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零部件尺寸未注公差验收标准.doc

1、编制说明: 本标准收集了切削、钢模锻造、铸造、焊接、冲压、零部件未注公差尺寸的极限偏差标准。检查员检查汽车零部件时,图中有明确尺寸公差规定的,按图注规定执行;图中无尺寸公差规定的,按本标准相应数据执行。 一、切削加工件未注公差尺寸的极限偏差 1、本标准合用于经切削加工及总成装配后再切削加工的未注公差尺寸的极限偏差。 本标准也合用于冷镦、冷挤压加工形成的尺寸要素未注公差尺寸的极限偏差。 2、切削加工件未注公差尺寸的极限偏差 2.1 未注公差尺寸的极限偏差按表1.1规定(单位:mm)。 表1.1 基 本 尺 寸 孔 类 轴 类 非孔轴类 极 限 偏 差 大于

2、 至 孔(直径≤50) 孔(直径>50)、槽宽 轴径、长度、厚度 孔深度、凸肩高度 0 1 +0.10 0 +0.14 0 0 -0.14 ±0.07 1 3 +0.14 0 +0.25 0 0 -0.25 ±0.12 3 6 +0.18 0 +0.30 0 0 -0.30 ±0.15 6 10 +0.22 0 +0.36 0 0 -0.36 ±0.18 10 18 +0.27 0 +0.43 0 0 -0.43 ±0.21 18 30 +0.33 0 +0.52 0 0 -0.5

3、2 ±0.26 30 50 +0.39 0 +0.62 0 0 -0.62 ±0.31 50 80 +0.74 0 0 -0.74 ±0.37 80 120 +0.87 0 0 -0.87 ±0.43 120 180 +1.00 0 0 -1.00 ±0.50 180 250 +1.15 0 0 -1.15 ±0.57 250 315 +1.30 0 0 -1.30 ±0.65 315 400 +1.40 0 0 -1.40 ±0.70 400 500 +1

4、55 0 0 -1.55 ±0.77 500 630 +1.75 0 0 -1.75 ±0.87 630 800 +2.00 0 0 -2.00 ±1.00 800 1000 +2.30 0 0 -2.30 ±1.15 1000 1250 +2.60 0 0 -2.60 ±1.30 1250 1600 +3.10 0 0 -3.10 ±1.55 1600 2023 +3.70 0 0 -3.70 ±1.85 2023 2500 +4.40 0 0 -4.40

5、±2.20 2500 3150 +5.40 0 0 -5.40 ±2.70 2.2 与同一零件连接的组孔(d、D)内的孔中心距C、孔边距C1的未注公差尺寸的极限偏差按图1.1表1.2规定(单位:mm)。 表1.2 d C、C1、D极限偏差 大于 至 精装配 中档装配 1 3 ±0.10 ±0.15 3 6 ±0.15 ±0.20 6 18 ±0.20 ±0.25 18 ±0.25 ±0.30 注:对于不同直径孔的中心距极限偏差,d按直径的算术平均值拟定。 2.3 与不同零件连接的孔间距的极限偏差按图1.2表1.3规

6、定(单位:mm)。 表1.3 孔组间距L ≤120 >120~250 >250~500 >500~1200 >1200 极限偏差 ±0.6 ±0.8 ±1.2 ±1.6 ±2.0 2.4 未注公差尺寸的倒角(B、H)和圆角半径(R)的极限偏差按表1.4规定(单位:mm)。 表1.4 R、H、B ≤0.3 >0.3~0.5 >0.5~1 >1~3 >3~6 >6~10 >10~18 >18 极限偏差 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.0 ±1.5 ±2.0 2.5 螺纹长度未注公差尺寸的极限偏差

7、按表1.5规定(单位:mm)。 表1.5 螺纹类型 不到头螺纹 到头螺纹 内螺纹 外螺纹 内螺纹 外螺纹 L极限偏差 +2.0P 0 +2.0P 0 0 -2.0P 0 -2.0P 注:表中L为完整螺纹的长度,P为螺距。 二、钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差 1、 使用范围:本标准合用于汽车产品零件图中经钢模锻造的未注公差尺寸的极限偏差; 2、 钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差 2.1 钢模锻造孔类尺寸的未注公差尺寸的极限偏差按表2.1规定(单位:mm)。 表2.1 基本尺寸 大于 0 30 80 120 180 315

