金属桥架、线槽安装施工技术(安全)交底记录.doc

分项工程技术（安全）交底记录 编号：DQ-003建设单位名称成都翔龙房地产有限公司工程名称成都市解放北路一段139号商住项目分项工程名称金属桥架、线槽安装施工交底部位一、三期地库二三层施工单位名称中建五局工业设备安装有限公司成都瑞安城中汇项目部工 种电工交 底 时 间2013年11月8日 1、所依据的技术文件及标准规范：1.1建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.2建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20021.3建筑电气工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-006-2003)1.4 电气施工图B版，1号地库机电综合管线图，1-4号楼管井大样图。 2、施工准备： 2.1 材料要求 2.1.1 金属桥架、线槽及其附件：应采用符合国家规范以及本工程合同技术要求的定型产品，所有桥架、线槽表面做喷塑处理（柴油发电机房应急桥架表面刷防火漆），其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。 2.1.2 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 2.1.3 镀锌材料：采用圆钢、扁钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理（支架用槽钢，角钢采用普通钢材刷防锈漆及面漆）。 2.1.4 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。 2.2 主要施工机具及测量工具电锤、电钻、开孔机、活扳手、铅笔、粉线袋、卷尺、高凳、经纬仪、水平仪、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架、保护管等全部完成。 2.3.2 桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。 2.3.3 室内电缆桥架的安装应在管道及空调工程基本施工完毕后进行。 3、材料和质量关键点要求： 3.1 材料的关键要求 3.1.1 桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。 3.1.2 槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，金属桥架、线槽应做防腐处理。3.1.3 桥架、线槽允许的最小板材厚度见表3.3.1。桥架、线槽允许的最小板材厚度 表3.3.1线槽宽度（mm）允许最小厚度（mm）线槽宽度（mm）允许最小厚度（mm）4001.58002.54008002.0 3.2 技术关键要求 3.2.1 桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，中间间距保持在5cm。 3.2.2 桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。 3.2.3 手工焊接所用焊条应符合碳钢焊条(GB 5117)标准，宜用E4300型E4313型焊条。 3.2.4 连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。 3.2.5 生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1。 3.2.6 桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。 3.3 质量关键要求 3.3.1 桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。 3.3.2 桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。 3.3.3 桥架、线槽的盖板在直线段上和90转角处，应成45斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。 3.4 职业健康安全关键要求 3.4.1 高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。 3.4.2 消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。 3.5 环境关键要求 3.5.1 控制噪声污染； 3.5.2 控制粉尘污染； 3.5.3 控制化学污染。 4、操作工艺：4.1 工艺流程弹线定位预埋铁或膨胀螺栓支、吊架安装桥架弯头制作桥架安装 4.2 弹线定位 4.2.1根据图纸确定始端到终端，找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和模板等处，在线路的中心线进行弹线。 4.2.2按设计图的要求，分匀档距并用笔标出具体位置。 4.3 预埋铁或膨胀螺栓 4.3.1 根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 4.4 支吊架安装 4.4.1支吊架位置的确定 在确定支吊架的位置时，应符合设计规定，当设计无明确规定时，也可按生产厂家提供的产品特性数据确定。