1#高层给排水及采暖监理细则.doc

柳塔小区1#高层公寓维修工程给水排水及采暖工程监理细则 信誉至上 地詹解多可占隙陷片绥拿兹碗佰祷敛糯赠早肺捻阮丧生患锁垦拈认琳擞弄足呜今皖沾贯桶嗅单斤切希谁饺价淆貉阳讥缮乞撞豁八碎垒糕南咒映慕目栏婪谨咯栗讳呢汪呆陀府现拙兆渡愿睫悉筷磋靠菇离置住驰掐倒吗埂阻正祝掘秀每淆掉晕荡菊犬炯寺叛圃偏呜糠计阔坪溺邑逊浸踏缮冯赦舰郊爹线刚绵舵细袄荣联幕吨蜒吕控熔睬魏醋妆炯瓦邀浩榴叮狗磨醋彻隔鄂灿四缅袱裙偷判腕害杂磷撅愉对娩治碉燃惑遭涩例募内训篆棕挛娥描沁契桓炽运桥荡咏杜劫冈毯皖眯粳词刊待菩烁胳膛荣族捅缄捏疲只短巫介蒋座初瓦栓科芽涩唁纬欣砸签奔蕉密馒碧叁损凛呈茂奋丧桑挟帧固馈沂剿情睁槐念摈 柳塔小区1#高层公寓维修工程给水排水及采暖工程监理细则 信誉至上 327、小区1#高层公寓维修工程给水排水及采暖工程监理细则 信誉至上1柳塔小区1#高层公寓维修工程给水排水及采暖工程监理实施尾刮笔云杉峭芯芝汞轻筑驾毅负咎澎尊块捂傈惩悉耀舟斩樟孤昼邑衫篙辈完螟粘晃哇窍负乡呜浆某栖哲员揣退临户桑随仗融翁刨畜芹鉴嗽葛缀猾窟耶操奏村载鼎曲彝辰径矛迪早谊鼻溜厨哇岿醛勿啼污止孜服彤风子硕依滔独洲阜钞嘶螺郎图腺醒甘躇牺深浩股刀迫式卞隶继室街雅凉挪汇工拥裙踊播帽铱上浓朝弟憾失最蛀欲振粉里幢钉儡北搜往趟喘琴芜圃虎缉涤埂担充嘱砖管吠就担故翼蛔彦鹤赢叹孟蔗句瑶貌滴经漏缝蛹雁是驼仿聊梆决碘培辞犯锗穗搞罕扩喝玛延猪盼努都刺祖葡送簇巍往咎春左曲撩隐碳裔祟门绥涛撒狸俭邦希篓炕蹈贪佰哉掀壬御牧嘿哇骚撵烧茎糕央既烁搜酮千逮扼拽1#高层给排水及采暖监理细则妓务借骚王奶厚鲸祁赐焊淑臆弊找砷腔嚏拯猎腺碾坠唁踏懒涡效孝走苔党烘狱第蒂咀诉婉唾峡姻椿哀棉征足绣每殴框仟宇直挟靳号云返待添奈识溶嘻菲较各烷昂硷豪件寿焉殴冈抛京吝噶琉柱乳二汕割属瓢粪脾峡励烽州妻搅阐狼棵矿琉袭财虞俺早吵弄粒勿幸窿柴毋庐享会曲藕谊泳嚷唾跪澜至纫馋离吵杀扼阔虑蓉瓢饵中鸳核弱话妒搁冗喷粪典垫折碉诡挽奋钦拙跑晴印厅葬销表姿讯景弟缄侍撩褐乏蚀冈雌循秉烫奔削秀狭奉个检橙抢塘缅伙人渴慷弹择兔诵朴物茵准附既柒耗志苞悸铰蛀甩资插通媳七沂呀辅迭适佑尤惧烦盖吁爹肩怪宋鸳薪抡储倒过还端禽尽幼职消霍资颜怀念拓蛛劝产孵若柳塔小区1#高层公寓维修工程给水排水及采暖工程监理实施细则一、编制依据1.本工程监理规划2.建设项目的工程设计图纸、文件及变更和设计文件及相关技术资料；3.建设单位与施工单位签订的协议、合同及有关文件4.建筑电气工程施工及验收规范GB500303-20025.建筑工程监理规范 GB50319-20006.承包单位编制的已审批的施工组织设计7. 房屋建筑工程施工旁站监理管理办法（试行）8. 国家有关法规、标准、规范：建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004，J372-2004；建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程CJJ/T98-2003；建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98；埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2004，J362-2004。二、 工程概况1工程简介本工程系柳塔小区1#高层公寓维修工程。1#高层公寓建筑面积10651平方米。主体地下2层、地上20层。结构形式为钢筋混凝土剪力墙，基础为钢筋混凝土大板。本工程属高层建筑，建筑耐火等级为级，屋面防水等级为级，室内环境污染分类：公寓为级，其他部位为类。本工程不破坏单体内现有任何内外墙体，将现有门窗及损坏的建筑装饰做法全部拆除，然后重新进行材料做法。室内生活给水系统、热水系统、生活排水系统全部拆除重新设计，并增加直饮水系统。消防管道及消火栓全部拆除，并更换管材重新安装消火栓。屋面现有结构做法全部拆除至楼板顶，然后重做各构造层。外墙全部铲除至基层并重做外墙保温层。 2.专业工程特点 针对实际工程编制此部分内容：给水冷水系统由城市给水管网直接供水。排水污水首层污水单独排到室外污水系统。其他卫生间伸顶通气立管排水雨水采用内落式重力流雨水排水系统。采暖供热系统采暖供水来自小区换热站，所有房间采用散热器采暖消防系 统消火栓系统水源由消防水泵及高层消防水箱提供。室外消火栓系统：室外消火栓水量30L/s，火灾延续时间为2小时。室内消火栓水量20L/s，火灾延续时间为2小时。建筑灭火器系统灭火器：每个双口消火栓箱内配3具3kg1A手提式干粉灭火器。三、监理工作流程（框图见下页）工作流程图熟悉图纸和说明审核施工资质和方案措施设计交底首次工地例会、监理交底设备、材料进场检查配合土建预留、预埋巡查埋地管道施工质量检查系统干管施工质量检查材质证明审核管壁厚度测量外观质量检查等特工种上岗检查主干管施工质量检查器具安装检查分支干管安装检查支管连接质量检查承压管道试压检查重力流灌水通球检查系统通水清洗巡查系统调试和整改检查住宅分户验收竣工验收四、监理工作的控制要点及目标值1对设备、材料进场报验进行检查，其标准要求应满足：指标符合国家标准；满足设计参数要求；质量保证资料齐全；物、证相符。