1、
EDI装置清洗步骤：
清洗装置：
可以和RO 机共用一套清洗系统，也可单独为其配备一套清洗系统。所需设备和附件：
1． 泵：流量为系统产水量的30%，压力30psi(0.2MPa)
2． 清洗过滤器：通量与EDI 设备的流量相同，精度1微米。
3． 清洗水箱：材质：PE，容积：可根据设备大小配备。
4． UPVC 管接件和PE 软管
对于浓水侧结垢的清洗
2%的强酸溶液，这是较有效，同时腐蚀性也最强的清洗液。使用去离子水配置，37%分析纯HCl溶液。
酸液的配制方法：
2%盐酸（HCI）溶液（以100 升清洗箱为例）
①．去离子水100L（可用RO 产品水）
2、
②．37%盐酸（分析纯）5.4 公斤
③．配制成2%的强酸溶液（应完全混合）调制PH=2 左右。
注：混合酸的安全方法：切记要先将水加入到溶器中然后再加入酸。
清洗过程：
1)按系统图纸，连接清洗管路。
2)启动清洗泵，调节浓(极)水流量为系统产水量的20%左右。
3)测量并记录通过浓(极)水室的水流量和压力降。
4)不要将酸打入淡水室，否则需用很长的运行时间来再生树脂。
5)用泵使清洗液循环清洗EDI30min，然后停泵用清洗液浸泡EDI5分钟以上。
6)当EDI内清洗液消耗完时，再次配制清洗液。
7)在清洗箱中装满去离子水，然后用泵来冲洗残留的清洗液。
8)更换
3、箱中去离子水，直到冲洗出水的pH在日常运行的范围内。
9)此时测定并记录压力降、流量、pH。
10)将清洗临时管路断开，恢复原样（如果还需要碱洗EDI 设备，这一步骤可不要，直接配碱液）。
11)启动供水泵，继续冲洗至出口水比入口水小于30μS/cm，
注意：以上步骤必须在断电情况下进行！
12)启动电源。
13)在再生模式下运行EDI，直到离子进出平衡。
14)在标准模式下运行EDI，直到出水品质恢复到正常水平。
注：不要向淡水室注入酸液，否则树脂将需要很长的再生时间。如果酸液进入淡水室，冲洗需要6-8 小时，同时要花费近16 个小时来再生EDI 并达到等同的产水品质。
4、
对于树脂污染/淡水侧有机物污染的清洗
二、清洗液
1. 1%NaOH 碱溶液（以100 升清洗箱为例）
①．去离子水100L（可用RO 产品水）
②．分析纯的氢氧化钠（NaOH）1 公斤
③．配制成1%的强碱溶液（应完全混合）
1. 在清洗前检测产品水质并记录。
2. 将EDI 淡水室进出口管道连接到清洗系统。
3. 将去离子水注入清洗水箱，暂不加入药液，试运行清洗系统并调节泵出口压力为
0.2Mpa，流量为运行流量。
4. 配制清洗液并充分混合。
5. 循环运行30 分钟。
6. 浸泡30 分钟，最长浸泡不要超过2 小时。
7. 重新启动泵，泵出所有的清洗液，不能将空气泵入EDI。
8. 用RO 产品水冲洗EDI，直至EDI 进出口电导基本相等，PH 值在正常工作范围内
9. 断开清洗装置，恢复运行状态。
10. 在再生模式下运行EDI，直到达到离子平衡。
11. 在标准模式下运行EDI，直至重新获得所要求的产品水水质
如果只是EDI 结垢，可只用酸溶液清洗EDI 浓水和极水室
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
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