城镇供水厂运行、维护及安全技术规程规程摘要.doc

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城镇供水厂应设立水质化验室，配备与供水规模和水质检验要求相适应的检验人员和仪器设备，并负责检验原水、净化工序出水、出厂水和管网水水质。2.1.2 城镇供水厂选用地表水或地下水作为供水水源时，其水质应分别符合国家现行的地表水环境质量标准（GB3838）、地下水质量标准（GB/T14848）和生活饮用水水源水质标准（CJ3020）的要求。2.1.3 当水源水质不符合要求时，不宜作为供水水源。若限于条件需加以利用时，水厂必须增加相应的处理工艺，并加强对相关指标的监测。2.1.4 经净化后的出厂水水质必须能使管网水达到国家现行的生活饮用水卫生标准 GB5749）的规定。2.2 原水2.2.1 城镇供水厂必须按照国家现行的生活饮用水卫生标准 GB5749）的规定并结合本地区的原水水质特点对进厂原水进行水质监测。当原水水质发生异常变化时，应根据需要增加监测项目和频次。2.2.2 以地表水为水源的城镇供水厂宜在取水口附近或水源保护区内建立水质在线监测及预警系统，原水水质在线监测及预警项目可根据当地原水特性和条件选择。未建立原水水质在线监测及预警系统的供水厂应在适当的范围内划定原水水质监测段，在监测段内应设置有代表性的水质监测点。2.2.3 以地下水为水源的供水厂应在汇水区域或井群中选择有代表性的水源井、补压井（或全部井）作为原水水质监测点。2.3 净化水2.3.1 城镇供水厂应在每一个净化工序设置水质检测点。当生产需要、工艺调整或者水质异常变化，可酌情增加工序水质检测点。2.4 水质检验项目和频率2.4.1 城镇供水厂开展的水质检验项目和频率应符合表 2.4.1 的规定。2.4.2 城镇供水厂水质检验工作可由水厂化验室单独完成或与其所属单位的中心化验室共同承担完成。2.4.3 水质检验项目和频率可在表 2.4.1 的基础上根据条件和需要酌情增加。2.4.4 对于部分检验频率低、所需仪器昂贵、检验成本较高的水质指标，无条件开展检验的单位可委托具有相关项目检验资质的检验机构进行检验。2.5 检验方法2.5.1 检验方法依次为国家生活饮用水标准检验方法（GB/T5750）、行业标准及国际标准。2.5.2 尚无标准方法的，可采用其它非标方法，但应经过方法确认。2.6 在线监测2.6.1 城镇供水厂应设置一定数量的浑浊度、余氯、pH 等水质在线监测仪表，并根据经济发展水平选择配置其它水质在线仪表。2.6.2 在线监测仪器设备应达到所需的灵敏度和准确度，并符合相应检验方法标准或技术规范的要求。2.6.3 水质在线监测数据应及时传递到控制中心进行监控和处理。2.6.4 在线仪表数据不能传递到控制中心的水厂，其运行管理人员应定期查看、记录并反馈在线仪表数据。2.6.5 在线仪器设备要有专人定期进行校准及维护。当仪表读数波动较大时，应增加校对次数。2.8 质量控制2.8.1 城镇供水厂应建立健全包括水质、净水原材料、实验室质控在内的质量控制体系。2.8.2 对水质可实行运行生产单位、职能部门两级管理，班组、水厂化验室和中心化验室三级检验。2.8.2 各级化验室应采取有效的质量控制方式进行内部质量控制与管理，并贯穿于监测活动的全过程。2.8.3 中心化验室应进行计量资质认证。2.8.4 中心化验室每年至少参加一次由国际、国内或地区有关机构组织的实验室比对或能力验证活动，不断提高实验室检验技术水平。2.8.5 实验室所用的计量分析仪器必须定期进行计量检定，经检定合格，方可使用。计量分析仪器在日常使用过程中应定期进行校验和维护。2.8.6 凡承担城镇供水厂水质检验工作、报告数据的人员，必须经专业培训合格，持证上岗。2.9 水质安全保障2.9.1 城镇供水厂应建立完善水质预警系统，制定水源和供水突发事件应急预案，并定期进行应急演练，当出现突发事件时，水厂应按预案尽快上报并迅速采取有效的处理措施。2.9.2 当发生突发性水质污染事故，尤其是有毒有害化学品泄漏事故时，检验人员必须携带必要的检验仪器及安全防护装备尽快赶赴现场，立即利用快速检验手段鉴别、鉴定污染物的种类，给出定量或半定量的检验结果。