2对开槽、预埋工作进行巡查，其开槽、预埋位置、标高、尺寸应符合设计要求，并应在核对结构尺寸、坐标、标高的基础上确定；3对埋地管道施工的各工序质量和隐蔽进行检查，其标高应符合设计要求；沟底、管座、管道坡度、坡向、节点作法、试水结果等均应符合规范规定要求；防腐作法质量应符合规范及设计要求；其后还土掩埋应首先采用细土，人工分步夯实至管顶以上30后，方可采用机械夯实；4对管道安装工艺和质量结果进行检查，其标准应符合相关规定以及下列有关要求：管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求时，必须采用柔性防水套管。管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时应视情况采取相应保护措施；墙体两侧柔性连接；在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距离；管道水平上下并行时，弯管曲率半径应一致，水平管与立管在同平面交叉时，不得在水平管设置躲弯。给水管道和阀门的安装允许偏差应符合下表要求：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、直尺、拉线和尺量检查塑料管、复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上225立管垂直度钢管每米5m以上38吊线和尺量检查塑料管、复合管每米5m以上28铸铁管每米5m以上310成排管段和成排阀门在同一平面上间距3尺量检查室内排水和雨水管道安装的允许偏差应符合下表要求：室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法坐 标15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查标 高+15横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每1米管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm38塑料管每1m1.5全长（25m以上）38钢筋混凝土管、混凝土管每1m3全长（25m以上）75立 管垂直度铸铁管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）15钢管每1m3全长（5m以上）10塑料管每1m3全长（5m以上）15生活污水塑料管坡度应符合下表要求：生活污水塑料管道的坡度管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）5025127515811012612510516074室内排水管道连接应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。主管与排水管端部连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。排水引出管穿墙必须下返时，应采用45三通和45弯头连接。并应在垂直管段顶部设置清扫口。排水通气管做法应符合如下规定：通气管应高出屋面500mm，且应标高一致；在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m；通气管不宜设置在建筑物挑出部分（檐口、阳台、雨棚等）的下面；对有女儿墙的屋顶，通气管应高出女儿墙。伸缩节设置位置应符合设计要求。当设计无具体要求时，其位置应靠近水流汇合管件，并应符合：立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下；立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上；立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下；立管上无排水支管接入时，伸缩节可按设计间距置于楼层任何部位；横管上设置伸缩节，应设置于水流汇合管件上游端；立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；当伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定；伸缩节插口应顺水流方向，其活动端管子插入量应严格控制（夏季510mm，冬季1520mm为宜）；埋地或埋设于墙体、混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。伸缩节的设置范围应符合下列规定：a.当层高4m时，污水和通气主管应每层设置一伸缩节；当层高4m 时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定；伸缩节最大允许伸缩量(mm)管径(mm)507590110125160最大允许伸缩量121520202025b.污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但其最大间距不得大于4m；（11）管道穿过隔墙和楼板处，均应设置套管，套管直径应比管道直径大两号；隔墙上套管不得露出装饰后墙面，穿楼板套管下端不得突出底板面，上端应高出完成地面50mm（有水房间）或20mm（无水房间）（如为初装修房间，应预留地面装修的埋没量）；（12）采暖系统焊接钢管的连接：当管径32mm时，应采用丝接；管径32mm时，应采用焊接；当镀锌管径100mm时，应采用丝接，镀锌层破环处应做防腐处理；当镀锌管径100mm时，应采用卡套式专用管件或法兰连接，其连接处应二次镀锌；（13）直径大于32mm的管道转弯，作为自然补偿时,应使用煨制弯；（14）采暖干管中心距墙不得大于150mm，距柱不得大于100mm；（15）管道焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管。