上庄煤业质量标准化标准细则.doc

上庄煤业质量标准化标准细则为进一步提高我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理,规范操作,提高技术素质,创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展。特制定上庄煤业质量标准化标准细则：一、采煤专业质量标准化标准细则（一）工作面及煤壁机道：1、矿压仪表必须按标准安设齐全，仪表位置统一，成一条直线，保证初撑力24Mpa，并做到读数准确、真实。2、支架架间喷雾安设成一条直线，在支架前梁左上方位置。3、液压支架的直线偏差不得超过50mm，中心距偏差不超过100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm）；支架垂直于顶底板，最大偏差不超过5）。4、工作面做到“四无”，即支架管路无漏液，液压件无漏液、无窜液、无自动卸载。5、工作面做到“六净”，即架间、架内、架前、工作面两端头、电缆槽浮煤清理净，浮尘冲刷净。6、煤壁平直并与顶底板垂直，实现机道顶板无伞檐。伞檐长度1m时，伞檐最突出部分250mm，伞檐长度1m时，伞檐最突出部分200mm。7、工作面必须根据煤层倾角和赋存情况予以调斜，保证支架、溜子不上窜下滑。8、机道内不得有矸石、杂物，溜子平直。（二）两巷端头及超前：1、综采工作面端头支护的使用符合作业规程有关规定。2、超前支护不小于20米，直线偏差100mm。出口高度不低于1.8m，人行道宽度不小于1.0m。两道片帮时，必须采用防片帮措施，用竹笆或金属网护帮，用木料腰实帮。3、超前支柱初撑力压强11.5Mpa，支柱栓齐安全绳（或使用标准防倒杆固定牢固）；支柱钻底量100mm。4、密集排支柱必须打双排支柱，老塘侧为支撑柱，煤壁侧为戗柱，柱距不大于300mm，并拴好安全绳。密集排切顶线与工作面液压切顶线支架保持一致，切顶排及戗柱支柱要支设成一条直线。5、工作面机头尾各两架端头支架滞后工作面支架不大于0.8m；转载机尾滞后面溜中心线不大于2.4m。（三）两巷文明生产：1、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理，各类宣传管理牌板要整齐划一、悬挂统一、新奇耐用。2、架棚支护巷道，撑棍走向各成直线，撑棍齐全、牢固、统一、有效，巷道无空帮无悬矸危岩。3、巷道底板平整、干净，无淤泥、无积水、无杂物，巷道内杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备，巷道内杜绝直径大于30mm的矸石、煤块。两巷无杂物，无压车，水沟清挖彻底，安全硐、绞车窝、皮带底无浮煤、杂物。4、电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂，管线上不得有浮尘积聚，且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊挂，小线挂小勾，大线挂大勾，杜绝铁丝吊挂现象，做到平直、整齐、标准，与巷道坡度一致；锚喷巷道必须打标准吊挂眼，眼距不大于1.5m；过巷处采用专用电缆勾，吊挂整齐、美观。5、巷道低洼处要设立水仓，并设有栅栏，挂警示牌及管理牌；水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。6、风水管路要在无锈蚀、无喷浆料的情况下分别刷绿、蓝颜色的漆，且由里向外按节用白漆印顺序号，字体大小要统一规格，字要面向人行道侧，两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。7、所有刷漆设备规定表面光洁，无漆瘤及薄厚不匀处，不同颜色的漆交汇处要与规定界面在同一横截面上，不准参差不齐。8、巷道安全硐及绞车窝内卫生清洁，无杂物、无卧铺。（四）物料定置管理：1、物料集中码放时的原则是：从多到少，从大到小，由长到短，从高到低依次分类码放，四周见线（或三面见线），各种材料要有专用材料架码放，做到所有材料备件上架入箱，严禁就地码放材料备件。