五大灾害防治措施.doc

第一章防止瓦斯事故的措施
南窑晋通砂石煤矿属于低瓦斯矿井，其中斜井瓦斯相对涌出量为3.6m3/t；绝对涌出量为1.45m3/min。但各生产环节都必须执行高瓦斯矿井有关规定。拟定矿井通风系统的稳定性和合理性、简化通风网络、合理分派风量。
防止瓦斯事故概括起来就是加强人工检查和瓦斯监测，防止瓦斯积聚，为此，将采用以下防止措施。
一、防止瓦斯爆炸应当重要从防止瓦斯积聚和消除火源两方面着手.
1．防止瓦斯积聚的措施
(1)加强通风。使瓦斯浓度减少到《煤矿安全规程》规定的浓度以下，即采掘工作面的进风风流中不超过0．5％，回风风流不超过1％，矿井总回风流中不超过0．75％。
(2)加强检查工作。及时检查各用风地点的通风状况和瓦斯浓度，查明隐患进行解决，是平常进行瓦斯管理的重要内容。
（3）加强矿井安全自动监测系统的管理，对采掘工作面、重要电机设备硐室、瓦斯浓度易超限地点，按标准配齐瓦斯自动报警检测探头，认真执行便携式瓦斯报警仪的使用管理规定，监测探头必须准时前移，定期校正检测、检修。安监科要认真监督、检查仪器的使用情况。
(4)对瓦斯含量大的煤层，进行瓦斯抽放，减少煤层及采空区的瓦斯涌出量。
2．防止瓦斯引燃的措施
(1)井口房、瓦斯抽放站及重要通风机房周边20m内严禁使用明火。
(2)瓦斯矿井要使用安全照明灯，井下严禁打开矿灯，严禁携带烟草及点火工具下井。
(3)严格管理井下火区。
(4)严格执行放炮制度。
(5)严格掘进工作面的局部通风机管理工作，局部通风机要设有风电闭锁装置。
(6)瓦斯矿井的电气设备要符合《煤矿安全规程》关于防爆性能的规定。
(7)随采矿机械化限度的提高，防止机械摩擦火花引燃瓦斯。，
二、加强通风管理
1、矿井必须有完整的独立通风系统，改变通风系统时必须遵照《煤矿安全规程》第107条规定执行。
2、实行分区通风，各采掘工作面均应采用独立通风。确需串联通风时，必须符合《煤矿安全规程》第113条、114条。
3、实现以风定产、以风定采掘头数，各采掘工作面和峒室的配风量必须按照煤矿相关规定，欠风不准进行生产。
4、井下风门、风桥、密闭、风筒等通风设施不得随意破坏、折除或打开，人员通过风门时，必须随手关闭，行车时要有专人看管或安设联锁装置。通风科必须随时检查，发现问题及时解决，严格贯彻通风设施管理制度。
5、通风部门要健全测风制度，每5天要对井下各用风点进行一次全面测风，采掘工作面或通风系统改变时，要随时测风，发现风量局限性，立即采用措施。
6、各风井主扇不得随意停开，通风科、机电科必须制定出主扇管理制度，主扇运营报告制度及主扇停电、停风措施，并严格贯彻执行。
7、加强巷道贯通管理，凡是需要贯通的巷道。必须制定专门的安全措施，报总工程师批准。
巷道贯通必须遵守下列规定：
（1）掘进巷道贯通前，巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
（2）贯通前，必须有专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设立栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即解决。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止正在掘进的工作面，然后解决瓦斯，只有两个工作面瓦斯浓度都在1%以下时，掘进面方可爆破，爆破前，两个工作面必须设专人警戒。
（3）贯通后，必须停止采区的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
（4）间距小于20m的平行巷道的联络横穿贯通，也必须遵守上述规定。
8、加强盲巷管理，所有巷道必须采用全负压通风或局部通风机通风，严禁扩散通风，临时停产的工作面不准停风，否则必须切断电源，设立栅栏，挂警示牌，严禁人员入内，并执行断轨道、断供水管的规定。
9、加强平常检查工作，保证我矿通风系统稳定和安全生产。
10、加强回风巷道的检查与维修，回风巷失修率不能超过7％，严重失修率不能超过3％。
11、局部通风机的安装和使用，必须严格按照《煤矿安全规程》第128条、129条。局扇必须实行双风机双电源自动切换，局扇不得随意停开，风筒不得脱钩，局扇严禁循环风。严格执行“三专两闭锁”。并设专人管理、检修：局部通风机必须符合防爆标准，否则不准入井，机电科必须经常备有三台以上的局部通风机做备用。
12、采区和采掘工作面必须进行通风设计，并报矿总工程师批准。
13、主扇及反风设施必须由矿长组织定期检查，并进行年度矿井反风演习。
二、加强瓦斯管理