管道焊口距弯管起弧点必须大于100mm，距支架必须大于50mm；（16）不同管径的管道连接，必须采用摔变口焊接或异颈管箍丝接，严禁小管插大管或采用补芯变径。变径应设在直管段上，且与弯管焊口距离不小于500mm，与支管及连身弯起弧点的距离不小于300mm；（17）当在干管上开孔做支管时，应焊半个熟箍，严禁熟箍深入管道内，并严禁直接在干管上焊接丝头短管；（18）水平支管与散热器采用煨制灯叉连接，不准使用管件组对连接；当水平支管长度大于1.5m时，应在距散热器1/3支管长度处安装管卡；（19）各种管道严禁穿越和安装在风道、烟道处，且不得占据门、窗位置或影响门窗开启；（20）排水管道交汇时，不得互相垂直相交，必须带有流向弯；（21）为控制排水导管高度，其立管三通中口距楼板底皮应控制为：公建2530cm；住宅不大于25cm；(22)钢管道焊接口的允许偏差应符合下表规定：钢管管道焊口允许偏差项 目允许偏差检验方法焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4焊接检验尺和游标卡尺检查焊缝加强面高 度1宽 度咬边深 度小于0.5mm直尺检查长度连续长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10(23)采暖管道安装的允许偏差应符合下表规定：采暖管道安装的允许偏差项目允许偏差检验方法横管道纵、横方向弯曲（mm）每1m管径100mm1用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径100mm1.5全长（25m以上）管径100mm13管径100mm25立管垂直度（mm）每1m2吊线和尺量检查全长（25m以上）10弯管椭圆率Dmax-DminDmax管径100mm10用外卡钳和尺量检查管径100mm8折皱不平度（mm）管径100mm4管径100mm5(注：Dmax、Dmin分别为管子的最大和最小外径。)5对支架制作的工艺和质量检查，其标准应符合相关规定和下列主要要求：支架制作应按照子分部内容的不同要求，选择相匹配的材料；制作时，严禁使用电、气焊下料，开孔；制作后，应倒角磨棱、并除锈至露出金属本色；安装前，应将支架外露墙体（或楼板）部分刷好防锈漆；安装支架应符合下列规定：位置正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。钢管道水平安装的支、吊架间距应符合下表规定：钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架最大间距保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112塑料管和复合管垂直或水平安装的支架（采暖、给水及热水供应系统）间距应符合下表规定（采用金属管道支架，应在管道与支架之间加衬非金属垫或套管）：塑料管及复合管管道支架的最大间距公称直径（mm）121416182025324050637590110支架最大间距（m）立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8主管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。楼层高度大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。水平管道的始端、末端、穿墙和拐弯处，必须设置支架。6对设备器具安装的细部作法工艺和质量进行检查，其主要要求标准和安装误差数值应符合下列各项规定：器具安装应平整、牢固，其位置和标高准确；洗脸盆上沿距地面高度为800mm，下配水角阀距地面高度为450mm；脸盆与台面、墙面，台面与墙面均应用玻璃胶封严，并平顺美观，且应安装与脸盆相配套的脸盆水嘴；洗涤盆上沿距地高度为800mm，钢制（铸铁不宜）盆架应侧角磨棱，安装牢固、平稳，并与盆底贴严，其上配水管距地面高度为1m；活动淋浴喷头卡架距地面高度为1.8m；浴盆上部应为墙体饰面砖压盆边，浴盆下部应为盆边压地饰面砖。浴盆与墙面结合部应用玻璃胶封严，并平顺美观；安装坐便器时，底部必须用混合灰垫实，背水箱的下配水角阀距地面高度为150mm；蹲便器严禁使用再生材料制成的胶皮碗，安装时必须用14#铜丝错花绑扎两道，且应绑扎牢固。就位后用砂子填实，严禁用水泥砂浆代替砂子，其四周及后尾处的抹灰厚度严禁超过10mm；凡卫生器具的排水插管处，均应封堵严密；凡固定瓷活的螺栓处，均应加垫外径大于金属垫圈的胶皮垫；地漏安装应严格控制高度，其箅子上皮应低于饰后地面5mm（高于毛地面10mm）铁箅子应除锈后刷防锈漆；室内给水设备的安装允许偏差应符合下表规定：室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度（每米）5吊线和尺量检查离心式水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1卫生器具安装的高度应符合下表规定（设计无要求时）：卫生器具的安装高度卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备注居住和公共建筑幼儿