欧洲标准试样中文版.doc

EN 10164:1993
1． 应用范围
此份欧洲标准涵括了对钢板、带钢、宽扁钢、和钢型材产品表面垂直特性以及相应实验方法。
提出的规定
除不锈钢外，此份欧洲标准可作为所有钢板、带钢、宽扁钢和脱氧钢型材产品标准的补充部分。它合用于厚度在15mm至250mm之间，规定的最低屈服点RH或RP0.2£500N/mm2的钢产品，对其提出改善与产品表面垂直特性的规定。
此份欧洲标准合用于其它厚度产品和钢品种，订购时应特别说明。
2． 标准规定
通过注明或未注明日期的规定，这份欧洲标准涉及其它出版物的规定。在文中某处援引这些标准规定并在旁列出这些出版物。在固定的规定中，如出版物而后更改或增订，它们只属于欧洲标准范围。在未注明日期的规定中，它是相关出版物最末一版（的内容）。
EN 10002-1 金属材料—拉力实验—部分1：实验方法（室温中）
EN 10021 钢和钢产品的一般供应技术条件
EURONORM 160：1985 1）钢板厚度³6mm的超声波实验（平面反射发）
EURONORM 186：1987 1）（装）有宽的（HE）和中档宽度（IPE）平行凸缘的I—型材的超声波实验
3． 定购说明
3．1．一般说明
定货人（甲方）在订货时必须作出如下说明：
a）（根据相应产品标准）的钢品种名称
b）质量等级的记号（见表格1）
如定货人未作特别说明，供货人有必要向定货人作（进一步）查询。
3．2．附加规定
段落8中举出一系列附加规定。假如定货人未提出附加规定并且定货单中也不涵括这样的附加规定，产品即按标准中一般规定供货。
4． 名称
对于产品表面垂直规定改善变形特性的产品，如下拟定其名称：
—钢品种名称（根据相应的产品标准）
—出版的欧洲标准的编号
—质量等级的记号（见表格1）
例如：
根据EN 10164，与产品表面垂直，规定改善变形特性。质量等级为225。根据EN 10113-2品种为S355N的钢，钢EN 10113-2-S355N+EN 10164-225。
5． 规定
5．1．断面收缩率
表格1涵括满足规定的质量等级的最低断面收缩率。
注释：根据EN 10002-1：1990如下定义断面收缩率（2）。
（）*100
此时：So为实验长度内样品的原始横截面
Su表达断裂后最小的样品横截面

定货人应在定单上指明品质等级。
假如是钢板、带钢、宽扁钢，最低断面收缩率应合用整件产品。
假如是型材，断面收缩率的最低值应根据取样地点，合用凸缘或钝边（见6.2.3）。
表格1：质量等级和断面收缩率最低值
质量等级
以%表达的断面收缩率
3次实验的平均值（min）
允许的最小单值
³15
15
10
³25
25
15
³35
35
25
5．2．超声波实验
根据EURONORM（欧洲标准）160-85的说明对扁形产品，根据EURONORM地186-87的说明对型材进行超声波检查。
假如订单中未特别说明钢板、宽扁钢，必须满足表格2 EURONORM 160-85中A级，型材必须满足EURONORM 186-87中22级规定。
附加规定2
注释：使用通常的超声波实验并不说明其易受阶状断裂侵蚀性。
1） 在转换为欧洲标准前允许使用上述的EURONORM或在附录A中根据清单置于EURONORM之前的相应国家标准。
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6． 实验
6．1．实验单位
根据6.1.1至6.1.3的说明，应把每批交货分为实验单位。
6．1．1．钢板和带钢
表格2给出经熔化分析，根据硫含量划分的品质等级为Z15、Z25和Z35的钢板和带钢的实验单位。
表格2：钢板和带钢的实验单位
品质等级
实验单位
S>0.005% 1) S£0.005% 1)
轧制板或卷材 2) max 熔化
40t 3)
³15
根据说明
X5)
X
³25
X
—
X5）
³35
X
—
X5）
1） 熔化分析
2） 宽带钢、带钢和纵向划分的带钢
3） 或是进行同样热解决熔化产品的残留量
4） 进行同样热解决的产品
5） 假如定单中未特别约定，附加规定3
6．1．2．宽扁钢
额定厚度£25mm时，实验单位由最大总重为10t的产品组成，而额定厚度>25MM时，则由最大总重为20t的产品组成，它们都源自于同样的熔化，进行同样的热解决。
6．1．3．型材
实验单位由最大总重为40t的产品组成或源自于同样的熔化，进行同样的热解决的产品残留量组成。
6．2．剪切样品取样和样品数目
6．2．1．根据6.1的每个实验单位，剪切进行6次拉力实验所需的样品。
6．2．2．6.1.1和6.1.2的扁形产品中，应在产品一端剪切取样，那就是由钢锭制成的产品在纵轴上取样，由连铸制成的产品则由制造厂选择在纵轴上或大约在纵轴与产品边棱之间的一半处取样。
6．2．3．型材则应产品一端剪切取样，如订单中未特别说明，则在凸缘处取样。图1表白了取样位置。
补充规定4
6．2．4．一方面剪切样品中进行3次实验，保存其余3份样品以备也许的反复检查（见6.4.2.1至6.4.2.3）。