电缆桥架水平敷设时，支架间距定位1.5m。电缆桥架垂直敷设时，固定点间距不定位1.5m。即每层（层高3米）在梁上和中间各打一个支架，非直线段的支、吊架位置见图1，桥架弯通或三通、四通弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段接合处300600mm的直线段侧设置一个支吊架。当弯曲半径大于300mm时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。图1 桥架非直线段支、吊架位置图 （a）弯通；（b）三通；(c) 四通 4.4.2 门型角钢支架的制作安装 (1)电缆桥架沿墙垂直安装，可使用门型角钢支架固定托盘或梯架，门型角钢支架一种用整根角钢割角煨制焊接制作，如图2所示；另一种是支架横梁和支架腿由角钢组装而成，如图3所示。图2 角钢焊接支架制作图b梯架或托盘宽度；f两梯架或托盘中间距离（100mm）图3 角钢组装支架制作图b梯架或托盘宽度；f两梯架或托盘中间距离（100mm）；e角钢宽度 支架角钢的规格应根据托盘、梯架的规格和层数选用。组装式支架的支架腿开孔尺寸应相同，左右两个支架的开孔位置应对称布置，支架角钢掰角长度应与角钢的宽度相同，并向两个方向掰角。门型角钢支架在建筑物墙体上的安装方式，有直埋式和用预埋螺栓固定两种方法。单层桥架的支架埋深一般为150mm，多层支架的埋设深度为200300mm。门型角钢支架用螺栓固定时，应使用M10150螺栓，螺栓可随墙体砌筑也可将螺栓埋设在预制混凝土砌块内，待墙体施工时，再把预制混凝土砌块随墙砌在给定的位置上。 (2)电缆桥架立柱直立式安装方式很多，基本上可分为：一端固定直立式、两端固定直立式和悬臂直立式、混合直立式等。a一端固定直立式安装 电缆桥架立柱一端固定直立式，适用于工字钢立柱在混凝土地面上直接安装。立柱与地面固定时，待混凝土地面强度达到标准强度后，直接将立柱底座与地面用螺栓固定即可，如图4所示。 图4 一端固定直立式安装 图5 两端固定直立式安装b两端固定直立式安装 两端固定直立式安装底部与地面固定方法同一端固定直立式安装，顶部与混凝土楼板用膨胀螺栓固定，如图5所示。 (3)桥架吊架安装 A、当电缆桥架水平悬吊安装时，一般使用双圆钢吊架和角钢、槽钢吊架安装，圆钢吊杆的直径和角钢、槽钢的规格长度，视工程设计或实际需要选用。 B、托盘用圆钢双吊杆悬吊安装，如图6所示，吊架下部可采用角钢横担支持。 图6 用双杆吊架悬吊托盘桥架 C、梯架用圆钢双杆吊架悬吊安装，使用夹板夹持固定梯架时，夹板与吊杆的连接，应在夹板的上、下侧使用双垫圈和双螺母固定，如图7所示。 图7 用双杆吊架悬吊梯架 图8 角钢吊架悬吊桥架安角钢吊架吊装安装方式如图8所示。 (4)工字钢立柱悬吊安装 A、带底座的工字钢立柱在现浇楼板或梁上悬吊安装时应使用图10中的预埋件，每个立柱应使用两个预埋件。在立柱安装时，应将工字钢立柱底座与预埋件钢板焊接，如图9所示，焊角高度为8mm。图9 工字钢立柱在现浇楼板或梁上安装 B、工字钢立柱沿现浇矩形梁悬吊安装，采用470mm8圆钢与120mm120mm6mm钢板焊接做预埋件，焊接悬吊工字钢立柱，焊缝高度为8mm，如图10所示。 C、工字钢立柱沿现浇矩形梁侧面悬吊安装，采用长390mm8圆钢与120mm120mm6mm钢板焊接做预埋件，配合梁钢筋绑扎进行预埋，待安装立柱时，焊接悬吊工字钢立柱，焊缝高度为8mm，如图11所示。图10 工字钢立柱在现浇梁下悬吊安装（a）预埋件； (b) 工字钢立柱悬吊安装做法图11 工字钢立柱在现浇梁侧悬吊安装 (5)托臂的安装 A、托臂是直接支承托盘、梯架且单独固定的刚性部件。托臂的固定方法与其安装位置有关，常用的有螺栓固定式和卡接式固定等。 B、托臂如采用膨胀螺栓固定时，混凝土构件的强度不应小于C15，在相当于C15混凝土强度的砖墙上也允许使用，但不能在空心砖墙上直接使用。膨胀螺栓钻孔前，应先拉通线定好孔、眼的位置，经校验准确无误后，再开始钻孔，钻孔直径误差不应超过+0.5mm、-0.3mm；深度误差不超过3mm。钻孔后，应将孔内残存碎屑清除干净。 C、托臂在桥架立柱上安装时，因立柱种类的不同安装方式也不尽相同。卡接式托臂是与工字钢立柱配套所使用，它可以自由升降，与工字钢立柱配合使用，可以做单侧安装和两侧安装。 D、托臂在槽（角）钢立柱上安装时的托臂形式相同，采用螺栓固定式托臂，用M1050六角螺栓连接固定，如图12所示。图12 托臂在槽（角）钢立柱上安装（a）槽钢立柱； (b) 角钢立柱 E、扁钢托臂的安装：扁钢托臂适用各种型式电缆桥架在建筑物墙体上或竖井内作为垂直引上、引下或过梁时固定用。扁钢支架可以用-404或-606镀锌扁钢制作，如图13所示，扁钢支架（托臂）使用M10125或M12110膨胀螺栓固定。图13 扁钢托臂 (6)电缆桥架支、吊架调整 电缆桥架安装中，对桥架的支、吊架及托臂位置误差，应严格控制。电缆桥架支、吊架及托臂或立柱应安装牢固，横平竖直。托臂及支、吊架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm，防止纵向偏差过大使安装后的托盘、梯架在支、吊点悬空而不能与支、吊架或托臂直接接触；桥架支、吊架或托臂沿桥架走向左右偏差不应大于10mm，支、吊架或托臂的横向偏差过大可能会使相邻托盘、梯架错位而无法连接或安装后的电缆桥架不直而影响美观。 