1、通风部门要建立严格的瓦斯检查制度，采掘开工作面每班至少检查两次，其它地点每班至少检查一次，发现瓦斯超限严格按照《煤矿安全规程》136、137、138条规定采用有效措施进行解决和报告。
2、通风队必须编制瓦斯巡回检查计划，瓦检员要严格按照计划图表进行检查，每次检查结果必须及时填入瓦检图表和检查地点的记录牌板上，并告知现场工作人员。瓦斯异常或超限时瓦检员有权停止该地点的工作，撤出人员，切断电源，并向通风调度和矿调度室报告。
3、严格执行瓦检员班中、班后报告制度和重大问题及时报告制度，通风队填写通风瓦斯调度日报，天天报矿长、总工程师审阅。
4、根据《煤矿安全规程》149条规定，矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、工程技术人员、班组长、流动电钳工等人员必须按规定携带数瓦仪。
5、购置配齐瓦斯监测装备，实现微机瓦斯监控，严格按照各项标准化规定进行安设，做到专人专岗，实行24小时不间断瓦斯监测。
6、临时停工地点，不得停风；否则必须切断电源，设立栅栏，揭示警标，严禁人员入内，长期停工地点必须在24小时内封闭。
7、停风区在恢复通风前，必须进行瓦斯检查，当瓦斯浓度达成1％或CO2达成1.5％时，必须制定排放瓦斯的安全技术措施，并由通风科队人员现场指挥排放瓦斯，恢复已封闭的停工区或采掘工作面及老空旧巷时，由通风区制定排放瓦斯措施，并由通风科队人员跟班到现场监督检查。
8、采空区管理严格执行《煤矿安全规程》第117条规定，采区结束后45天内必须在所有同该采区相连通的巷道中设立防火墙，所有封闭采区。回采工作面结束后，必须在15日内撤出一切设备材料，并进行永久性封闭。采区采后密闭要按防火墙的标准规定施工并按规定检查密闭前有害气体的变化情况，特别要加强对一氧化碳的监测。
9、回采工作面上下隅角瓦斯容易积聚，上下隅角必须同步与切顶线放齐，上隅角冒落不充足时，应采用人工强制放顶。
10、定期开展员工教育和培训，向员工宣传、传授有关瓦斯管理方面的指示，提高对瓦斯危害的结识，掌握治理瓦斯的一般方法。
11、井下杜绝明火火源，具体规定严格按照《煤矿安全规程》执行。
三、煤与瓦斯突出的预兆
绝大多数煤与瓦斯突出前预兆可分为有声预兆和无声预兆。
1、有声预兆
（1）响煤炮。由于各矿区、各采掘工作面的地质条件、采掘方法、瓦斯大小及煤质特性的不同，预兆声音的大小、间隙时间、在煤体深处发出的声音也不同，有的象炒豆劈劈叭叭声，有的象鞭炮声，有的象机枪连射声，有的象跑步闷雷声、嘈杂声、沙沙声、嗡嗡声以及气体穿过含水裂缝的吱吱声等。
（2）压力忽然增大。发生突出前，因压力忽然增大，支架会出现嘎嘎响、劈裂折断声、煤岩壁开裂、打钻时会喷煤、喷瓦斯等。
2、无声预兆
（1）煤层结构方面表现为：煤层层理紊乱，煤变软，变暗淡，无光泽，煤层干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲，变粉碎，厚度变大，倾角变陡。
（2）地压显现方面表现为：压力增大使支架变形，煤壁外鼓，片帮，掉碴，顶底板出现凸起台阶，断层、波状鼓起，手扶煤壁感到震动和冲击，炮眼变形装不进,打钻时垮孔，顶夹钻等。
（3）其它方面的预兆有：瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常，闷人，煤或空气变冷或变热。
第二章防止煤尘事故的措施
1、建立健全矿井防尘洒水系统，实行综合防尘。重要运送巷，采区回风巷，主斜井皮带运送巷，采煤工作面正付顺槽，掘进巷道，装煤车场绕道等必须安设防尘洒水软管，运煤大巷、采区及工作面皮带巷每隔50米其它巷道每隔100米设一个三通阀门，各皮带机头要留有消防三通，安设不少于20米的洒水软管。
2、各类防尘设施必须保持完好，并坚持使用，建立相应的责任制，施工巷道和易积聚地点必须定期冲洗，工作面放炮要执行炮前、炮后冲洗煤帮制度，机采工作面要有有效的外喷装置，并坚持使用
3、严格控制煤尘飞扬。
4、防尘用水水源要充足，两个井口均采用地面静压水池供水配合井下动压供水，必须保障不间断供水，保证防尘、消防用水到位。
5、井下所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置采区重要进回风巷及斜井必须安装净化水幕，各种喷雾、洒水装置必须灵敏可靠，使用正常。
6、矿井相邻采区之间的集中运送巷和回风巷，相邻煤层之间的运送石门和回风石门必须安装重要隔爆设施。
7、回采工作面必须定期进行煤体注水工作，湿润煤体，采煤机必须实现泵机联锁，进风巷安设一道净化水幕，位置在距进风巷口20-50m范围内；回风巷安设两道净化水幕，安设在距工作面80-100m范围内，两道净化水幕间距10-20m之间，规定净化水幕在机组割煤时必须打开，有效地进行降尘。
