1、 易拉罐内涂层的应用
前言：从八十年代末期开始,铝质容器包装产品的迅速发展,使得国内陆续引进具有国际先进技术水平的铝质单片气雾罐生产线。这些生产线的引进又进一步推动和加速了国内气雾剂产品的发展和竞争。优质的铝罐除了各项技术指标达到规定标准及有令人满意的外观外, 还应选择适合自己充填物和推动剂的内涂漆。内涂技术是易拉罐生产的重要组成部分，它是采用无气泵喷嘴系统把涂料喷进旋转着的罐体内表面，并经烘干后而形成一层薄膜的涂膜[1]。
一、内涂层的作用[2]
内涂层的作用是保护罐的内表面不受罐内的充填物所含的侵蚀性化学物质的腐蚀。
原理：当铝罐经过碰
2、撞引起涂层起泡或其它类型的损伤时,罐的金属就会暴露出来,在涂层破裂处, 可形成微小的浓缩电池并可能很快使下面的金属出现伤疤, 并逐渐腐蚀穿孔。
二、内涂层必须满足几方面的要求
①要有良好的防腐性能；②与金属有良好的粘附性能；③具有良好的机械性能；④ 在操作过程中能保证生产的连续性。
三、内涂漆的选择
由于装填剂液用途不同, 配方不同, 化学腐蚀可能不一样。因而, 要求内涂漆的抗化学腐蚀性能也不一样。使用的推进剂不同时（如二甲醚） , 使用的内涂漆也有区别。内涂漆的选择, 可由订购一方选择, 如果不必指定, 则由制罐厂自行安排使用常用的内涂漆。
目前使用较普遍的内涂漆归纳起来, 主要有
3、如下几种类型
序号
名称
优点
缺点
1
环氧— 酚醛树脂
加工性能好, 覆盖力好, 弹性好, 抗酸碱等化学腐蚀性能好, 使用方便
2
“MICOFLOX”有机溶胶
在抗氯离子侵蚀能力较好
易干, 使用上不大方便；它是一种热熔塑胶涂料, 会随温度升高变得脆弱, 加工过程易损伤, 耗量较大,成本稍高
3
聚酞胺一酞亚胺
抗化学腐蚀性能特别好,对各种充填物和推进剂适应性很强, 适用于二甲醚为推进剂的装填物
溶剂毒性大；价格高, 增加了成本；更换其它类型内涂时, 清洗较麻烦, 或者需备专用的喷枪和管子
综上，参阅资料[3]：对于直接接触啤酒、碳酸型饮料、茶饮料、咖啡及能量运动饮料的全铝或者钢的二片罐内壁的防腐蚀用水基改性环氧树脂涂料。另有调查显示：“环氧— 酚醛树脂”内涂漆在国内外使用最普遍, 是一种标准的较为通用的产品, 国外有80% 以上的充填容器使用。
参考文献：
[1]l林明山.易拉罐内涂技术与应用[J].金属包装.2002(12)
[2]钟日娥.铝罐内涂层的选择[J].
[3]GB11677-2012.易拉罐内壁水基改性环氧树脂涂料.
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