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6．3．取样和实验
6．3．1．6.2中剪切样品，应取全厚度的样品。每份样品的横截面必须够大，以允许除去每次实验时受热影响或冷硬化的区域。保存剩下的剪切样品以备也许的反复检查。
6．3．2．在6.3.1的样品中，按6.3.2.1或6.3.2.2所述方法进行有或无接长部件的实验。
接长部件：—15mm£t£20mm时，必须
—20mm〈t£100mm时，允许
—t>100mm时，不允许
此时t表达产品厚度
6．3．2．1．有接长部件的实验（见图2）
样品的打靠面在焊接前应除锈、去轧屑和油脂。
a） 通过摩擦焊接或其它合适的方法在样品的两个表面焊上接长部件，使得热影响区域尽量
微小。
样品的材料是由一块非平行凸缘表面的型材时，必须对表面进行切屑加工，使得它与另一面平行。
倾斜凸缘表面的F形材则应始终加工内凸缘表面。
b） 完毕好的样品必须拥有下列直径do
15mm〈t£25mm时，do=6mm或10mm
25mm〈t£100mm时，do=10mm
c） 试样长度Le至少必须为do的1.5倍并且不允许超过100mm。热影响区必须在Le外面。
6．3．2．2．无接长部件的实验（见图3和图4）
d） a）完毕好的样品必须拥有下列直径do
20mm〈t£40mm时，do=6mm
40mm〈t£250mm时，do=10mm
此时t表达产品厚度
b）试样长度Le至少必须为do的1.5倍并且不允许超过100mm。
c）产品厚度£100mm时，样品总长度Lt必须与完全产品厚度t相符合。
d）产品厚度大于100mm而小于250mm时，样品总长度Lt必须使其Lt涉及产品的？（不清楚）厚度位置。

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6．4．使用的检查方法
6．4．1．根据EN 10002-1进行拉力实验；根据EN 10002-1得出断面收缩率。根据有序的方法评估结果（与EN 10002-1中定义相应）。根据6.2.4得到的3次实验结果必须符合表格1中订购产品，质量等级的规定值。
6．4．2．
6．4．2．1．现有的一组3次实验平均值必须满足规定的规定单值不允许低于拟定的最低平均值，然而也允许低于规定的最低单值。
6．4．2．2．假如不满足6.4.2.1的规定，应取出（同一次）剪切样品中另一组3个样品实验。第2组样品检查后，假如都满足下列条件，应视实验单位达成标准。
i） 6次实验平均值必须满足规定的最低平均值
ii） 不许有两个以上的单值低于规定的最低平均值
iii） 6个单值中至多允许1个单值低于规定的最低平均值
6．4．2．3．如未达成这些规定，应拒绝剪切样品的产品。如能考虑，应在检查单位的余下块件上进行反复检查（见段落6.5）。
6．5．反复检查
假如实验单位不是由轧制板或卷材组成（见段落6.1.1），应在由实验单位剩余部分制成的两个不同的产品上各进行新一组3次实验，此时两组实验必须有满意的结果。在这种情况中，段落6.4.2.2和睦.4.2.3不合用。
假如其中一组反复检查不符合欧洲标准，实验单位剩余部分应逐块检查。
任何一块不符合规定，应予退回。
6．6．实验的无效性
EN 10002-1中的规定合用，此外，焊接或热影响区断裂时检查无效。
7． 拒收
EN 10002-1对拒收及其解决办法合用。
8． 记号