8、采掘工作面第一组隔爆设施安装在距巷口大于75m处，每组隔爆设施间距不大于200m,最后一组隔爆设施距工作面迎头不大于200m,棚区长度不小于40m。
9、开掘工作面炮掘应使用湿式打眼，放炮必须使用水炮泥，放炮前后必须洒水冲洗煤帮，综掘工作面必须安装除尘风机和正常使用综掘机内外喷雾，在距每个工作面迎头20-30m范围内设立一道放炮水幕，在距每个工作面迎头不超过50m范围内设立一道净化水幕，放炮时启动放炮喷雾和净化水幕，进行有效降尘。
10、严格执行定期对巷道冲洗制度，清理积尘，消灭煤尘堆积，做到进风井、重要大巷每季度冲洗一次，每年刷白一次。重要回风巷、总回风巷每半年冲洗一次，采区进回风巷道及上下车场每十天冲洗一次，回采和掘进巷道每周冲洗一次，对产尘量大，煤尘飞扬严重地点要做到经常冲洗。
11、井下各个巷道、工作面风速必须符合《煤矿安全规程》第101条规定，严禁风速超限，防止煤尘飞扬。采区煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤量，防止风流短路。
12、准时对粉尘进行测定，每半月对井下各粉尘作业点测定一次，每6个月对粉尘中游离二氧化硅含量进行一次化验，对粉尘分散度分析一次，对粉尘中二氧化硅浓度超过规定的作业点，要组织分析查找因素，采用防范措施。
13、防尘工作重在贯彻，通风队及各生产单位，都要建立防尘管理制度，明确防尘员，严格贯彻责任，充足发挥防尘设施的作用。
14、加强员工教育，树立对防尘工作的重要结识，并严格执行有关奖罚制度。
15、防止煤尘爆炸的措施涉及防尘措施、防爆措施和隔爆措施。
(一)防尘措施
防尘措施的作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。
1．打钻时的防尘
(1)采用湿式凿岩。随着凿岩过程的进行，连续地将水送至钻眼底部，以冲洗岩屑和湿润岩粉，达成减少岩尘的产生和飞扬的目的。
2．放炮时的防尘
(1)水袋填塞炮眼。将装满水的塑料袋装填在炮眼内，爆破时水袋被爆碎，并将水压入煤的裂隙和雾化，以达成防尘的目的。
(2)水封爆破。水封爆破不仅能减少煤尘的产生量，并且还能减少瓦斯涌出，增长爆破的安全性和提高爆破效果。
(3)喷雾降尘措施。喷雾器多为风水联合作用，以压风为重要动力，将低于风压98kPa～196kPa的水喷射出去，使之雾化。射程大、雾粒细、喷射面宽、降尘效果好。
(4)掘进工作面放炮时，水幕降尘与消烟也是有效措施。同时，水幕也设在采煤工作面的回风巷或尘源丰富的巷道中，用以降尘和净化风流。
3．装岩(煤)时的防尘
掘进或采煤工作面爆破之后，先用水冲洗煤帮、岩帮，以清除沉积粉尘，然后对煤堆或岩堆进行洒水，最后再装运。
(1)人工洒水规定让爆破下来的煤或岩石充足湿润，不仅要在装运前洒水，随着装运的进行还要经常地洒水，可使粉尘浓度降到2mg／m3左右。
(2)喷雾器洒水。
4．运送时的防尘
重要措施是喷雾洒水。
5．采掘机械割煤时的防尘
(1)采掘机械的切割参数对产尘量影响甚大。采用减少齿数、增大齿距、加大截深和减少切割速度等措施。
(2)喷雾洒水是采掘机械切割煤体时普遍应用的一种降尘措施。有外喷雾洒水和内喷雾洒水，也可同时并用。
(3)除尘措施：
①除尘器除尘。
②运用表面活性发泡剂与水混合的泡沫除尘，通过发泡装置和导管喷射至采掘机械割煤区，以捕获煤尘。达成防止粉尘飞扬的目的。
③制定合理的通风措施可以有效地排除粉尘。掘进通风的排尘效果与通风方式密切相关，混合式通风除尘效果最佳。
6．预先湿润煤体防尘
预先湿润煤体是在煤体尚未开采之前用水加以湿润，增长煤体水分，以减少开采时的煤尘产生量。其方法有煤层注水和采空区灌水等。
7．个体防护措施
由于煤矿中的吸呼性粉尘对矿工的身体危害很大。因此，个体防护应当引起高度重视。为保障矿井职工的生命健康安全，需为每位职工配备防尘口罩。
(二)防爆措施
防止煤尘生成和防止煤尘引燃的措施称为防爆措施。
1．清扫沉积煤尘
积聚在巷道周边、支架及设备上的沉积煤尘要定期清扫。以防煤尘飞扬，清扫的煤尘要运走。
2．冲洗沉积煤尘
定期用水冲洗巷道顶、帮和支架上的沉积煤尘，冲洗下来的煤尘要清理运出。
3．刷浆
对重要巷道和硐室要进行刷浆。刷浆材料是生石灰和水，其体积比为1：1.4，用人工或机械喷洒在巷道帮、顶上。易于观测巷道中煤尘沉积情况，同时，还可覆盖和固结已沉积的煤尘，使之不再飞扬。
4．撒布岩粉
岩粉是惰性粉尘，在巷道周边撒布岩粉，能增长沉积煤尘中的不燃物质，可以防止和控制煤尘爆炸。但是，岩粉的防爆作用只有在煤尘中达成一定比例时，才干有效地发挥。随着煤尘产生量和煤尘沉积强度的增大，需频繁反复洒布。
