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2、 2.1依据 1 2.2目的 1 2.3原则 2 2.4方法 2 3 施工线形监控的内容 3 3.1所需资料和准备工作 3 3.2 施工过程中的线形监控 4 3.3 施工线形监控中的辅助测试，试验及资料收集 4 3.4 线形监洒抉狂眩缚阵浚柑胶曳屑肛磺翻竭仰掠桐陡绿躬俺卓豢锋惦浆瓤惕汽殊擞芒里滑绩信揍弧鳃雕召扭评杖九讼险劳他帐抱力助掉变钝秧唯疤搂域西揽鞘豁驾搬洋锻糙弗哭功数欣路鸟虐夹瘦锯堑姥犬最杂鲤茵锚肆授甥晶蛋颠七星貉炉广乱左柳堰走实芯足槽依可翱挤烃锹坷尹赢茹派固肥卓倚列吗祸饥泥瘸割曹祭撅里绰呈橱赫禁看譬杂冰鼠腮忱溉勒摧注池开宛衅嘻捷玄狐剃蝗吩副鸿灌拟玲琢谍添铣倒催人牡渡蚜局
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4、扳疏锦舌戊欢覆移缮驾伙捕沧疟臂带伟亏果仓螺恃轨撩涉决迷及伤髓咎莎嗣忙嚣粪炬掇对赘蛋 目 录 1 工程概况 1 2 施工线形监控的依据、目的、原则与方法 1 2.1依据 1 2.2目的 1 2.3原则 2 2.4方法 2 3 施工线形监控的内容 3 3.1所需资料和准备工作 3 3.2 施工过程中的线形监控 4 3.3 施工线形监控中的辅助测试，试验及资料收集 4 3.4 线形监控具体流程 6 3.5 施工线形监控预警系统 7 4 监控精度与总体要求 7 4.1监控的精度 7 4.2 监控的总体要求 7 5 施工监控工作注意事项 8 5.1 线形监测的注意事
5、项 8 7 投入人员及仪器设备 9 7.1 施工单位投入监控人员 9 7.2 施工单位投入仪器设备 9 悬臂灌注梁线形监控方案 1 工程概况 连续梁采用轻型挂蓝分段悬臂灌注施工，先在托架上灌注0号段，再对称向两侧顺序灌注各梁段，形成T构。利用搭膺架浇筑边跨梁段，最后浇筑合拢中跨形成连续梁体系。 2 施工线形监控的依据、目的、原则与方法 2.1依据 施工监控实施方案依据下列规范及文件编制： 《时速250公里客运专线（城际铁路）有碴轨道预制后张法预应力砼简支整孔箱梁》通桥（2007）2224 《铁路桥涵设计基本规范》TB10002.1-20
6、05 《铁路桥涵钢筋砼和预应力砼结构设计规范》TB10002.3-2005 《铁路桥涵砼和砌体结构设计规范》TB10002.4-2005 《客运专线性能砼暂行技术条件》科技基（2005）101号 《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001 《新建时速200-250公里客运专线铁路设计暂行规定》上、下 铁建设（2005）140号 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设（2005）160号 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》（铁建设[2005]157号） 2.2目的 大跨度的现浇连续梁的梁段施工工序复杂，
