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1、第二部分 复合发泡水泥板外墙外保温系统技术准备 1、施工工艺 1.1复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图1.1的规定。 图1.1 复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程 1.2、过程工序规定 复合发泡水泥板外墙保温装饰系统是由发泡水泥无机板、专用砂浆、锚固件、抗碱玻璃纤维网格布以及装饰面层等组成的集保温、隔热、防水与装饰功能于一体的系统。结构的安全性、耐久性、抗冲击性和可靠性是建筑物的必备条件，节能措施是建筑物的内涵。复合发泡水泥板外墙保温装饰系统采用了保温及机械性能优异的发泡水泥保温板，加上面层采用了耐候性及抗裂性强的聚合物抹面砂浆，使整个系统热工性良
2、好，主体结构更加坚固耐久。 （1）成品保护规定 1）操作要点 对落水管、门窗边框和五金等容易被施工污染部位用美纹纸等材料保护起来。 ①用木板和木方定制形成U行槽，对窗框部位进行保护，避免从窗口位置送料时导致窗框的破坏。 ②对已经批刮好腻子的房间，在使用房间时，搅拌场地应先铺设三加板，和彩条布进行地面的保护。 ③屋顶防水地面竣工的部位，在安装吊准时对棱角行动机械部件，应轻放于地面，对特殊部位可采用三夹板铺底措施。 2）工序质量标准：被保护物品无裸露在外。 3）注意事项：使用胶粘材料时，应注意避免胶粘材料附着在被保护的物品上 （2）基层检查与解决规定 1）操作要点 用2米靠尺
3、或拉通线检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。 2）工序质量标准 表面平整度≤3㎜，立面垂直度≤3㎜，阴阳角方正度≤3㎜。 3）注意事项 对达不到规定的，由上道工序进行解决 （3）放控制线规定 1）操作要点 ①在墙体阴阳角处及距离阴阳角30cm处从上至下分别放垂直线，垂线与墙面的距离为所贴苯板的厚度。 ②在窗侧、阳台边根据设计规定从上至下分别放垂直线。 ③根据室内500（此处为1000）线和设计规定弹出窗上下口水平控制线 2）工序质量标准 所放垂线和水平控制线符合设计规定 3）注意事项 所放垂线与墙面的距离为所贴苯板的厚度，上下绷直。 （4）窗侧保温施
4、工规定 1）操作要点 将有翻包网的保温板按控制线粘贴于外墙门窗侧中线外侧。 2）工序质量标准 门窗洞尺寸符合设计规定 3）注意事项： 水平面和垂直面不得偏离控制线。 （5）拌和胶粘剂规定 1）操作要点 将胶粘剂的粉料与清水按25：5.5-6.25（重量比）的比例加料，实际操作时用1袋粉料(25kg)配1袋基料（5.5-6.25kg），用搅拌机拌和均匀，静置5-10分钟后使用。 2）工序质量标准 均匀无疙瘩。 3）注意事项： ①先将粉料逐量加入清水中 ，搅拌均匀。。 ②严格按本规程规定的比例配料，不得添加其它任何材料。 ③初凝（冬季为5小时左右，夏季为3小时左
5、右）以后不得加水或基料搅拌后再使用。 （6）粘贴保温板规定 1） 操作要点 ①用锯齿批刀将胶粘剂满批于待贴的保温板表面，厚度为4～10㎜左右，然后将保温板以竖缝错开贴于墙面并压实. ②粘贴时先贴阴阳角，阴阳角粘贴时应错缝锁口方式粘贴，以阴阳角为基准拉横线，从两边往中间粘贴。 2）工序质量标准 ①表面平整度≤4㎜，阴阳角方正度≤4㎜，板缝宽度≤3㎜。 ②门窗上口和下口的边沿线水平度偏差≤3㎜，门窗洞口的侧沿线垂直度偏差≤3㎜。 3）注意事项 ①粘贴时须错缝粘贴，并随时用2米靠尺检查平整度和垂直度，用水平尺检查水平度。 ②保温板之间应齐口粘贴，接缝应≤2㎜。 ③翻包时翻包网
6、格布长度不得不小于150mm。 （7）局部打磨规定 1）操作要点 靠尺检查平整度，打磨凸出的部位。 2）工序质量标准 表面平整度≤4㎜，阴阳角方正度≤4㎜。 3）注意事项 打磨时边磨边用靠尺检查。 （8）锚栓加固规定 1）操作要点 根据锚栓布置图的规定，先用电锤打孔，然后用橡皮锤将锚栓套管敲入孔内。 2）工序质量标准 锚栓分布符合JGJ149-2023规程规定，入墙深度与保温层厚度之和大于锚栓总长度，且入墙深度不小于25mm。 3）注意事项 打孔的钻头直径大于套管外径1～2mm，孔洞离窗洞口边沿不小于100mm。 （9）拌和抹面胶浆规定 1）操作要点 将