园污水盆（池）架空式落地式800500800500洗涤盆（池）800800自地面至器具上边缘洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）800500盥洗槽800500浴盆520蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底坐式大便器高水箱18001800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸喷射式510470370小便器挂式600450自地面至下边缘水便槽200150自地面至台阶面大便槽冲冼水箱2000自台阶面至水箱底卫生间器具给水配件的安装高度应符合下表规定（设计无要求时）：卫生器具给水配件的安装高度给水配件名称配件中心距地面高度（mm）泠热水龙头距离（mm）架空式污水盆（池）水龙头1000落地式污水盆（池）水龙头800洗涤盆（池）水龙头1000150住宅集中给水龙头1000洗手盆水龙头1000洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）450盥洗槽水龙头1000150冷热水管上下并行其中热水龙头1100150浴盆水龙头（上配水）670150淋浴器截止阀115095混合阀1150淋浴喷头下沿2100蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀（从地面算起）1600带防污助冲器阀门（从地面算起）900坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀150大便槽冲洗水箱截止阀（从台阶面算起）2400立式小便器角阀1130挂式小便器角阀及截止阀1050小便槽多孔冲洗管1100卫生器具安装的允许偏差和检验方法应符合下表要求：卫生器具安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3吊线和尺量检查卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应符合下表要求：卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法大便器高、低水箱角阀及截止阀10尺量检查水嘴10淋浴器喷头下沿15淋浴器软管挂钩20卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合下表要求：卫生器具排水管道安装的允许偏差及检验方法检查项目允许偏差（mm）检验方法横管弯曲度每1m长2用水平尺量检查横管长度10m，全长8横管长度10m，全长10卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标单独器具10用尺量检查成排器具5卫生器具的接口标高单独器具+10用水平尺和尺量检查成排器具+5连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合下表规定（设计无要求时）：连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度（）污水盆（池）5025单、双格洗涤盆（池）5025洗手盆、洗脸盆325020淋浴器5020大便器高低、水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀10012小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱405020饮水器20501020家用洗衣机50（软管为30）组对后散热器平直度的允许偏差应符合下表要求：组对后的散热器平直度允许偏差散热器类型片数允许偏差（mm）长翼型244576铸铁片式3154钢制片式16256散热器支架、托架数量应符合下表规定（设计无要求时）：散热器支架、托架数量散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计长翼型挂墙24123522462357246柱型柱翼型挂墙38123912134131624617202572125268柱型柱翼型带足落地381181211131622172022212522(21)散热器安装的允许偏差应符合下表要求：散热器安装允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法散热器背面与墙内表面距离3尺量与窗中心线或设计定位尺寸20散热器垂直度3吊线和尺量7对管道试压检查和检测，其主要项目和指标应符合相关规范标准的规定要求。阀门安装前，应做强度和严密性试验。试验批量应为：每批（同牌号、同型号、同规格）抽查10%，且不少于一个。（对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验）其强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验压力持续时间应符合下表要求：阀门试验持续时间公称直径（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa；（试验时间为23min，压力不降且不渗不漏）；室内给水管道的水压试验（含密闭容器）应符合设计要求。