2、物料码放要在避开淋水顶板完好处，综机配件齿轮、轴承对口等处要全面抹黄油防止锈蚀，各类液压管件头要封堵严密，防止脏、杂物进入，沿一头摆放整齐，单体支柱要封堵。3、支护材料、备品配件要分类整齐码放，四周见线（或三面见线），距道不小于500mm，无道处要留有1m以上的人行道，支柱、工字钢、轨道、钢管、方木等较重物品码放高度不高于1.2m，穿杆、小料等较轻物品码放高度不高于1.5m；规定所有的物料所有上架码放，各种材料备件架要间距一致、横竖成线。4、物料、备品配件要挂牌管理，牌板要统一，牌板上要标明物料名称、型号、数量、单价、负责人，物料的数量要与牌板所标明的数量相符。（五）泵站与移变管理:1、保证泵站及管路系统无漏、窜液现象，泵压达成标准规定（30MPa）。2、乳化液浓度达成标准规定（35）有自动配比装置。3、乳化液泵及泵箱有调平装置，有自动供水装置、泵箱电子液位显示装置。4、移变各台电气设备都必须台台完好，无失爆，无漏电、无短路保护，整定值合格，接地保护合格。5、电缆吊挂严格按机电部门有关标准执行，移变后电缆用专用电缆滑轨吊挂，移变列车电缆，摆放整齐。6、移变列车各类电器设备的卫生保持清洁，移变列车顶棚齐整，保持在同一水平。7、移变列车工具箱内各类工具、配件、电气小件等码放整齐有序。（六）油脂库:1、油脂库应使用统一制做的移动式专用油脂库，并保证卫生清洁，无滴油、撒油现象。2、各类油桶上架管理并分类摆放整齐，专桶专用，不得混用；放油时必须使用专用放油阀。3、油脂库必须挂牌管理，标明各类油脂的名称、型号、注油量、单价、负责人，做好记录。4、油脂库内必须有设备润滑图表，标明各类设备的注油位置及注油量。5、油脂库必须按标准设沙箱一个，存沙不小于0.3m3，灭火器2个，灭火铲2个。（七）图牌板管理:工作面各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合规定，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：1、工作面名称牌在工作面两巷门口处，悬挂在人进入工作面时易于看到的一帮。2、图牌板及岗位责任制牌板挂在工作面材料巷，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。3、材料标志牌挂在码放材料侧的巷道的帮上，物料标志牌规定悬挂高度统一，成一条直线。具体位置在材料中间的上方，人易于观看的地方。4、设备配件牌原则挂在设备上的合适位置，对一些不好挂牌设备配件可挂放在设备的侧帮上。原则上牌板高度要保持一致。5、特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗点附近巷道帮上靠人行道侧人员易于观看的合适位置。6、上下山小绞车运送管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位置上。二、掘进专业质量标准化标准细则（一）巷道工程质量：1、炮掘喷浆巷道:（1）积极推行流程控制，采用光面爆破，每班必须画出光爆轮廓线，并定出炮眼位置，炮眼要定在巷道轮廓线上。（2）规定每班必须打出上部交班炮眼(半圆拱巷道以拱基线为准，矩形巷道顶眼下1m范围内必须施工交班眼)，接班后再施工下部炮眼，采用全断面一次装药、一次爆破。（3）炮眼布置必须达成光爆技术规定：炮眼平直，间距符合规程规定，最小抵抗线不得大于规程规定；周边眼距不得大于300mm，二圈眼距不得大于500mm，底板眼的眼距不得大于500mm，掏槽眼距不得大于1500mm。（4）装药量必须符合规程或措施规定，严禁超量装药；规定每班必须验收残眼，周边眼的残眼率不得低于50%,残眼痕率不得低于炮眼长度的50%。（5）积极推行中深孔爆破，一般情况下眼深不少于2.0m，循环进度不得小于两排（特殊情况除外）。（6）喷浆巷道必须采用拉线喷浆，保证墙直拱圆，实现拉线、吊线验收，保证帮部凹凸不大于50mm。具体规定为：拱基线至拱顶为3条线、每帮各2条线。