现场无法鉴定或测定的项目应立即将样品送回实验室分析。根据监测结果，确定污染程度和可能污染的范围，并按要求及时上报水质有关情况。2.9.3 在水质突发事件应急处理期间，城镇供水厂必须加大水质检测频率，并根据需要增加检验项目。2.9.4 对于突发性水质污染事故，当我国颁布的标准监测分析方法不能满足要求时，可使用国内外其它先进的分析方法。2.9.5 城镇供水厂进行技术改造、设备更新或检修施工之前，必须制定水质保障措施；用于供水的新设备、新管网投产前或者旧设备、旧管网改造后，必须严格进行清洗消毒，经水质检验合格后，方可投入使用。2.9.6 城镇供水厂应按照有关规定，对其管理的供水设施定期巡查和维修保养。2.9.7 城镇供水厂直接从事制水和水质检验的人员，必须经过卫生知识和专业技术培训，并按照当地卫生行政主管部门的要求每年进行一次健康体检，持证上岗。3.3 制水生产工艺安全3.3.1 制水生产工艺及其附属设施、设备应保证连续安全供水的要求，关键设备应有一定的备用量。设备易损件应有足够量的备品备件。3.3.2 制水生产工艺应保证出厂水水质的安全，并符合下列规定。1 供水厂应根据各自的水源流域内可能的污染源，制定相应的水源污染时期的水处理技术予案和生产指挥预案。2 一般水厂均应具备临时投加粉末活性炭和各种药剂的应急设备与设施。3.3.3 供水厂应针对突发事件，如地震、台风等自然灾害，大面积传染病流行期可能给水厂生产带来的影响，制定安全生产预案。3.3.4 为保证制水生产过程的安全，对于有害气体、压力容器、电器设备的安全使用应符合相关规范及各专业的安全要求。5 供水设备运行5.1 水泵5.1.1 各种泵的运行应符合下列规定：1 水泵工况点长期在低效区工作时，应对水泵进行更新或改造，使泵工作在高效区范围内。2 水泵运行中，进水水位不应低于规定的最低水位。3 在泵出水阀关闭的情况下，电机功率小于或等于 110kW 时，离心泵和混流泵连续工作时间不应超过 3min；大于 110kW 时，不宜超过 5min。4 泵的振动不应超过现行国家标准泵的振动测量与评价方法振动烈度 C 级的规定。5 轴承温升不应超过 35，滚动轴承内极限温度不得超过 75，滑动轴承瓦温度不得超过 70。6 除机械密封及其他无泄漏密封外，填料室应有水滴出，宜为每分钟 30-60 滴。7 水流通过轴承冷却箱的温升不应大于 10，进水水温不应超过 28。8 输送介质含有悬浮物质的泵的轴封水，应有单独的清水源，其压力应比泵的出口压力高 0.05Mpa以上。5.1.2 离心泵的运行应符合下列规定：1 离心泵的启动应符合下列规定1) 启动前应检查清水池或吸水井的水位是否适于开机；2) 检查来水阀门是否开启，出水阀门是否关闭；3) 应盘车检查其转动是否灵活；4) 检查轴承处油位，确保油量满足要求，油路畅通；5) 设计采用非淹没式进水时，用真空泵引水或向泵内注满水后开启电机；6) 水泵运行平稳，压力表显示正常时，缓慢开启出水阀。2 离心泵的运转应符合下列规定：1) 运转过程中，必须观察仪表读数、轴承温度、填料室滴水和发热及泵的振动和声音等是否正常，发现异常情况及时处理；2) 检查进水水位，水位低于规定的最低水位时，立即查找原因，及时处理。3 离心泵停泵应符合下列规定：1) 停泵时，应先关闭出水阀；2) 环境温度低于 0时，应将泵内水排净，以免冻裂。5.1.3 立式混流泵的运行应符合下列规定：1 立式混流泵的启动应符合下列规定：1) 在启动前，应盘车检查其转动是否灵活；2) 立式混流泵宜开阀启动；3) 检查轴承处油位，确保油量满足要求，油路畅通；4) 向填料室上接管引注清洁压力水，或向机械密封注入清洁压力水。2 立式混流泵的运转应符合下列规定：1) 运转过程中，必须严格执行巡回检查制度，必须观察仪表读数、轴承温度、填料室滴水和发热以及泵的振动和声音等是否正常，发现异常情况，及时处理；2) 检查进水水位，水位低于规定的水位时，立即查找原因，及时处理。3 立式混流泵的停泵应符合下列规定：1) 采用虹吸式的出水管路，在停机同时，开启真空破坏阀，防止水倒流；2) 在冰冻季节停泵后，叶轮不应浸入水中，以免结冰损坏部件。