根据相应产品标准或供应条件的规定和附加字母E以及跟随着表达质量等级的二位数
给产品做记号。
例如：S355N+Z15
9． 附加条件
1） 标准用于其它的产品厚度和钢品种（见段落1）
2） 超声波检查钢板和宽扁钢时，根据EURONORM作为A级的也许其它规定，或者超声波检
验型材时，表格2，根据EURONORM作为22级的也许的其它规定（见段落5.2）。
3） 扁形产品也许的其它检查单位（见表格2，脚注2）
4） 作为从凸缘（中）在其它位置的也许取样（见段落6.2.3）。
附录A

6.5假如实验单位不是由扎制板或卷材组成（见段落6.1.1）,应在由实验单位剩余部分制成的两个不同的产品上各进行新一组3次实验.此时两组实验必须有满意的结果.在这种情况中,段落6.4.2.2和6.4.2.3不合用.
假如其中一组反复检查不符合欧洲标准,实验单位剩余部分应逐块检查.
任何一块不符合规定,应予退回.
6.6实验的无效性
EN10021中的规定合用;此外,焊接或热影响区断裂时检查无效.
7. 拒收
EN10021对拒收及其解决办法合用.
8. 记号
根据相应产品标准或供应条件的规定或附加字母Z以及跟随着表达质量等级的二位数给产品做记号.
例如 S355NZ15
9. 附加规定
1.) 标准用于其它的产品厚度和钢品种(见段落1)
2.) 超声波检查钢板和宽扁钢时,根据EURONORM作为A级的也许其它规定,或者超声波检查型材时,表格2,根据EURONORM作为22级的也许的其它规定(见段落5.2)
3.) 扁形产品也许的其它检查单位(见表格2,脚注5)
4.) 作为从凸缘(中)在其它位置的也许取样.(见段落6.2.3)

附录AC信息
与援引的EURONORM相对比的国家标准的清单.在转为欧洲标准之前允许使用所述的 EURONORM或表格A.1中相应的国家标准.
表格A.1:EURONORM和相应的国家标准
EURONORM
相应的国家标准
德国
法国
英国
西班牙
意大利
160
SEL072-77
NFA04305
BS5996
-
UNE-EN160
186
-
NFA04-308
-
-

德国钢结构委员会
关于钢结构焊接用钢的质量等级选择的建议
DAST规程

由德意志联邦共和国焊接技术委员会(DVS)中的"钢结构焊接"组和德国钢结构委员会(DAST)中的"材料"下属委员会列出这些建议.它们代替由DAST出版的1996.1.第2.修订版中的关于钢结构焊接用钢质量等级选择的暂行建议.

目录
1. 前言 1
2. 应用范围 1
2.1 标准和规定 1
2.2 常用的钢种选择 1
3. 概念和影响因素 1
3.1 一般说明 1
3.2 应力状态 1
3.3 部件的意义 2
3.4 温度 2
3.5 材料厚度 2
3.6 冷变形 2
4. 拟定钢质量等级 2
5. 文献资料 2