5．粘结沉积煤尘
向巷道周边喷洒粘结液。粘结液重要由湿润剂和吸人盐类组成，它能把已沉积的和陆续沉积的煤尘粘结起来，使其丧失飞扬能力，防止其参与爆炸。
(三)隔爆措施
限制煤尘爆炸事故的波及范围，不使其扩大蔓延的隔爆措施
通常采用隔爆水棚，如发生煤尘爆炸时，爆炸冲击波使水棚翻转或破碎，将水于瞬间洒布在巷道空间，形成一段水雾，阻止爆炸火焰的传播。
第三章防止火灾事故的措施
1、矿井火灾的分类:
1)外因火灾（或称外源火灾）：是指由于外来热源如明火、放炮、瓦斯煤层爆炸、机电设备运转不亮、机械摩擦、电流段落等因素导致的火灾。
2）内因火灾（或称自燃火灾）：内因火灾是由于煤炭等易燃物质在空气中氧化发热并积聚热量而引起的火灾。它不存在外部引燃的问题，因此，又称自燃火灾。自燃火灾多发生在采空区，特别是丢煤多而未封闭或封闭不严的采空区；巷道两侧煤柱内及煤巷掘进高冒处。
2、外因火灾防止措施：
1）建立完善灭火供水系统，灭火系统与防尘洒水系统共享，按其设计标准做到设施齐全，灵敏可靠，保证完好。
2）严禁一切人员携带烟草及点火工具下井。井下严禁使用电炉、灯泡取暖井下和井口内不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作，假如必须在井下重要硐室、重要进风井巷和井口进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次都必须制定安全技术措施报矿长批准，并安排专人负责现场监督检查措施的贯彻执行情况，不能按措施执行的必须停止作业。井口房和通风机附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
3）井下各机电硐室、火药库等处必须使用不燃材料支护，并设有向外开的防火铁门，并配备两个以上的灭火器及装砂子1.2立方米以上的砂箱。
4）井下皮带机头、机尾用不燃性材料支护，皮带要使用阻燃皮带，且完善各种保护装置（涉及煤位、超速、跑偏、超温自动洒水灭火、烟雾、CO传感器等）。并要坚持定期检修，保持良好工作状态，各皮带机头还必须配备1个0.5立方米砂箱及20米长洒水软管及两个有效的灭火器。
5）井下不准存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须放在加盖的铁桶内，用过的必须由专人负责运到地面解决，不准乱堆乱放。
6）井下使用的电器设备、电缆要做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”，杜绝明火操作和失爆现象。
7）机电矿长应按照《煤矿安全规程》第490条规定，组织机电人员对井下电器设备和电缆进行检查，对检查中发现的问题，要指定责任单位限期解决，并安排专人负责验收。
8）加强井口检身制度，严禁人员携带烟草和点火物品入井，严禁穿化纤衣服入井，井口的防雷装置必须经有资证的单位定期进行检查，保证完好可靠。
9）矿井必须在井口附近100m以内设立消防材料库，井下每个生产水平的重要运送大巷中也应设消防材料库，储备消防器材，并备有消防列车。灭火材料和工具必须满足矿井灭火时的需要，平时不准挪作他用。井下的火药库、充电硐室、绞车房、水泵房和采区变电所，都要配备足够的灭火器材。每月由调度室负责检查一次，发现问题要贯彻责任单位及时解决。
10）加强火工品管理，严格按照《关于加强火工品管理的有关规定》的规定进行发放使用回收，严防乱扔乱放，井下放炮必须使用有安全标志的煤矿专用电雷管。使用安全炸药，不准将药卷内的消焰粉倒掉，不准放明炮、糊炮，不准用明火、动力线放炮；炮眼封泥要装满，并使用水炮泥；严格按规程规定装药、连线和放炮。避免放炮火焰产生。
11）严格执行《关于防灭火管理制度》，加强井下防灭火管理，消灭火源，杜绝火灾事故的发生。
12）井下必须采用防爆型或本质安全型电器设备，加强维修，保证电力系统和电气设备性能良好，保证机械设备正常运转，防止电火花、电弧及摩擦发热导致事故。
13）井下按规定使用不延燃电缆、阻燃输送带和阻燃风筒等。
　14）井口房、井架和井口建筑物、进风井筒、回风井筒、平硐、重要巷道的连接处、井下重要硐室和采区变电所等，都应采用不燃性材料支护或开凿在岩巷内。
　15）进风井口和进风平硐口都应设防火门，以防井口火灾和附近地面火灾波及井下。进风井与各生产水平的井底车场的连接处都应设防火门，并定期检查防火门的质量和灵活可靠性。
16）每个矿井都要建筑地面消防水池。开采下部水平的矿井，除地面消防水池外，也可用上一水平的水仓作消防水池。井下各重要巷道中应铺设消防水管，每隔一定距离设消防水龙头。
