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特种设备检验检测报告模板.doc

1、 报告编号: 安装改造重大修理 监督检验报告 安装单位 : 工程名称 : 使用单位 : 检测单位 : 报告日期 :

2、 特种设备检验检测有限公司 6 / 9 注意事项 1.本报告是依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(TSG Q7016-2016),对起重机进行监督检验的结论报告。 2.报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。 3.本报告无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章无效。 4.本报告一式两份,由检验机构和使用单位分别保存。 5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告之日起15个工作日内,向检验机构提出书面意见。 6.

3、本报告对检验时的设备状况负责。 检验机构地址: 邮政编码: 联系电话: 电子邮件: 一、 安装改造重大修理监督检验报告 报告编号: 使用单位名称 使用地点 工程名称 安装单位 设备类别 设备品种 型号规格 备案登记证编号 产品编号 安装高度 m 出厂日期 设计使用年限 年 性

4、能参数 额定起重量 t 额定起重力矩 t·m 工作幅度 m 其他参数 / 检验依据 《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(TSG Q7016-2016) 《建筑施工升降设备设施检验标准》 (JGJ305-2013) 检验条件 天气:晴 温度: ℃ 风速:6m/s 检验结论 合格 资质认定证书编号: (实验室资质认定章) 检验机构核准证号: (检验机构检验专用章或者公章

5、 年 月 日 检 验 仪 器 仪器(工具)名称 型号 编号 仪器 状况 仪器(工 具)名称 型号 编号 仪器 状况 钢卷尺 30m JLQK-YQ002 完好 游标卡尺 0-150mm JLQK-YQ003 完好 接地电阻仪 AS907 JLQK-YQ022 完好 经纬仪 C300 JLQK-YQ012 完好 检验(检验师2名): 日期:年 月 日 审核(检验师1名):

6、 日期:年 月 日 批准: 日期:年 月 日 安装改造重大修理监督检验报告附页 报告编号: 序号 监检项目及其内容 监检 类别 监检 结果 备注 1 1 设备选型检查 1.1一般要求 A 合格 2 2 产品出厂资料审查 (1)产品设计文件 A 合格 3 (2

7、)产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明 A 合格 4 (3)整机型式试验证明 A 合格 5 3 安装改造 修理资格审查 (1)安装改造修理许可证明 A 合格 6 (2)安装改造重大修理告知书 A 合格 7 (3)现场安装改造修理作业人员的资格证件 B 合格 8 (4)主要受力结构件的现场分段组装(焊接)的焊接作业人员资格证件 B 无此项 9 4 施工作业(工艺)资料审查 B 合格 10 5 安装基础、附属设施及安全距离检查 5.1安装基础 B 合格 11 5.2通

8、道与平台、梯子、栏杆 B 合格 12 5.3安全距离 B 合格 13 5.4起重机轨道 B 无此项 14 5.5附着装置 B 无此项 15 6 部件施工前检查 (1)出厂产品、改造和修理用的材料、零部件等检查确认记录 B 合格 16 (2)主要配套件合格证、铭牌 B 合格 17 (3) 安全保护装置合格证、铭牌、型式试验证明 B 合格 18 (4)主要受力结构件主要几何尺寸的检查记录 B 合格 19 7 部件施工过程与施工后检查 7.1 部件施工过程与施工后记录 (1)主

9、要受力结构件施工现场连接的检查记录 B 合格 20 (2)主要受力结构件的主要几何尺寸施工检查记录 B 合格 21 (3)吊具、钢丝绳及其连接、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链、导绳器、层门、小车轨道和升降、横移导轨等施工检查记录 B 合格 22 (4)配重、压重的施工检查记录 B 合格 23 (5)主要受力结构件分段制造现场组装的检查记录、无损检测报告 B 无此项 24 7.2起重机的标记、安全标志 B 合格 报告编号: 序号 监检项目及其内容 监检 类别 监检 结果 备注 25 8 电气审

