精益生产沙盘演练高老师市公开课一等奖百校联赛获奖课件.pptx

11精益生产沙盘演练主讲：高虎灵18256031301第1页22目p了解精益生产p理论和实践结合p学习精益工具第2页33生产线模拟演练仓库检验#112s+2s工序#58s工序#16s工序#36s工序#210s工序#45s工艺流程：工序1-工序2-工序3-检验1-工序4-工序5第3页44生产线模拟演练条件1：员工工作努力，工序间1个在制品，转移批量20件每次，工作20分钟（计件制）。半成品数量半成品总计成品数量人数总工时瓶颈工时生产节拍工序1工序2工序3检验1工序4工序5条件1247718371014180268第4页55生产线模拟演练条件2：员工工作努力，工序间1个在制品，转移批量10件每次，工作20分钟（计件制).半成品数量半成品总计成品数量人数总工时瓶颈工时生产节拍工序1工序2工序3检验1工序4工序5条件1247718371014180268条件2147011478150618思索？第5页66生产线模拟演练条件3：员工工作努力，工序间1个在制品，转移批量1件每次，工作20分钟（计件制），布局调整。半成品数量半成品总计成品数量人数总工时瓶颈工时生产节拍工序1工序2工序3检验1工序4工序5条件1247718371014 18026814条件2147011478 15061814 条件387804101 12883814 条件4思索？第6页77生产线模拟演练条件4：员工工作努力，工序间1个在制品，各工序按14秒同时生产，工作20分钟（计件制）。半成品数量半成品总计成品数量人数总工时瓶颈工时生产节拍工序1工序2工序3检验1工序4工序5条件124771837101418026814条件2147011478015061814 条件387804101 12883814 条件4511100885814思索？第7页88生产线模拟演练条件5：员工工作努力，工序间1个在制品，转移批量1件每次，工作20分钟（计件制），检验工序故障56秒。半成品数量半成品总计成品数量人数总工时瓶颈工时生产节拍工序1工序2工序3检验1工序4工序5条件124771837101418026814条件2147011478015061814 条件387804101 12883814 条件4511100885814 条件5 5 1 1 1 0 1 81 814思索？第8页99生产线模拟演练条件6：员工工作努力，工序间保持5个在制品，转移批量1件每次，工作20分钟（计件制），工序2故障50秒。半成品数量半成品总计成品数量人数总工时瓶颈工时生产节拍工序1工序2工序3检验1工序4工序5条件124771837101418026814条件2147011478015061814 条件387804101 12883814 条件4511100885814 条件5 5 1 1 1 0 1 9 81 814 条件6 5 1 5 51 0第9页1010生产线模拟演练条件7：员工工作努力，工序间1个产品，计划加工20件产品（计件制）。半成品数量半成品总计成品数量人数总工时瓶颈工时生产节拍耗时工序1工序2工序3检验1工序4工序5条件1？条件2 条件3 条件4？条件5？条件6？思索？第10页1111生产线模拟演练总结1、非瓶颈工序浪费1分钟，对系统不起任何作用；2、瓶颈工序浪费1分钟，系统有效产出就浪费1分钟；3、转移批量越少，在制品就越少；4、转移批量越少，有效产出（入库量）越多；5、转移批量越少，生产周期会越短；6、在制品数量是有第一道工序控制；7、要想在制品数量最少，第一道工序按瓶颈工序节拍生产；8、系统有效产出是由瓶颈工序所决定；9、要想提升有效产出，只需对瓶颈工序进行改进；10、人人都十分忙碌，是没有效率；11、要物流平衡，不要追求各工序最大产能。第11页1212怎样改进第12页1313生产线模拟演练改进改进方案1：创建连续流半成品数量半成品总计成品数量人数总工时瓶颈工时生产节拍工序1工序2工序3检验1工序4工序5条件1第13页1414生产线模拟演练改进改进方案1：创建连续流仓库检验检验#112s+2s工序工序#58s工序工序#16s工序工序#36s工序工序#210s工序工序#45s检验检验#112s+2s工序工序#58s工序工序#16s工序工序#36s工序工序#210s工序工序#45s仓库第14页1515生产线模拟演练改进改进方案2：重新优化工作内容，提升线平衡率。