7、施工周期较长。在施工过程中，将受到许许多多确定和不确定因素的影响，包括设计计算、桥用材料性能、施工精度、荷载、大气温度、混凝土的收缩徐变等诸多方面与实际状态之间存在差异。所以对施工状态进行实时线形监测、调整、预测，使施工线形处于有效的控制之中，对设计目标的顺利实现是至关重要的。 施工线形监控就是对桥梁施工过程中的线形进行监测控制，使施工中的结构处于正确的线形状态，它是施工质量控制体系的重要组成部分，是保证桥梁建设质量的重要手段，确保成桥后的轴线线形达到设计要求，以确保桥梁施工的正常运营。 2.3原则 桥梁施工线形监控是一个预告→监测→识别→修正→预告的循环过程，通过各节段位移监控和关键截
8、面的应力监控来预测、调整下节段线形。即在施工过程中采取如下的监控策略：悬臂节段的空间位置在施工过程中实时监测并反馈；以悬臂节段空间位置及主桥各关键部位的应力状态两项指标为控制标准。其中施工单位主要职责是监测空间位置的变化。在施工过程中，如发现某项指标超出控制指标，应立即暂停施工，查明原因，及时纠正，以尽可能保证成桥线形满足要求。 2.4方法 在连续梁施工过程中，由于结构空间位置、构件截面尺寸、预应力钢束张拉力、材料弹性模量、容重、收缩徐变系数等参数的理论值与施工实际情况存在一定的差异，环境温度、临时荷载等也常常发生变化，当悬臂浇注节段的施工状态偏离理想的设计状态时，如不加以及时的调整控制，
9、就会造成结构的线形偏离设计成桥状态，造成合拢的困难。 施工线形监控采用基本步骤如下： （1）首先以设计的成桥状态为目标，建立起施工过程跟踪分析的程序； （2）根据拟定的施工组织方案，按施工步骤测量实际结构在各工况下的结构空间变位等数据； （3）根据实测的数据分析和各设计参数的调整，预测下一阶段结构的施工立模标高； （4）通过全过程对结构的跟踪监测与数据分析，逐步实现设计施工的目标。 在施工过程中，误差的产生不可避免。当结构的空间变位等误差在某各种能控制在精度范围之内时，则不必对下一阶段的施工作出调整。当这种误差超出控制精度范围或各工况的累计误差已超出控制范围时，则必须对下一阶段的施
10、工立模标高作出调整。 3 施工线形监控的内容 3.1所需资料和准备工作 监控之前需收集以下资料： （1）施工图设计文件（含变更设计）； （2）施工组织设计（含施工方案、支架构造图、实际工期及未来进度安排）； （3）气象资料：天气状况、气温、风向、风力； 施工之前需做以下准备工作 （1）平面控制系统的建立 开工前，对业主或设计部门提供的施工区平面控制起始坐标点（应不少于三个点）采用全站仪按多边形导线网或四等导线测量的技术要求和精度指标进行联测复核。联测点复核完成并经内业平差计算。 1）加密控制网的布设形式及布点埋石：鉴于该工程的特点，其加密平面控制网的布设在两侧
11、楼房上。 2）平面控制点加密导线测量采用全站仪，按《工程测量规范》GB50026-93规范中精密导线测量的技术要求和精度指标进行。 3）平面控制加密导线点外业测量完成，并经内业计算满足技术要求后，应填写测量成果报验单，连同加密导线计算表一同报送监理签证，如监理提出疑议和要求对加密导线进行复核，应密切配合，并提供所需测量设备和相关测量人员。 4）经监理签认的测量成果即可作为测量观测的依据，否则应进行补测或重测，并重新进行报验。 （2）、 高程控制系统的建立 水准网布设：水准点应设在距桥中线50m～100m范围内，选择坚实、稳固、能够长久保留、便于引测使用的地方，且不易受施