7、胶粘剂的粉料与清水按25：5.5-6.25（重量比）的比例加料，实际操作时用1袋粉料(25kg)配1袋基料（5.5-6.25kg），用搅拌机拌和均匀，静置5-10分钟后使用。2）工序质量标准 均匀无疙瘩。 3）注意事项 ①先将清水加入容器，搅拌均匀后再加入粉料。 ②严格按本规程规定的比例配料，不得添加其它任何材料。 ③初凝（冬季为5小时左右，夏季为3小时左右）以后不得加水或基料搅拌后再使用。 （10）批涂抹面胶浆，压嵌网格布规定 1）操作要点 ①用平口批刀批涂抹面胶浆，趁抹面胶浆未表干时用平口批刀将网格布压入胶浆。 ②待其表干后再批抹面胶浆，并压实收光。 ③用2米靠尺和抹
8、面胶浆对门窗洞口阴阳角线进行修直。 ④网格布铺贴时一张不能的长度不能超过6m。 2）工序质量标准 ①抹面层厚度为3mm左右，且厚薄均匀，表面光滑，无明显抹痕。 ②网格布被抹面胶浆充足覆盖，网格布之间的搭接≥100㎜，不能出现皱褶和翘边，且不得干搭接。 3）注意事项 ①批涂抹面胶浆前必须对保温板的平整度、垂直度和阴阳角方正度，以及门窗上口和下口的边沿线水平度、门窗洞口的侧沿线垂直度进行检查，并且符合规定，否则不得进行本工序施工。 ②夏季时避免在阳光直射和没有防护网的环境下进行施工，环境温度不得高于40 oC ③冬季施工的环境温度不得低于5oC。 1.2.1、基层规定 基层
9、为钢筋混凝土墙、砌块墙、砖墙等，用1：3水泥砂浆找平，为了保证保温材料与基层有效的接触，提高粘结强度，保证工程质量，基层应具有足够的强度、平整度等尺寸规定，按国家相关规定执行。 1.2.2、粘结层规定 发泡水泥保温板材的安装，必须使用专用的粘结砂浆【胶粘剂】，并根据不同工程项目的不同设计，也可采用辅助机械固定方式配合。专用粘结砂浆【胶粘剂】，粘结强度达成0.66Mpa，耐水粘结强度达成0.64Mpa,大于Q/3201 NJCM 02—2023《发泡水泥保温板薄抹灰外墙外保温系统》的技术规定，固定件为工程塑料膨胀钉加自攻螺丝，单个锚固件最大拉力承载力≥0.6KN，也大于Q/3201
10、 NJCM02—2023《发泡水泥保温板薄抹灰外墙外保温系统》中单个锚固件最大拉力承载力≥0.3KN的技术规定。 通过采用粘钉结合的固定方式，使得外保温系统更安全、更可靠。 1.2.3、保温隔热层规定 保温隔热层采用高性能的发泡水泥保温板材，其厚度应根据行业标准《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-95》的标准和计算方法经计算拟定。对空调建筑可根据本地传热系数的规定拟定保温层厚度。对涂料系统，发泡水泥保温板的重要性能满足规定，抗压强度≥0.50MPa, 导热系数≤0.065W/(m.k)，燃烧性能A级。 1.2.4、网格增强层规定 抗碱网格布可提高系统的整
11、体强度和耐冲击性，同时防止系统表层开裂网格布层数可根据设计规定而定。网格增强层在涂料饰面系统中是非常重要的，耐碱玻纤网格重要技术规定： 单位面积质量 ≥160g/m2，大于JG 149-2023中130g/m2 耐碱断裂强力（经、纬向）≥1300 N/50mm，大于JG 149-2023中750 N/50mm 耐碱断裂强力保存率（经、纬向）≥75% 提高了系统的对涂料自重的抵抗能力。 1.2.5、表面砂浆层规定 该层采用抗裂抹面砂浆作为保温材料的保护层，同时又是网格布的粘结复合层，构筑了保温系统的第一层防线。 1.2.6、施工规定 1.2.6.1、外墙保温施工应避开主
12、体结构墙的应力变形期，在其变形基本稳定后再进行外保温施工。 1.2.6.2、基层墙面已验收合格，门窗框及墙体上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。本工程主体结构为剪力墙，外维护墙为加气混凝土砌块。保温施工前规定外墙挂线抹灰找平，面层拉细毛，平整度用2米靠尺检查，最大平整度偏差不得大于3㎜。待基层墙体及找平层干燥后方可施工。此外，外墙保温施工期间室外温度应高于5度，风力不大于5级。雨天施工时应采用措施，避免墙面淋雨。 1.2.7、施工技术要点 1.2.7.1、基底准备。 a、在施工前，一方面应对基层墙体进行清理、修补。应彻底清除墙体表面的油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等有碍