17）放炮着火的防止措施
①采掘工作面必须坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，掘进工作面必须执行权断面一次起爆的放炮方法，大断面无法一次起爆时，必须分打、分装、分放；放炮必须使用水泡泥，封泥长度也要符合《煤矿安全规程》的规定。爆破必须使用矿用3#硝铵炸药。
②放炮联线前，必须检查放炮母线的完好情况，不准有裸露接头或不按规定操作情况，否则追究放炮员责任。
③所有掘进工作面早放炮前，必须执行人工停送电措施，切断回风流中所有电气设备电源，否则不准放炮。送电前，必须检查瓦斯浓度，当工作面及其回风流中瓦斯浓度低于1%以下时，方可送电。
④严格执行作业规程及爆破器材说明书规定，不准随意改变炮眼参数和装药量，必须采用正向爆破，严禁反向爆破。
⑤安检员、瓦检员是贯彻放炮管理、瓦斯管理措施的现场监督人。必须带头执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，发现瓦斯超限，放炮母线裸露等不安全隐患时，立即制止放炮。
18）胶带着火的防止措施
①井下胶带必须使用阻燃胶带。各管理胶带机的单位，严格执行防止胶带着火的有关规定和措施。
②各胶带机巷道必须有供水管路，每隔50m设立一个三通阀门，胶带头处安设手动喷雾装置。
③胶带机头、机尾个20m范围内用不然性材料支护，并且配备不小于0.3m3的灭火砂箱一个，干粉灭火器两台及消防锹。
④胶带机电机要设综合保护。
⑤胶带机巷道要保持清洁，杜绝机头、机尾煤尘堆积及浮煤磨胶带现象；胶带机司机及检修人员必须遵守操作规程，持证上岗；个运送、采掘队所管理的胶带机必须设专人清理巷道内的浮煤。
19）电气设备着火的防止措施
①坚持井下供电使用“三大保护”，坚持使用风机与瓦斯电闭锁，40KW以上的电气设备所有使用真空开关控制。
②井下电缆要按规定规定悬挂整齐，做到“三无”。机采工作面的电缆，必须装在电缆卡子内，由专人随机管理，对绝缘不符合规定的电缆，要立即更换，以防电缆爆炸引起瓦斯、煤尘爆炸和燃烧。
③井下各机电硐室、火药库、油库要分别配备0.5m3的灭火砂箱一个，干粉没火器和其它灭火器各两台。所有工作人员必须熟悉灭火器的使用方法。
④严禁在井下存放各种可燃性油、脂，使用过的润滑油、脂、棉纱布等必须存放在加锁的铁箱内，对于洒下地面的油渍，必须用沙土覆盖。
⑤电气设备检修、搬迁时，必须停电，严禁带电作业和搬迁。
3、内因火灾防止措施：
1）合理布置进行巷道布置、井下尽量少留设煤柱、减少自燃隐患。
2）加快回采速度，缩短采空区暴漏。
3）加强顶板管理，是采空区顶板冒落严实。
4）对已报废煤层中的联络巷、采面停采巷道应采用防火墙进行密闭。防火墙设立两道，间距大于5米，以不燃性材料构筑，两墙之间用不燃性材料（如黄土、粉煤灰）填实。
5）每个采区及工作面均有独立回风系统。
6）减少采区进回风巷之间的负压差，以减少漏风。
7）井下所有风门必须实现联锁，保证风流稳定。
8）使用矿用束管火灾监测系统，对也许发热的地点、防火墙、密闭、采空区、采面上隅角等也许引发火灾地点进行检测。
9）已结束的采区、回采工作面及揭露的老窑，应及时封闭，封闭材料要使用不燃性材料，杜绝因漏风导致煤层自燃引发事故。
10）通风科每周至少检查一次已采区的密闭情况，所有采空区密闭都应符合防火墙的规定，并测定一次采区回风巷道和也许发热地点的温度和风量，并应采集气样进行分析采空区CO和温度偏高时，必须查找因素，堵塞供风通道，防止煤炭发生自燃。
11）通风部门人员按规定每七天对矿井各地点的煤层自燃、自然发火情况进行一次预测预报，并做好记录。
12）减少发火隐患，防止煤炭自燃。
13）掌握自然发火预兆，及时进行发火预测预报，把自然发火消灭在“萌芽”阶段。
14）对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时解决，如加强对废旧巷解决，及时充填煤巷碹，及时解决高温火点等。
15）不同地点火灾的防治
　　(1)井口建筑物火灾。进风井口建筑物发生火灾时，应采用防止火灾气体及火焰侵入井下的措施：立即反转风流或关闭井口防火门，必要时停止重要通风机；按矿井灾害防止和解决计划的规定，引导人员出井；迅速扑灭火源。
　　(2)井筒中的火灾。进风井筒中发生火灾时，为防止火灾气体侵入井下巷道，必须采用反风或停止重要通风机运转的措施。