8、 500 800 1250 至 30 80 120 180 315 500 800 1250 2500 极限偏差 +0.5 -1.1 +0.6 -1.4 +0.8 -1.7 +1.1 -2.1 +1.3 -2.7 +1.7 -3.3 +2.1 -4.2 +2.7 -5.3 +3.5 -6.5 2.2 钢模锻造轴类尺寸的未注公差尺寸的极限偏差按表2.2规定(单位:mm)。 表2.2 基本尺寸 大于 0 30 80 120 180 315 500 800 1250 至 30 80 120 180

9、 315 500 800 1250 2500 极限偏差 +1.1 -0.5 +1.4 -0.6 +1.7 -0.8 +2.1 -1.1 +2.7 -1.3 +3.3 -1.7 +4.2 -2.1 +5.3 -2.7 +6.5 -3.5 2.3 钢模锻造非孔轴类尺寸未注公差尺寸的极限偏差按表2.3规定(单位:mm)。 表2.3 基本尺寸 大于 0 30 80 120 180 315 500 800 1250 至 30 80 120 180 315 500 800 1250 2500 极限偏差

10、 ±0.8 ±1.0 ±1.3 ±1.6 ±2.0 ±2.5 ±3.2 ±4.0 ±5.0 三、铸造零件未注公差尺寸的极限偏差 1、 合用范围:本标准合用于砂型铸造、金属型、低压铸造、熔模铸造、压力铸造的零件的未注公差尺寸的极限偏差。 2、 铸件未注公差尺寸的极限偏差 2.1 砂型铸造未注公差尺寸的极限偏差按表3.1的规定(单位:mm)。 表3.1 基本尺寸 大于 0 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 至 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500

11、 4000 极限偏差 ±1.0 ±1.1 ±1.3 ±1.4 ±2.2 ±2.5 ±3.0 ±3.5 ±4.0 ±4.5 2.2 金属型及低压铸造未注公差尺寸的极限偏差按表3.2规定(单位:mm)。 表3.2 基 本 尺 寸 极 限 偏 差 大于 至 最大尺寸≤250(CT8) 最大尺寸>250(CT9) 0 10 ±0.50 ±0.75 10 16 ±0.55 ±0.80 16 25 ±0.60 ±0.85 25 40 ±0.65 ±0.90 40 63 ±0.70 ±1.00 63 100 ±0.80

12、±1.10 100 160 ±0.90 ±1.25 160 250 ±1.00 ±1.40 250 400 ±1.60 400 630 ±1.80 630 1000 ±2.00 1000 1600 ±2.30 1600 2500 ±2.70 2500 4000 ±3.10 注:铸件的标准公差按GB6414分为16级:CT1、CT2……CT16。 2.3 熔模铸造未注公差尺寸的极限偏差按表3.3规定(单位:mm)。 表3.3 基 本 尺 寸 极 限 偏 差 大于 至 最大尺寸≤80 最大尺寸>80 铸

13、钢、球墨铸铁、有色金属(CT6) 铸钢、球墨铸铁(CT7) 0 3 ±0.20 ±0.28 3 6 ±0.24 ±0.32 6 10 ±0.26 ±0.37 10 16 ±0.27 ±0.39 16 25 ±0.29 ±0.41 25 40 ±0.32 ±0.45 40 63 ±0.35 ±0.50 63 100 ±0.39 ±0.55 100 160 ±0.60 160 250 ±0.70 250 400 ±0.80 400 630 ±0.90 630 1000 ±1.00

14、1000 1600 ±1.10 2.4 压力铸造未注公差尺寸的极限偏差按表3.4规定(单位:mm)。 表3.4 基 本 尺 寸 极 限 偏 差 大于 至 铜合金(CT7) 轻金属合金及锌合金(CT6) 0 3 ±0.28 ±0.20 3 6 ±0.32 ±0.24 6 10 ±0.37 ±0.26 10 18 ±0.39 ±0.27 18 25 ±0.41 ±0.29 25 40 ±0.45 ±0.32 40 63 ±0.50 ±0.35 63 100 ±0.55 ±0.39 100 160 ±0

15、60 ±0.44 160 250 ±0.70 ±0.50 250 400 ±0.80 ±0.55 400 630 ±0.90 ±0.60 630 1000 ±1.00 ±0.70 四、焊接加工件未注公差尺寸极限偏差 1、合用范围:本标准合用于经焊接加工后形成的未注公差尺寸和角度的极限偏差。本标准不合用于按主模型检查的焊装尺寸和焊缝尺寸。 2、焊接加工未注公差尺寸的极限偏差 2.1 线性尺寸未注公差的极限偏差按图4.1表4.1规定(单位:mm)。 表4.1 基 本 尺 寸 极 限 偏 差 A 级 B 级 ~18 ±0.55 ±0

