1、
文件编号
JDB/WI-QC-109
文件版本
B
修定次数
1
生效日期
2004.01.30
饮料调配过程品质控制标准
制定部门
品控部
文件页码
共2页 第1页
1.0目的
规定浓糖浆制备过程、凉茶饮料调配过程的品质控制要求。
2.0适用范围
浓糖浆制备过程，三片罐及PET瓶装凉茶饮料半成品的调配过程。
3.0职责
3.1生产操作员负责通知品控员取样。
3.2品控员负责对各控制点的检测、控制。
3.3品控领班负责对检测方法及结果的检查、异常情况的处理。
3.4制程主任负责对检测结果及异常情况处
2、理的审核。
4.0程序
4.1浓糖浆制备过程品质控制
4.1.1按JDB/WI-QC-203《浓糖浆制备工艺指导书》制备浓糖浆。
4.1.2取样检测浓糖浆糖度和PH值，白利度控制在60±5°Bx，PH控制在5.0～7.0 。
4.1.3根据所测得的白利度结果，查“Brix-密度对照表”得出相应密度值。
4.1.4计算出配制一定单位半成品所需的相应浓糖浆体积。
4.1.5检测结果记录于JDB/RE-QC28《半成品调配检测记录表》中。
4.2半成品调配过程品质控制
4.2.1生产前确保管道及糖缸按JDB/WI-QC-204《PET线、罐线CIP工艺指导书》规定进行C
3、IP清洗。
4.2.2半成品调配过程中的品质检测频率为每缸半成品检测一次。
4.2.3调配过程控制标准详见附表。
4.2.4检测结果记录于JDB/RE-QC28《半成品调配检测记录表》中。
编写人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改标志
修改次数
修改人/日期
文件编号
JDB/WI-QC-109
文件版本
B
修定次数
1
生效日期
2004.01.30
饮料调配过程品质控制标准
制定部门
品控部
文件页码
共2页 第1页
5.0 相关文件及记录
JDB/WI-QC-203《浓糖浆制
4、备工艺指导书》
JDB/WI-QC-204《PET线、罐线CIP工艺指导书》
JDB/RE-QC28《半成品调配检测记录表》
编写人/日期
审核人/日期
批准人/日期
修改标志
修改次数
修改人/日期
附表：
JDB/WI-QC-109，B/1
生产程序
品质控制点
细则
标准
1.将提取出（或离心后）的茶汁泵入调配缸中。
1. 茶汁体积。
2. 茶汁口味。
3. 茶汁PH
4. 离
5、心时茶汁温度
离心时茶汁温度：70～75℃
茶汁体积：5500±200L
茶汁口味：具有凉茶特
殊风味
茶汁PH值：4.6~6.0
2.将适量体积的浓糖浆泵入调配缸。
1. 浓糖浆体积用量计算。
2. 浓糖浆白利度。
3. 浓糖浆PH。
浓糖浆白利度：60±5°Bx
浓糖浆PH：5.0～7.0
3.用工艺水定容，搅拌10分钟以上，通知品控员取样。
1. 读取体积。
2. 测Brix。
3. 测PH。
4. 口味、外观。
体积：8300±200L
Brix：8.8±0.05
PH： 4.7~6.3
感官：具有凉茶特殊风味
4.若糖度低于标准，补加
6、浓糖浆。
补加60°Bx浓糖浆（升）=（B0-B1）×ρ半×〔V/浓糖浆浓度×浓糖浆密度〕
式中：B0——标准白利度，以8.8°Bx
B1——实测白利度
V—调配体积
ρ半为半成品密度，以1.0354计
5.若糖度高于标准，补加工艺水。
加水量L（升）
B1- B0
= ×ρ半×V
B0
式中：B0—标准白利度，以8.8°Bx
B1—实测白利度
V—调配体积
ρ半为半成品密度，以1.0354计
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
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