　　(3)井底车场的火灾。当进风井井底车场和毗连硐室发生火灾时，必须进行反风或使风流短路，保证火灾气体不侵入工作区。回风井井底发生火灾时，应保持正常风向，在可燃气体不会聚集到爆炸限度的前提下，可减少进入火区的风量。矿山救护人员要用最大的人力、物力直接灭火和阻止火灾蔓延。为防止混凝土支架和砌碹巷道上面的木垛燃烧，可在碹上打眼或破碹，设立水幕。假如火灾的扩展危及关键地点(如井筒、火药库、变电所、水泵房等)，则重要人力、物力应用于保护这些地点。
　　(4)井下硐室中的火灾。硐室发生火灾，且硐室无防火门时，应采用挂风障控制入风，用水、灭火器、高倍数泡沫或砂子灭火。
　　(5)倾斜巷道中的火灾。倾斜进风巷道发生火灾时，必须采用措施防止火灾气体侵入有人作业的场合，特别是采煤工作面。为此，可采用风流短路和局部反风、区域反风等措施。
　　(6)平巷石门和其他水平巷道中的火灾。位于矿井或一翼总进风巷中的平巷、石门和其他水平巷道发生火灾时，要选择最有效的通风方式(反风、风流短路、多风井双区域反风、正常通风等)，以便救人和灭火。在防止火灾扩大采用短路通风时，要保证火灾有害气体不逆转。
　　(7)采煤工作面的火灾。采煤工作面发生火灾时，一般要在正常通风的情况下进行灭火，并必须做到：从进风侧进行灭火，要有效地运用灭火器和防尘水管。急倾斜煤层采煤工作面着火时，不准在火源上方灭火，防止水蒸气伤人；也不准在火源下方灭火，防止火区塌落物伤人。而要从侧面(即工作面或采空区方向)运用保护台板和保护盖接近火源灭火。在进风侧灭火难以取得效果时，可采用局部反风，从回风侧灭火，但进风侧要设立水幕，并将人员撤出。采煤工作面回风巷着火时，必须采用有效方法防止采空区瓦斯涌出和积聚。用上述方法无效时，应采用隔绝方法和综合方法灭火。
　　(8)独头巷道的火灾。独头巷道发生火灾时，要在维持局部通风机正常通风的情况下，积极灭火。要保持独头巷道的通风原状，即风机停止运转的不要随便启动，风机启动的不要盲目停止，进行侦察后再采用措施。
第四章防止冒顶事故的措施
一、采用措施
（一）巷道开口、贯通前必须组织现场办公，生产科根据地质部门提供的资料，下达支护设计，报总工程师批准后。由施工队组技术员按照生产部门生产告知单的规定编制专项措施或作业规程，但作业规程中必须明确支护形式，并有支护设计参数的综合验算。
（二）队组严格按专项措施或作业规程规定施工。回采工作面必须加强采场支护、端头支护和两巷超前支护；开、掘工作面必须加强临时支护、永久支护的管理，严禁空顶作业。并把现场质量管理纳入平常工序流程验收中。
（三）采掘工作面过断层、陷落柱、采空区、空巷时或顶板岩性变化时，必须制定专门措施，报总工程师批准后执行。
（四）矿压监测组、支护质量检测组按周期对采掘两面顶板支护质量进行平常监测，锚杆巷道按规定安设顶板离层仪和液压枕，大采高支架安设支架在线监测，及时收集相关数据进行系统分析，为支护设计提供技术依据。同时掌握顶板压力规律做出预测预报，采用针对性措施，保证顶板管理技术到位。
（五）队组使用的各种支护材料必须有安全标志，并经相关部门检查验收合格的材料，严禁不合格材料入井。
（六）回采工作面采场支护管理重点是：
1、液压支架的初撑力达24MPa以上，泵站压力达成30MPa。
2、工作面上下端头管理严格按作业规程规定。
3、时时保证上下顺槽超前支护不小于20m，柱子初撑力不低于11.5MPa。
4、保证支架的工作阻力。
（七）回采面初、末采必须编制专项安全技术措施，经总工批准后严格执行，并成立专项领导组，队干及科室管理人员要跟班到现场。严格掌握工作面顶板动态，密切注意工作面的初次来压和周期来压情况，提前做好加强支护管理工作。
（八）对复合顶下采煤，必须制定防止顶板大面积垮落的安全措施，对底板松软的煤层，回采时要采用超前支护支柱穿鞋等安全措施。
（九）开掘工作面支护管理的重点
1、开、掘工作面必须使用临时支护，工作面的空顶距不得超过作业规程的规定，严禁空顶作业。
2、架棚巷道必须对迎头20米范围的支护进行加强，且迎头10米范围的棚子必须使用联锁装置，防止放炮崩倒棚子。
3、积极推广保护性爆破和光面爆破技术，保证巷道成型达成质量标准化规定，杜绝超欠挖现象。
4、锚杆巷道初锚力必须达成设计规定，发现失效锚杆时，要及时补打或采用其它加强支护措施，防止顶板大面积垮落或出现冒顶事故。
5、采、掘、开工作面顶板条件变差时队组有权加强支护，班后及时报告生产科；但顶板变好需改变支护时必须经主管部门现场办公，并下达告知单后方可改变支护设计。
（十）按照矿井责任区的划分，各主管部门和单位每旬要对矿井重要进回风巷、运送巷道、采区巷道、顺槽巷道等进行检查，对存在的问题要及时三定解决，保证巷道失修不超规定。
（十一）严格执行《关于下发加强顶板支护管理若干规定的告知》。
