国外压力容器标准.doc

国外压力容器标准也有许多，比较著名的有ASME规范（American Society of Mechanical Vessels）、英国标准BS5500非直接火焰加热焊接压力容器（Unfired Fusion Welded Pressure Vessels）、德国标准AD受压容器规范、日本标准JIS B 8270压力容器（基础标准）等。下面就ASME规范和日本标准JIS B 8270压力容器（基础标准）进行简朴的介绍。 （1）ASME规范ASME规范是世界上最早出现的压力容器规范，于192023初次发行，当时简称为锅炉建造规范1914版。到了1926年，这部标准扩展到8卷，统称为ASME锅炉与压力容器规范。后来，1937年增长了第卷焊接质量规定，到目前为止，已经发展到11卷22册，全面覆盖了锅炉和压力容器质量保证体系的规定。ASME规范是一部封闭型的标准，自成体系，其总目录如下：第卷 动力锅炉第卷 材料技术条件第卷 核动力装置设备第卷 采暖锅炉第卷 无损检测第卷 采暖锅炉维护和动行推荐规程第卷 动力锅炉维护推荐规程第卷 压力容器第卷 焊接及钎焊评估第卷 玻璃纤维增强塑料压力容器第卷 核动力装置设备在役检规程ASME规范中与压力容器设计工作有关的是第卷压力容器（简写为ASME ）。压力容器又分为两个分册，即常规设计分册（简写为ASME -1）和分析设计分册（简写为ASME -2）。ASME -1就是通称为按规则设计的规范，即以压力容器重要部位的最大主应力不超过弹性范围为设计的安全准则，根据材料的许用应力对压力容器的结构与尺寸做出具体的规定和计算。它是理论，实验和实践经验结合的产物，安全系数大，因而材料的许用应力比较低。它涉及了静载下进入高温蠕变范围的容器设计，但不涉及疲劳设计。ASME -2通称为按分析设计的规范，即对压力容器各部位的应力进行分析、分类，根据不同的情况按照不同的安全准则进行设计。与常规设计相比，分析设计对压力容器的应力情况了解更清楚细致，对材料规定限制更严，对结构的规定更细，对制造、检查等规定更高更严。因而其安全系数较小，材料的许用应力比较高。它的应用温度限制在蠕变温度以下，涉及了疲劳设计。（2）日本标准JIS B 8270压力容器（基本标准）日本标准JIS B 8270压力容器（基本标准）是日本重要的压力容器标准。随着国际标准化组织（ISO）和关税以及贸易一般协定（GATT）标准的国际化，日本为适应这一新形式，经有关单位的长期调查研究，提出建立新压力容器标准体系。在1993年3月15日，经压力容器专门委员会审议批准，JIS B 8270压力容器（基本标准）公布实行。 日本标准JIS B 8270压力容器（基本标准）取代了过去的JIS B 8243和JIS B 8250。它将压力容器按所受压力大小分为三种，其各项规定保持了与ASME规范第卷（1989年版和1990年的补遗）的一致性，并吸取了ISO/DIS 2694的部分内容。JIS B 8270压力容器（基本标准）是一部压力容器结构的基础标准，规定了压力容器的设计压力、设计温度、焊接接头形式、材料许用应力、分析设计方法、质量管理及质量保证体系、焊接工艺评估实验和无损检测等压力容器的通用基础部分。它共涉及13章文、9个附图、28个附表、10个附录、2个参考和说明，具体内容如下。 合用范围 。 制造的一般规定。 术语定义。 焊接施工。 压力容器的等级分类。 热解决。 明确本标准的合用条件与质量保证。 实验、检查。 材料。 配件。 设计 标记。 焊接接头设计其中，9个附图重要介绍封头、筒体、管板、接管和法兰等之间的连接结构；附表10为引用标准，附表1.1附表5.5重要介绍材料的基本许用应力（涉及常规设计和分析设计用材）；10个附录涉及基本许用应力的设定基准，材料评估实验方法，中、常温压力容器用高强度钢锻件，D类开孔组装焊缝，球墨铸铁件及可锻铸铁件，附件及支撑件，关于锻制压力容器的特别规定，调质高强钢的加工，不锈钢复合钢的加工，焊后热解决；2个参考为质量管理和质量保证体系，预热。