（7）水沟施工达成平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施规定，并拉线施工，其外沿必须成直线，对水沟底板要进行浆底。（8）锚喷巷道不得有赤脚、穿裙、马腿现象，喷浆表面平整度、厚度符合质量标准。（9）所有巷道中、腰线必须标志到耙装机机身处，腰线用红白漆粉刷，上刷白色，下刷红色，粉刷线宽各为10mm。自该处到掘进迎头必须设立腰线点、中线点。（10）具体验收标准：巷道宽度：锚网喷巷道两帮距施工中线的误差为:一般巷道为0-100mm；重要巷道为0-50 mm。巷道高度：有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为0-100mm；重要巷道为0-50 mm。无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：一般巷道为0-200mm；重要巷道为0-100 mm。2、架棚巷道:（1）所有架棚巷道必须符合架棚巷道质量标准化规定，棚距岔角、迎山角、水平角、撑杆的数量等要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确的规定。（2）腰帮接顶：顶帮刹杆必须均匀布置，一般规定为顶部6块、帮部4块，腰帮接顶时刹杆露出工字钢的长度不得大于100mm，两端露出均匀。接顶时，工字钢梁上靠近两端的刹杆距离梁端头距离不得大于200mm；腰帮时，帮部最上部刹杆距离工字钢梁不得大于200mm。腰帮接顶刹杆必须达成直顺、错落有秩、交叉前行，刹杆枇子上面与巷道坡度一致，规定呈线布置。木楔方向必须与刹杆保持一致，不得出现重楔。（3）撑杆布置必须成线，牢固有力，无松动、加刹现象。（4）当顶帮煤岩体破碎时，应在刹杆上（外）部，铺设金属网。（5）棚梁一般为水平，淋肩度数不得大于0.5度；棚梁与棚腿必须保持一致，不得出现明暗不齐。（6）相邻棚腿间岔角误差一般不得大于20mm/m。（7）棚距误差不得大于50mm。（8）棚梁距离中线误差不得大于20mm。（9）棚腿必须栽在实底上，若无实底必须采用措施。（10）架设对棚时，棚梁、棚腿必须高底一致、不得出现缝隙。（11）水沟施工铺设矿统一导水槽，达成平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施规定，并拉线施工，其上沿与道板上面平。（12）具体验收标准：架棚巷道上宽棚梁两端距施工中线的误差为: 一般巷道为0-30mm；重要巷道为0-10 mm。下宽验收棚腿扎角误差为：0-10mm。巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为0-50mm；重要巷道为0-30 mm。3、锚网梯、索支护巷道：（1）锚杆间排距、角度要根据不同的条件和断面在作业规程中做出明确的规定，施工时严格按线，做到横成排、竖成行，锚杆间排距误差不得超过50mm。（2）巷道顶板及沿空送巷顶、帮铁锚杆外露长度为3050mm。其它巷道帮部铁锚杆外露长度为1030mm，竹锚杆外露长度为5080mm。（3）安装木托盘时，其木托盘的方向与巷道方向要垂直，做到横平竖直。（4）挂网时，一律采用对接，严禁压差，连网时扎结点间距为100mm，扎结点的扎丝头不准露出网的外平面，并且抿到方向应一致。（5）采用锚索支护的其外露长度为200 mm，误差50mm。（6）水沟施工铺设矿统一导水槽，达成平、直，距离中腰线尺寸必须符合规程措施规定，并拉线施工，其上沿与道板上面平。（7）具体验收标准：巷道宽度：锚网梯巷道两帮距施工中线的误差为:一般巷道为0-100mm。巷道高度：a、有腰线巷道轨面至腰线、腰线至顶板的高度误差为：一般巷道为0-150mm。b、无腰线巷道轨面至巷道顶板高度误差为：一般巷道为0-200mm。（二）掘进文明生产标准：1、巷道卫生:（1）责任区巷道底板平整，无杂物、无淤泥、无积水（积水深不超过0.1m，长不超过5m）、无直径30mm以上的块矸（块煤），无乱写乱画现象。（2）胶带机必须清理到H架脚以下，特别是靠帮一侧，必须配有专用的清理工具，如长把钉耙、平板扒子、铲子。