13、粘贴强度的材料。 b、剪力墙平整度用2米靠尺检查，最大偏差若大于4㎜，则用1：3水泥砂浆找平，表面细拉毛。用2米靠尺检查使最大偏差小于3㎜，并保证无空鼓、脱层和裂缝等缺陷。 1.2.7.2、配制专用粘结剂 a、将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持电动工具搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 b、将配制的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂在1小时内用完。 c、专用粘结剂的配制只许加入净水，不得加入其他添加物。 1.2.7.3、发泡水泥保温板的粘贴 a、发泡水泥保温板采用满贴法，用抹子在每块发泡水泥保温板涂抹满4mm，
14、从边沿向中间逐渐铺平粘结砂浆，厚度不小于3mm，按照苏DGJ32/TJ 174-2023 建筑节能标准：民用建筑节能工程施工质量验收规程的具体规定，用粘贴砂浆将发泡水泥保温板粘结到墙体上时，粘结面积不得小于95%，无松动和虚粘现象。 b、涂好聚合物抹面砂浆的发泡水泥保温板必须立刻粘贴在墙面上滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用，粘贴时应轻揉，均匀挤压,并用橡皮锤锤实。发泡水泥保温板应自上而下沿水平方向横向铺粘，每排版应错缝1/2板长。 c、门窗洞口脚部的发泡水泥保温板，应采用整块发泡水泥保温板裁出，不得拼接。碰到有突出墙面的建筑构配件时，应用整幅发泡水泥保温板套割，其切割边沿应顺
15、直、平整，使其与建筑构配件完全吻合，不得用零板拼凑。 1.2.7.4、固定件孔位的拟定 发泡水泥保温板粘贴牢固后，一般在24-48小时以后，按设计规定的位置用冲击钻钻孔，孔径10㎜，钻入基层墙体深度约为60㎜，在阳角、孔洞边沿处加密。且锚固点必须在粘贴砂浆上。 1.2.7.5、抹底层聚合物砂浆（抹面砂浆） 聚合物砂浆（抹面砂浆）的配制同专用粘结剂。将配制好的聚合物砂浆（抹面砂浆）均匀地涂在发泡水泥保温板上，厚度为2㎜。 1.2.7.6、压入网格布 a、网格布应按工作面的长度规定裁剪，并应留出搭接宽度，网格布的裁剪应顺经纬向进行。 b、在门窗等洞口四周网格布应翻包，四角均应附加一层
16、网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 c、在洞口及网格布翻包部位的发泡水泥保温板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。 d、将整幅网格布沿水平方向绷直，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100㎜，垂直方向搭接宽度不小于80㎜，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布空鼓、翘边。 e、在凹凸线脚处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度80㎜。 f、在墙面施工预留孔洞四周100㎜范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网
17、格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。 g、在墙身阴、阳角处两侧网格布双向绕角互相搭接，各侧搭接宽度不小于200㎜。 1.2.7.7、安装锚固件 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不沾手时，安装锚固件。锚钉锚固在玻璃纤维网格增强层的上面。在锚钉表面用150×150的160g/m2玻纤网进行保护，这样既可以将发泡水泥保温板和结构墙体紧紧连接在一起，避免了面层胶浆从发泡水泥保温板表面脱落，也可以避免锚钉处面层砂浆的开裂。 1.2.7.8、抹聚合物砂浆面层 抹灰的厚度宜控制在3.0±0.5㎜，厚度过大宜于开裂。抹灰时应将网格布压埋在底层砂浆内，不允许暴露在砂浆