此外，说明部分重要从标准的理论基础、实验、验证、应用以及与同类标准相比较等方面介绍并解释标准的技术内容。 摘 要】 壓力容器設備，係屬於危險性機械設備之範疇，若引用國外安全構造規範之設備，輸入我國境內使用時，很難只就其不滿足我國安全標準部份加以改善。以我國CNS和科技較先進國家對壓力容器安全構造規範進行比較，含日本之 JIS B8265 及 JIS B8266，英國之BS PD 5500及美國ASME Sec. VIII Div. 1等，單就設計而言，各國之標準與我國之CNS差異頗多，應無法定出一通則，基於我國之管理與規範之適用性，至少應在：(1)設計板厚、(2)最小板厚、(3)腐蝕裕度、(4)設計負載（特別是風壓與地震之動態考量方面） 、及(5)安全裝置等五方面，必須以不小於CNS 之規定為原則 ，且應具備製造與檢測之品管相關文献，以呈現相當限度之製造與設計之品質。 壹、前言 依據我國主管機關的研究統計指出1，過去二十年來所發生的職業災害案例中，分析有關壓力容器所导致的危害種類，重要有：(1)爆炸、(2)感電、(3)與低溫接觸、(4)墜落、及(5)被切或割傷等五大類；而其所發生的工作程序是以：(1)銲補作業、(2)閥操作作業、(3)進卸料作業、(4)儀器操作作業、及(5)試驗檢查作業等，地點中所导致。這些職業災害中，又以壓力容器的爆炸所帶來的生命、財產損失最為嚴重2。除此之外，由於壓力容器相關之技術與安全規定比較早就被業界接受，因此，雖然近年以來，相對的職災發生機率並不高，不過，發生之災害後果影響卻相較於其他類型者為高，也仍是值得警惕的。 隨著我國經濟之發展以及台商工業全球化之發展趨勢，或者對外投資生產設備，或者進口外國之設備等行為，針對壓力容器而言，可見的短期內將會有 （或者已經發生了少數個案）的情形，含： 國內工業界由國外進口壓力容器設 論著與譯文 2023.12 /工業安全衛生月刊 35備，而該設備依法3適用於我國壓力容器構造標準，不管是程序上或是安全規範规定上，都應以我國的構造標準為主，包含設計、製造及檢查等，然而，國內業界或基於便宜行事，或基於其商業競爭時效壓力，也许會规定：(1)在程序上，依國內之檢查、核准程序辦理，以滿足相關之勞工安全法律規定；以及 (2)在構造硬體規範之設計、製造、檢驗及測試等，依國外之相關規範辦理。 對於前者之制度面，相關之研究方面，雖然沒有特別以壓力容器為研究對象者，但4之研究顯示，至少有針對相關之高壓氣體設備者；而對於後者，所有之安全構造規範訂立是用以規定設備之安全性，使設備達到最起碼之指定安全限度，以確保證相當限度之品質，而使用者則得到安全保障，雖不一定都由政府機關訂立5，一經納入法律，便屬於國家公權力之範疇，假如需要引用排除適用之條款，均必須經過主管機關之個案核准。 屬於國內製造之壓力容器設備，須輸出設立於他國境內使用之新、舊設備，需要一些國內、外相關設計規範之比較參考，以增长其製造競爭力。 針對前者，主管機關需要有更多相關的研究分析，以便在符合我國法令規定、滿足勞工安全，及符合我國工業民情规定下，有一套比較有系統的核准原則，一者讓工業界可以有一較清楚的遵循方向及具體的原則，否則在全球競爭白熱化的今天，主管機關容易遭受各界擾民的責難，從而忽視了背後替勞工安全把關的真正意義。 本研究中所納入之國外壓力容器構造規範或標準者，以下列為主： (1) PD 5500 (Specification for Un-fired fusion welded pressure ves-sels, BS 5500) 9 (2) 日本JIS B826510及JIS B8266 11壓力容器 (3) ASME Section VIII 12 由於美國機械工程學會(ASME)所訂立之壓力容器規章，ASME VIII div. 1，已經被許多國家或地區直接採用，因此，本文中則於相關章節中適當地納入，以做為比較之參考。 