16、90 >18~30 ±0.65 ±1.05 >30~50 ±0.80 ±1.25 >50~80 ±0.95 ±1.50 >80~120 ±1.10 ±1.75 >120~180 ±1.25 ±2.00 >180~250 ±1.45 ±2.30 >250~315 ±1.60 ±2.60 >315~400 ±1.80 ±2.85 >400~500 ±2.00 ±3.15 >500~630 ±2.20 ±3.50 >630~800 ±2.50 ±4.00 >800~1000 ±2.80 ±4.50 >1000~1250 ±

17、3.30 ±5.25 >1250~1600 ±3.90 ±6.25 >1600~2023 ±4.60 ±7.50 >2023~2500 ±5.50 ±8.75 >2500~3150 ±6.75 ±10.5 注:大批量生产方式的焊接件取A级公差,小批量单件生产的焊接件取B级公差。 2.2 角度未注公差的极限偏差按表4.2规定(单位:mm)。 表4.2 短边长度L(mm) 大于 30 120 400 1000 至 30 120 400 1000 极限偏差 ±1°30′ ±1° ±45′ ±30′ ±20′ 五、冲压件未

18、注公差尺寸极限偏差 1、 合用范围:本标准合用于合肥常青机械制造有限责任公司各类冲压件的检查与验收。 2、 冲压件未注公差尺寸极限偏差 2.1 未注公差冲裁尺寸的极限偏差按表5.1规定(单位:mm)。 表5.1 基本尺寸 (a) 材料厚度 (b) 公 差 等 级 f m c v 3<a≤6 b≤1 ±0.10 ±0.15 ±0.20 ±0.30 1<b≤4 ±0.20 ±0.30 ±0.40 ±0.55 b>4 ±0.30 ±0.40 ±0.60 ±0.80 6<a≤30 b≤1 ±0.15 ±0.20 ±0.30 ±

19、0.40 1<b≤4 ±0.30 ±0.40 ±0.55 ±0.75 b>4 ±0.45 ±0.60 ±0.80 ±1.20 30<a≤120 b≤1 ±0.20 ±0.30 ±0.40 ±0.55 1<b≤4 ±0.40 ±0.55 ±0.75 ±1.05 b>4 ±0.60 ±0.80 ±1.10 ±1.50 120<a≤400 b≤1 ±0.25 ±0.35 ±0.50 ±0.70 1<b≤4 ±0.50 ±0.70 ±1.00 ±1.40 b>4 ±0.75 ±1.05 ±1.45 ±2.10 400

20、<a≤1000 b≤1 ±0.35 ±0.50 ±0.70 ±1.00 1<b≤4 ±0.70 ±1.00 ±1.40 ±2.00 b>4 ±1.05 ±1.45 ±2.10 ±2.90 1000<a≤2023 b≤1 ±0.45 ±0.65 ±0.90 ±1.30 1<b≤4 ±0.90 ±1.30 ±1.80 ±2.50 b>4 ±1.40 ±2.00 ±2.80 ±3.90 2023<a≤4000 b≤1 ±0.70 ±1.00 ±1.40 ±2.00 1<b≤4 ±1.40 ±2.00 ±2.80 ±3

21、90 b>4 ±1.80 ±2.60 ±3.60 ±5.00 2.2 未注公差冲裁圆角半径的极限偏差按表5.2规定(单位:mm)。 表5.2 基本尺寸 (a) 材料厚度 (b) 公 差 等 级 f m c v 3<a≤6 0.5≤b≤4 ±0.40 ±0.60 b>4 ±0.60 ±1.00 6<a≤30 0.5≤b≤4 ±0.60 ±0.80 b>4 ±1.00 ±1.40 30<a≤120 0.5≤b≤4 ±1.00 ±1.20 b>4 ±2.00 ±2.40 120<a≤400 0.5≤b≤4 ±1.