交班时必须做到皮带下无浮煤。（3）有轨道的巷道，底板高度不得超过轨枕上平面以下20mm。（4）巷道掘进时，所有低洼点应设有沉淀池及水仓，水仓深度应大于1m，水仓四周应采用沙灰砌筑，厚度不少于100mm，布置在巷道底板的水仓要加盖板，布置在帮部的水仓应设护栏。（5）施工场合应有材料库，工具箱等。（6）电话应安装在安全硐内，有电话号码表。2、材料管理:（1）材料实行分类、分层码放，定置、线性、数码管理。材料、工具放置位置距轨道不小于0.5m。规格一致的材料规定三个侧面平齐；长短不一致的规定两个侧面平齐。材料放置间距和外侧位置一致，视觉成线。分层放置的每层数量一致，锚杆杆体、锚杆盘，工具要上架。（2）井下支护材料的存放量不得超过5天的用量。（3）所有材料必须上架、进箱存放，所有使用的架、箱必须统一规格，摆放整齐，做到整齐划一。（4）所有材料、备用配件，均要挂牌管理，要随时做到牌板数量与现场实际相符合。（5）所有材料管理牌板必须统一规格，所有牌板不得用铁丝吊挂。（6）分层码放的应加垫板，垫板要统一规格，外头50mm刷红漆。（7）轨道、40T溜子、皮带机、综掘机拆除时，现场必须有收集小件的专用箱或筐，拆下的螺丝、道钉、夹板、小件等集中收集，避免随手乱扔，导致丢失。（8）各单位分管责任区内不得发现有废旧物件乱丢乱放，如各种箱子、道钉、螺丝、铁丝等。（9）树脂药卷、水泥药卷转运和使用时，都要有专门的盛具，不准随地搁置。 3、图牌板管理:巷道各类技术、设施等牌板齐全。牌板内容齐全、文字图表符合规定，不准用铁丝吊挂，悬挂位置：（1）巷道标志牌在巷道开门后，悬挂在人进入巷道易于看到的一帮。（2）五图一表、限员开工牌及区（队）管理人员岗位责任制牌板挂在距迎头300m范围内，行人侧巷道的帮上，人易于观看的位置。（3）物料牌挂在码放物料侧的巷道的帮上，具体在物料中间的上方，人易于观看的地方。（4）设备牌原则挂在设备上的合适地方，对一些不好挂牌的低矮设备可挂在设备附近的安装侧的帮上，合适的地方。（5）特殊工种岗位责任制牌板挂在其岗位附近巷道帮上人易于观看的合适位置。（6）上下山小绞车运送管理牌板挂在绞车附近巷道一帮上的一个合适位置上。（7）安全警示（如各种运转设立、过桥等）、各种设施牌板挂在人易于看到的地方或巷道帮上，高度因情而定。4、临时支护：（1）巷道施工要使用前探梁进行临时支护。巷道宽度小于3m使用两根，大于3m使用三根，每根梁长不少于4m，每根前探梁吊挂点不得少于三处。（2）前探梁要紧跟迎头，结实顶板，制作和使用要在作业规程中明确规定。（3）临时支护设施及支护材料架设立在迎头向外50米以内的范围。三、采掘运设备安全规定1、掘进机必须设立机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。2、采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15及以上工作面必须有防滑装置。 3、综掘机蜂鸣器、紧急开关应灵敏可靠，在非司机侧有紧急按钮，机前照明合格，有安全防护栏。 4、工作面在倾角12以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。刮板输送机液力耦合器必须使用水(或耐燃液)介质，使用合格的易熔塞和防爆片。5、胶带输送机使用阻燃胶带，有防滑、堆煤、防跑偏、急停、烟雾保护，有超温自动洒水装置，输送机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥，输送机机头机尾固定牢固。（一） 胶带式输送机管理规定:1、安全规定:（1）巷道内应有充足照明。（2）必须装设驱动滚筒防滑保护、煤堆保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。（3）在重要运送巷道内安设的带式输送机还必须装设：输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。