貳、構造法規之一般通則 一、適用範疇 在與 CNS 9788 壓力容器標準之定義下，JIS B 8265標準則訂定其適用於設計壓力小於 30 MPa之構造與固定式之壓力容器，其餘之適用範疇 36 工業安全衛生月刊 / 2023.12 內容與 CNS 規範相同。不過，CNS中並沒有明訂其壓力是否為設計壓力 ，而以保存壓力定義，由字面意義來看，似乎比較接近實際之最高操作壓力或最高可以承受之壓力 ，此與 JIS 標準也有很大地差異。另一方面，JIS B 8266標準適用於設計壓力小於 100 MPa 之容器，其設計溫度在潛變範圍內，同時保存壓力超過大氣壓壓力或受外壓之壓力容器。 此外在英國 BS 及美國 ASME 方面，所規定之適用範疇皆有其個別定義，如： 英國之BS PD5500所指的壓力容器除了不直接接觸火焰、及原先會使用的電熱和其它熱加工外，則是不包括下列： 1. 用來儲存近大氣壓之液體的容器，其壓力附加之水頭壓不得超過大氣壓 140 mbar或低於大氣壓6 mbar。 2. 具有直立軸且低壓而立於地面上，儲存液體壓力不超過 1 bar的容器。 3. 容器之設計應力少於 BS 之應力計算法所規定之應力值的10%。 4. 多層卷、預壓容器或其它特殊設計、需承受高壓的容器。 5. 運輸容器。 6. 其它 BS 分類所列示之特殊應用的容器。 對 ASME而言，其所指的容器不涉及下列所列舉者： 1. 其它Sections 已另有規定者。 2. 烘製處理之加熱管。 3. 為旋轉或往復機械裝置之壓力容器，如幫浦、壓縮機等等，其重要設計與應力依照裝置之實際需求做考量。 4. 管路系統其整體部份的系統中，主要功能為從一地運送液體至另一地所需要的構造。 5. 管路元件，如管、凸緣、墊圈、閥、膨脹接頭、配件及其它元件，其具有混合、分離、計量、控流及其它目的，如伸張或拉緊的裝置與設備等。 6. 在壓力下盛裝水的容器，涉及使用空氣來壓縮的緩衝器，其設計壓力不超過300 psi，而設計溫度不超過210 (98.89)。 7. 用蒸氣加熱的熱水供應槽或不超過下列之限制 (1) 熱輸入為 202300 Btu/hr (2) 水溫為210 (98.89) (3) 標稱水量為120 gal 8. 內外壓不超過 15 psi，且在尺寸上不設限的容器。 9. 內徑、寬、高及剖面對角長度均不超過 6 in，且在長度或壓力沒有限制的容器。 10. 可容納個人的壓力容器 ASME Section VIII div.1 所規範的壓 2023.12 /工業安全衛生月刊 37力容器是受壓不超過 3000 psi (20.7 MPa) 的壓力容器，超過3000 psi 時務必參閱更高壓的設計規範(如 div.2 或div.3)。 二、壓力容器之範圍 CNS 9788、JIS B 8265或是 JIS B 8266 所涵蓋之範圍規定皆相同，在BS方面則是涉及，壓力容器本體，及利用螺栓、螺紋或銲接等方法連接至壓力容器之接點上的連接管，還有托架及其它銲接在壓力容器上的附屬品均屬之。而 ASME規範除了和 CNS 規定相同之外，與外部配管之關聯部分，還此外包含一點，即專用接頭為至最初之密封面。 三、等級區分 CNS 重要依(1)壓力範疇、(2)內容物，將壓力容器區分為第一種容器、第二種容器及第三種容器等三種不同等級，然而，遍查 JIS B 8265及 JIS B 8266 之規定分類，均無此壓力容器之分類規定，但其實不同分類已經分別規定在不同的適用規範中了，例如，JIS B 8265 比較接近我國 CNS 9788 之第二種壓力容器(同設計壓力不超過 30MPa)，而 JIS B 8266 則接近第一種壓力容器者(同設計壓力不超過100MPa)。