22、20 ±1.20 b>4 ±2.40 ±3.00 a>400 0.5≤b≤4 ±2.00 ±2.40 b>4 ±3.00 ±3.50 2.3 未注公差成形尺寸的极限偏差按表5.3规定(单位:mm)。 表5.3 基本尺寸 (a) 材料厚度 (b) 公 差 等 级 f m c v 3<a≤6 b≤1 ±0.20 ±0.30 ±0.50 ±0.70 1<b≤4 ±0.40 ±0.60 ±1.00 ±1.60 b>4 ±0.55 ±0.90 ±1.40 ±2.20 6<a≤30 b≤1 ±0.25 ±0.40

23、±0.60 ±1.00 1<b≤4 ±0.50 ±0.80 ±1.30 ±2.00 b>4 ±0.80 ±1.30 ±2.00 ±3.20 30<a≤120 b≤1 ±0.30 ±0.50 ±0.80 ±1.30 30<a≤120 1<b≤4 ±0.60 ±1.00 ±1.60 ±2.50 b>4 ±1.00 ±1.60 ±2.50 ±4.00 120<a≤400 b≤1 ±0.45 ±0.70 ±1.10 ±1.80 1<b≤4 ±0.90 ±1.40 ±2.20 ±3.50 b>4 ±1.30 ±3.00

24、 ±3.30 ±5.00 400<a≤1000 b≤1 ±0.55 ±0.90 ±1.40 ±2.20 1<b≤4 ±1.10 ±1.90 ±2.80 ±4.50 b>4 ±1.70 ±3.80 ±4.50 ±7.00 1000<a≤2023 b≤1 ±0.80 ±1.30 ±2.00 ±3.30 1<b≤4 ±1.40 ±2.20 ±3.50 ±5.50 b>4 ±2.00 ±3.20 ±5.00 ±8.00 2.4 未注公差弯曲角度的极限偏差按表5.4规定(单位:mm)。 表5.4 弯曲短边的长度(mm)

25、 (a) 公 差 等 级 f m c v a≤10 ±1°15′ ±2°00′ ±3°00′ 10<a≤25 ±1°00′ ±1°30′ ±2°00′ 25<a≤63 ±45′ ±1°00′ ±1°30′ 63<a≤160 ±30′ ±45′ ±1°15′ a>160 ±15′ ±30′ ±1°00′ 使用说明: a、 本标准一般情况下推荐使用f或m级,冲压件有特殊规定的按产品规定规定执行; b、 一般情况下,被包容的零件尺寸取下偏差,包容零件尺寸取上偏差; 3、冲压件形状和位置未注公差 3.1 直线度、平面度未注公差

26、冲压件的直线度、平面度设五个公差等级,其未注公差值按图5.1表5.5规定(单位:mm),平面度未注公差应选择较长边为主参数。 表5.5 公差 等级 主参数(L、H、D)mm ≤10 >10~25 >25~63 >63~160 >160~400 >400~1000 >1000 1 0.06 0.10 0.15 0.25 0.40 0.60 0.90 2 0.12 0.20 0.30 0.50 0.80 1.20 1.80 3 0.25 0.40 0.60 1.00 1.60 2.50 4.00 4 0.50 0.80

27、 1.20 2.00 3.20 5.00 8.00 5 1.00 1.60 2.50 4.00 6.50 10.00 16.00 3.2 冲压件的同轴度、对称度设四个公差等级,其未注公差值按图5.2表5.6规定(单位:mm)。 表5.6 公差 等级 主参数(L、B、D)mm ≤10 >10~25 >25~63 >63~160 >160~400 >400~1000 >1000 1 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.80 1.00 2 0.40 0.60 0.80 1.00 1.20 1.60

28、 2.00 3 0.80 1.20 1.60 2.00 2.50 3.20 4.00 4 1.60 2.50 3.20 4.00 5.00 6.50 8.00 3.3 圆度未注公差 圆度未注公差值应不大于尺寸公差值。 3.4 圆柱度未注公差 圆柱度未注公差由其圆度、素线的直线度未注公差值和要素的尺寸公差分别控制。 3.5 平行度未注公差 平行度未注公差由平行要素的平面度或直线度的未注公差值和平行要素间的尺寸公差分别控制。 3.6 垂直度、倾斜度未注公差 垂直度、倾斜度未注公差由角度公差和直线度未注公差值分别控制。 使用说明: a、 本标准一般情况下推荐使用2级或3级,冲压件有特殊规定的按产品规定规定执行; b、 一般情况下先检查单一要素的形状公差,再检查关联要素的位置公差。 c、 在相应的图样、技术文献中用本标准表达方法: 例:GB/T 13916 2级 表达选用本标准2级公差等级。 零部件尺寸未注公差验收标准 批准: 审核: 编制: 合肥常青机械制造有限责任公司 质保部 2023年 5月4日

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