10、查 8.1电气设备安装 B 合格 26 8.2电气保护 (1)电动机的保护 B 合格 27 (2)线路保护 B 合格 28 (3)错相与缺相保护 B 合格 29 (4)零位保护 B 合格 30 (5)失压保护 B 合格 31 (6)电动机定子异常失压保护 B 无此项 32 (7)超速保护 B 无此项 33 (8)接地与防雷 B 合格 34 (9)绝缘电阻 B 合格 35 (10)照明与信号 B 合格 36 9 液压系统检查 (1)

11、平衡阀和液压锁与执行机构的刚性连接 B 合格 37 (2)液压回路无漏油现象 B 合格 38 (3)液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)无损坏 B 合格 39 10 司机室检查 B 合格 40 11 安全保护和防护装置检查与现场监督 11.1制动器 11.1.1制动器的设置与控制 A 合格 41 11.1.2制动器零件 A 合格 42 11.2 起重量限制器 A 合格 43 11.3 起重力矩限制器 A 合格 44 11.4 极限力矩限制装置 A 无此项 45

12、 11.5 起升高度(下降深度)限位器 A 合格 46 11.6 运行机构行程限位器 A 合格 47 11.7 缓冲器和端部止挡 A 合格 48 11.8 紧(应)急停止开关 A 合格 49 11.9 联锁保护装置 A 无此项 50 11.10 轨道清扫器 B 无此项 51 11.11 抗风防滑装置 A 无此项 52 11.12 风速仪 B 无此项 报告编号: 序号 监检项目及其内容 监检类别 监检 结果 备注 53 11 安全保护和防护装置检查与现场监督 11

13、13 防护罩、防护栏、隔热装置 B 合格 54 11.14 防碰撞装置 A 无此项 55 11.15 报警装置 B 无此项 56 11.16 防止壁架向后倾翻装置 A 无此项 57 11.17 电缆卷筒终端限位装置 B 无此项 58 11.18 回转限位装置 A 合格 59 11.19 幅度限位器 A 合格 60 11.20 幅度指示器 B 无此项 61 11.21 塔式起重机专项安全保护和防护装置 11.21.1防小车坠落保护 A 合格 62 11.21.2强迫换

14、速装置 A 合格 63 12 性能试验现场监督 12.1 空载试验 (1)操纵机构、控制系统、安全防护装置动作 A 合格 64 (2)各机构动作 A 合格 65 (3)液压系统、润滑系统 A 合格 66 12.2 额定载荷试验 (1)制动下滑量 A 合格 67 (2)挠度 A 无此项 68 (3)主要零件 A 合格 69 12.3 静载荷 试验 (1)主要受力结构件 A 合格 70 (2)主要机构连接处 A 合格 71 (3)其他损坏 A 合格

15、 72 12.4 动载荷 试验 (1)机构、零部件工作情况 A 合格 73 (2)机构、结构件损坏和松动情况 A 合格 74 12.8其他项目 A 无此项 报告编号: 序号 监检项目及其内容 监检 类别 监检 结果 备注 75 13 质量保证体系运行情况抽查 (1)现场施工质量控制系统责任人及任命文件 B 合格 76 (2)施工过程中体系运转异常情况的处理 B 合格 记事: 无 监检(检验师2名): 日期: 审核(检验师1名):

16、 日期: 二、设 备 基 本 情 况 报告编号: 型号规格 备案登记证编号 产品编号 安装高度 m 使用单位名称 设备基本性能参数: 额定起重量 t 跨度(工作幅度) m 出厂日期 设计使用年限 年 设备出厂资料审查记事: 出厂资料符合要求 三、安装单位以及现场施工过程 报告编号: 安装单位名称 安装单位地址 安装改造维修许可证(受理决定书)编号 安装告知日期 申请日期 申请反馈日期 监检开始日期 监检结束日期 现场安装施工过程概况: 施工过程符合要求

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