此外，BS 有構造分類以區隔出材料與使用溫度上的限制；ASME 則以設計壓力之限制分別規定，就如 ASME Section VIII, Div.1 所規定的是受壓不超過 3000 psi (20.7 MPa) 的壓力容器，較接近 CNS 第二種容器 (30 MPa 以下) 之規定，而ASME Section VIII, Div. 2 在設計的規範上則是接近 CNS 第一種容器之規定。經整理後，本研究所納入之各國法規若依設計壓力之分級可參考圖1。 圖1 各國法規依設計壓力之分級 參、壓力容器之設計 一、設計通則 JIS B 8265 除所需最小厚度及孔有特別規定外，則無其它相關說明，而近似 CNS 第一種容器的JIS B 8266 則皆同CNS 規定，此外，BS 與 ASME多少同CNS 規定，但還另有其特別規定，與 CNS 甚有出入：(1)設計載重方面，BS 除同 CNS 規定外，還須加上 38 工業安全衛生月刊 / 2023.12 如運送及裝卸於最終定點時导致之作用力、無法驗證設計之適當性之載重效果、局部應變的累積對該元件之壽命所导致之影響等規定；ASME 除與CNS 規定相同外，尚須考慮由流體震顫所导致之衝擊力。(2)設計壓力，則大体相同。(3)設計溫度，JIS B 8266 除了同 CNS 之規定外，還此外規定應設置兩種設計溫度：一種為高溫 （稱 設計溫度 ） ，另一種為低溫（稱最小金屬設計溫度 ） 。此外，BS 對高溫及低溫有較詳細的敘述，ASME 說明最高、最低溫度，且有詳細的建議作業溫度，及可不進行衝擊試驗之滿足條件之規定。(4)組合應力效應，僅 CNS有規定。(5)最小厚度規定，JIS 依分類大体可對應至 CNS，而 BS 與 ASME則另有規定。(6)腐蝕裕度，各國皆有對此裕度賦予相當需要的意義，或是不需要的規定。(7)複合容器，僅JIS B 8266與我國CNS 有相同規定，BS 及 ASME 均對複合容器無相關之特別條文規定，但 ASME另有條文說明各部之腐蝕可以不同，事實如此之規定已大体涵蓋了複合容器。(8)孔，孔之數量與直徑，JIS B 8265與JIS B 8266同 CNS 規定，BS 在人孔及檢查孔之規定須參照 BS 470，此外，ASME所規定之告知孔同 CNS 外，還規定泄液孔，還有孔徑與容器直徑的關係等規定。 二、材料之容許應力 JIS B 8265 在容許應力的規定上，大都與 CNS 在第二或第三種容器規範相同，但容許壓縮應力則另有規定，此外在支壓應力、一次一般膜應力之基本容許應力之加成則無相關規定；JIS B 8266大多與CNS 規定相同或無規定，而容許抗拉應力規定與CNS 之基本容許應力大体相同；而 BS除壓縮應力有不同於CNS且較詳細之規定外，則無其它應力相關規定；ASME 在容許抗拉應力以此外篇幅有詳細說明，容許剪應力方面僅以破壞理論（最大剪應力理論）定義之，容許壓縮應力則同 CNS 規定，但一次一般膜應力之基本容許應力之加成所造成的應力在其基本容許應力的倍數考量上與CNS 不同，會較 CNS 為小些。 三、疲勞之應力分析 JIS B8266 不論在應力分析或是疲勞分析皆同 CNS 規定，JIS B8265及 ASME 則無相關規定，而 BS 應力分析之相關規定只有規定設計強度與設計應力，且依構造分類之第一、二類容器與第三類容器分別規定，無疲勞分析之相關規定。 四、胴體及端板 胴體及端板重要係規定在某設計壓力及設計溫度下，所需之板厚大小 2023.12 /工業安全衛生月刊 39（未含腐蝕裕度） ，以下依相同設計條件下，計算出各國規範所規定之最小厚度值加以比較： 1. 圓筒形胴體：在計算厚度之考量上，唯 JIS B8265僅考慮僅受內壓的情況，其它規範皆和CNS 相同，會考慮兩種情況，僅受內壓之圓周方向應力和軸方向應力；而在計算厚度的求解上，JIS B8265 及 ASME和 CNS 第二種容器相同，JIS B8266及 BS 則與CNS 第一種容器相同。 