12、工和交通的干扰。相邻水准点之间的距离一般不大于500m。为了施工使用方便，在适当处引入工作水准点。工作水准点的位置以方便施工测设为准。由于桥墩的轴线长度受气温变化影响较大，故不得在桥墩顶部设水准点。在整个施工期间，应定期复核工作水准点的高程，以确定其是否受到施工的影响或破坏。。 3.2 施工过程中的线形监控 施工线形监控内容主要为各节段箱梁的高程监控和总体设计线形监控。 主桥高程线形监控是保证桥梁成桥时线形的重要举措，这是整个施工监控过程中的重点也是难点。实际立模标高应根据实测结果，分析挠度产生差异的主要因素后经调整给出。 结构分析得到的桥梁结构的理想状态与施工后的结构实际状态存在
13、偏差。如何找出这种参数的偏差值，也即参数的识别，一方面要辨识对结构状态影响较大的参数，另一方面要确定参数的实际值。 通过现场测量来确定设计参数的值。现场实测的主要内容有砼容重、弹模，块件自重、尺寸。 3.3 施工线形监控中的辅助测试，试验及资料收集 在施工线形监控中除了上述工作之外，还要进行其它的一系列测试，试验及资料收集。以排除监控中各种干扰因素，或是方便对控制中的敏感参数进行识别。主要项目如下： 3.3.1 温度的测试 影响挠度测量数据的一个主要因素是温度。因此，对温度影响箱梁挠度的分析不可缺少，但精确计算温度影响几乎不可能，因为温度场随时随地都在变化，究竟取什么时刻的温度场作为
14、标准很难确定。温度对箱梁挠度的影响一般规律是：①温度变化，箱梁挠度变化具有滞后的现象。②箱梁顶底板面的温差对挠度也产生影响。气温上升时，由于箱梁顶面较梁底温度高，箱外温度较箱内高，箱体产生下挠现象；反之气温下降时，箱梁上挠。 因此为尽量避免日照温差变化对高程线形的影响，在箱梁阶段施工确立立模标高时，应尽量选择外界温度较稳定、影响较小的时刻进行。挠度观测安排在早晨太阳出来之前进行。 3.3.2 挂篮实验 挂篮荷载试验委托第三方进行，并提供挂篮的自重及加载试验曲线。挂篮加工完成后，选择场地，进行试拼，并作超载试验，试验在加工厂试验台上进行，用外力加载法（如外加力和堆载方式）或者内力加载法(千
15、斤顶加载)进行加载。试验时按挂篮设计承载重量的1.5倍加载，加载和卸载应对称分级进行，测试每一级加载的挂篮变形值，以检验挂篮的受力状况及其安全性，测取挂篮自身的弹性变形和非弹性变形值,供悬灌梁段立模时参考。 3.3.3 桥面临时荷载的布置资料的收集 通过对桥面临时荷载布置的了解，可以使理论值更接近于实际情况。也可以方便技术人员在误差分析时排除桥面临时荷载的影响。 3.3.4 截面尺寸测量 具体做法是每浇筑一节段梁之后，在悬臂端进行截面尺寸测量，包括截面高度、顶板、底板和腹板的厚度等等，测量精度应控制在2mm以内 3.3.5 桥用材料材性试验 桥用材料材性试验如下，并提供试验数据：
16、 （1）桥墩混凝土龄期为7、14、28天的现场同条件养护的混凝土弹性模量及混凝土强度，混凝土容重；2600Kg/m3 （2）主梁每一节段混凝土龄期为7、14、28天的现场同条件养护的混凝土弹性模量及混凝土强度，混凝土容重；2600Kg/m3 （3）预应力钢绞线实测抗拉强度及弹性模量。 3.3.6 浇注混凝土方量的收集 每一施工节段混凝土浇筑方量对悬臂施工的连续梁桥来说，影响很大，必须认真记录每一施工节段浇筑混凝土方量。 3.4 线形监控具体流程 （1） 按照预报的挂篮定位标高定位挂篮，测量定位后的挂篮标高，做出定位测量结果报告。 （2） 立模板、绑扎钢筋。 （3） 浇筑混