4.5桥架弯头制作 A、根据图纸计算弯头位置，画线后进行切割，桥架往上或往下翻弯时须为两个45弯头组成，水平直角弯头须做倒角。 B、弯头完成后须打磨切口，以避免划伤电缆，在弯头处钻孔以螺栓固定。打磨后须尽快补漆，颜色与桥架原有颜色保持一致，以保证桥架的防腐和美观。 4.6 电缆桥架安装 4.6.1 当电缆桥架支、吊架及托臂安装调整后，即可进行托盘或梯架的安装。托盘或梯架的安装，应先从始端直线端开始，先把起始端托盘或梯架位置确定好，固定牢固，然后再沿桥架的全长逐段地对托盘或梯架进行布置。4.6.2 电缆桥架的组装 A、电缆桥架托盘或梯架的直线段和各类弯通端部的侧边上均有螺栓连接孔，当托盘或梯架的直线段与直线段之间以及直线段与弯通段之间需要连接时，在其外侧应使用与其配套的直线连接板（简称直接板）和螺栓进行连接。 B、电缆桥架水平安装时，其直接板的连接处，不应该置于支撑跨距的1/2处或支撑点上，桥架的连接处应尽量置于支撑跨距的1/4处。 C、在同一平面上连接两段需要变换高度或宽度的直线段托盘、梯架，可以配置变宽连接板或变高连接板，连接螺栓的螺母应置于托盘或梯架的外侧。 D、电缆桥架的末端，应使用终端板进行封闭。 E、钢制电缆桥架的托盘或梯架的直线段长度超过30m，应有伸缩节，在跨越建筑物伸缩缝处也应装设伸缩板，还可以把桥架断开，断开的长度不宜小于100mm。电缆桥架组装好以后，直线段应该在同一直线上，偏差不应大于10mm。 F、由桥架需要引出配管时，应使用钢导管，引出位置可以在底板上也可以在侧边上，桥架开孔时，应使用开孔器开孔，保证底板或侧边不变形，开孔处应切口整齐，管径吻合。严禁使用电焊割孔或气焊吹孔。钢管与托盘或梯架连接时，应使用管接头固定。如图14所示。 图14 桥架与电线导管连接（a）与套接紧定式导管连接； (b) 与镀锌钢管连接 4.6.3 电缆桥架的防火封堵 电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。施工前将要封堵的部位清理干净，阻火包应按顺序依次摆放整齐，阻火包与电缆之间空隙1cm2。穿墙洞阻火包摆放厚度24cm。电缆桥架穿越防火墙时如图15施工；电缆桥架穿楼板防火做法如图16所示。 4.6.4 电缆桥架安装时与其它管线间的距离电缆托盘、梯架与各种管道平行或交叉其最小净距应符合表1所规定： 电缆桥架与各种管道的最小净距，表1管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.400.30腐蚀及易燃易爆气体管道0.500.50热力管道有保温层0.500.30无保温层1.000.50图15 电缆桥架穿越防火墙的做法图16 电缆桥架穿越防火楼板的做法 4.6.5 电缆桥架的接地 A、电缆桥架装置系统应具有可靠的电气连接并接地。金属电缆支架、电缆导管必须与PE或PEN线连接可靠。在接地孔处，应将丝扣、接触点、面上任何不导电涂层和类似的表面清理干净。 B、防火电缆桥架间连接板的两端跨接编织铜线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； C、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 D、多层桥架当利用桥架的接地保护干线时，应将每层桥架的端部用16mm2的软铜线并联连接起来，再与总接地干线相通。4.6.6 托盘桥架、梯架盖板安装 A、盖板是与托盘、梯架配套使用的，可防雨、防尘、防晒及控制电缆的屏蔽和高压电缆对外干扰，还可以防止机械损伤。 B、当桥架内的电缆、电线敷设完毕后即可进行盖板的安装，盖板与托盘或梯架的连接，有的使用锁扣固定，还有的用带钩螺栓在托盘或梯架上固定，具体固定方式根据厂家供货情况安装。 5、质量检查评定： 5.1 主控项目 5.1.1 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定: 5.1.2 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接; 5.1.3 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2； 5.2 一般项目 5.2.1 直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置； 5.2.2 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表2； 5.2.3 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间距不大于2m； 5.2.4 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；电缆最小允许弯曲半径，表2序 号电 缆 种 类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径 5.2.5 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，应符合表1的规定。 5.2.6 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置,有防火隔堵措施。 