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1、 XXXX项目XX-2标 成品、半成品防护措施 中铁十一局集团XXX项目经理部 XXXX年XX月 目录 一、工程概况 2 1、主要技术标准 2 2、主要工程量 3 二、编制目的 5 三、成品、半成品保护技术措施 5 1、钢筋工程 5 2、预应力工程 6 3、混凝土工程 7 4、桥面附属工程 9 四、成品、半成品保护管理措施 10 成品、半成品防护措施 一、工程概况 GQZH-2标，位于清远市境内，起讫桩号为DK53+410.65～DK67+610，全长14.199km；龙塘动车运用所
2、走行线起讫桩号为LDK0+117.1514- LDK3+833，全长3.716km，其中高架段长1.429km，路基段长2.287km。正线数目为双线，设计速度为200km/h。共有路基土石方92.2万m3，特大桥15.366km/4座，大桥490.78m/1座，框架桥745.12顶平方米/2座，涵洞1145.97m/10座，预制梁417孔，高架桥车站19750平方米/3个。 1、主要技术标准 1）正线主要技术标准和技术规范 1.铁路类别：城际铁路； 2.正线数目：双线； 3.速度目标值：200km/h； 4.正线线间距：4.4m； 5.最大坡度： 30‰。 6.最小曲线半径：
3、一般地段2200m，困难地段2000m；限速地段结合运行速度确定。 7.牵引种类：电力； 8.到发线有效长度：400m； 9.机车类型：CRH6型城际动车组； 10.行车指挥系统：调度集中； 11.列车运行控制方式：采用CTCS-2＋ATO功能的自动控制系统。2）动车走行线主要技术标准和技术规范 1.铁路等级：国家铁路Ⅰ级； 2.正线数目：单线/双线； 3.速度目标值： 80km/h； 4.最小曲线半径：500m； 5.最大坡度：6‰； 6.牵引种类：电力； 7.列车类型：动车组 2、主要工程量 序号 工程项目 单位 数量 1 拆迁及征地 改移道
4、路 路基 土方 立方米 21324.85 附属工程 浆砌石 圬工方 925.5 路面 基层 平方米 6817.7 面层（水泥砼路面） 平方米 12910.7 XXX大道道路改移 道路 平方米 217484.3 桥梁工程 顶平米 392.4 拆迁补偿费（油气管线的迁改） 公里 1 拆迁补偿费（给排水管线迁改） 处 36 2 路基 区间土石方 挖土方 立方米 8533 挖石方 立方米 13486 填渗水土 立方米 64934 AB组填料 立方米 32890 站场土石方 挖土方 立方米 158099 填渗
5、水土 立方米 547266 AB组填料 立方米 103244 路基附属工程 附属土石方及加固防护 混凝土及砌体 干砌石 立方米 30 混凝土 圬工方 2736 钢筋混凝土 圬工方 197 绿色防护 喷播草籽 平方米 12313 栽植灌木 千株 159.053 三维生态袋护坡 平方米 11753 生态混凝土护坡 平方米 16674 攀缘植物 千株 0.1 种植槽 立方米 4 土工合成材料 复合土工膜 平方米 726 土工格栅 平方米 104765 地基处理 垫层 立方米
6、25619 换填土石方 立方米 56985 旋喷桩 米 1548 水泥搅拌桩 米 260526 岩溶处理 钻孔（土） 米 44036 钻孔（石） 米 23807 先导孔（勘探验证孔） 米 29076 注水泥浆 立方米 65680 填粉煤灰 立方米 985 填砼 立方米 401 清孔 米 96919 降噪声工程 路基声屏障 平方米 402 桥上声屏障 平方米 15903 线路防护栅栏 单侧公里 5.549 路基地段电缆槽 立方米 214 路基地段接触网支柱基础 个 376 综合接地引入（路基地段）