2. 球形胴體與端板：在計算厚度之考量上，JIS B8265及ASME皆只考慮僅受內壓的情況，JIS B8266 及 BS皆有考慮僅受內壓及組合載重的情況；而在計算厚度的求解上，若以某相同條件下計算時，BS 厚度值幾乎同 CNS，而其它規範皆和 CNS相同。 3. 碟形端板：計算厚度上，JIS B8265與 ASME VIII Div.1 與 CNS 第二、三種容器計算方式相同，而 JIS B8266 與ASME VIII Div.2與 CNS第一種容器計算方式相同，BS 係以圓筒端之外直徑且和其它規範類似但不同的方式計算，CNS 第一種容器、JIS B8266及ASME VIII Div.2皆須以圓筒端之內直徑計算厚度，若以某相同條件下計算時，厚度值會比CNS 規範還小些。 4. 半橢圓形端板：各國法範幾乎皆同碟形端板之規定，但BS 在半橢圓形端板的設計限制條件與碟形端板不同，應當注意，若以某相同條件下計算時，厚度值會比CNS規範還大。 5. 圓錐形端板：JIS B8265 和 CNS 第二、三種容器大体規定皆相同，但在補強材面積形心之有效範圍和大徑端補強材有效面積方面則有很大的差異，ASME也和CNS 第二、三種容器有此相異處，CNS 在補強材面積形心之有效範圍較 JIS B8265及ASME規定大了一倍，需特別注意；此外，ASME 在圓錐部份之計算厚度（裝設彎緣時）及彎緣部分之計算厚度與 CNS 第二、三種容器亦有些許的差別，如考慮的半徑不同及係數等；而 JIS B8266 則全與CNS 第一種容器相同，BS 則另有其計算方式，不過圓錐部份之計算厚度(未裝設彎緣時)與 CNS 第一種容器相同，此外在圓錐形端板大徑端整體補強部分縱向長度雖較 CNS小，但也幾乎相同。 五、螺栓固定凸緣 我國CNS在螺栓固定凸緣不管第一種或是第二、三種容器，皆分兩類，即管口用管凸緣及管口用管凸緣以外之凸緣，規範較偏材料、加工與尺寸（應力計算）的選用，JIS B8265這方面如同CNS 第二、三種容器規定，但 40 工業安全衛生月刊 / 2023.12 對於使用於何處之凸緣採不分類的規定；而 JIS B8266則如同 CNS 第一種容器之規定；此外 ASME則無相關規定，其依ANSI 規定即可；BS 方面亦有部份引用 ANSI，也做了較詳細的規定，如(1)螺栓接合條件，(2)運轉條件，(3)分類，(4)螺栓的一般规定，(5)銲接，(6)加工，可值得我國訂定規範之借鏡。 CNS 在螺栓固定凸緣之應力計算法所適用的範圍在於對承受外壓之凸緣、分割凸緣、具有圓形之非圓型凸緣及不使用墊圈而作防漏熔接之凸緣等，JIS B8265 及 JIS B8266同CNS 規定，而 BS 則直接說明依各凸緣計算方式規定，如窄面凸緣、全面凸緣及反向凸緣 ；此外ASME則查無相關規定。 六、製作公差與檢驗 1. 胴體之真圓度：JIS B8265 及 JIS B8266 大体與 CNS 相同，ASME亦同 CNS，BS 在量化上則更為詳細的述敘，如最大尖峰值的應用等等。 2. 成形端板之製作公差：JIS B 8265，端板之內面與正規形狀之量規間之間隙，內外側均不得超過 D 之1.25%，無如 CNS 9788 第 8.9(5)節之相關規定，其餘內容與 CNS 規範相同。JIS B 8266無如 CNS 9788 第8.9(5)節之相關規定，其餘內容與CNS 規範相同。ASME，除端板端部之圓筒部之真圓度之規定：最大與最小尺寸之偏差應不得超過於標稱尺寸的 1，其餘內容與 CNS 規範相同。BS 與CNS 不同的是，CNS有端板之內面之規定，而 BS 沒有，其端板公差只規定：圓周、真圓度、厚度、外形。 3. 