18、之外。 1.2.7.9、变形缝的解决 墙身变形缝的金属盖缝板应在发泡水泥保温板粘结前按设计规定定位并与基层墙体固定牢固。 在金属盖缝板与发泡水泥保温板相接处及界格缝处填塞发泡聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍。 1.2.7.10、修补孔洞 a、当脚手架拆除后，应及时对孔洞用墙体相同的基层材料进行修补，并用1：3水泥砂浆抹平。 b、根据孔洞尺寸切割发泡水泥保温板并打磨其边沿部分，使之能严密封堵于孔洞处。 c、待孔洞水泥砂浆凝固后，将发泡水泥保温板背面涂10㎜厚的专用粘结剂，将发泡水泥保温板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 d、裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布
19、并与周边网格布搭界80㎜。 e、涂底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不粘手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度与周边一致。 f、用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边沿刷平。 2、细部节点规定 2.1、网格布平面连接构造详图： 2.2、阴阳角构造图： 2.3勒脚构造详图： 图一 图二 2.4、女儿墙构造详图： 2.5、防火隔离带构造详图 2.6、保温钉构造详图 2.7、外墙门窗洞口布置详图： 外墙门窗洞口布置详图 2.8、窗口节点详图： 2.9、飘窗构造详图： 2.10、分格
20、缝构造详图： 2.11、变形缝保温做法 2.12、雨蓬构造详图： 2.13、挑檐构造详图： 第三部分 复合发泡水泥板外墙外保温系统施工过程质量控制 1、施工质量保证措施 以保证和提高质量为目的，运用系统的原理和方法，设立统一协调的组织系统，把各个环节的质量管理职能严密起来，依据本工程的特点，形成以项目经理总负责，质检安全组牵头，各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。 进行施工质量教育，项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育，让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达成符合国家质量验收标准，使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。 确立图纸
21、三交底”的施工准备工作。区域操作前，工地技术主管向施工工长做具体的图纸工艺规定、质量规定交底；工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底；作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量规定的具体交底，务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。 严格按照公司的质量管理制度规定进行管理，按照三个体系运做的具体操作程序，使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。 成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构，操作者负责的原则，确立“自检、互检、交接检”制度，在施工者自己操作→工序交接→成品完毕全过程中，由质检人员跟班作业，严格执行，发现问题及时解决，实行
22、全过质量监控。 天天召开质量管理例会，检查当天的工程质量情况，交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动，必要时邀请监理工程师参与。 每道工序在竣工后都必须有质检人员的认可意见，否则，不准进入下一道工序。 2、保证质量的材料及半成品检查措施 材料物资的管理是公司进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检查和控制是延长建筑产品的使用寿命和减少成本的重要关键。根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，制定如下制度： 2.1、严格限额领料，收发料具要及时入账上卡手续齐全。 2．2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分