7、处 110 其他工程 进出所道路土石方 立方米 864 进出所道路浆砌片石 圬工方 318.5 进出所道路面层 平方米 2548 控制爆破 立方米 13668 清淤 立方米 6125 支挡结构 挡土墙钢筋混凝土 圬工方 608 锚杆挡土墙 圬工方 31 3 桥涵 特大桥、大桥 延长米/座 15635.85/5 框架式桥 顶面平米 754.12 框架涵 横延米 1145.97 4 轨道 正线 铺道床 粒料道床 立方米 13855.389 无砟道床 米 29858 站线 铺道床 铺轨公里 12.679
8、 粒料道床 立方米 23075 5 通信信号及信息 线路有关工程 建筑工程费 正线公里 14.199 信号 综合接地系统（路基段） 正线公里 1.18 6 房屋 高架站 银盏站 平方米 8600 龙塘站 平方米 5400 清远站 平方米 5750 7 其他运营生产设备及建筑物 站场建筑 平过道 平方米 2262 站名牌 个 3 钢结构雨棚 吨 351.37 站场附属工程 围墙 米 3400 栅栏 米 4500 道路 平方米 38060 硬化面 平方米 38480 排水管 米 3
9、0 排水沟 浆砌石 圬工方 2285 混凝土 圬工方 3395 钢筋混凝土 圬工方 11508 通信、信号、电力等站区电缆槽 米 5000 8 大型临时设施和过渡工程 汽车运输便道 新建干线 公里 5 改（扩）建便道 公里 5 制（存）梁场 处 1 混凝土集中拌和站 处 2 填料集中拌和站 处 2 电力线路 公里 10 给水干管路 公里 6 便桥 米 500 施工围避 米 39116 9 其他工程 隔声窗 平方米 2760 二、编制目的 制定成品防护措施是为了最大限度的消除和避免原材料、半成
10、品、成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品、半成品一次合格率、一次成优率的目的。 三、成品、半成品保护技术措施 1、钢筋工程 钢筋在运输和存储过程中做好上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。 钢筋加工设置专用加工场。场内钢筋按照牌号、规格、检验状态分别标识存放。 钢筋焊接时必须做到各种焊材分类存放、妥善管理，并采取防止锈蚀、受潮变质的措施；雨天不宜进行现场施焊，必须施焊时，采取有效遮蔽措施，焊后未冷却接头不得碰触雨水。 采用机械连接的钢筋，加工后的套筒和丝头进行保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有泥浆等污物。 安装钢筋时，保证其在模
11、板中的位置正确，不得倾斜、扭曲，也不得改变保护层的规定厚度。 钢筋安装就位后，进行检查验收，做好记录并妥善保护，不得在其上行走和递送材料。 对于有防锈要求的材料，必须妥善保护，运输、装卸过程中采用不损伤材料的绑带、麻绳索及多吊点的刚性吊架，或坚固的多点承托，不得在地上或其他钢筋上拖拽、掉落或受冲击荷载。 有防锈要求的材料堆放时，其与地面之间应架空并设置保护性支撑，各捆之间采用垫木隔开，支撑间距和垫木间距小于防止成捆材料的下垂，成捆堆放层数不得超过5层。 现场存放不宜超过6个月，当在室外存放时间需要2个月以上时，采取支垫、覆盖包裹的保护措施，避免阳光、盐雾和大气的影响。 2、预应力工
12、程 预应力材料必须保持清洁，在存放和搬运过程中避免机械损伤和锈蚀。如进场后需长时间存放，必须顶起进行外观检查。预应力筋采用 钢绞线时，避免碰伤钢绞线，防止产生变形。 预应力筋在仓库保管时，仓库需干燥、防潮、通风良好，无腐蚀气体和介质；在室外存放时，时间不的超过6个月，必须垫起并设防雨棚。 锚具、夹具连接器按照不同规格挂牌整齐堆放在通风良好的仓库中。在成品堆放、运输、装卸和施工期间严禁碰撞、踩压、摔掷和拖拉，并避免锈蚀、污染、丢失。临时性的防护措施不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。 波纹管分类、分规格存放。金属波纹管吊装时，不得在其中部单点起吊；搬运时，不得抛摔或拖拉