（4）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。（5）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。2、文明生产及设备完好规定:（1）输送机机头范围的支护应牢固可靠，无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患，机头机尾严禁有淤水淤煤，积水严禁进入胶带。（2）胶带机道内无杂物、淤泥、积水、无积煤、无磨胶带，物料配件存放整齐。（3）胶带机头应有统一、清楚、责任到人的管理图牌板,H架应统一编号，机头、机尾旋转部位应安设栅栏并悬挂警示牌。（4）输送机下列部位应进行检查完好：机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢固，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮断。煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固，仓口上方应安设红灯，悬挂警示牌。所有胶带机巷必须铺设轨道实现轨胶合一。（二）采掘运送绞车管理规定1、小绞车操作按钮要上板上架，司机有坐凳。2、小绞车道(斜巷)必须设有声光兼备的工作信号，该信号由上把钩处把钩工转发，司机不许发任何信号，操作处仅设听铃灯光；信号必须与小绞车使用同一电源。3、凡是斜巷提高上下山的起始点、中间巷、通道和甩车的道口处，必须悬挂“行车不准行人”的警示牌和声光报警装置，并一起悬挂在上述地点的顶板中央，警示牌要醒目，红、绿灯对着行人方向，斜巷长度小于30m时，可在下车场装设一处声光报警装置。4、斜巷安全设施（涉及挡车棍、阻车器、挡车栏、超速捕车器、声光信号、报警装置及托绳轮等）必须挂牌管理；上下山扒钩处悬挂统一管理牌板，并标明各安全设施数量、使用单位、负责人等；上把钩变坡点下第一个挡车器必须使用蓄能式档车装置，挡栏装置中间使用至少4根1寸铁管，铁管中间用铁链连接，用6分钢丝绳穿过铁管成“Z”型。此挡车栏不得与上变坡点的不倒翁联锁；车场内阻装置必须统一制作，不准私自制作。5、钢丝绳必须整齐排列在滚筒上,不得出现爬垛子排绳不整的情况；上下扒钩地点侧帮应制作标准挂绳器（管子切口挂绳器），在提高运营工作结束后，钩头及保险绳挂在侧道一侧专用挂绳架上，严禁落地;阻车器等安全设施使用完后应及时归位。6、小绞车滚筒正前方应安装架绳轮（架绳轮应安设在绞车前方2m以外的地方）和钢丝绳自动加油机,油盒内保持长期有油，开车时正常使用，钢丝绳杜绝出现锈蚀现象。7、各单位使用的小绞车及安全设施不使用时必须及时回收或及时到资产办办理转交手续，临时使用的绞车本着“谁使用、谁负责”的原则，否则出现的一切管理责任由原使用单位承担。8、矿车使用严格执行矿“十严禁”规定，严禁不同物资混放。9、小绞车与架绳轮的间距必须满足不小于2m的规定。10、原则上安全设施均应安装气动控制，安装使用不超过一个月的临时地点，可以安装手动装置。11、小绞车提高的斜巷(上、下山）一律使用保险绳，主钢丝绳钩头插接必须有绳谱，插接长度不得少于绳径的20倍（插接股数不少于4花24锥），保险绳一端也必须有绳谱，与主绳联接不少于2个绳卡；同时，主钢丝绳不得产生扭曲或变形，不得有变黑、锈蚀、点蚀、麻坑等损伤，不得使用有接头的钢丝绳。12、小绞车闸、闸轮应保持完好，闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动；闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。四、防尘设施安设标准1、防尘管路：（1）重要运送巷、带式输送机斜井与平巷、上山与下山、采区运送巷与回风巷、采煤工作面运送巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设防尘供水管路，并安设支管和阀门。（2）井下所有防尘管路安设要平直，30m范围内高低差不大于50mm。