23、阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。 2.3、 及时进行现场清理，做到随做随清。天天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析因素总结经验，增收节约，减少造价。加快周转材料的周转、运用、提高复用次数。 2.4、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。 2.5、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用规定，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检查或进行物理化学实验的应向工程部报告，由技术检查部门抽验。 3、本工程采用以下工程验收标准和工序质量标准。 ①EPS板或水泥发泡板贴完以100
24、0㎡为一个检查批（隐蔽报验）自检合格后报监理检查验收，合格后再进行下道工序。 ②锚栓锚固好后以1000㎡为一个检查批（隐蔽报验）自检合格后报监理检查验收，合格后再进行下道工序。 ③抹面抗裂砂浆做好后以1000㎡为一个检查批（隐蔽报验）自检合格后报监理检查验收，合格后再进行下道工序。 ④挂网做好后以1000㎡为一个检查批（隐蔽报验）自检合格后报监理检查验收，合格后再进行下道工序。 第四部分 复合发泡水泥板外墙外保温系统文明施工 现场的文明施工、环境保护直接体现了一个公司的管理水平和素质，也是实现工期短、质量好、促进安全生产、提高经济效益的有力保证。文明施工是施工公司的追求，同时也
25、是建筑业和社会的需要。 我公司将对派驻工程项目的参与施工的所有人员进行进场教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给业主和社会各方面，把文明施工作为维护公司形象、公司信誉的基本工作，规定全体施工人员自觉自愿地积极参与，以获得精神文明和物资文明两个文明双丰收。 1、文明施工目的 本工程文明施工环节为： 1.1、文明施工管理小组 根据文明施工目的的拟定，项目成立以项目经理为组长的文明施工管理小组，负责文明施工的工作开展。 1.2、文明施工管理程序 1.3、文明施工责任分解 为搞好工地的文明施工工作，现将各项目分解到专人负责管理 项目 具体内容 负责人 场
26、地布置 材料堆放，硬地化，道路与排水，垃圾堆放区 施工员 围护措施 楼层临边、洞口防护，封闭管理，安全设施，劳保用品 安全员 生活设施 现场学习 项目副经理 施工设施 施工设备，施工用电，安全警示牌，防火设施 技术负责人 综合管理 文明施工制度，文明施工档案，宣传教育，卫生管理，环保措施的贯彻 质量员 2、文明施工规定 ①材料分类堆放，堆码整齐，标记清楚。 ②天天竣工以后，要做到“三清”（机器清、工具清和场地清）。 ③施工作业人员和管理人员须统一着装，佩戴工牌，保持整洁，并保持宿舍和个人的清洁卫生。 ④施工作业人员和管理人员须准时上下班，施工作业期间严禁
27、嬉戏打闹。 ⑤施工作业人员和管理人员须说话和气，对人有礼貌。 ⑥施工管理人员须配合建设方和总包方的管理。 施工场地的材料，天天要整理归类，妥善保管。在施工现场明显部位设立“五牌一图”标牌，按照规定内容规定标明各项目内容。 施工现场的重要管理人员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡，施工人员应按照工地规定佩戴 “工地出入证”，一律要戴安全帽 施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按照施工组织设计进行架设、严禁任意拉线、接电。施工现场必须设有保证施工安全规定的电压和工地照明。 施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，不得任意侵占场内道路