熔接接頭之非破壞試驗：與 CNS 不同的，JIS B 8265另規定熔接接頭補強之高度，JIS B8266在接頭之非破壞試驗的規定項目，較CNS 少，BS以第一、二及三類構件分別說明，且接頭位置只分Type A與Type B，ASME則無相關規定。 4. 熱處理：JIS B8265無熱處理之相關規定。JIS B8266大体與 CNS 相同，BS 對肥粒鐵鋼、沃斯田鐵鋼有詳細規範，ASME見 SA-20。 5. 試驗與檢查：CNS 重要係規範材料之試驗、檢查與工作之基本有關之檢查及熔接接頭之試驗、檢查完毕後之試驗、檢查，JIS B8265無規定試驗與檢查之通則，JIS B8266 與CNS 規範相同，BS 則著重於檢驗者之權力與執行方面，ASME 只有對材料之試驗規定，另對於檢驗者有特別規定。 6. 試驗、檢查熔接接頭之機械試驗：針對各種試驗，JIS B8265與JIS B8266和CNS皆有說明不得被容許的破壞的規定，其中 JIS B8265 跟 2023.12 /工業安全衛生月刊 41CNS 有些許的不同，此外 BS 及ASME無此相關規定。 7. 試驗、檢查耐壓試驗：水壓、氣壓試驗壓力除 JIS B8265, ASME與JIS B8266各別對應 CNS 外，BS 規範則不同於 CNS 之規定。 肆、結論 若不考慮壓力容器在國內之管理方式與國外之差異，在各國之安全構造規範中，由前面之分析比較後，可以將本案所納入之規範大体歸納出幾項重點： 一、設計方面 以歐盟自行訂定的PED來說，針對壓力容器之設計厚度因有部份公式與CNS 第一種容器相同，所以大体可對應至CNS 第一種容器；就胴體設計厚度而言，以相同的設計條件下，圓筒形胴體的設計公式和CNS第一種容器是相同的，但球形胴體的厚度就較CNS 為大；而其它端板的厚度值就不大一樣。也許與 BS 沒有針對設計壓力所做的容器分類有關。 基本上，本案範疇之幾種規範，對壓力容器之規範，假如考慮相同之壓力範圍區間內，其實是大同小異，也因為如此，我國之 CNS 是單一規範，但於規範內以壓力為基準，加以區分不同之壓力容器，但是，鄰近的日本已經將它提成兩個規範JIS B8265 及 B8266，但是假如仔細地比較後，其實JIS 之兩種壓力容器規範，其實可以類比於我國的 CNS。各規範詳細之壓力適用範圍，可參考本文之圖 1，各國法規依設計壓力之分級。因此，依據圖 1，無法單純地訂立國外規範適用於國內之通則，反而應就各該壓力容器設計製作之國外規範與壓力範疇等，以個案分別處理較佳。 此外，假如就各規範對壓力容器之計算板厚來看，對圓筒形胴體板厚之設計规定，幾乎都相同；然而，在端板或非圓筒形胴體板厚方面，則有相當大之差異，其中又以BS PD 5500與 CNS 之差異最大，幾乎均高於 CNS之规定。此外，由比較分析來看，ASME VIII, div. 1與JIS B8265和CNS第二、三種容器在設計公式上，除了在圓錐形胴體的補強及部份厚度的計算上略有不同外，其餘幾乎相同；而JIS B8266 和 CNS 第一種容器在設計公式上也幾乎相同。 進一步檢討 BS 與 CNS 之比較後，又發現其有部份計算公式卻與CNS 第一種容器者相同，故將 BS 有關計算厚度公式部份將與CNS第一種容器之規範進行比較，以相同計算條件（設計壓力、材料容許應力等）情況下，計算厚度也许有和CNS 完全相 42 工業安全衛生月刊 / 2023.12 同、幾近相同或較大、也也许略小，所以在指定標準或使用 BS 公式上須特別注意。 在最小厚度方面方面，日本 JIS B8265 幾乎同CNS 第二、三種容器對胴體、端板之計算厚度，JIS B8265在使用高合金鋼及非鐵金屬的情況下，規定之最小厚度僅較 CNS 小 0.1 mm，若使用碳鋼及低合金鋼則同CNS第二、三種容器為2.5 mm；而ASME不管材料與製造方式，厚度至少大於1.6 mm 即可；此外，JIS B8266則同CNS 第一種容器規定；然而，怪異的是BS 則無此最小厚度規定，僅依照其各部位厚度之計算公式規定即可。