13、 采用后张法施工先穿束的预应力连续梁，在混凝土浇筑前必须对外露的钢绞线、锚具进行包裹保护，防止污染。 3、混凝土工程 1）半成品保护措施 混凝土浇筑后，应及时进行养护，使混凝土结构物的生产在控制状态下进行。 混凝土浇筑完毕10~12小时以内，就要加以覆盖并浇水。遇炎热或干燥天气或浇筑干硬性、半干硬性混凝土以及快硬混凝土，则应立即覆盖并浇水。 混凝土外露面，可用塑料薄膜、无妨土工布覆盖，但不得污染或损伤混凝土表面。 在非施工接缝的外露面应及时抹平，并不得在其表面上留下脚印、工具痕及凹凸不平等。 木板的外露面应经常浇水，保持湿润，拆模后应立即覆盖并浇水。使用钢模板时
14、应浇水降温。 当气象低于5℃时,混凝土应严密覆盖,保湿保温,但不得浇水.气温在5℃以上,应及时浇水。 浇水次数以能保持混凝土湿润为度，一般情况下当温度高于15℃时，最初三天，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后每昼夜至少四次。如气候干燥还应适当增加浇水次数。 当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇筑完的混凝土表面用塑料布覆盖严密，塑料布应具有凝结水，并经常检查。 当混凝土结构与流动的地水或地下水接触时，为防止水流的冲刷，应采取防水措施，如临时排水、堵塞水流、设置围堰等。一般情况下，此项措施应延续到混凝土达到设计强度的50%以上，并不得少于7天；当环境水具在侵蚀性作用，至少应延续
15、到混凝土达到设计强度的75%以上，并不得少于是10天。 当新浇筑的混凝土强度末达到1.2Mpa以前，不得在其表面来往行人、堆放机具或架设上部结构的支撑和模板等设施。 混凝土的拆模不得过时早。不得承重的侧面模板，一般宜在使混凝土强度达到达2.5Mpa以上时方可拆模，以保证其表面及棱角不因拆模而受损。 承重的底面模板在混凝土强度足以安全地承受其结构自身力和外加施工荷载时方可拆除。 跨度大于8米的不承受施工荷载的预制梁，拆除底面承重模板时的混凝土强度可减至设计强度的70%。 拆除工作应自上而下进行，不得使混凝土受损，并减少模板破损，利用吊车拆卸模板时，必须使模板与混凝土完全脱落后方
16、可吊运。 拆除模板时不提影响混凝土的养护工作。拆除模板后的建筑物应在混凝土获得100%设计强度后方可承受全部设计荷载。 2）成品防护措施 对于生产出来的混凝土结构物，应加以保护，不得在其表面上堆放带有污染或腐蚀性的物品。 不得在混凝土的表面或棱角上用锤敲打。严禁在施工过程中把生重物直接从空中丢到混凝土面上。 定期对已完成的混凝土结构物进行检查。若发现损伤或经污染的混凝土产品，应及时修复。 4、桥面附属工程 1）防护墙、竖墙工程 合理安排施工工序，先安装遮板，在施工防护墙和竖墙。防止遮板安装施工碰撞防护墙和竖墙。 防护墙及竖墙混凝土，拆模时混凝土强度宜达到设计值的50%，防止拆
17、模时缺棱掉角，拆模后加强成品保护，防止磕碰损伤，并加强过程检查。 严禁在防护墙、竖墙成品顶堆放材料、工具以及长时间放置杂物，导致混凝土表面污染。 2）预埋件保护 桥面侧向挡块、剪力齿槽预埋套筒安装保护盖，防止套筒损伤，槽内填塞细砂，防止车辆通行时对槽道造成碾压破坏。 接触网基础预埋螺栓外露部分做好包裹保护，加强过程检查，防止施工过程中碰撞损坏或生锈。 接地端子安装后及时安装保护盖，并加强过程检查，缺失的应及时补充。 四、成品、半成品保护管理措施 首先加强教育，提高全体员工的成品、半成品保护意识。其次，建立成品、半成品保护工作的组织机构和制度，成立以现场工区长为组长的成品、半成品保护工作小组，对成品、半成品保护工作进行领导和监督。 工程部、安质部负责成品、半成品保护措施的制定和监督。 工区总工和技术主管负责管段内成品、半成品保护措施的落实，并监督管段内各专业作业班组施工范围内的作业面上的成品、半成品保护。 （注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
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