1. 前言
此处的建议重要基于KLOPPEL和BIERETT为评估,因脆裂产生的危险[1][2][3]而建立的基础.此份建立并不能代替建筑钢焊接技术和焊接行为领域内的实践和理论知识.
设计和生产焊接用的钢时,应特别注意尽也许避免缺口和应力集中的情形.在特殊情况中,假如业务娴熟的焊接专业工程师,因采用如热解决的补充措施;而碰到断裂危险,可以不依这份建议行事.
2. 应用范围
2.1 标准和规定
设计焊接用钢时,根据…….应重视这份建议.
DIN (德国工业标准)4100 ¾重要是定负荷的焊接钢结构;计算和结构的形成.
DIN4101 ¾焊接钢制道路桥,计算结构的形成和装置.
DIN120 ¾起重机极其轨道的钢结构部件.
DV848 ¾德国联邦铁道焊接铁路桥的规定.
如就上述设计未对使用的钢质量作特别规定,此份建议也能用于其它的焊接钢设计.
2.2 常用钢种选择
在可使用的钢品种,下列对钢设计特别重要并在选择表格中(应)予注意:
根据DIN17100的Us+37-1,RS+37-1,US+37-2,RS+37-2,S+37-3,和S+52-3以及根据供应加工和应用耐气候影响的建筑钢2) 规程的WTS+37-2,WTS+37-3,和WTS+52-3,表格2以缩写IU, IR,2U,2R,3RR标志与脱氧方式相关的质量等级.WT品种在质量2组中以R,在质量3组中以RR形式供应.
假如钢生产商的品质规程或厂内标准中表白另一种建筑钢的机械特性,化学组成和焊接适应性,并且此钢以属于上述的钢品种,此份建议才可应用与它.
3. 定义和影响因素
3.1 一般说明
钢质量等级的\选择基于同时根据今日结识限度检定,对特别在拉力状态下存在的脆裂危险起着至关重要的影响因素.它们是:
应力状态
部件的意义
温度
材料厚度
冷变形
3.2 应力状态
由其在多轴应力状态中,脆裂危险由于应力集中而增大.除却工作负荷产生的应力,设计和焊接加工条件中出现的应力集中对预期的应力状态起着决定性作用,为评估应力状态订立了3个级别 低-中-高.随后阐述一些典型示例,在此用光棱或阴影线标注待分类的部件.根据含义排列等价情形.

1.) 被………..代替
DIN4132¾起重机轨道,钢支承结构,目前尚有设计
DIN15018¾起重机,钢支承结构,目前尚有设计
由德国钢结构委员会出版,Stallbau-Uerlages-Gmbh 5 Kolnl, Ebentlats 1
2)
3.3 部件的意义
由于脆裂部件发生故障时,鉴于损害风险选择钢质量等级.各根据故障也许导致的影响加以区分…..
一级部件
整个支承结构或类似最重要的部件的状态或应用目的取决于其功能能力或着因长期不变的应力使允许的应力效率达成70%以上的部件属于一级部件.
二级部件
其故障导致的局部损害或用途局部受限,然而整个支承结构或此中的重要部件的状态或用途未受到影响的部件属于二级部件.
3.4 温度
由于脆裂趋势在其它条件相同的情况中随着温度的减少而增强以及某一结构的最低应用温度固定在某一极限内,区别两个温度范围至-10°C(假设的最低紧闭室内的温度)和至-30°C(假设的最低室外温度,合用较低的温度必须对钢质量提出更高的规定)
3.5 材料厚度
选择材料时,其厚度是决定性影响因素,在其它条件相同的情况中,脆裂趋势随着厚度的增长而加强.焊缝区域内的部件厚度对质量选择至关重要.
3.6 冷变形
脆裂趋势随冷变形限度的提高而加强.因扎制过程或不可避免的生产措施如:矫正(而经常估计)的适度冷变形至29%不作特别考虑,变形较大时,在涉及邻宽度为5+的表面的焊缝区域中,除了在表格2中选择钢质量等级外.还应遵守表格3内取决与延伸Z,或在弯曲变形时取决与内圆弯曲半径r/钢板厚度t的条件.
4. 拟定钢质量等级
各根据表格1内工作负荷状态中应力类型拉力或压力概括应力状态(3.2节),部件意义(3.3节),温度(3.4节)的影响并提成1-V级.I级质量规定更高,V级的质量规定最低.根据分类级别和表格2内的材料厚度决定钢质量等级根据I-V级别注明不同质量级的临界厚度.假如冷变形区域内必须进行焊接,表格3的检查选择的钢质量等级是否满足规定.
4 文献资料
[1] Kloppel,K: 不同类型的焊接设计,焊接和切割时的安全和质量规定6(1954),特刊,38页(S)
Kloppel;K: 焊接设计时的安全和质量规定,钢结构学习和质量手册.第2卷,第八个五年计划版127页,Stahlban-Uerlags-Gmbh,Koln1957
[2] Breretl,G: 运用简朴划分略图进行焊接设计的钢质量选择,建筑工程师34(1959).H6.213 页,和35(1960),H,8,309页.
[3] Bieretl,G: 焊接设计钢时的材料问题和材料选择,钢结构,学习和实践手册,第1卷,第2 版,Stall-Uerlags-Smbh,Koln 1961