（3）管路必须按管径从大到小安装，严禁花接，同一条巷道应安装同一规格的管路。（4）管路不得与电缆吊挂在巷道的同一侧，如条件不允许需与电缆在同一侧吊挂时，必须敷设在电缆下方，并保持300mm以上的距离。（5）管路安装时，小于或等于90度的地方要设弯头，不准拐死弯。（6）管路在分岔后必须安装控制阀门，所有阀门的规格必须与管路规格一致，所有管路及阀门要编号管理，编号位置、大小要一致，并在一条直线上。（7）井下所有管路必须按规定安设三通阀门，同一条巷道的三通阀门规格必须一致。带式输送机巷道管路每隔50m至少设一个三通阀门，其它巷道管路每隔100m至少设一个三通阀门。 （8）管路必须进行防腐解决，防尘管路刷天蓝色漆。 （9）管路需设龙门架的,龙门架安装高度不得低于2.6米。 （10） 采掘工作面管路安装顺序为自上向下依次为水管、风管，管路间距保持为100毫米，水平弯曲度不得超过3/1000mm,30米长度内高低差不得超过5mm。管路应贴帮敷设，吊挂管路安装高度不得低于1.2米。供风、供水管路在统一位置材巷每隔100米、运巷每隔50米设高压三通阀门一处，方向一致。在有司控道岔的地点，应设四分的风管三通。采掘工作面安装完后应进行打压实验：a、供风管路按额定压力作送风实验，b、供水管路按4.5Mpa做水压实验，c、注浆管路按5.5Mpa做加压实验。管路安装竣工后，应进行刷漆两遍解决，第一遍刷防锈漆，第二遍供风管路涂绿漆、供水管路涂蓝漆，涂漆前表面无污垢、油迹、锈斑、焊渣、毛刺等，达成漆层完整、漆膜附着牢固，无缺陷。刷漆竣工后，应对管路进行喷涂编号，编号位置一致，按每10米标注一处，按照供风、供水管路每100米用箭头标注一处用途去向。2、防尘设施：（1）矿井重要进回风大巷、采区进回风巷、皮带机道必须安装净化水幕，水幕要封闭巷道全断面，喷头出水口要迎风布置，其中矿井进风大巷和采区进风巷净化水幕要实现自动化。（2）井下所有的运煤转载点、装卸点和卸载点都必须安装喷雾装置，实现自动化，雾化好，灵敏可靠，使用正常。（3）采煤工作面：机采工作面必须安装使用机组内、外喷雾装置，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于4Mpa，并安装使用二次负压降尘装置。液压支架和放顶煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。机采工作面进、回风巷各安装不少于两道净化水幕帘，其中第一道离工作面安全出口不大于30m，工作面运送巷第二道水幕帘必须安装在破碎机前3米，轨道巷第二道水幕帘距工作面安全出口50m。回风巷内设1道封闭式捕尘帘和粉尘超限自动喷雾装置。炮采工作面进风侧距工作面安全出口50m范围内安设1道净化水幕帘。回风侧距工作面安全出口15m范围内安设1道放炮自动喷雾装置，50m范围内安设1道净化水幕帘。（4）掘进工作面：机掘工作面掘进机应使用内、外喷雾，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于2Mpa。必须使用除尘风机，并在距离迎头50m处安装净化水幕两道。炮掘工作面在距离迎头815m范围内安装远程放炮自动喷雾，固定在巷道顶板中间。在扒装机上安装扒装自动洒水装置,实现扒装自动喷雾。在距离迎头50范围内处安装净化水幕两道。（5）净化幕帘要按巷道形状进行制作，规格要统一，喷头间距要均匀，喷头出水口要迎风布置，并封闭巷道全断面，水幕帘要安装平直、牢固可靠，严禁采用铁丝吊挂，距离顶板（或顶梁）的距离不得大于200mm。（6）转、装、卸载点的喷雾装置应安装在转、装、卸载点的上方，并用专用架固定牢固，专用架必须统一标准，喷头距离转、装、卸载点的距离应在30050。0mm范围内，且喷头的雾化范围应封闭整个转、装、卸载点产尘区域。（7）与各类防尘设施连接的管路必须安装吊挂整齐，横管必须与底板平行，竖管必须与底板垂直，长度要适中，不得有多余的管路。（8）井下所有防尘设施均要进行防腐解决，刷天蓝漆。（9）井下所有防尘设施的安装地点应避开机电设备，物料及牌板等地点。（10）井下所有防尘设施均要挂管理牌，管理牌笔迹要正规清楚，要固定牢固，严禁用铁丝吊挂。