5.1.4 轴流泵的运行应符合下列规定：1 启动应符合下列规定：1) 在启动前，盘车检查其转动是否灵活；2) 打开出水阀；3) 检查轴承处油位，确保油量满足要求，油路畅通；4) 向填料室上的注水管引注清洁压力水。2 运转应符合下列规定：1) 运转过程中，必须观察仪表读数，轴承温度、填料室滴水和发热及泵的振动和声音等是否正常，发现异常情况，及时处理；2) 检查进水水位，水位低于规定的最低水位时，立即查找原因，及时处理。3 停泵应符合下列规定：1) 采用虹吸式的出水管路，在停机同时应开启真空破坏阀，防止水倒流；2) 在冰冻季节，停泵后，叶轮不应浸入水中，以免结冰损坏部件。5.1.5 长轴深井泵的运行应符合下列规定：1 启动应符合下列规定：1) 起动前，检查电机润滑油油面高度，盘车检查其转动是否灵活；2) 用压力清水或用预润清水箱等容器向泵润滑水孔灌水，灌水超过 0.1m后，方能启动电机。2 运转应符合下列规定：1) 运转过程中，必须观察各仪表读数、轴承温度、填料室滴水和发热及泵的振动和声音是否正常，发现异常情况，及时处理；2) 定期测量深井的静、动水位，第一级叶轮必须浸入动水位以下 3-5m。3 停泵应符合下列规定1) 在电机停止后，检查润滑油面高度，油量不足时及时补充。2) 检查出水管路止回阀是否严密，如有回水现象应及时处理。5.1.6 井用潜水电泵的运行应符合下列规定：1 启动应符合下列规定：1) 新装或大修后首次启动时要对配电设备、继电保护、线路及接地线、远程装置和操作装置、电气仪表等进行检查、对电动机的绝缘电阻进行测量、检查电源三相电压是否在合格范围内、测量静水位并做记录；2) 启动后观测电流、声音、振动情况，开阀时注意电流变化，控制运行电流在电动机额定电流之内；3) 新装或大修后第一次运行时，运行 4 小时后停机，并迅速测试热态绝缘电阻，其值大于 0.5时方可继续投入运行；4) 潜水电泵停机后如需再启动，其间隔应在 5min 以上；2 运转应符合下列规定：1) 运行过程中，必须观察仪表读数、振动、声音、出水量是否正常，发现异常情况，及时处理；2)定期测量动、静水位。3 停泵应符合下列规定：出水管路无止回阀装置时，停机前应先将出水阀门关闭再停机；5.1.7 水泵异常情况的处理应符合下列规定：1 运行中出现下列情况之一时，应立即停机；1) 水泵不吸水，压力表无压力或压力过低；2) 突然发生极强烈的振动和噪音；3) 轴承温度过高或轴承烧毁；4) 水泵发生断轴故障；5) 冷却水进入轴承油箱；6) 机房管线、阀门发生爆破，大量漏水；7) 阀门阀板脱落；8) 水锤造成机座移动；9) 电气设备发生严重故障；10) 井泵动水位过低，形成抽空现象或大量出沙；11) 不可预见的自然灾害危及设备安全。2 运行中出现下列情况之一时，可先开启备用水泵而后停机；1) 泵产生剧烈震动或噪音；2) 冷却、密封管道堵塞经处理无效；3) 密封填料经调节填料压盖无效，仍发生过热或大量漏水；4) 进水口堵塞使出水量明显减少；5) 发生较严重汽蚀，调节阀门无效。3 水泵发生异常情况，均应详细记录并及时上报。5.3 变压器5.3.1 无励磁调压变压器在额定电压5%范围内改变分接位置运行时，其额定容量不变。如为-7.5%和-10%分接时，其容量按制造厂的规定；如无制造厂规定，则容量应相应降低 2.5%和 5%。有载调压变压器分接位置容量按制造厂规定。5.3.2 变压器的运行电压不应高于该运行分接额定电压的 105%。对于特殊的使用情况，允许在不超过110%的额定电压下运行。5.3.3 变压器的工作负荷应符合下列规定：1 变压器三相负荷不平衡时，应监视最大一相的电流。接线为 Ynyno 的大、中型变压器允许的中性线电流，按制造厂及有关规定。接线为 Yyno（或 Ynyno）和 Yzn11（或 Ynzn11）的配电变压器，中性线电流的允许值分别为额定电流的 25%和 40%，或按制造厂规定。2 油浸式变压器顶层油温不超过表 5.3.3 规定（制造厂有规定的按制造厂规定）当冷却介质温度较低时，顶层油温也相应降低。自然循环冷却变压器的顶层油温不宜超过 85。