（十二）采掘两面的支护质量评分必须严格按照《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》进行检查，对于支护不合格的采掘工作面必须停产返工解决，并经生产部门验收合格后方可生产。
二、冒顶的预兆
（一）局部冒顶的预兆
（1）工作面遇有小地质构造，由于构造破坏了岩层的完整性，容易发生局部冒顶。
（2）顶板裂隙张开、裂隙增多，敲帮问顶时，声音不正常。
（3）顶板裂隙内卡有活矸，存在掉碴、掉矸现象，掉大块前往往先落小块矸石。
（4）煤层与顶板接触面上，极薄的矸石片不断脱落。这说明劈理（即顶板节理、裂隙和摩擦滑动面）张开，有冒顶的也许。
（5）淋头水分离顶板劈理，常由于支护不及时面冒顶。
（二）大型冒顶的预兆
1、顶板的预兆
（1）顶板的连续发生断裂声。这是由于直接顶与老顶发生离层，或顶板切断而发生的声响。有时采空区顶板发生像闷雷同样的声音，这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音。
（2）掉碴。顶板岩层破碎下落，一般由少变多，由稀变密，这是发生冒顶的危险信号。
（3）顶板裂缝增长或裂隙张开。顶板的裂隙，一种是地质构造产生的自然裂隙，一种是由于顶板下沉产生的彩动裂隙。人们经常在裂缝中插上木楔子，看它是否松动或掉下来，观测裂缝是否扩大，以便做出预报。
煤壁顶板有裂痕，冒顶之前茬口新；插上木楔观动向，不断监控要留神
（4）脱层顶板快要冒落的时候，往往出现脱层现象。检查是否脱层可用“问顶”的方法，假如声音清脆，表白顶板完好；假如顶板发生“空空”的响声，说明上下岩层之间已经脱离。
2、煤壁的预兆
由于冒顶前压力增长，煤壁受压后，煤质变软，片帮增多，使用电钻打眼时，钻眼省力，用采煤机割煤时负荷减少。
3、支架的预兆
使用木支架时，支架大量折断、压劈并发生声音。
4、工作面其他预兆
具有瓦斯的煤层，冒顶前瓦斯涌出量忽然增大，有淋水的顶板，淋水量增长。
三、顶板事故的防治措施
1、老顶来压时的压垮型冒顶防止
压垮型冒顶是指因工作面支护强度局限性和顶板来压引起支架大量压坏而导致的冒顶事故。防止方法如下：
1）采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老岩层的重量。
（2）采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。
（3）采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉的规定。
2、破碎顶板大面积漏垮型冒顶防止
由于煤层倾角大，直接顶又异常破碎，工作面支护不及时，在某个局部地点发生冒漏，破碎顶板就也许从这个地方开始沿工作面往上所有漏空，导致支架失稳，导致漏垮型工作面冒顶。防止漏垮型冒顶的措施有：
（1）先用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力和可缩量。
（2）顶板必须背严背实
（3）严禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。
3、采煤工作面局部冒顶事故防止
局部冒顶多发生在工作面上下端头、煤壁区、放顶区等地点，许多垮面事故是由局部冒顶发展而成的，一般防止措施如下：
（1）防止采煤工作面冒顶的一般措施。
①支护方式需和顶板岩性相适应，不同岩性的顶板要采用不同的支护方式。
②采煤后要及时支护。一般要采用超前挂金属探梁或打临时支柱的办法及时支护，防止局部冒顶。
③工作面上下出口要有特种支架。一般要在上下出口范围内加设抬棚或木垛等，加强支护。
④防止放炮崩倒棚子，一是炮眼的布置必须合理，装药量要适当。二是支护质量必须合格，要牢固有劲，不能打在浮煤浮矸上，三是留出炮道。假如放炮崩倒柱子，必须及时架设，不充许空顶。
⑤坚持执行必要的制度。例如，敲帮问顶制度、验收支架制度、岗位责任制、顶板分析制度和交接班制度等。应严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业。
（2）防止镶嵌形顶板局部冒顶的措施。
①从地质方面要尽量也许查明是否有镶嵌形顶板结构，以便在制定作业规程和操作规程，以及选择支架型式时，制定出针对性的措施和作出有针对性的设计。
②选择支架型式时，必须选定能及时支护，超前支护的支架型式。
③明确规定支护操作人员必须一方面安顿探板、挂梁，不得在无支护区工作，其它人员，如攉煤工等均不得在无支护区工作。
（3）防止脆性支架忽然折断导致局部冒顶的措施。
①木顶梁必须平行木纹理加工。
②带有疤痕的木板梁绝对严禁使用。
（4）防止局部空顶冒落冲击导致局部冒顶的措施。