3、隔爆设施的安装管理标准:（1）重要隔爆水棚必须由大于40L的水槽组成，水量应满足400L/m2。（2）重要隔爆水棚必须集中式安装，棚区长度不得小于30m。 水棚距顶板两帮间隙不小于100mm，距轨面不小于1.8m，高度要保持一致。并安设自动集中加水装置。（3）辅助隔爆设施集中式安装水量应满足200L/m2，棚区长度不得小于20m。采掘巷道长度小于300m时设1个隔爆水棚区，300500m设2个隔爆水棚区，500m以上设3个隔爆水棚区，首组水棚距工作面60200m。分散式安装水量按棚区所占巷道空间的体积计算，不得小于1.2L/m3，棚区长度不得小于120m，首列水棚距工作面3060m。水棚距顶板、两帮间隙不小于100mm，高度要保持一致。（4）隔爆水槽棚排间距离应为1.23.0 m，同一处隔爆水槽棚排间距离必须一致，互相误差不得大于20mm。（5）隔爆水槽棚的水袋挂钩用58mm的圆钢制作，开口角度为6050，弯钩长度25mm，挂钩位置要对正，相向布置。（6）隔爆水槽棚必须安设在直线段巷道内，距离巷道交岔口和转弯处的距离不得小于50m，距离风门处不得小于25m。（7）隔爆水槽棚必须用统一的固定架，并刷天蓝色漆。（8）隔爆水槽棚要责任到人，实行挂牌管理。牌板应悬挂在隔爆水槽棚第一排的中间，上沿与水槽棚的固定杆对齐，并固定住，牌板格式见下表。五、防灭火方面1、采用综合机械化采煤方法时，在编制工作面设计的同时，必须编制防止采空区自燃发火的专门设计。工作面作业规程应当针对煤层的特点，制定防止自燃发火安全技术措施（涉及邻区丢煤位置和老隐患点的解决）。2、工作面“两道两线”（两道即工作面皮带道和轨道，两线即工作面切眼和停采线），应当进行防止性注浆、注阻化剂或采用其它防灭火措施进行解决。其中停采线，俯斜开采的开切眼、丢顶煤较多的两道位置、联络巷附近巷道高冒区，发火机率高，应作重点解决。3、回采工作面生产期间必须在回风隅角敷设束管，定期抽样分析；束管由采煤班组长管理与维护，并及时挪移采集头和牌板。4、沿空掘进巷道（指沿假顶或采空区边沿掘进）的采空区一侧，巷道顶板1/2处必须进行喷浆堵漏解决，喷浆堵漏应随掘随喷，沿空巷道采用综掘时，其喷浆堵漏处滞后迎头不得大于50m。5、严禁尾随采煤工作面后部沿空掘进（即前采后掘）。确因接续紧张，必须安排前采后掘时，其掘进迎头距采煤工作面的距离不得小于100m。6、采煤工作面结束，必须在停采后45天内完毕永久封闭，工作面采过的溜煤眼必须立即封闭。联络巷必须在10天之内完毕永久封闭。其他回撤巷道（采空区以外的巷道）应当在回撤完毕后5天内封闭。密闭质量必须达成规定，并且定期检查，保证完好。7、工作面采过的联络巷和工作面结束后的密闭，一般应建两道，一道在采空区边沿，一道在联络巷门口。密闭内应进行注浆或填充封堵材料堵漏，闭外巷道围岩破碎要重新进行支护加固解决。8、至少每3天对采煤工作面回风隅角、回风流、井下高冒及其他可疑地点取样进行色谱分析一次。9、至少每7天对采空区密闭进行一次检查，检查内容涉及CH4、CO2、CO、水温等，有记录可查，发现异常应立即取气样进行色谱分析。10、瓦斯检查员在巡回检查的同时，要检查采煤工作面、沿空掘进巷道的CO浓度，并将检查结果报通风调度。11、各沿空巷道煤壁侧要制定措施，对其沿空侧煤柱及老空区气体、温度进行监测，每周取样进行色谱分析一次。六、局部通风1、掘进工作面开工前，由施工单位负责根据作业规程及局部通风设计规定，由通巷工区负责安装风机，施工单位负责安装开关、搭火，并实现双风机、双电源。2、风机安设后，由施工单位负责风机、开关、电缆等电器设施的使用、管理及维护。3、工作面结束后，施工单位负责风机的拆火，通巷工区负责风机的回撤。4、风筒上的尘、浆由施工单位负责清扫或冲洗。5、掘进工作面迎头前三节使用新型防炮崩风筒，人为破坏一节风筒按风筒原值的2倍进行处罚。6、局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道内，距掘进巷道回风口不得小于10m，最低风速符合规程规定，严禁发生循环风，附近5m内顶板完好，卫生清洁，无淋水，电缆悬挂整齐。