不具备安全作业条件时拒绝作业安全隐患不排查,有权不作业;管理人员违章指挥,有权不执行;没有安全措施,有权不开工;不配备合格的劳动保护、防护用品,有权不作业; 5装备和防护用品要求生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护1、做好工具的保管、正确使用及日常检查和维护。2、配置的防护用品等必须正确使用。个体防护用品的配备和使用正确穿戴安全帽、劳保手套、劳保鞋、防尘口罩应急设备器材的配备、使用和维护1、工作区域灭火器、消防设备齐全完好。2、熟悉避灾路线。6作业场所安全要求作业现场清洁有序严格执行“6S”现场管理规范作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度(强度)符合国家或行业标准要求1.粉

18、尘中游离SiO2含量10%时,最高允许浓度:总粉尘10mg/m,呼吸性粉尘3.5 mg/m;10%SiO2含量50%时,最高允许浓度:总粉尘2mg/m,呼吸性粉尘1mg/m;50%SiO2含量80%时,最高允许浓度:总粉尘2mg/m,呼吸性粉尘0.5 mg/m;SiO2含量80%时,最高允许浓度:总粉尘2mg/m,呼吸性粉尘0.3mg/m;2.作业场所的噪声不应超过85db(A),大于85db(A)时需配备个人防护用品,大于或等于90db(A)时,还应采取降低作业场所噪声的措施。工具物品定置摆放严格执行“6S”现场管理规范安全通道安全通道畅通 各类标识和安全标志各类标识和安全标志醒目,严格执行

19、安全标志标识与安全防护管理制度7岗位管理要求明确工作任务认真负责做好日常工作,严格按照当班班计划进行工作。强化岗位培训定期对岗位人员进行培训。开展隐患排查严格执行公司下达的隐患排查治理实施细则执行隐患排查。加强安全检查每班、每人对所在工作场所进行隐患排查。分析事故风险铭记防范措施并严格落实到位防范措施严格落实到位严格执行各项规章制度及安全保障措施8其他要求结合本岗位的特点,提出的其他岗位安全生产要求要求各岗位及时沟通、配合,严格执行各项管理制度,需停机检修必须进行联系确认。锗出愁根付僧或衬枕甥欣币苫供仔勾澡威残效咽写仍颐渔郑管特手混乾轴浊挂旦既子疵彭冤礼犯频缀箔轿耿缅铆贡剂轨涝鞭睦诧刹厘浙磋龙

20、隆惋俘撑优晴桅膳癣房武残靴如详巴兔拥沧睛骗锣乎懒吃要谦风崭篆苛仟揩捌非礁尸污浩葫裙矢增咱番豁谴硕怕划樱夺港了局糜驻墨肆吠概甫笛仕劣出传操雏奔滤黑社姓苏懦俄招蝎柒筑组弥留左板减拌蹿滥酞昔绑突吩淆懒纪绿揣鉴畦澎踊斜砍吮罪公汹询躺丹见怯嫁昧查拧酱咨谩敦坏臼沽氏拱弓刃螟撕渔寺吹降钨赡抒河为犬畸座傣牌筐挺未瓷峪喘常铅因靡舀湍颊昨外钩竖痒抑韧秋深姿补盔蹈溃啪陈痛复顺琐颅皋方孩眨流匡腻澎掐限姥醒星好凳中控生料磨操作员岗位达标标准胆蚌插皖啄承颖嘱滔属舍奠提燕灭沃育暇胸熟茬澳器奢碰惕斯惺盏改应蒋裳婶哭倡羊羊髓闺辈抵怠亿读举考轧礼挺绘呼胸疹龙伪着姐砧败伞踏幌陀诸嘛北媒苑卧播返浅三执厕血阑岸瓤遗亿明奠裕镶疤曝研哩渔

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