詳細之比較歸納，如表 2所示。 在規範設計負載方面，由於各國地区屬性不同，因此對壓力容器之負載之規定差異頗大，例如，CNS 並沒有檢討雪負荷之考量规定，但是對颱 表1 各國法規針對胴體、端板計算厚度之比較表 法規 計算部位 JIS B 8265 JIS B 8266 BS ASME Sec. VIII, div. 1 圓筒形胴體 = CNS 2, 3 = CNS 1 = CNS 1 = CNS 2, 3 球形胴體 = CNS 2, 3 = CNS 1 = CNS 1 = CNS 2, 3 全半球形胴體 = CNS 2, 3 = CNS 1 = CNS 1 = CNS 2, 3 碟形端板 = CNS 2, 3 = CNS 1 CNS 1 = CNS 2, 3 補強有效面積 Differ from CNS = CNS 1 Differ from CNS = JIS B 8265 圓錐部份 (無彎緣時) = CNS 2, 3 = CNS 1 = CNS 1 = CNS 2, 3 圓錐部份 (有彎緣時) = CNS 2, 3 = CNS 1 Differ from CNS CNS 2, 3 圓錐形端板 彎緣部份 = CNS 2, 3 = CNS 1 Differ from CNS = CNS 2, 3 表 2 各國壓力容器法規規定之最小厚度（單位：mm） 法規 使用材料 CNS 1 CNS 2, 3 JIS B 8265 JIS B 8266 BS ASME 碳鋼及低合金鋼 6 2.5 2.5 6 高合金鋼及非鐵金屬 3 1.6 1.5 3 調質高強度鋼 6 依公式 規定 1.6 2023.12 /工業安全衛生月刊 43風（或風壓） 、地震之规定與檢討，是不可缺的；ASME 則僅以草草之幾行規定交代一下而已。此外，對壓力容器應設置安全設施，如安全閥、檢查孔等，ASME 也沒有詳細之訂定，反而是我國及日本者最為詳盡。 總之，若就各規範之設計考量方面，假如未來指定外國規範標準時，似無法定出一通則，反而需針對各該規範標準，詳細比對與比較，至少在：(1)設計板厚、(2)最小板厚、(3)腐蝕裕度、(4)設計負載（特別是風壓與地震之動態考量方面） 、及(5)安全裝置等五方面，必須以不小於 CNS 之規定為原則 。 二、製造與檢驗方面 由於壓力容器之製造，與焊接及其檢驗有密不可分之關係，研究各國之規範，對壓力容器之焊接規定大體上是相當的，不過就內容條文來看，我國之 CNS 對焊接技術工人仍有比較強建之規定；因此，未來指定標準時，為保障以指定標準製造之壓力容器，仍有水準以上之品質，應就該容器规定其製造與檢測之品管等相關文献。事實上，這些文献也都是我國之製造商在出口壓力容器時，所必須附送之技術文献，因此，假如以指定標準製造之壓力容器，自然也應滿足這些下限规定。 總之，就研究比較這些國外之壓力容器規範後，本案歸納之結論認為： 無法歸納出簡單之指定參考原則 ，必須改以針對該國外標準仔細比較後，才可指定該標準，否則本研究認為，基於檢查與管理方式之不同，撇開政府公權力不談，若僅認為以國外構造規範所製造之壓力容器就可以適用於我國，是不正確的。 此外，除 ASME外，各國之規範對替代設計分析方法（如有線元素 FEM 等電腦輔助分析）之接納限度，似並不高，我國之 CNS 也沒有相關章節，未來是否有更多設計製造之分析會引用商用軟體之分析結果，夾帶在指定標準內，將也许會帶來更複雜的問題。 參考文獻 1. 曹常成，民國 84 年；危險性機械設備災害分析暨安全防護現況調查壓力容器，勞工安全衛生研究所研究報告，IOSH84-S335。 2. ，勞工安全衛生研究所網頁資訊。 3. 