7、局部通风机必须安装双风机双电源，并能自动切换。施工单位定期安排专人实验，要有实验记录，并由实验人、班组长签字。8、局部通风机必须安装风电和瓦斯电闭锁装置。矿井供电采用选择性漏电保护或采掘供电分开。9、局部通风机的附属设备要齐全,吸风口要有风罩,高压部位要有衬垫,噪音超过85dB(A)的局部通风机必须加装消音装置。10、局部通风机安设必须上架或吊挂，距底板高度大于0.3m。吊挂安装时，不得少于两个吊挂点，吊挂材料要一致，严禁用铁丝吊挂。用支架安装时，支架要统一。局部通风机要与巷道底板平行。风机安设及风筒吊挂眼由通巷工区负责点眼（每5m一个），由施工单位负责及时打眼。11、严禁在一条巷道50m范围内安设3台及以上局部通风机。12、一台局部通风机只准向一个作业的掘进工作面供风，严禁一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。13、严禁使用三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。14、局部通风机要安装风机开停传感器，在距迎头3050m范围内安设风筒风量传感器。15、井下必须使用抗静电、阻燃、有煤安标志的风筒。16、悬挂风筒的拉线至少每隔30m进行一次固定，拉线要与巷道坡度一致，风筒吊挂高度不低于1.6m。17、风筒吊挂要平、直、稳，要逢环必挂，吊挂材料要相同，吊挂方式要统一，30m长度内高低差不大于50mm。18、矿井风筒出风口距迎头的距离不能大于10 m，风筒出口风量符合规定，风筒吊挂和风筒末端到工作面的距离符合规定，并在作业规程中明确规定。耙装机前风筒吊挂由施工单位负责，耙装机后风筒由通巷工区负责。19、风筒要编号管理，贴号向外，号码正规大小一致，距接头1m,并在一条直线上（临时风筒除外）。20、风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯（90度及以下的拐弯必须设弯头），不准拐死弯。异径风筒接头用过度节，先大后小，不准花接。21、风筒接头要反压边，反压边要规正，严密不漏风。风筒无破口，修补破口的补丁要剪裁正规，粘贴牢固。风筒百米漏风率8%。22、通巷工区负责炮掘工作面准备天天不少于1节的备用风筒，综掘工作面备用风筒不少于2节，满足生产需要。掘进工作面的备用风筒必须叠放整齐，所有存放在备用风筒箱内，备用风筒箱放置地点距迎头不得大于100 m。23、施工单位指定专人负责局扇挂牌管理，按班次进行挂牌，不得随意开停局扇，因检修、停电、故障等因素停风时，必须撤出人员，切断电源、设立栅栏，恢复通风前必须检查瓦斯。不挂牌管理负责人三违登记。牌板要悬挂正规。 上庄煤业质量标准化标准细则生产部上庄煤业质量标准化月度考核表 年 月 日 项目 技术管理15分安全生产25分生产任务20分质量管理20分临时任务10分培训教育10分总 分100分 单 位评分办法规程措施编制及时符合实际，如一处不符扣5分。规程措施学习考试均有编号记录，如一处不符扣2分。现场作业应与规程相符，如一处不符扣3分。轻伤1人次扣5分。重伤1人次扣10分。月二次轻伤1人次扣15分。准时完毕计划任务，少一个百分点扣1分。完毕任务达不到计划的85%，不得分。特殊情况需有调整计划，无调整计划仍按上述执行。按生产矿井质量标准化组织生产，有一项不符扣3分。建立跟踪检查制，并有检查登记表，每出现一次空检扣2分。对各生产队检查中存在的问题，及时组织整改，并设专门台账，每出现反复问题扣2分，无专门台账扣10分。服从公司临时性任务安排，并如数派遣人员到位，缺勤一人次扣1分。完毕任务需有验罢手续，验收不合格扣5分。每周进行安全教育培训，在岗人员必须达100%，缺一人次扣2分。每周进行专业知识培训，在岗人员必须达100%，缺一人次扣1分。得 分综采队掘进队开拓队机运队通防队注：月度考核不达90分扣单位5000元，达9194分扣单位3000元。 轻伤一人次除扣分外，否决队月总工资5%,；重伤一人次加否决队总工资20%；月二次轻伤事故加否决队总工资30%。