煤矿机电设备安全隐患分析及防治措施.docx

煤矿机电设备安全隐患分析及防治措施 侯志强摘要：建立科学的机电设备管理体系和制度是煤矿安全而高效率生产的必要条件，本文分析了煤矿机电管理存在的问题及改进措施。关键词：机电设备；隐患；措施TD52A2236-1879（2017）12-0198-021煤矿机电管理存在的问题1.1对机电管理的重要性认识不足、理念滞后：个别煤矿，出于经济效益的考虑，只注重产量，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的最为至关重要高度，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不完善，具体措施落实不到位。一些煤矿单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为煤矿对设备检修的重要性认识重视不够，才使机电设备定期维护与检修工作不能落實，直到出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，百分之五十是因为落后的管理理念造成的。1.2设备存在较多隐患、维护工作不到位：个别煤矿，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；加之工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。如提升系统缺乏缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完全，井筒装备没有定期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。这些设备中，存在的隐患较多，加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。现阶段，在进行实际的设备管理过程中，工作人员没有充分认识到机电设备维护工作对煤矿开采的重要性。煤矿管理层将机电设备的维护工作，视为加大煤矿采煤成本的一部分，忽视煤矿机电设备工作带来的效益增长。片面的认为煤矿机电设备维护工作会加大开支，从而减少了对煤矿机电设备的保养工作。在煤矿机电设备的保养工作减少以后，导致煤矿机电设备长期处于一个亚健康状态，为机电设备事故的发生埋下了潜在因素。维护工作不到位，还表现在维护工作不能够认真负责，职责不能够落实到实处，仅仅对机电设备外在的故障进行检修。加之部分工作人员自身素质较差，不能够发现一些潜在的危险，致使机电设备的维护工作，未能有效预防事故的发生。1.3煤矿机电管理组织不够健全、操作者的素质不高：煤矿的机电管理内容十分广泛，需要涉及电气、防爆、设备、配件等方面的检查工作。在具体的管理工作上，很多煤矿都没有进行管理组织的建设，不能根据实际情况进行人员安排，有的人员身兼多职，不能更好地为机电管理提供帮助。管理组织机构的不健全使管理工作发挥不出本身应有的效果。相关数据显示，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占有很高的比例。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿工作。1.4对煤矿机电安全管理的投入少、设备更新、改造资金投入不足：种种原因致使大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到煤矿安全规程标准要求，但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。煤矿开采中，很多煤矿单纯注重经济效益，不愿意在设备方面投入资金。由于煤矿机电设备属于重机械，价格不菲，因此，在设备更新和改造上资金的投入往往都存在不足的情况。有的煤矿机电设备十余年都不进行更新、升级和改造，生产力水平明显下降，机电设备性能不能更好地与煤矿开采需求匹配和结合，整体机械化水平较低，安全性能差，使整体生产受到较大的影响和制约。2提高煤矿机电管理与维护水平的措施2.1构建科学的设备管理机制，坚持管理制度化：加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，有助于建立健全管理制度，将煤矿机电设备完全纳入煤矿的日常事务管理之中，并在日常管理中，将对煤矿机电设备的管理工作制度化、标准化。所谓制度化，就是在遵守国家相关法律法规的前提下，依据本地煤矿生产的实际情况，结合煤矿企业机电设备的使用现实，以安全工作为重心，以煤矿产量和煤炭质量为中心，制定出一套行之有效的机电设备管理制度，并将这一管理制度推广和落实到机电设备的工作中。煤矿机电设备的标准化，具体来说就是煤矿机电设备使用标准化、维护标准化。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，拟订井下电气设备防爆标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。2.2完善管理机构、强化管理：要根据实际情况，完善机电专业管理组织机构、制定相应的工作制度，确保工作有章可循、有制可依。具体的维修、检查、验收和现场管理工作，也应该通过制度来明确，划分好各个部门和人员的职责范围，避免出现工作职责上的空白区。此外，还应该设置专业的管理工作小组，并且细化管理小组的工作职责和任务，避免存在兼职或者不专业的现象，确保工作队伍处于一个稳定并且有序的状态。强化机电设备的管理工作，确保机电设备的专人专用，由经过专门培训的专业人员负责设备的操作，杜绝设备的随意操作；制定详细的检修、保养计划，确保设备的运行工况良好；应该加强机电设备方面的投入，实现设备的到期更换和及时维修。此外，还应该积极应用新设备、新技术，发挥先进技术对煤矿生产的积极作用。2.3加大机电管理的资金投入力度、及时维护检修：在煤矿机电管理工作中，要加大资金的投入力度，确保专业培训有资金保障。机电设备跟上了生产需求就可以提高工作的效率，提升整体的经济效益。同时，在相关保养和维护上也更加有保障，可以确保机电设备处在安全状况，避免安全事故的发生，从多个方面提升整体工作的效果。强化机电设备检查与维修工作。生产管理部门应当确保采区设备的检修时间，对设备存在的故障及时处理，将老旧设备更换，保证设备的最佳运行。2.4提高技术队伍的整体素质，强化监督作用：要保证人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的褒獎，提高其待遇水平，要通过技术培训，提高维修人员的水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。参考文献1庄永香；浅谈煤矿机电设备的管理与维护J；科技信息；2010年30期.2黄修强.煤矿机电管理存在的问题及改进对策探析J.机电信息，2011（33）：180-181.3王全效；简析煤矿机电设备的维修与管理J；中小企业管理与科技（上旬刊）；2009年09期. -全文完-