28、各种施工机械进场需通过安全检测，经检合格的方能进场使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。 应保证施工现场的道路通畅，排水系统处在良好的状态，随时清理建筑垃圾，保持场容场貌的清洁。在车辆、行人通过的区域施工，应当设立沟井坎穴覆盖物及施工标志。 施工现场应当设立各类必要的职工生活措施，并符合卫生、通风、照明等规定。职工的膳食、饮用水供应等应符合卫生规定。 应做好施工现场的安全保卫工作，采用必要的防盗措施，施工场地按照有关规定设立围挡，建立门卫制度，进入现场实行登记制度，非施工人员不得进入施工现场。 认真执行国家有关安全生产和劳动保护法律法规，
29、建立安全生产制度，进行安全教育和宣传，贯彻安全防护各项工作。应当严格按照《中华人民共和国消防条例》建立和执行防火管理制度，设立符合规定的消防设施并保持完好状态。对容易发生火灾地区或存储、使用易燃易爆器材时，应采用相应特殊的消防安全措施。 在需要进行夜间施工的时候，按照有关规定规定，办理夜间施工许可证，并做好隔音措施。 各施工班组天天进行工作面的自我检查，工完场清，活完毕品清，当天作业当天清.保证工地道路畅通无阻，非工作面无施工垃圾。 安全员定期检查安全设施，规定消防设施放置整齐，临时用电、用水管线安装整齐，如发现隐患，应立即整改。 项目部定期召开文明施工会议，组织有关人员进行全面检查。
30、对不符合用电规定的电源线要坚决拆除，对影响行人的电线要吊高固定。 现场卫生、保安管理规定： 进一步开展文明达标工程活动，创建整洁文明的工地环境，塑造公司的良好形象。 建立健全安全、保卫制度，贯彻治安、防火管理负责人。 施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。 施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。 现场不准留宿家属及闲杂人员。 3、文明施工的教育 施工现场要运用黑板报、展板和其它形式对
31、员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，了解和熟悉业主对现场管理的规定，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。 4、文明施工的保证措施 4.1、本工程将按行业标准文明生产规定组织施工。 4.2、项目经理是文明施工的第一负责人，全面负责整个施工现场的管理工作，各班组长负责各班组及施工工序或施工区域的文明施工管理工作，其它人员一律实行工种、岗位责任制。 4.3、全体施工人员，服从总包监理、业主驻地代表及有关监督单位的监督检查，服从管理，班组做到自产自清、日产日清、工完场清的标准化管理。 4.4、开展整齐
32、清洁、方便、安全、标准的“5S”活动，对施工现场的各生产要素所处的状态不断的调整，改变“习惯就是标准”的做法，杜绝“脏、乱、差”，到处“跑、冒、滴、漏”和野蛮施工。 4.5、每月组织各专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，以有力的措施保证本工程达成“省级文明工地”的规定。 4.6、施工现场的布置严格按施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开重要通道。 4.7、项目全体参建人员应严格按公司规定，着统一服装，戴不同颜色安全帽及施工卡施工。公司提供统一的工作服、安全帽、施工卡，注意工作服的整洁，保持公司形象。 4.8、
33、成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实行和检查工作。 4.9、大力提倡文明礼貌，不能影响到其别人的正常休息生活，因此，一定要做好工人的思想教育工作，树立公司文明形象。 4.10、食堂符合食品卫生法规定，必须有卫生许可证和健康证。环境整洁，下水通畅，要有食品储藏柜（箱），饭菜生熟分开，设储藏室，严禁混杂堆放。食堂位置与厕所、污水沟的距离大于30米，有消防、灭蝇、灭蚊、灭鼠、防尘等有效措施。保证茶水供应，茶水桶加盖加锁。 4.11、使用卫生间时，安排有专人负责保洁。 4.12、工地须配备急救药。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性