①从支护方法上采用措施防止漏顶空顶。对顶板局部破碎处，采用超前支护的方法，将顶板扦严背实，防止漏顶。如掏梁窝的办法。
②对漏顶采用封堵措施。对漏顶，不能任意扩大，形成大面积、大高度的空洞。可用撞楔法和用泡沫封堵材料进行封堵。
③对已形成的空洞应采用防止冒落冲击的措施。在单体支柱的工作面，空洞下的特殊支架必须是木垛。
（5）防止采煤工作面过断层时冒顶的措施。
①过断层前，应先摸清工作面与断层走向的交角，交角越小，工作面越危险，冒顶的也许性越大。断层落差小的可直接采过去，落差较大的要采用挑顶卧底，工作面要加强支护。
②在断层破碎地点，要垂直断层面打带帽顶柱，柱根要支在硬底上，在断层两侧都要打木垛。
③挑顶过断层时要丢底煤，支柱要穿木鞋，防止下沉卧底，过断层时要丢底煤，为防止顶煤落下导致空顶，留顶煤处要刹严刹紧。
4、掘进工作面冒顶的防治
（1）掘进头冒顶事故的防治措施：
①坚持敲帮问顶。上班进入掘进工作面后，在打眼放炮前后均应敲帮问顶。
②检查工作地点支架架设质量。发现不合格支架，必须先解决后施工。
③严格控制巷道掘进迎头的空顶面积。当迎头掘进中空顶面积超过规定的规定，或顶帮比较破碎时应及时设支架棚子支护裸露的顶板。背顶封帮要严实，切忌虚设。
④加强对巷道迎头附近围岩稳定状况的观测。假如顶板松软，或巷道接近断层时，应采用前探梁支护顶板，并缩小棚距。
⑤掘进工作面放炮崩倒的棚子应由外向里逐架扶正背牢。
⑥厚煤层中下分层顺槽掘进时，事先要探明顶板冒落矸石的压实情况，掘进中要及时对前方老巷、构造等情况及时观测，并及时制定有效控制措施。
⑦在大倾角煤层中掘进顺槽时，假如是破顶掘进，则要随时随刻注意支架封顶情况，出现空顶要及时打木垛封顶。假如发现上帮破顶处支架受力、变形较大，应及时加大斜撑或抬棚，提高支架的侧向承载能力。
（2）掘进巷道冒顶事故防治措施：
①也许的情况下巷道应布置在稳定的岩体中，并尽量避免采动的影响。
②巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩的压力。
③巷道支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩也许的变形量相适应。
④尽也许做到支架与围岩共同承载。支架选型时，尽也许采用有初撑力的支架；特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。
⑤凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工。
⑥巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。
⑦在易发生推垮型冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性，可以在巷道的支架之间用拉撑件连接固定，增长架棚的稳定性，以防推倒。倾斜巷道中支架被推倒的也许性更大，其支架间拉撑件的强度、密度要适当加大。
（3）掘进巷道交叉点处冒顶事故防治措施：
①开岔口应避开本来巷道冒顶的范围：
②必须在开口抬棚支设稳定后再拆除原巷道棚腿，不得过早拆除，切忌先拆棚后支架棚。
③注意选用抬棚材料的质量与规格，保证抬棚有足够的强度。
④当开口处围岩尖角被压坏时，就及时采用加强抬棚稳定性的措施。
（4）掘进巷道过断层等构造变化带时的安全措施。
①加强巷道掘进地段的地质调查工作，特殊地段，应当有相应的针对性措施，否则不能开工。
②巷道在破碎带中掘进，应做到一次成巷，尽也许缩短围岩暴露时间。
③施工中严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。
④掘进工作面临近断层或穿断层带时，巷道支护应尽量采用砌璇或U型钢可缩性支架支护，棚距要缩小。
⑤减少放炮装药量，除低因放炮对断层附近破碎顶板的震动。
⑥减少空顶距离，及时支设临时支架，永久支架要跟上，滞后距离不得大于2-4m。
⑦巷道支架背板要严实，一方面提高支架对围岩的支护能力，另一方面要防止掘进中漏顶或漏帮。
⑧当断层带处顶板特别松软、破碎时，要采用超前探梁支护的办法管理端面不稳定顶板，即用长5m左右的钎杆沿支架顶梁的周边把断层破碎带处顶板裂隙圈起来。
⑨在掘进迎头挖柱窝时，要先架好探板式撞楔，然后人在撞楔下工作。
⑩在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。对伞檐状危害岩要及明敲掉，敲不下时，要在伞檐下打上撑柱，并在其下加密柱棚，可加打抬板棚。
⑩巷道临近断层等构造带时，放炮前还必须检查掘进头瓦斯等有害气体的积存情况，工作面附近20m内瓦斯等有害气体浓