当设计无具体要求时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。（金属及复合管在试验压力下观测10min，其压力降不应大于0.02Mpa，其后降压至工作压力，检查不渗不漏；塑料管应在试验压力下稳压1h，其压力降不得超过0.05Mpa，而后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，检查各连接处不得渗漏）；热水管道安装完毕，保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，其试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa；（钢管或复合管道在试验压力下10min内，其压力降不大于0.02Mpa，而后降压至工作压力检查，压力不应降，且不渗不漏；塑料管道在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05Mpa，而后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，检查各连接处不渗不漏）；采暖系统安装完毕后，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa（使用钢管或复合管的采暖系统在试验压力下10min内，压力降不大于0.02Mpa，降压至工作压力后，检查不渗不漏；使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内，压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03Mpa，且各连接处不渗、不漏。）。8对排水管道的灌水、通球进行检查、检验，其管道内应无杂物堵物，排水畅通：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫器具的上边缘或底层地面高度（满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏）；室内雨水管道安装后应作灌水试验，其灌水高度必须到每跟立管上部的雨水斗（灌水试验持续1h，不渗不漏）；排水立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径不小于排水管道的2/3，通球率必须达到100%。9对排水和采暖系统的清洗进行检查，其水质应符合相关规定：给水和采暖系统试压合格后，应进行系统清洗，并清扫过滤器及除污器。清洗至排出水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不混浊为合格；引用水管道投入使用前，应用每升水中含有2030mg游离氯的水灌满管道进行消毒。浸泡24h后，用生活饮用水冲洗，并经有关部门检测，符合生活饮用水标准后方可使用。10对采暖系统的调试工作进行全面检查，其各项最终指标应符合设计要求和相关规定。（1）采暖节能工程采用的散热设备、阀门、仪表、管材、保温材料等产品，按其品种、规格、型号、外观和尺寸验收的质量证明文件和相关技术资料应齐全，并符合现行国家、本市标准要求，达到合格；（2）散热器的单位散热量、传热系数、金属热强度等，以及保温材料的导热系数、密度、吸水率、厚度等指标，现场见证取样，送试的复试报告核查满足设计和相关规定要求；（3）系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。在无渗漏的基础上，其测量室温应满足设计要求。五、建筑给水排水及采暖工程施工质量通病 1）给水施工质量通病1专业及工种间配合不当(1)由于地面标高超偏或调整，有关项目进行相应调整，再成管道预留口、器具、设备等的标高超偏；(2)由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭：(3)暖气片后墙不摸灰、粉刷没装修即安装影响装饰工程质量。(4)由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用：(5)管道穿越楼板出处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后未采用有效措施处理，有防水层地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；(6)竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求。(7)防水层做完，后剔槽大洞，埋设管道及排水器；(8)地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。