变压器的报警温度为 80，冷却风扇在 65启动，55返回（制造厂另有规定除外）。3 干式变压器的温度限值应按制造厂的规定。4 变压器允许正常和事故过负荷情况下运行，变压器过负荷运行时应密切注视运行温度，当变压器过负荷或顶层油温达到报警温度时，应降低负荷，并做记录。5 变压器负荷达到额定容量的 130%时，即便运行温度未达到最高油温限值时，应立即减负荷。6 变压器负荷达到额定容量的 120%时，暂停有载调压操作（制造厂另有规定除外）。7 油浸风冷变压器的正常负荷为额定容量的 70%以上时，风扇应自动或手动投入运行（制造厂另有规定除外）。8 干式变压器的正常周期性负载和急救负载的运行要求，按制造厂的规定。9 强迫冷却变压器的运行条件：1) 强油循环冷却变压器运行时，必须投入冷却器。各种负载下投入冷却器的相应台数，应按制造厂的规定，按温度和（或）负载投切冷却器的自动装置应保持正常；2) 油浸风冷和干式风冷变压器，风扇停止工作时，允许的负载和运行时间，应按制造厂规定。油浸风冷变压器当冷却系统故障停风扇后，顶层油温不超过 65时，允许带额定负载运行；当顶层油温超过 85而风扇不能恢复运行时，应立即减负荷；3) 强油循环风冷和强油循环水冷变压器，当冷却系统故障，切除全部冷却器时，允许带额定负载运行 20min，如 20min 后顶层油温尚未达到 75，则允许上升到 75。但在这种状态下运行的最长时间不得超过 1h。若厂家说明书上有规定时，按厂家规定执行。5.3.4 变压器运行应符合下列规定：1 有人值班变电站，应每班至少巡视一次；无人值班变电站，应每周至少巡视一次，并在每次停运后与投入前进行现场检查。2 在接班时，必须检查油枕和气体继电器的油面。3 在下列情况下应对变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数：1) 新装或经过检修的变压器，在投运 72h 内；2) 有严重缺陷时；3) 气象突出（如大风、大雾、冰雹、寒潮等）时；4) 雷雨季节，特别是雷雨后；5) 高温季节、高峰负载期间；6) 按规定变压器允许过负荷运行时。4 变压器运行巡视检查一般包括以下内容1) 变压器油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油；2) 套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，无严重油污，无放电痕迹及其他异常现象；3) 变压器声响应正常；4) 冷却器温度正常，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正常；5) 水冷却器的油压应大于水压（制造厂另有规定者除外）6) 呼吸器完好，吸附剂干燥；7) 引线接头、电缆、母线应无发热现象；8) 压力释放器或安全气道及防爆膜应完好无损；9) 有载分接开关的分接位置及电源指示应正常；10) 气体继电器内应无气体；11) 各控制箱和二次端子箱应关严，无受潮；12) 干式变压器的环氧树脂层应完好无龟裂、破损，外部表面应无积污；13) 变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，室温正常；14) 变压器外壳接地应完好。5 变压器停运和投运的操作程序应遵守下列规定：1)变压器的充电应在有保护装置的电源侧用断路器操作。 35kV 及以下变压器停运时应先停负荷侧，后停电源侧；2)在无断路器时，可用隔离开关或跌落式熔断器投切的空载变压器容量如表 5.3.4 规定：3)强油循环变压器投运时按负载情况控制投入冷却器的台数，水冷却器应先启动油泵，再开启水系统；停电操作先停水后停油泵。冬季停运时应将冷却水放尽。6 新投运的变压器安装检验合格后，试运行时应按下列规定进行检查：1) 新品变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，冲击合闸时，变压器应由高压侧投入；2) 新品变压器应进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况。