34、流行病、传染病等，运用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法 4.13、施工设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。 4.14、危险作业区域应用红白色小旗围起以示警戒。洞口、临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒。 4.15、工地施工人员进入工地一定要遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打斗事件。 4.16、开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。 4.17、工作场地需挂贴安全施工标牌，消防器材必须放置在方便使用的部分，不得随意挪动。 第五部分 复合发泡水泥板外墙外保温系统检查验收
35、 1、材料检查 1.1、内检项目 1.1.1 复合发泡水泥板表面应平整，无裂缝，无掉角缺棱，板的规格尺寸和外观尺寸偏差应符合表1.1.1的规定。 表1.1.1 复合发泡水泥板的规格尺寸和外观尺寸偏差 单位：mm 项目 规格尺寸 尺寸允许偏差 长度 300 ±2.0 宽度 300 ±2.0 厚度 符合设计规定 不得出现负偏差、正偏差不得超过2.0 对角线 - ≤3.0 1.1. 2 粘结砂浆的性能指标应符合表1.1.2的规定。 表1.1.2 粘结砂浆的性能指标 项目 性能指标 实验方法 拉伸粘结强度/MPa (与水泥砂浆)
36、 原强度 ≥0.60 GB/T29906 耐水 ≥0.40 拉伸粘结强度/MPa (与发泡水泥板) 原强度 ≥0.10，破坏面在发泡水泥板上 耐水 ≥0.10，破坏面在发泡水泥板上 可操作时间/h 1.5-4.0 GB/T29906 1.1.3 复合发泡水泥板的性能指标应符合表1.1.3的规定 表1.1.3 复合发泡水泥板的性能指标 项目 单位 性能指标 实验方法 I型 II型 干密度 kg/m³ ≤300 ≤250 GB/T 5486 导热系数 W/(m·k) ≤0.08 ≤0.065 GB/T 10294
37、 抗压强度 MPa ≥0.50 ≥0.50 GB/T 5486 抗拉强度 MPa ≥0.13 ≥0.10 JGJ144 吸水率（V/V） % ≤10.0 ≤10.0 附录A 干燥收缩值 mm/m ≤0.80 ≤1.5 GB/T 11969 快速法 碳化系数 - ≥0.80 ≥0.80 GB/T 11969 软化系数 - ≥0.80 ≥0.80 JGJ51 1.1.4 抹面砂浆的性能指标应符合表1.1.4的规定 表1.1.4 抹面砂浆的性能指标 项目 性能指标 实验方法 拉伸粘结强度/MPa(与发
38、泡水泥板) 原强度 ≥0.10 GB/T29906 耐水 ≥0.10 柔韧性 压折比 ≤3.0 GB/T29906 可操作时间/h 1.5-4.0 GB/T29906 1.1.5 耐碱玻纤网布的性能指标应符合表1.1.5的规定。 表1.1.5 耐碱玻纤网布性能指标 项目 性能指标 实验方法 标准型 加强型 网孔中心距， mm 6 4 GB/T 9914.3 单位面积质量，g/㎡ ≥160 ≥300 GB/T 9914.3 拉伸断裂强力，N/50mm ≥1300 ≥2023 GB/T 7689.5 断裂伸长率，% ≤4.0
39、 ≤4.0 GB/T 7689.5 拉伸断裂强力保存率，% （经纬向） ≥75 ≥75 GB/T 20232 ZrO2、TrO2 含量 ZrO2含量(%) TrO2含量(%) 14.5±0.8 6.0±0.5 JC/T 841 或ZrO2和TrO2含量(%) 同时ZrO2含量(%) ≥19.2 ≥13.7 或ZrO2含量(%) ≥16.0 1.1.6 锚固件金属螺钉应采用不锈钢材料或经表面防腐解决的金属制成，塑料钉和带圆盘（直径不小于50mm）的塑料膨胀管应采用聚氨酯、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生材料。其性能指标应符合表1.1.