5.2.7 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。 6、成品保护：6.1 不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。6.2 当其它专业在已经安装完毕的桥架上施工时，如土建批腻子，管道刷油时，应对桥架进行覆盖，防止污染桥架。6.3 桥架盖板应齐全，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。6.4 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。 7、质量记录 7.1 金属桥架线槽及绝缘导线产品出厂合格证。 7.2 金属桥架线槽安装工程预检、自检、互检记录。 7.3 设计变更洽商记录、竣工图。 7.4 金属桥架线槽分项工程质量检验评定记录(借用槽板配线表)。 8、安全文明施工及环保措施： 8.1 进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品，不得穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋进入作业现场。8.2 施工现场严禁游动吸烟，不得酒后作业。8.3 登高作业时，要搭设作业平台并作好安全防护措施，使用移动式脚手架严禁载人移动。8.4 施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点。8.5 电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。 8.6 使用人字梯必须坚固，距梯角4060cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。8.7 使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。8.8 包装用的塑料布及草带等物品应及时分类清除出现场。8.9 各种气瓶的存放要离明火10m以上，挪动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。8.10 尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。8.11 施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料.交底人（签名）技术主管：技 术 员：安 全 员：被交底人（签名）劳务队长：班 长：操作工人：注：本表一式二联，一联留存，另一联交班组保存。合同管理制度1 范围本标准规定了龙腾公司合同管理工作的管理机构、职责、合同的授权委托、洽谈、承办、会签、订阅、履行和变更、终止及争议处理和合同管理的处罚、奖励；本标准适用于龙腾公司项目建设期间的各类合同管理工作，厂内各类合同的管理，厂内所属各具法人资格的部门，参照本标准执行。2 规范性引用中华人民共和国合同法龙腾公司合同管理办法3 定义、符号、缩略语无4 职责4.1 总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂内各类合同管理工作实行统一领导。以法人代表名义或授权委托他人签订各类合法合同，并对电厂负责。4.2 工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订管理部门；负责签订管理基建、安装、人工技术的工程合同。4.3 经营部：是合同签订管理部门，负责管理设备、材料、物资的订购合同。4.5 合同管理部门履行以下职责：4.5.1 建立健全合同管理办法并逐步完善规范；4.5.2 参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除以及合同的签证、公证、调解、诉讼等活动，全程跟踪和检查合同的履行质量；4.5.3 审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包括营业执照、经营范围、技术装备、信誉、越区域经营许可等证件及履约能力（必要时要求对方提供担保），检查合同的履行情况；4.5.4 保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号归口使用；4.5.5 建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计管理；4.5.6 组织对法规、制度的学习和贯彻执行，定期向有关领导和部门报告工作；4.5.7 在总经理领导下，做好合同管理的其他工作，4.6 工程技术部：专职合同管理员及材料、燃料供应部兼职合同管理员履行以下职责：4.6.1 在主任领导下，做好本部门负责的各项合同的管理工作，负责保管“法人授权委托书”；4.6.2 签订合同时，检查对方的有关证件，对合同文本内容依照法规进行检查，检查合同标的数量、金额、日期、地点、质量要求、安全责任、违约责任是否明确，并提出补充及修改意见。重大问题应及时向有关领导报告，提出解决方案；4.6.3 对专业对口的合同统一编号、登记、建立台帐，分类整理归档。对合同承办部门提供相关法规咨询和日常协作服务工作；4.6.4 工程技术部专职合同管理员负责收集整理各类合同，建立合同统计台帐，并负责15