DK669:62.178.746.22 德国标准工资 1991.4
金属材料
根据Dharpy的缺口弯曲实验部分1:检查办法
德语版EN10045-1:1990
DIN
EN10045
部分1

欧洲标准EN10045部分1:1990拥有欧洲标准的合法地位
国家的前言
此份欧洲标准几乎相称与ISO83-1976,钢"沙比缺口弯曲实验(U-缺口)"和ISO 148-1983"钢沙比缺口弯曲实验(V-缺口")这两个国际标准的技术摘要;此两项国际标准在德国进一步参与ISO/TC,IT/SC6 (钢;机械检查与方法;秘书处,英国)情况下制定的并转为具有ISO/TC,164/SC 4 金属材料的机械实验;韧性实验,秘书处,美国)效力.
规定此份标准的缺口的弯曲实验在技术上等同与DIN 50115."机械材料的检试,缺口弯曲实验,然而只是限于ISO-尖角切口试样和ISO - 圆角切口试样.并不涉及DIN50115 内所含的其它试样形状.德国由工作委员会NMP 144"运用金属冲击型应力的检查方法"负责.
就段落2中摘引的国际标准参阅相应的德国标准
ISO 286-1 见DIN ISO 286
摘引的标准
¾在德国标准
见段落2
¾在国家附注中
DINDVMA115 =DIN 50115:09.37.05.52x.11.66.02.75
变动
与DIN50115/02.75相比进行如下更改.
a) 只含ISO-尖角切口试样和ISO-圆角切口试样,并不涵括DVM-试样,DVMF-试样,DVMK-试样和最小试样.
b) 有关摆动式冲击实验机的具体说明
c) 有关检测温度与国际规定吻合.
d) 编辑有所改动
国际专利分类
G 01 B 21/00
G 01 N 3/30
续7页EN-标准
德意志联邦共和国标准化研究所(已注册登记协会)的材料检查标准委员会.

欧洲标准 EN10045
部分1
1990.3

10K669:620.178.746.22
描写内容:金属材料,机械实验,沙比缺口弯曲实验,试样,实验.

德语版
金属材料
根据Charpy的缺口弯曲实验
部分1: 检查方法

此份欧洲标准于1989年11月27日:由CEN (欧洲标准化委员会通过) CEN成员有义务履行共同的CEN/CENELEC (欧洲标准委员会)规定的规定.其中规定了欧洲标准未作任何修改便拥有国家标准的合法地位的条件.
根据申请在CEN-中央秘书处或任何CEN成员处得到带有目录说明位于最末的国家标准的表格.此份欧洲标准拥有了3个正式版本(德语,芬兰,法国,希腊,爱尔兰,冰岛,意大利,卢森堡,荷兰,挪威,奥地利,葡萄牙,瑞典,瑞士,西班牙和英国的国家标准机构构成.

CEN
欧洲标准化委员会
中央秘书处: Rue bre derode ;,B-1000 Bninel
c) CEN 1990, CEN各成员拥有版权
提纲-编号 EN10045-1:
1990D
第2页 EN10045 部分1
发生史
此份欧洲标准由技术委员会ECI SS/TC Ia "机械和物理检法"制定,并委托法国标准化协会(AFNOR)担任委员会秘书处一职.它描述"金属材料;缺口弯曲实验"一般标准的第一部分.
此份欧洲标准代替EURONORMEN:
EU7-55 沙比缺口弯曲实验
CEN于1989年11月27日通过此份欧洲标准.共同的CEN./CENELEC 规定也是CEN议事规程的(组成)部分,下列国家按照它有义务接受这份欧洲标准,它们是:比利时,丹麦,德国, 芬兰,法国,希腊,爱尔兰,冰岛, 意大利,卢森堡,荷兰,挪威,奥地利,葡萄牙,瑞典,瑞士,西班牙和英国.
前言
标准EN10045合用于金属材料并涉及缺口弯曲实验;它由下列部分组成:
ü部分1 实验方法
ü部分2 实验机的实验(摆式冲击实验机)EN10045的部分1 居于下列的ISO一标准
üISO 83: 钢:ü根据Charpy的缺口弯曲实验(Uù缺口)
üISO 148: 钢ù根据Charpy的缺口弯曲实验(Vù缺口)