工序工序#58s工序工序#16s工序工序#36s工序工序#210s工序工序#45s仓库检验检验#114s平衡率=81%平衡率=85%仓库工序工序#16s检验检验#112s+2s工序工序#36s工序工序#210s工序工序#45s工序工序#58s第15页1616生产线模拟演练改进改进方案3：客户需求生产节拍20秒工序工序#58s工序工序#16s工序工序#36s工序工序#210s工序工序#45s仓库检验检验#114s仓库工序工序#16s检验检验#112s+2s工序工序#36s工序工序#210s工序工序#45s工序工序#58s第16页1717生产线模拟演练改进改进方案3：客户需求生产节拍20秒工序#210s工序#36s工序#12s工序#45s检验#112s+2s工序#58s工序#14s第17页1818生产线模拟演练改进山积表图工序1工序2工序3检验1工序4工序54234361121324461061458工序1工序2工序3检验1工序4工序561061458第18页1919生产线模拟演练改进改进方案4：客户需求生产节拍10秒工序#210s工序#36s工序#12s工序#45s检验#112s+2s工序#58s工序#14s方案二：工序#210s工序#36s工序#12s工序#45s检验#112s+2s工序#58s工序#14s1单元2单元方案一：仓库 第19页2020需要工具第20页2121模拟演练所需要工具1.追求物流平衡，而不是生产能力平衡。仓库检验检验#112s+2s工序工序#58s工序工序#16s工序工序#36s工序工序#210s工序工序#45s物流改进前物流改进后第21页2222模拟演练所需要工具2.产品OCT图及瓶颈工序 工序1工序2工序3检验1工序4工序561061458第22页2323模拟演练所需要工具3.T/T、C/T、M/T 及产线T/T生产节拍（T/T)=有效工时/客户需求数量C/T:一个工序循环时间M/T：一台设备循环加工时间产线T/T=生产节拍T/T*产线数量第23页2424模拟演练所需要工具4.山积表图工序1工序2工序3检验1工序4工序54234361121324461061458第24页2525模拟演练所需要工具5.平衡率各工序C/T之和平衡率=瓶颈工序*工序数量*100%第25页2626模拟演练所需要工具6.产线人员确定各工序C/T之和产线人员=生产节拍T/T第26页2727模拟演练所需要工具7.设备数量确定设备M/T设备数量=生产节拍T/T第27页2828模拟演练所需要工具8.大野耐一圈第28页2929模拟演练所需要工具8.ECRS标准删除删除(E)(E)合并合并(C)重组重组(R)简化简化(S)第29页3030模拟演练所需要工具9.七大浪费库存浪费 搬运浪费 过量生产浪费 动作浪费 加工浪费 等候浪费 不良品浪费第30页3131模拟演练所需要工具10.标准化 作业方式标准化 作业内容标准化 在线人数标准化 工位间距标准化 生产管理标准化第31页3232改进思索第32页3333生产线改进思索 要想排除问题 要想正与反 要想常量与变量 要想正常与异常 要想结合与分离 要想集中与分散 要想扩大与缩小 要想增加与降低 要想串联与并联 要想次序与大致 要想共同与差异 要想大致与满足第33页3434生产线改进思索1、对产品、材料（1）是继续生产还是重复生产，要不就是个别订单生产？（2）批量(LOT)大小？（3）此工序完成标准对成品有何意义？（4）有没有设计变更空间？（5）变更材料质量、形状、尺寸等方法能否取消此作业或让它更轻易？2、对设备、工器具（1）设备是否适合作业目标，比如利用自动化或专用化设备是否更简单?（2）设备能力是否充分利用了?（3）有没有提升设备运转率余地？比如增员或有效利用自动运转时时间?（4）工器具不能再改进吗？比如能否改进附着数量，自动运转中能否附着等等?（5）是否充分利用工具，比如使用方法是否恰当，能否组合起来使用等等？第34页3535生产线改进思索3、对作业区域配置（1）改进作业安排，能否缩短作业人员移动或搬运距离？（2）是否有效地利用作业空间，比如缩短材料或设备等之间距离，降低在制品，利用立体空间，作业次序是否整齐合理？4、对材料取放（1）能否有效利用重力来改进，比如能否用滑动，是否能够考虑从上往下扔方法？（2）材料和产品是否放在方便拿位置？（3）搬运是否有些人负责，能否搞专门化？（4）有没有中介搬运，有没有积压？（5）能否改进材料及产品包装？（6）搬运方法上有没有改进余地？第35页3636生产线改进思索5、对作业与作业次序（1）此项作业从整个作业最终目标来看有什么意义？（2）此项作业所发生真正原因在哪里？（3）前后工序之间关系怎样？（4）此项作业能否排除？（5）此项作业运转情况不能再改进吗？（6）此项作业能否实现机械化？（7）此项作业能否变更为手操作？（8）此项作业在其它工序中受到什么影响？（9）此项作业发生频率是多少？1次或不规则？（10）有没有作业时间不规则性，其原因是？（11）能否重新编排作业次序？第36页3737生产线改进思索6、对作业人员（1）作业人员名称、年纪、性别、工龄是多少？（2）从此作业人员体力，技术角度分析是否最适当？（3）作业速度有没有改进余地？（4）等候发生是不是作业人员责任？（5）动作次序是否稳定？7、对作业环境（1）安全方面有没有问题?（2）通道宽度和采光是否充分?（3）是否采取了消除可能影响作业环境原因伎俩?（4）在附近经过搬运车辆是否存在危险第37页3838谢 谢！第38页