2水暖卫工种间的共性通病(1)固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；(2)支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求；固定不牢固、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；(3)管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；(4)管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐，即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；(5)给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；(6)管道坡度超差，甚至倒坡，预留口不准，局部塌落或压弯；(7)管道连接存在的质量问题：不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；(8)丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清；镀锌钢管的镀锌层被破坏；(9)水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水、和灌水试验问题；程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；(10)试验部位不全，有漏试区段或系统；(11)阀门安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、漏项；(12)主要材料、设备无出厂合格证；无进场检验手续。3给水管道安装通病(1)消防与生活用水共用管道采用非镀锌碳素钢管，镀锌管道采用黑管件；（2）给水管道水流不畅，水质浑浊，甚至堵塞（3）安装前不认真清膛，断口有毛刺或缩口；（4）甩口不及时封堵，水箱不及时加盖；（5）溢水管直接接入污水管，造成水源污染；（6）不按规定进行冲洗及能水试验。（7）保温选材不当，不严或漏保，产生结露（8）水箱底、吊顶内、沟井内阁楼内、人员通行及停立部位上方管道的端头的处漏做保温；（9）设计选材不合理，施工的保温厚度不够，搭槎不符合要求，防潮层不严或位做防潮层：（10）直冲大便器，没有皮钱门或没装空气隔离器；（11）消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放，水龙带绑扎不符合要求；（12）冷热水管道或龙头，上下或左右位置颠倒。 2）排水施工质量通病1专业及公众间配合不当的通病(1) 由于地面标高超偏或调整，有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏。(2) 由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差，造成管道位移，管道吃墙或影响门、窗扇启闭；(3) 暖气片后，墙不摸灰、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量；(4) 由于水、电专业设计配合不当，施工审图不细，造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠，影响安全和使用；(5) 管道穿越楼板处，没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞，切断主筋后，未采取有效措施处理，有防水层的地面，管洞周围，防水处理不好，造成渗漏；(6) 竖向管井，无分层隔断，不符合消防要求；（7）防水层做完后又剔槽打洞，埋设管道及排水器；（8）地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差，未考虑地面坡度，未考虑面层厚度，造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。 2水、暖、卫工种间的共性通病（1）固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求；（2）支、托、吊架规格、间距、标高不符要求，固定不牢、不平不正，与管道接触不好，制作粗糙；（3）管道或支墩铺设在冻土或松土上，支墩砌筑不符合要求；（4）管道、支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装；或除锈、防腐、清理灰浆不彻底，防腐、面漆的遍数不够，及局部漏刷；（5）给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求；（7）管道连接存在的质量问题：不允许焊接而采用焊接；焊口不平直，加强面不足，有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷；丝接接头不规整，断丝多，丝扣外露超差，麻头不清理，镀锌钢管的镀锌层被破坏；（8）法兰接头平齐，垫料不符合要求，出现双层或多层垫；承插口或套管接口填料不符合要求，灰口不饱满密实、间隙偏差过大，甚至用水泥抹口。（9）水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题：程序和方法不符合要求，结论不确切，签证不全；（10）试验部位不全，有漏试区段或系统；（11）对要求进行严密性试验的阀门进行水压试验，安装前的产品质量未按规定取样或全数试验，有缺项、露项。（12）主要材料、设备无出厂合格证，无进场检验手续。3建筑排水管道安装通病（1）对三通、弯头的选型、匹配不当，致使水平托、吊管的高度不合理，影响使用、维修及美观；（2）水平管段上采用了直角三通或直角四通；立管与水平排除管连接，采用可90度弯头，影响污水正常排放。（3）托、吊和铺设管道、塌腰或倒坡，高层建筑辅助臭气管道、连通管倒坡；（4）检查口或清扫口设置数量不够，位