1、
检查井的的质量通病及防治
一、井径不圆，盖板人孔不圆，尺寸不符合要求。
产生原因：
操作人员对砌圆形井不熟练，不熟悉，不认真，施工管理不严，要求标准过低，圆井砌不圆，方井砌不方。
预防措施：
1、安排熟练工人进行砌筑，做到每一层都应该是同心圆的重合，水平缝和竖缝的宽度应按10mm±2mm控制，井径按±20mm控制，达到墙面平直、圆顺，不游丁走缝，没有通缝。
2、对采购的预制盖板，不仅要检查其强度、配筋情况、厚度、型号尺寸、底面平整度，而且要检查人孔的圆顺度、直径尺寸。
二、 砖通缝，鱼鳞缝，圆井收口不均匀。
现象：
1、检查井流槽以下部分，组砌混乱，流槽的外皮砖与井墙的内
2、皮砖互不咬合，形成井径全周长的通天缝。
2、圆形检查井由井室（直径900~1300mm）渐变为井筒（直径700mm）的吸口部分，出现竖缝与竖缝之间的间距小于1/4丁砖宽的（3mm）连接鱼鳞缝。
3、收口收进的尺寸大小不一致，小到1~2mm，大到7~8mm。
原因分析：
1、检查井下部砌砖容易被操作人员忽视，往往先砌筑井墙，不留茬口，然后砌流槽，因此，出现井墙与堆砌的流槽之间形成互不连接的通天缝。
2、圆形检查井收口部分的砖层，既不同心又不同径，需要6分砖块来满足错缝和每层收进尺寸一致的要求，但是由于操作人员技术水平低或思想不重视，或打制6分砖嫌麻烦，而又缺乏严格检查或使用规格
3、尺寸
大小不同的两个厂家的砖，容易出现鱼鳞缝和收进尺寸不一致。
危害：
通天缝、鱼鳞缝都是降低砖砌体整体强度的质量通病，收口部分相当于层层悬臂，悬臂部分越长，受力愈不利，收进尺寸过大，等于上层砖悬臂过长，由地面传来的瞬时冲击荷载，在检查井处很容易出现造成砖端头的脆断，井盖坍塌。
防治：
1、强化对半成品材料的质量管理，层层选用质量合格的砖材，同一检查井要用同一厂家，同批生产，同等规格尺寸的砖材。
2、应使操作者了解，组砌形式为了外观质量好固然重要，更重要的是为了满足砌体强度和承受荷载的需要，因此，不论是污水墙、混水墙，还是检查井的下部墙，收口部分墙，砖体中砖缝搭接的不得少于1/4
4、砖宽和砖长，内外皮砖均需要互相胶合，彼此搭接，打下的半头砖可做填心或做契形砖用，但必须先铺砂浆后稳砖。
3、要安排技术水平较高，操作较熟练的人员砌筑检查井，要加强自检，尤其在砌筑圆形检查井收口部分的砌墙时，应层层测量检查，每层砖收进的尺寸：四面收口时不应大于
3cm，三面收口时最大可收进4~5cm。
以上为检查井砌筑时常发生的通病，最近几年集团竣工的几条道路，市质检站在验收工程时，每次打开井盖、检查井都是上述毛病，人口与井筒不同圆，不是过大就是过小，这是由于井筒砌筑时不规范，抹光时砂浆多次找平、圆顺，使井筒直径大于人口直径，既浪费了材料，又不美观，造成质量等级的降低。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