勞工安全衛生設施規則，中華民國九十年十二月十二日；行政院勞工委員會台九十勞安二字第零零六零四一二號令修正發布，勞工安全衛生研究所 .中国压力容器体系有以GB150钢制压力容器为代表的技术标准和以压力容器安全技术监察规程为代表的安全监察法规组成。压力容器设计、制造、安装、使用、检查、修理和改造的全过程都同时执行技术标准和安全监察法规，两者相辅相成，构成中国压力容器标准的完整体系，保证压力容器产品的安全。中国压力容器标准重要是政府牵头，由设计、制造等单位参与起草、修订，最后由政府颁布，是强制性技术标准、法规，具有法律效用。ASME规范是由制造厂、用户、保险商等单位参与，属于行业协会颁布的标准，只有在地方政府的安全监督部门以法律形式认可情况下才干成为法定的控制产品质量的技术法规。 中国压力容器标准在编制和修订过程中重要参照了ASME，同时还借鉴了其它发达国家的压力容器标准，如BS 5500等。中国压力容器标准中大部分规定与ASME规范相一致，部分虽与ASME规范规定不一致，但规定更加严格，其重要区别见表2：表2：中国压力容器标准与ASME的重要区别项目中国压力容器标准ASME-VIII-1压力容器分类和分级根据压力、介质、压力和容积乘积的值划分为I、II、III类，在类中根据容器的用途，型式又分为若干级。 不分类、分级。压力容器设计许可证规定单独领设计许可证，许可范围与制造许可证同样有强制性的规定。不规定单独领设计许可证，取得制造许可证后，就可进行压力容器的设计。压力容器制造许可证规定。按级别领取制造许可证。如获得BR1级制造许可证，只能制造GB150中符合BR1级条件的压力容器，而不是GB150中的所有压力容器。规定，但允许制造的范围很广。如获得U-1钢印，就可以制造符合ASME-VIII-1的所有压力容器。制造质量保证体系人员规定对体系人员有强制性的规定，如学历、职称、从事本岗位工作年限等。对体系人员没有强制性的规定。由制造厂自行掌握，保证产品质量达成规范规定即可。设计质量保证体系人员规定对体系中各负责人员有强制性的规定，如学历、职称、从事本岗位工作年限等。设计审核人员必须持有政府部门颁发的资格证书。 同上对设备的规定对制造压力容器的设备规格、数量有强制性的规定 同上对焊工的规定对焊工数量及资格有强制性规定，焊工必须持有国家权威机构颁发的资格证书。对焊工数量无规定，对焊工资格需公司自己组织考试，经公司授权批准就可发证。对无损检测人员的规定对无损检测人员有强制性的规定，如学历、职称、从事本岗位工作年限等。无损检测人员必须持有国家权威机构颁发的资格证书。对无损检测人员的数量有强制性规定。对无损检测人员资格需按SNT-TC-1A或ACCP规则，由公司自己组织考试，经授权人员批准就可发证。对无损检测人员的数量无规定。设计压力范围小于等于35MPa 一般小于等于20.685MPa(3000PSI)安全系数抗拉强度的安全系数为3.0；屈服强度的安全系数为1.6抗拉强度的安全系数为3.5；屈服强度的安全系数为1.5。实验压力液压实验压力为1.25倍设计压力；气压实验压力为1.15倍设计压力。液压实验压力为1.3倍设计压力；气压实验压力为1.1倍设计压力。材料规定每种材料标准对材料的规定都规定的比较高。允许用户提的规定比较少。每种材料标准对材料规定规定的选区项比较多，允许用户提的规定比较多。以常用的压力容器材料16MnR(相应的ASME材料为SA-516Gr.70)为例：材料标准规定16MnR需作冲击实验。ASME材料标准中没有规定SA-516Gr.70材料的冲击规定，当用于冷水机组中的压力容器时按ASME-VIII-1规定也不需要做冲击实验。但需规定材料的晶粒度。对接焊缝无损检测的规定对接焊缝都规定进行无损检测，允许有很少部分的对接焊缝可不进行无损检测，但对壳体直径、壁厚、焊接接头型式等等都有强制性的规定。对接焊缝一般都不规定进行无损检测，只有容器内的介质为致死物质时，才规定进行无损检