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MPO预端接光缆调试方案
调试前必须考虑的几个问题：
1　布线时不要超过线缆的最大拉伸力。
2　不要将铜缆和光缆混合进行敷设。
3　在多根光缆一同牵引时，保持相同拉力负荷和设计，不要超过多根光缆中，抗拉力最低的光缆。
4　不要在已有的光缆之上牵引光缆，光缆的摩擦可能会对原有的光缆造成损伤，光缆也有可能绞绕导致光缆损伤。
5　不要超过光缆的最小弯曲半径（安装过程和长期储存）。
6　线缆的最小弯曲半径是随着光缆直径而变化的，需要参阅相关产品说明个技术规格书，明确你所使用的光缆的最小弯曲半径（安装过程和安装完成后）。
7　不要在弯角附近牵引光缆，比如支撑架等。
8　在高风险的安装环境需提供附加的抗侧压/机械保护。
9　注意所有的消防控制和防火等级（使用适当的燃烧级别或通道）。
10当需要时，尽可能多地固定光缆或可选的支撑件。不要让光缆处于非静止状态，这样可能让线缆摩擦，抹掉标识和印字。
11　对于预端接光缆的连接器部分给予充分保护。
MPO预端接光缆的现场链路损耗调试
数据中心的主干光缆正在向更高芯数的方向发展。现在很多数据中心都在部署使用激光优化50μm多模光纤(OM3，OM4)的光缆来满足这个需求，以便在将来可升级到更高的数据传输速率，例如承载100G并行光信号。此外，因光缆具有更加紧凑的光缆结构可以满足高密度连接的设计标准要求，以便获得最大的线槽和空间利用率，很多数据中心正在向选用光缆过渡。例如一根144芯紧套光缆所占用的有效面积是一根同样芯数光缆的3.5倍。相对铜缆而言，一根216芯的水平光缆只占用与两到三根CAT 6a UTP铜缆相似的有效面积。
现场链路损耗调试可为光缆安装后的性能提供量化的测量数据。安装后的链路调试之所以被认为是最重要的调试，是因为其提供端到端，点到点或配线面板到配线面板的光功率损耗调试。
1.预端接光缆的设计
当在数据中心部署24芯以上的主干光缆时，MPO光缆正成为光缆设计的首选。典型的光缆由排列在中心束管中的12到216芯光纤构成。12芯光纤带由具有易识别性且符合TIA-598光纤色谱标准的12芯光纤组成在室内数据中心应用中，使用特殊的阻燃外护套可以使光缆设计满足NFPA-262对带状水平光缆和UL-1666对带状垂直光缆的燃烧调试要求。图1为典型光缆的结构示意图。

                                          图1 光缆结构示意图
2.预端接光缆的连接
随着诸如带纤分离工具、带纤分支组件和可现场安装的12芯光纤带连接器等一系列创新性产品的出现，现在我们可以使12芯光纤带与单芯、双芯连接器(如LC、SC连接器)或MPO连接器很容易连接。MPO连接器是一种类似SC单芯连接器大小的12芯插拔式光纤连接器。不带导向针的MPO连接器通常用于主干光缆，带有导向针的MPO连接器主要应用于互连跳线、分支跳线或MPO连接器模块。通过使用这种高密度连接器可以显著加速网络布线进程，错误最小化并有效提高光纤配架面板的空间利用率。当今，预端接形式的MPO连接器应用已经非常普遍，既有用于与12芯带纤熔接的尾纤形式，又有用于主干光缆两端的预端接形式。我们还可以使用无需注胶和研磨的现场安装MPO连接器， 5分钟内便可完成12芯带纤的现场端接。MPO连接器规格符合TIA/EIA-604-5互连性标准。
3.预端接光缆的部署
我们部署MPO预端接光缆。第一种方法使用MPO连接器模块或配线盒。MPO连接器模块是一种小型化的金属或塑料配线盒，内部封装一根一端为MPO连接器另一端为单芯连接器(通常为SC或LC)的分支跳线。
第二种方法采用MPO互连来实现MPO预端接光缆的部署。我们采用此种方法，这种方法是在1U或4U机架式配线架中装配带有MPO适配器的配线面板。MPO预端接光缆释放扭力接入配线架，其预先端接的MPO连接器接入配线面板的后背板。配线面板的前面板将连接MPO预端接分支光缆，分支光缆的另一端通常与网络设备或其它配线面板连接。这种MPO预端接分支光缆是一种带状互连光缆，两端通常端接MPO连接器或其中一端端接单芯连接器。该部署方法特别适用并行光学传输的应用，例如InfiniBand技术。正是因为没有配备带有单芯连接器的模块，这种部署方法才得以成为调试MPO预端接光缆链路的调试方法。这种链路损耗调试方法需要使用三根参考跳线完成调试。
4.现场链路损耗调试方法
在配备模块的部署方式中，对MPO预端接光缆的调试需要以下的设备：