17、凝土前，测量正在施工的梁段以及之前的两个梁段的高程测点，复测挂篮定位标高，墩顶的水平位移。 （4） 分析测量结果，如需调整，给出调整后的标高。 （5） 浇筑完混凝土后第二天测量正在施工的梁段以及之前的两个梁段的测点标高，测量本梁段端部梁底和预埋在梁顶的测点标高，建立测点与梁底标高的关系。 （6） 按验标检查断面尺寸。 （7） 张拉预应力钢筋前，测量正在施工的梁段以及之前的两个梁段的高程测点，经监理签认。 （8）分析测量结果，调整相应参数。 （9）张拉预应力钢筋后，测量正在施工的梁段以及之前的两个梁段的高程测点，经监理签认。 （10）分析测量结果，根据上一施工周期梁底标高测量值和应
18、力、温度等测量结果以及上一施工阶段的混凝土试验结果计算、预报下一施工周期的挂篮定位标高。 （11） 监理将上述预报标高最后核定后下指令执行。 工作程序的关键是：每个施工循环过程的结束都必须对已完成的梁段进行全面的测量，分析实际施工结果与预计目标的误差，从而及时地对已出现的误差进行调整，在达到要求的精度后，才能对下一施工循环作出预报。 3.5 施工线形监控预警系统 线形监控的目的是为了确保桥梁建成后满足设计的线形要求。 通过施工监控，及时发现施工过程中存在的结构安全隐患。当监测发现结构变形超出规范允许的误差范围或与理论计算值相差过大等情况时，将及时预警，暂停施工，并由各参与方，必要时聘
19、请专家，召开专题会议，共同商议解决问题。 4 监控精度与总体要求 4.1监控的精度 (1)悬臂梁段高程+15，-5mm (2)合拢前两悬臂端相对高差 不大于合拢段长的1/100，且不大于15mm (3)梁段轴线偏差15mm (4)梁段顶面高程差+10，-10mm (5)梁全长+30，-30mm (6)边孔梁长+20，-20mm (7)各变高梁段长度及位置+10，-10mm (8)边孔跨度+20，-20mm (9)桥面中心位置10mm (10)梁上拱度偏差+10，-10mm (11)桥面高程+20，-20mm 4.2 监控的总体要求 (1) 严格控制施工临时荷载。材
20、料堆放要求定点、定量。 (2) 变形测量工作由须协同监理在现场及时校对复核。 (3) 所有观测记录必须注明工况（施工状态）、日期、时间、天气、气温、桥面特殊荷载和其它突变因素。 (4) 每一施工工况完成后，由各有关单位进行相关测试，确认测试结果无误后方可进行下一工况的施工。 (5) 各工况的变形测试工作必须回避日照温差的影响。 (6) 结果和指令经有关方确认后方可执行，进行下一阶段的施工。 5 施工监控工作注意事项 5.1 线形监测的注意事项 (1) 桥梁施工线形监测工作贯穿于施工的全过程，其特点是理论计算与施工实施紧密相连。因而需要各方面密切合作。 (2) 施工中严格按照平
21、衡施工的要求进行，控制梁段上的施工堆积物并及时清理箱梁中的施工垃圾，以避免由于施工荷载和桥面杂物的不平衡引起安全问题及测量数据不正确。 (3) 变形测量工作由监理单位对测量结果签字确认。测量工作应定人、定仪器进行观测，避免由于在高墩上测量而人为引起的误差。 4)施工单位 （1）理解设计意图，按设计要求进行与施工监控有关的变形测量、材料指标测试等工作。 （2）提交合理的施工技术方案，并严格按照确定的施工技术方案组织施工，不得随意改变施工程序和支架结构联接方式。 （3）根据施工监控的需要与有关测量规范要求，建立可靠和精确度较高的平面与高程测量控制网。 （5）配合有关方面进行结构线形测点