内容 页码
1． 用途和应用范围 2
2． 参阅的其它标准 2
3． 有关方法的简要说明 2
4． 名称 3
5． 试样 3
6． 实验设备 3
7． 实验 5
8． 实验报告 5
附录A:与缓引的,尚处在准备阶段的欧洲标准相吻合的国家标准的清单ü7
1. 应用范围和用途
在这一部份欧洲标准中,规定沙比缺口弯曲实验(U和V型缺口)合用与金属材料.就某些金属材料和特殊应用范围而言,可在自己的标准内或以特别的条件规定沙比缺口弯曲实验.
2. 参阅的其它标准
ISO286-1: 1998 有关允许的范围和配合的ISO系统.
部分1: 允许的范围和偏差
EN 10045-21) 金属材料,沙比弯曲实验,
部分2: 实验机的检查(摆式冲击实验机)
3. 有关方法的简要说明
实验中位于两支架上方而对着支座中间开缺口的试样在下列所属条件中,用一摆锤一击而被击穿.此时所须的打击能量以焦耳计算.它也是衡量金属材料对打击型应力抵抗能力的尺寸.

1) 在准备阶段,至欧洲标准出版时,可以缓引这份欧洲标准附录A所列的相适的国家和国家标准.
EN 10045 部分 1 第3页

表格1. 名称

编号
名称
单位
1
试样长度
Mm
2
试样高度
Mm
3
试样宽度
Mm
4
缺口地面高度
Mm
5
缺口角度
Grad
6
缺口半径
Mm
7
支座的有效间距
Mm
8
支座的曲率半径
Mm
9
支左的侧凹
Grad
10
锤头楔的角度
Grad
11
锤头切削刃的曲率半径
Mm
12
锻锤圆盘厚度
Mm
ü
使用的打击能量ku和kv
Joule

4. 名称
表格1和图1,图2中应表白此份标准内使用的名称.
5. 试样
5.1应在相应的供货标准内规定取样以方法,以及样品的数目和位置
6.2标准样品为55mm长并有边长为10mm的正方形的横截面,样品在长度的中间处有
一缺口.
规定了两种缺口形状:
a) V型缺口,缺口角为458C,缺口深度为2mm,缺口半径为0.25mm.
如不能从待检的材料中取标准样品,在这种较窄的表面显示缺口.
b) U型缺口和锁眼状的缺口,缺口深度5mm,缺口半径为1mm.
除精密铸件的样品上与缺口对称面平行的两个表面可以不加工外,其它所有的样品必须加工完全.
5.3 缺口的对称面必须与样品纵向垂直
5.4 表格2内规定了样品的极限偏差.
5.5 假如样品与产品同样厚并且相应的供货标准允许,也可采用其未经加工的宽度,不符合表格内的规定的样品,假如在同样形状和尺寸的样品上进行实验,才互相直接比较实验结果.
5.6 制造样品时应注意尽量减小材料的状态如应加热和冷硬化而产生的影响.在缺口地面允许有用肉眼看不出与地面平行衍伸的凹槽.
允许在与支架和支座无接触的表面上标注样品.然而标志至少与缺口相距5mm,以避免因冷硬化而产生的影响.
6. 实验设备
6.1 摆式冲击实验机必须固定操作并且装备稳定,符(9)合欧洲标准10045-2
表格3中列出了实验设备最重要的特性参数

第4页 EN 10045 部分1

表格2: 试样尺寸的允许偏差

名称
U形缺口的试样
V形缺口的试样
额定尺寸
极限偏差
额定尺寸
极限偏差

ISO缩写符号1)

ISO 缩写符号1)
试样长度
55mm
60.60mm
Js15
55mm
60.60mm
Js15
试样高度
10mm
60.11mm
Js13
10mm
60.06mm
Js12
试样宽度

ù标准试样
10mm
60.11mm
Js13
10mm
60.11mm
Js13
ù尺寸局限性试样
ù
ù
ù
7.5mm
60.11mm
Js13
ù尺寸局限性试样
ù
ù
ù
5mm
60.6mm
Js12
缺口角度
ù
ù
ù

458
628
ù
缺口地面高度
5mm
60.09mm
Js13
8mm
60.06mm
Js12
缺口半径
1mm
60.07mm
Js12
0.25mm
60.025mm
ù
试样的缺口中心到端面的距离
275mm
60.42mm
Js15
27.5mm
60.42mm
Js15
缺口对称面和试样纵轴之间的角度
908
628
ù
908
628
ù
相邻的试样纵面之角的角度
908
628
ù
908
628
ù

1) 根据ISO 286
2) 就具有样品自动定位的功能的摆式冲击实验机而言，建设以60.165代替60.42的极限偏差.