第一次受电后持续时间应不小于 10min，励磁涌流不应引起保护装置的误动作；3) 变压器并列前，应先核对相位；4) 带电后，变压器各焊缝和连接面不应有渗油现象。5) 接于中性点接地系统的变压器在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。7 新装、大修、事故检修或换油等情况下，重新注油后施加电压前，变压器静置时间不应少于以下规定：110kV 及以下：24h；220kV ： 48h主变压器初次投入运行，应空载运行 24h，运行正常后，方可带负荷运行；8 变压器停运半年及以上准备投入运行时，应做超期试验，合格后方可投入运行；9 在 110kV 及以上中性点接地系统中，变压器投入运行时，220kV 及 110kV 侧中性点必须先接地，如该变压器正常运行时中性点不接地，则在变压器投入运行后，须立即将中性点断开；10 对于正常运行的中性点接地的 110kV 及以上变压器，在停电操作时：低压侧（中压侧）无电源的一律先将变压器一次侧中性点接地，再由高压侧拉开空载变压器；三绕组变压器，当低压或中压侧无电源时按两绕组变压器操作；低压侧或中压侧有电源的（包括两台变压器并列的电源），停电操作应按当地供电局规定执行。11 气体保护装置的运行1) 变压器运行时，气体保护装置应接信号和跳闸，有载分接开关的气体保护应接跳闸；用一台断路器控制两台变压器时，如其中一台转入备用，则应将备用变压器重瓦斯改接信号。2) 变压器在运行中滤油、补油、更换净油器和呼吸器的吸附剂时，应将其重瓦斯改接信号，此时其他保护装置仍应接跳闸，作业结束后，立即改回原运行方式；3) 当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象需要打开放气或放油阀门时，应先将重瓦斯改接信号。12 无励磁调压变压器在变换分接时，应作多次转动，以便消除触头上的氧化膜和油污。35kV 及以上变压器在确认分接正确并锁紧后，测量绕组直流电阻；13 有载分接开关的操作，应遵守如下规定：1)应逐级调压，同时监视分接位置及电压电流的变化；2)有载调压变压器并列运行时，其调压操作应轮流逐级或同步进行；单相变压器组和三相变压器分相安装的有载分接开关，应三相同步电动操作；3)有载调压变压器与无励磁调压变压器并列运行时两变压器的分接电压应靠近。14 变压器并列运行的条件:1） 联接组标号相同；2） 电压比相等；3） 短路阻抗相等（允许误差0.5%）；4） 容量比不应超过 3：1（限于配电变压器）。15 新装或变动过内外连线的变压器，并列运行前必须核定相位。16 变压器并列运行后应检查负荷分配情况。5.3.5 变压器的不正常运行和处理1 变压器运行中出现下列情况之一时，应立即停运:1）变压器内部有强烈的、不均匀的声响和爆裂声；2）在正常负荷和正常冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升；3）油枕向外喷油或防爆管喷油；4）变压器严重漏油；5）套管上出现大量碎块和裂纹、滑动放电或套管有闪络痕迹；6）变压器冒烟着火。2 当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，应立即将变压器停运。3 当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，应立即将变压器停运。4 当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应补同牌号的新油，如牌号不一致，应做混油试验，补油时应遵守本规程 5.3.4.11 的规定，禁止从变压器下部补油。5 瓦斯继电器动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，判断故障的性质，若气体继电器内的气体无色、无臭且不可燃，色谱判断为空气则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷；若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。