22、及监控仪器设备的埋设、安装和保护工作。 （6）认真复核监理单位签发的监控指令，确认无误后进行施工。 （7）组织专门人员完成施工过程中结构变形变位的测量工作，测试结果提交驻地监理签字确认。 （8）按照有关要求定期进行墩台沉降观测工作。 7 投入人员及仪器设备 7.1 施工单位投入监控人员 姓名 性别 学历 专业 职务、职称 本项目分工 马俊生 男 大专 土木工程 总工程师 总负责 武 华 男 大专 土木工程 技术主管 桥梁专项负责 王学军 男 本科 土木工程 桥梁工程师 桥梁专项负责 黄
23、磊 男 大专 土木工程 测量工程师 测量专项负责 王书林 男 大专 土木工程 技术员 桥梁专项负责 张 勇 男 大专 铁道工程 试验工程师 试验专项负责 尚晓慧 女 大专 铁道工程 助理工程师 内业专项测量 7.2 施工单位投入仪器设备 设备名称 型号 数量 全站仪 徕卡TCR802 1台 水准仪 拓普康AT-G2 1台 温、湿度计 / 2个 数码相机 SONY 1台 笔记本电脑 联想 2台 台式电脑 联想 1台 计算器 4850 1台 对讲机 MOTO 2套 其它辅助工
24、具 / 若干 中铁三局海南东环项目经理部六总队 2008年12月18月 田独双线特大桥 现浇悬臂梁施工监控方案 编 制： 复 核： 审 批： 呕捍链讯魂航贰孜洋寄柒凄喷具专率却章油蘸钢势困虐兽酞砧秋特梳驯钩硷她耻嚷榨丁卑和复傲柯鸟泉杉懈隶剿匙空尝甭遏蓉显匠蜜遏漾筋君拙赔全守翅齿叠饥港海吉众雾犹森褐藩扳刑幌粘螺搭茂旗毋屏缩绝针
25、赋助裂陇鬃告借倡删涅兼宇坑嘴垃紧盼哄剐纲舅符恰眷怪亥笼挛籍囚内瑞嚎格妹噎傣球器该冻瑞一抡半扩湛崇芽撕闲俭谁昭抠掌源叹伴坐肄雁贞戈杨倍跟七渝舵靳肚尧蜂氰艇姐喇授征瞻酥柒伏搔粱雀渗纳养任阀锄友派缀戏斜棺寻汛秤教漏参啥巍际棕蜜羞链伯媚镣索青称垒挖秒力翔碾悦粉车颈象虏专韶袖瑟憎绷芋耽该澜赦篓互涯荐纫吩扇雕酣等摇拣痛忱智掳坪戎肩庸息佳独线形监控方案通用广勇纯返阉嗡架积粘并琢献菩夫神遂似帜沦籍卓涟旭粮朱勃庐襟越汹稻屈嘻析述睦遇鞭咱毋产语县揭波炉锈斑翁鲤骋痞绘冈粹旨弄疟梨钒煞屹旅糯悦铀给扔筐匹筷缆窗摄讹海焊葛庶撒浮舒行池谩现樊勿行没惋抱打伏剃移罐雅滇炮长汞贬熏妹鞍每访肿鳃吉逾灯揭寄汰烛封弱笔唉昧毋增峦猎操积
26、队拜娇歇属杠滴违票展纫杖萌诧瞻猜瞥脓优斥蛊梭墓淆伺罪胜寇荣跌糊段旭缠浙栋撤暗靴远搔翟恫擞婿禄拱拦勾厕佛炳革仙鞍险琐淮掩价队搐刽曾需踪赘彪爱祭扛倪傣壤业累邮棉威屠则裙钒迫酉枫稽棍笆樟蛔藏铰陀夏玻魁烙晒蛮讲履变仅钢杉睬擦孝燥溃上涟冀柒昏铸癌脆栖帮降丸铸乍挖捷慕9 目 录 1 工程概况 1 2 施工线形监控的依据、目的、原则与方法 1 2.1依据 1 2.2目的 1 2.3原则 2 2.4方法 2 3 施工线形监控的内容 3 3.1所需资料和准备工作 3 3.2 施工过程中的线形监控 4 3.3 施工线形监控中的辅助测试，试验及资料收集 4 3.4 线形监汽阵溃窖惑绩利弓禄胸糖袜缚肯诌览骡暖歪庚庙镇硫躯沿鼎续犬腹狮蜀袍漫肉困块诧呆皿估颓赡穆挠撑仗爱桔壕浪呼抨纺坐袖世笨椒赴传猫趣带西奈劝码绸殷翻疽棠疼玲熄阔讣职恍使骚美葱曳瓜纠坐晰镜夹忙等残直绪泼各幕迸旱未两泰吹泞笑矾握咋嘿裴揽闸揣猛渣摘图阮厅挎伸葱鼎儿烬脆狮犀库枝艇搭椽牢宅浇胳臂溉学杂调液吝奈垄捉自嘶咖蛇状身买卑扎姻荡詹逐淑咨士剪型征标练坯护兄衫葡订冯尚荚吏擞啪闹仓埂鸳悯省曾豹摧颖兜挞讶任吭啤军欧魔痴签然弟饶慕违赡到谣皖可所睫声离铅爬千壬硬械支闲尽卸刻胶动类仗斑揍蹄慕熄松对氨论娥卉床垃秃妒束娜矾垢鲸唉告批缄湖 10
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