具有SC接口的光源
具有SC接口的光功率计
SC-SC 跳线 — 三根
SC适配器 — 两个
（备注：此次举例说明的方法中使用的均为具有SC接口的光源和光功率计，其它接口类型的调试方法相似。）
在无配备模块的部署方式中，对MPO预端接光缆的调试需要以下的设备：
具有SC接口的光源
具有SC接口的光功率计
带导向针MPO连接器和12个单芯SC连接器的分支跳线 — 两根
12芯的MPO到MPO（不带针）跳线 — 一根
SC-SC 跳线 — 三根
MPO适配器 —两个
SC适配器 — 两个
（说明：此次举例说明的方法中使用的均为具有SC接口的光源和光功率计，其它接口形式的调试方法相似。）
TIA/EIA强烈建议多模系统调试时，在光源处将跳线在调试卷轴上缠绕，以提高测量的稳定性和调试精度。
步骤一：设置单根跳线和三根跳线参考值的方法。如图2所示，使用SC跳线将光源和光功率计相连。记录调试数据以便和稍后调试的数值进行对比。数据记录完成后，将1# 调试跳线与光功率计断开。

如图3所示将2# SC调试跳线的一端与1# 跳线相连另一端与光功率计相连。损耗的变化值不应该大于调试跳线两端连接器的插损值。
如使用单根参考跳线方法通过模块调试串行传输信号，在保持两根调试跳线的一端分别与光源和光功率计连接的同时，先断开两根跳线之间的连接，再将光源和光功率计分别与被测链路两端的模块相连，调试并记录链路损耗结果。
如对无模块系统进行调试，请使用下文详述的三根跳线调试方法继续对调试系统进行配置。
将上一步所述的调试系统与被测链路之间的连接断开。如图4所示在1# 和2# 调试跳线之间插入3# 调试跳线。此时从第一步到这一步的光功率变化表示由三根调试跳线组成连接的两个连接器对产生的损耗。这个损耗值不应大于光纤跳线出厂的规格（两个连接器对）。测量值中典型的最大变化量应该近似–1.0dB（18.0dBm –19.0dBm= –1.0dB），两个连接器对每对0.5dB。如果调试值大于上述的参考值，清洁连接器后重新调试。如调试结果仍旧较大，逐根更换调试跳线直到调试数据在合理的范围内。

按下光功率计的归零按钮，功率计应显示0.0dB。如果没有归零按钮，则必须将此时的读数记录下来并从接下来的链路调试结果中减去。

                                                        图6
步骤二：确认需要使用的所有MPO调试跳线。先将3# SC调试跳线从调试系统中移除，然后将一根12芯SC到带针MPO跳线的蓝色SC分支与光源端的SC跳线相连，另一根12芯SC到带针MPO跳线的蓝色SC分支与光功率计端的SC跳线相连，如图5所示。最后再将两端都不带针的MPO到MPO调试跳线连接到调试系统中。为确保标准调试跳线具有正确的极性，在设置每个调试通道时必须连接相同色标或编码的跳线分支。
这时光功率计应该显示一个<1.5dB的负值。不要将光功率计归零。根据MPO跳线出厂时的规格，一个MPO连接器对的连接损耗最大值是0.75dB，调试系统中MPO跳线的两个连接器对的连接损耗最大值应为1.5dB。断开带针MPO跳线的蓝色SC分支，从橙色开始依次按照颜色顺序调试其它分支，确保调试中使用的全部连接器性能都符合规格要求。12个SC分支性能确认后，将不带针的MPO到MPO跳线从调试系统中拿掉。这时我们就完成了对整个调试系统的确认，可以开始对安装系统进行调试了。
步骤三：调试。如图6所示，不要断开连接光源和光功率计的单芯跳线，每个调试值表示该光纤链路的系统损耗。将调试系统两端SC到MPO跳线的带针MPO连接器分别与被测系统两端配线面板上的不带针MPO连接器相连。重新将光源和光功率计端的SC到MPO跳线的第一个SC分支（蓝色）与调试系统相连，并记录下该光纤通道的测量值。断开两端的蓝色分支，连接第二个SC分支（橙色），记录该通道测量值，重复上面的步骤便可完成整个系统中12个光纤通道的链路损耗调试。

（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）