瓦斯继电器保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前，不得将变压器投入运行。6 变压器其他保护装置动作跳闸后，在未查明原因消除故障前不得重新投入运行。5.5 低压配电装置5.5.1 低压配电装置的运行应进行巡视检查，检查周期与高压配电装置相同，巡视检查情况和发现问题应记入巡视记录，检查内容如下：1 配电装置应在额定电压以内运行，检查三相电压是否平衡，线路末断配电装置电压降是否超出规定。2 各配电装置和低压电器内部有无异声、异味。3 检查空气开关、起动器和接触器的运行是否正常、噪声是否过大、线圈是否过热。4 带灭弧罩的电器、三相灭弧罩是否完整无损、有无松动。5 电路中各连接点有无过热现象，母线固定卡子有无松脱，低压绝缘子有无损伤及放电痕迹。6 接地线连接是否完好。7 雨天，检查室外配电箱是否渗漏雨水，室内缆线沟是否进水，房屋是否漏雨。5.5.2 低压配电装置异常运行及事故处理应符合下列规定1 低压母线和设备连接点超过允许温度时，应迅速停次要负荷，并及时对缺陷进行检修。2 各种电器触头和接点过热时，应检查触头压力或接触连接点紧固程度，消除氧化层，打磨接点，调整压力，拧紧连接处。3 电磁铁噪声过大，应检查铁心接触面是否平整，对齐，有无污垢、杂质和铁心锈蚀，检查短路环是否断裂，检查电压是否降低等。4 低压电器内发生放电声响，应立即停止运行。5 如果灭弧罩或灭弧栅损坏或掉落，应停止该设备的运行。6 三相电源发生缺相或电流互感器二次开路时，应立即停电处理。7 空气断路器等产生越级跳闸时，应校验定值配合是否正确。5.6 防雷保护装置5.6.1 防雷保护装置巡视检查内容如下:1 避雷器外绝缘及金属法兰应清洁完好，无裂纹及放电痕迹。2 避雷器引线连接螺丝及结合处应严密无裂缝。3 避雷器接地线不应锈蚀或断裂，与接地网连接可靠。4 避雷器周围 5m 范围内不准搭设临时建筑物。5 避雷针本体不得有断裂、锈蚀或倾斜。6 避雷针接地引下线是否完好,引下线保护管应完好无损。7 避雷装置的架构上严禁装设未采取保护措施的通信线、广播线和低压电力照明线。8 若排气型（管形）避雷器应检查管身有无裂纹、闪络和放电烧伤痕迹，排气孔上包盖的纱布是否完整，接地引下线是否完好。5.6.2 防雷保护装置的异常运行及事故处理应符合下列规定1 发现避雷器有下列情况，应及时处理：1）内部有异常音响及放电声2）外瓷套严重破裂或放电闪络；3）引线接触不良2 运行中发现避雷器瓷套有裂纹时，如天气正常可将故障相避雷器退出运行，停电更换。在雷雨时，因避雷器磁质裂纹而造成闪络，但未引起永久性接地，在可能条件下，将其退出运行。3 运行中避雷器发生爆炸，但未造成系统永久性接地或危及系统安全运行时，可在雷雨过后更换合格避雷器，若已引起系统永久性接地，需将故障避雷器退出运行，但禁止使用隔离开关操作。4 避雷器内部有异常音响或瓷套炸裂，而引起系统接地时，工作人员应避免靠近，将避雷器退出运行。5 当发现避雷器动作记录器内部烧黑、烧毁或接地引下线连接点处有烧痕、烧断等现象，应对避雷器做电气特性试验或解体检查。5.9 室内配电线路、电器及照明设备5.9.1 1kV 以下室内配线、配电盘及闸箱每月应进行一次巡视检查5.9.2 巡视检查内容如下：1 导线与建筑物等是否摩擦、相蹭，绝缘支撑物是否有损坏和脱落；2车间裸导线各相的弛度和线间距离是否符合要求，裸导线的防护网（板）与裸导线距离有无变动；3 明敷电线管及槽板等是否破损，铁管接地是否完好；4 电线管防水弯头有无脱落或导线蹭管口等现象；5 各连接头接触是否良好，导线发热是否正常；6 配电盘及闸箱内各接头是否过热，各仪表及指示灯是否正常完好；7 闸箱及箱门是否破损，室外箱盘有无漏雨进水等现象；8 箱、盘金属外皮应良好接地；9 清除内部的灰尘，检查开关接点是否紧固，闸刀和操作杆连接应紧固，动作灵活可靠。5.12 变频器5.12.1 变频器的工作电压（输入电压）一般应不超出额定值5%范围内。变频器不允许过负荷运行。5.12.2 变频器不允许并列运行。