表格3 实验设备的特性参数

编号
(图1)
名称
规定
7
支座的有效间距
(40)mm
8
支座的曲率半径
(1 )mm
9
支座的侧凹
118618
10
锤头楔的角度
308618
11
锤头切削刀的曲率半径
(2 )mm
12
最大的锻锤的圆盘厚度
18mm
ù
锻锤的打击速度
5~5.5m/s
ù
支座和支架间的角度
90860.18
1)对1983年制造的摆式冲击实验而言,可约定一个4.5~7m/s

6.2 假如摆式冲击实验机的工作能量为(300610)焦,并且使用的是标准样品,(这被)视为标准条件下的实验,可用下列的缩写符号分类,在这种条件下得到的缺口打击能量值.
ù 样品缺口U形时的KU
ù 样品缺口V形时的KV

第6页 EN 10045 部分1 (见原稿)

第7页 EN 10045 部分 1
例如: KV = 121J 表达:
ù 摆式冲击实验机的工作能力为300J
ù V形标准样品
ù 断裂时使用的打击能量为121J
6.3 也允许使用其它工作能力的实验机:而后在缩写符号KU或KV添加相应的标明其工作能力的附注,如:
ù KV 150: 工作能力150J
ù KU 100: 工作能力 100J
KV 100= 65J 表达:
ù 摆式冲击实验机的工作能力为100J
ù U形标准样品
ù 断裂时使用的打击能量为65J
6.4 假如在V形缺口的尺寸局限性的样品上进行实验,应在缩写符号KV旁添注工作能力和样品宽度,例如:
KV 300/7.5: 工作能力为300J,样品宽度为7.5mm
KV 150/5: 工作能力为150J,样品宽度为5mm
KV 150/7.5 = 83J 表达:
ù 摆式冲击实验机的工作能力为150J
ù 宽度为7.5mm尺寸局限性的样品
ù 断裂时使用的打击能量为83J
7. 试样
7.1 样品对着支座放置,使得缺口的对称面和支座,支架的对称面的间距不超过0.5mm.
在支架上放置样品,使锤头切削刀与开缺口一面相对的表面上(见图2)
7.2 如相应的供货标准内未规定实验温度,则在(2365)8C中进行实验.
如相应的供货标准未规定实验温度的允许偏差范围,则应保持在628C.
实验温度不符合室温时,把样品放在恒温设备中直至确信在整个样品横截面内达成需要的实验温度(例如在液体介质中至少放置10分钟,在气体介质中至少放置30分钟),从恒温设备中取出样品后的5秒钟内进行实验.
取样品的工具必须具有这种特性,使用它能使样品的温度保持在规定的极限内.
7.3 假如实验中样品变形,但未完全断裂,则断裂时无法拟定必须的打击能量,而后在实验报告中称样品:"在X J状态时没有被击穿".
注释:应当只比较尺寸相同的样品结果.不存在评估用不用实验法得到结果的普遍有效的方法.
8. 实验报告
实验报告必须涉及如下的说明:
a) 指出标准,也就是EN 10045-1
b) 样品的形状和尺寸
c) 样品的特性(钢品种,熔液的编号)
d) 所知的样品的位置和方向
e) 摆式冲击实验机的标准工作能力
f) 以8C表达的实验温度
g) 以J表达使用的打击能量KV和KU

第7页 EN 10045 部分1 (见原稿)
附录A
(此份附录为标准的组成部分)
符合尚处在准备阶段的欧洲标准的国家标准的清单,只要欧洲标准10045-2未被通过,允许使用或缓引表格4中列出的相应国家标准.
表格4 符合国家标准的欧洲标准
在……相应的国家标准
PREN
联邦德国
法国
英国
意大利
比利时
瑞典
ISO
10045-2
DIN51306
1983
NFA
03-508
1985
BS 131
部分4
1992

422
1965