40、6的规定。 表1.1.6 锚固件的性能指标 项目 性能指标 实验方法 C25及以上混凝土 加气混凝土 砖砌体 单个锚栓抗拉承载力标准值/KN ≥0.80 ≥0.30 ≥0.50 JG/T366 1.2、外检项目 外检项目中的保温板、胶粘剂、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布各种材料的性能指标规定与内检项目的性能指标相同，各材料有由现场监理现场抽样封存，送交本地质检部门进行相应数据的检测，检测结果应满足苏DGJ32/TJ 174-2023《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》中的各项规定。 2、基层验收 质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》
41、DGJ32/J 19标准和相关规定。 系统以及各组成材料性能应符合DGJ32/TJ 174-2023《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程》规定。当系统材料有任一变更时，应重新进行该项检查。 相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000㎡墙面面积为一个检查批，局限性500㎡也应划分为一个检查批。检查数量应符合下列规定：每100㎡至少抽查一处，每处不得少于10㎡，每个检查批抽查不少于3处。 也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检查时的系统相一致。 3、竣工验收 3.1验收规定
42、 主控项目 ①节能工程的材料、构件等符合设计规定和相关标准的规定； ②墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定； ③基层解决符合保温层施工工艺规定； ④保温构造做法符合设计规定。 一般项目 ①建筑物的抗震缝、沉降缝的保温构造做法符合设计规定； ②网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的规定。抹面胶浆抹压应严实，不得空鼓，网格布不得皱褶、外露； ③保温板接缝方法符合施工工艺规定，保温板拼缝应平整密实； ④门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计规定； 3.2、 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计
43、和有关标准的规定。 检查方法： 1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检查报告，其性能指标应符合规程规定； 2 现场抽样复验，复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆，抗裂砂浆，增强网等。 3. 3、 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计规定。发泡水泥板材与基层的粘结强度实验应符合规程的规定。发泡水泥板的粘贴面积不小于95%。 检查方法：观测；手扳检查；粘接强度实验报告；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检查批抽查不少于3处。 3.4、 发泡水泥板的厚度必须符合设计规定。 检查方法：剖开尺
44、量检查。 3.5、 抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。 检查方法：用小锤轻击，观测检查。 3.6、 寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计规定采用隔断热桥和保温措施。 检查方法:对照设计文献观测检查。 3.7、 窗口外侧四周墙面应按设计规定进行保温解决。 检查方法：对照设计文献观测检查。 3.8、 发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。 检查方法：观测，尺量检查。 3.9、 夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计规定采用隔断热桥和保温措施。 检查方法：对照设计文献观测检查。 3.10、
45、 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表3.2.3的规定。 表3.9 发泡水泥板安装允许偏差和检查方法 项目 检查标准 检查方法 表面平整度 ≤3mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查 立面垂直度 ≤3mm 用2m托线板检查 阴阳角方正 ≤3mm 用方尺和楔形塞尺检查 接缝高差 ≤1mm 用直尺和楔形塞尺检查 接缝宽度 ≤2mm 用直尺检查 粘贴面积 ≥95% 实际测量并计算 节点解决 粘贴形状 点框粘结 目测 阴阳角 垂直交错咬合粘贴 目测 滴水解决 干净整洁 目测 3.11、 网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象
46、搭接长度应符合设计规定，当设计无规定期，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计规定。 检查方法:观测、尺量检查。 3.12、 外保温抹面层的允许偏差和检查方法应符合表3.1.2.5的规定。 3.1.2.5 外保温抹面层的允许偏差和检查方法 项 目 检查标准 检查方法 表面平整度 ≤3㎜ 用2m靠尺和塞尺检查 立面垂直度 ≤3㎜ 用垂直仪测定 阴阳角方正度 ≤3㎜ 用方尺检查 表面有无毛刺抹痕 无 目测 表面是否有网格布搭接痕迹 无 目测 抹痕是否明显 无 目测 滴水解决 干净順直一致 目测
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