5.12.3 变频器的运行环境不应有腐蚀性气体及尘土。环境温度不应超过 40，湿度90%（不结露），必要时应采用降温、降湿设备。5.12.4 对于长期未使用的变频器（半年以上）应每隔半年通电一次，通电时间 3060min。5.12.5 值班人员每班至少对运行中的变频器巡检三次，在环境潮湿或湿度较高的夏季应增加巡检次数。5.12.6 运行检查的项目及异常处理应符合下列规定：1 应详细记录变频器各运行参数（频率、电压、电流）。2 变频器有无异常的气味、异音。3 有变频变压器的变频器，其变压器应依照变压器的运行检查内容巡检。4 检查冷却风机是否运行正常，如风机停运，应立即停运变频器。5 检查冷却风道是否畅通，风冷过滤器是否堵塞而影响冷却效果。如不畅通，应及时清理或停运变频器。6 变频器除遇紧急情况外，不应使用直接切断输入电压的方式关断运行中的变频器。7 供水设备维护7.1 一般规定7.1.1 供水设备维护检修 , 应建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。7.1.2 日常保养 ( 属经常性工作)由运行值班人负责 , 对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。7.1.3 定期维护 ( 属阶段性工作 ), 由维修人员负责 , 每年进行 l2 次专业性的检查、清扫、维修、测试。电气设备 ( 包括电 力电缆 ) 预防性试验可 l3 年进行一次 , 继电保护装置的校验 应每年进行一次 , 接地装置和测接地电阻值的检查应每年春季进行 , 避雷器应每年进行检查和试验。7.1.4 大修理 ( 属恢复设备原有技术状态的检修工作)由专业 检修人员负责 , 并应符合下列规定:1 各种类型机泵设备可自行制订大修周期标准。2 电动机应与主机大修同时进行。3 变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的 , 应在运行 5 年后大修一次 , 以后每隔 5 10 年大修一次 ;1OKV 及以下的 , 可每 10 年左右大修一次。4 配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件来确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次 ,以后 ,35kV 及以上断路器宜每 5 年大修一次 ,3lOKV 配电系统断路器宜每 13 年大修一次 3lOKV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸 3 次或严重喷泊、喷烟 , 均应解体检修。5 高压架空线路大修周期 , 应根据其完好情况、电气及机械性能是否符合有关规定来确定。7.11 低压配电装置7.11.1 低压配电装置清扫周期每年至少一次.7.11.2 低压配电装置的检查、清扫，应符合下列规定：1 刀开关的动静触头接触良好，无蚀伤、氧化过热痕迹，大电流的开关触头间可适量涂些导电膏；双投开关在分闸位置，动触头应可靠固定，不得使动触头有自行滑落的可能；铁壳开关闭锁正常可靠，速断弹簧无锈蚀变形；2 熔断器的指示器方向应装在便于观察处；瓷质熔断器安装在金属板上时，其底座应垫软绝缘衬垫；无填料式熔断器应紧固接触点，插座刀口应涂导电膏；熔管内部有烧损时，应清除积炭，必要时应更换；3 空气断路器、交流接触器的主触头压力弹簧是否过热失效，否则应更换备件；检查其触头接触应良好，有电弧烧伤应磨光，如磨损厚度超过 1mm 时，应 更换备件，动、静触头应对准，三相应同时闭合，否则调节触头弹簧使三相一致。分、合闸动作灵活可靠，电磁铁吸合无异常、错位现象，吸合线圈的绝缘和接头有无损伤或不牢固现象，若短路环烧损则应更换，清除消弧室的积尘、炭质及金属细末。4 自动开关、磁力起动器热元件的连接处无过热，电流整定值与负荷相匹配；可逆起动器连锁装置必须动作准确、可靠；5 装有电源连锁的配电装置，必须做传动试验，动作正确、可靠；6 电流互感器铁芯无异状，线圈无损伤；7 校验空气断路器的分励脱扣器在线路电压为额定值 75%105%时，应能可靠工作，当电压低于额定值的 35%时，失压脱扣器应能可靠释放；8 校验交流接触器的吸引线圈，在线路电压为额定值 85%105%时，应能可靠工作，当电压低于额定值的 40%时，应能可靠释放；9 检查电器的辅助触头有无烧损现象，通过的负荷电流有无超过它的额定电流值；10 测量布线的绝缘电阻，其值应符合当地现行行业标准的规定。测量电力布线的绝缘电阻时应将熔断器、用电设备、电器和仪表等断开。7.13 防雷与过电压保护装置7.13.1 过电压保护装置检查清扫周期应与供配电装置或电力线路的检查清扫同步进行。7.13.2 过电压保护装置的检查、清扫，应符合下列规定：1 阀型避雷器的瓷套有裂纹或密封不严应及时更换，表面有轻微碰伤者应进行泄露和工频耐压试验，合格后，方可投入运行，FZ、FCD 型内部并联电阻接触不良时，应及时更换；2 管型避雷器的内部有污物或昆虫堵塞时，应抽出棒型电极用特制探针清除；外部间隙电极有放电、烧伤痕迹的，应及时磨光或更换电极；管子漆层有裂纹、发黑和起皱纹，避雷器有损伤及动作三次以上，应及时更换；清扫检查后，按其产品技术标准的规定或设计规定调整外部间隙；3 避雷器动作记录器应完好，动作可靠，如内部烧黑烧毁，或接地引下线连接点处有烧痕、烧断等现象时，应对避雷器做电气特性试验或解体检查；4 避雷针和架构应除锈防腐。7.13.3 预防性试验应符合当地现行行业标准的规定.7.14 接地装置7.14.1 变配电所的接地网、各防雷装置的接地引下线、独立避雷针的接地装置一般每年检查一次；车间电气设备的接地线及中性线每年至少检查二次。7.14.2 接地装置的检查应符合下列规定：1 接地线应接触良好，无松动脱落、砸伤、碰断及腐蚀现象；2 地面以下 50cm 以上部分的接地线腐蚀严重时，应及时处理；3 明敷设的接地线或接零线（包括三相五线制的保护零线）表面涂漆脱落时，应及时补漆；4 接地线截面应符合设计要求。5 接地体被扰动露出地面，应及时进行恢复维修，其周围不得堆放有强烈腐蚀性的物质，对含有重酸碱、盐或金属矿岩等化学成分土壤地带以及面灰焦渣地带的接地装置，每 10 年左右挖开局部地面进行检查，观察 接地体腐蚀情况，对有电腐蚀地区的接地装置，不超过 5 年挖开检查，接地体腐蚀 1/3 时，应更换接地体；6 测量接地电阻值，应符合本地区现行行业标准电力设备交接和预防性试验规程的规定。7.15 10KV 及以下架空线路7.15.1 日常保养项目、内容，应符合下列规定：1 线路名称及杆号的标示应保持清楚。2 线路附近的树木与导线之间的距离小于规定时，应及时剪枝或伐树。3 电杆杆身的倾斜，使杆梢的位移大于杆高的 1%时，应正杆。偏离线路中心线（错位）不得大于100mm。4 钢筋混凝土电杆有露筋或混凝土脱落者，应将钢筋上的铁锈清除后补抹混凝土，严重时应换杆。5 拉线松弛应绷紧，戗杆不正者应调正并固定牢固。6 损坏的接地引下线与接地极连接的修复应牢固，接触必须良好。7 线路避雷器绝缘子等发生严重破损甚至炸裂均应更换。7.15.2 定期检修维护周期、项目、内容，应符合下列规定：1 检查清扫周期每年至少一次。2 检查清扫项目如下:1）架空线路登杆检查清扫，凡不符合本规程 5.8.3 规定的运行标准的均应及时处理。2）线路油断路器油面应正常，缺油应补充合格的绝缘油，渗油应处理。3）线路配电设备、防雷装置及接地装置的检查清扫执行本规程有关条款,预防性试验应符合当地现行行业标准电力设备预防性试验规程的规定。7.17 变频器7.17.1 日常保养项目、内容：1 带有变频变压器的变频器其变压器应遵从变压器的日常保养规定。2 应保持变频器室内的环境整洁。3 变频器的指示仪表应灵敏准确。4 及时清理更换防尘过滤网。7.17.2 定期检查维护内容：1 每年应定期检查两次。其重点应放在变频器运行时无法检查的部位。2 冷却风机应定期进行清扫，保证出风口无异物，保证良好散热。冷却风机的轴承应根据厂方提供的运行小时进行维护、添加润滑油。3在正常使用条件下，散热器应每年至少清洁两次。运行在污染较严重的场合，散热器的清洁工作应频繁一些。当散热器不可拆卸时，请使用柔软的棉刷或风机进行清扫。4 接触